Solucin de Automatizacin

Para los Sistemas PCP

Weatherford CPS
Production Optimization

Ing. Carlos Gonzalez A.

Sistema PCP
Aspectos Generales
Hoy da, la mayora de los sistemas PCP alrededor del
mundo son controlados por la interpretacin de parmetros
en superficie (Torque, Velocidad, Flujo, etc.)
La Optimizacin del sistema requiere informacin
adicional la cual la podemos obtener por medio de sensores
de fondo los cuales nos suministran informacin de presin y
temperatura en el fondo
Es necesario construir una relacin de confiabilidad en el
sistema y su bajo costo para minimizar los costos operativos

Sistema PCP
Puntos de Automatizacion

1. Presin Estatica del Yacimiento

2. Presin y Temperatura de Entrada a
la bomba
3. Presion y Temperatura de Salida a la
bomba
4. Presion de Tuberia en Cabezal
5. Presion de Casing en Cabezal
6. Tasa de Flujo
7. Sistema de Velocidad (RPM)
8. Sistema Total de Torque

6
5

Sistema PCP
Puntos de Automatizacion
1,2. Presion y Temperatura de Entrada
a la bomba y nivel de fluido:
Cuando el sistema esta parado se lee la
presion y se determina la condicion estatica
del yacimiento
Cuando el sistema se encuentra en una
condicion dinamica esta presion hace bajar 2
fuerzas, la del nivel de fluido y la presion del
gas actuando sobre el fluido

Sistema PCP
Puntos de Automatizacion
3. Presion y Temperatura de Salida a la
bomba

Monitorea el desempeo de las fuerzas

hidraulicas dentro del tubing de produccion
asi como la fuerza hidraulica en el cabezal,
tambien se monitorean las perdidas por
friccion
Junto con la presion de entrada a la bomba
(2) ayuda a determinar la diferencial de
presion a traves de la bomba.
Esta presion leida puede enviarse al VFD
como una seal de 4-20mA. El software del
variador puede visualizar la diferencia entre
entrada y salida y realizar los ajustes
necesarios para proteger la bomba de
sobrepresiones

Sistema PCP
Puntos de Automatizacion
4. Presion de Tuberia en Cabezal
4

Monitorea el desempeo del flujo en la

linea de produccion de superficie previniendo
cualquier sobrepresion o alguna restriccion
en el flujo, enviando una seal al variador y
este a su vez realizaria una parada de
emergencia para evitar daos mayores en el
sistema, si por el contrario la seal es baja
se podria configurar para realizar una alarma
o parada para evitar derramamientos de
petroleo por desconeccion de la linea de
produccion.

Sistema PCP
Puntos de Automatizacion

5. Presion de Casing en Cabezal

Junto con la presion de entrada a la
bomba (2) ayuda a prevenir que la
bomba funcione en vacio.
Si esta presin esta siendo venteada, no
tendr ningn efecto
Si esta presin incrementa entonces el
valor puede ser restado de la presin total
del fondo. Este valor nos dara con
verdadera presicion el nivel de fluido

Sistema PCP
Puntos de Automatizacion
6. Tasa de Flujo:
6

Indica el volumen total del flujo que

se esta produciendo
Junto con el sistema de velocidad
(7), ayuda a determinar la eficiencia
volumtrica de la bomba

Sistema PCP
Puntos de Automatizacion
7

7. Sistema de Velocidad (RPM):

Parametro Principal para el control
del Sistema.
Cualquier accion de los dispositivos
automatizados para ser transmitidos
al sistema BCP pasan por este
parametro
Junto con la tasa de Flujo (6) ayuda
a determinar la eficiencia volumetrica
de la bomba

Sistema PCP
Puntos de Automatizacion

8. Sistema Total de Torque

Indica como trabaja el sistema y como

es su desempeo
Monitorea todo el sistema mecanico
para no exceder de los limites de
estos componentes
Las variaciones del torque ayudan a
determinar donde se esta produciendo
el problema

Sistema PCP
Optimizacion del Pozo
Completacin PCP Tradicional (Sin Control)
Sistema PCP con Protector de Motor
Sistema PCP controlado por VFD
Sistema PCP controlado con VFD y con un sensor o dos
sensores leyendo P/T del fondo
Sistema PCP Conectado al VFD con un sistema dual de
sensores de Fondo, enlazado de remota a un software Scada, para
controlar y monitorear el sistema.

Sistema PCP
Tradicional, Sin Control
D
C

A.
B.
C.
D.
E.
F.

Bomba de Cavidad Progresiva

Varilla
Cabezal
Transmisin, Poleas y Correas
Motor Electrico o Gas
Accesorios adicionales

Sistema PCP
Tradicional, Sin Control
Sistema PCP con el motor del cabezal conectado
directamente a la fuente de energa
No existe control de Torque
No existe control de Velocidad (Los cambios se realizan
con cambios de Poleas)
Ni hay equipos de proteccin
No existe ningn lazo de control cerrado
No hay optimizacin

Sistema PCP
Tradicional, Con proteccion del Motor
D
C
E
F

A.
B.
C.
D.
E.
F.

Bomba de Cavidad Progresiva

Varilla
Cabezal
Transmisin, Poleas y Correas
Motor Elctrico
Proteccin del Motor (Motor
Overload)

Sistema PCP
Tradicional, Con proteccion del Motor
Sistema PCP con el motor del cabezal conectado
directamente a la fuente de energa
No existe control de Torque
No existe control de Velocidad (Los cambios se realizan
con cambios de Poleas)
Proteccin del Motor contra altos consumos de corriente
No existe ningn lazo de control cerrado
No hay optimizacin

Sistema PCP
Control con VFD
D
C
E

A. Bomba de Cavidad
Progresiva
B. Varilla
C. Cabezal
D. Transmisin, Poleas y
Correas
E. Motor Elctrico
F. Variador de Frecuencia

Sistema PCP
Control con VFD
Flux vector VFD
Control Total de Velocidad
Control Total de Torque
Podra haber algn manejo del nivel de fluido
Proteccin del equipo
Lazo de Velocidad cerrado
Entrada de Presin de lnea de produccin
E/S para controles adicionales
Interfase de Comunicacin
El software para el control de BCP Remoto ya
esta desarrollado

Sistema PCP
Control con VFD y Sensores de Fondo
D
C

J
B

G
A

A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.

Bomba de Cavidad Progresiva

Varilla
Cabezal
Transmisin, Poleas y Correas
Motor Elctrico
Vector flux drive
Sensor de Fondo P/T
Medicion de Casing en
Cabezal
I. Medicion de Tubing en
Cabezal
J. Equipo de Adquisicion de
datos

Sistema PCP
Control con VFD y Sensores de Fondo
Las seales de fondo se envan a la interfaz en el variador.
Esta seal que podra ser de 4 20 mA.
Lazo interno de control en el software del variador observara
el cambio dinmico del nivel de fluido segn las variables
internas
El software del variador mantendr y ajustara la velocidad
dependiendo de los parmetros iniciales y a las variables de
fondo
Estn disponibles en el software del variador otras variables
para limitar la operacin, como lo es , torque mximo, velocidad
mxima y fallas externa entre otras.
Proteccin por sobrepresion en la bomba esta disponible solo
si existe una configuracin dual de sensores. La medicin de
eficiencia de la bomba se podr realizar si existe algn
dispositivo para la lectura de esta variable en superficie

Operating Torque, Speed,

Flow Rate from Surface

Pressure & Temperature

Information from Bottom hole

Additional Information
from Independent Gauges

Sistema PCP
Solucion Integrada

To Management
Software

Remote Telemetry
Unit &
Data Logger

Sistema PCP
Solucion Integrada
Es el conjunto de variador y sensores de fondo pero
integrando telemetra y software de anlisis, control y monitoreo
Todo la data del pozo es almacenada localmente. Esta data
es enviada al software de anlisis, control y monitoreo
Los puntos de optimizacin pueden ser configurados por el
software de anlisis, control y monitoreo. Estos datos pueden
ser incluidos desde el datalogger o VFD
La data es almacenada para futuras optimizaciones, tomas
de decisiones o anlisis manuales con otras aplicaciones
Los datos recolectados sirven para realizar tendencias y
bajar las tasas de inyeccin de quimica, mantenimiento y otros
costos operacionales

Sistema PCP
Software
Monitoreo automatico del
desempeo de la bomba
Calculos y tendencias,
volumetria y consumo de
energia costos de
levantamiento
Inmediata comunicacin
de mal funcionamiento de
la bomba o de eventos
externos

Sistema PCP
Software
Identificacion
Proactiva de Problemas
Manejo de pozos por
excepcin
Asistencia tecnica de
Expertos
Validacion del diseo
de la aplicacion

Sistema PCP
Conclusiones
Una solucion integrada le puede proveer el siguiente valor
agregado en su campo:
Bajos costos de mantenimiento
Reduccin del tiempo diferido de produccin
Acceso a la informacin de forma instantnea
Rpida respuesta a los problemas
Decisiones Proactivas contra las reactivas
Bajo costo de la operacin (energa / mantenimiento)
Incremento de Produccin