REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO "SANTIAGO MARIO" EXTENSIN MATURN

PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN LA NORMA COVENN 3049-93 PARA LA PLANTA DE MEZCLA DE FLUIDOS DE PERFORACIN EN LA EMPRESA PROAMSA, MATURN ESTADO MONAGAS.

Autor: T.S.U. Cedeo M, Jos G Tutor Tcnico: Ing. Wuilman Herrera Asesor Metodolgico: Lcda. Hadaza Milano

MATURN, ABRIL DE 2013

CAPTULO I CONTEXTUALIZACIN DEL PROBLEMA

EL PROBLEMA

Desarrollo Tecnolgico y Cientfico

Mejoramiento Continuo Operaciones

Monagas

Planta El Costo de PROAMSA Planta de Mezcla de Fluidos de Perforacin

Cedeo M. Jos G.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
OBJETIVO GENERAL

Proponer Plan de Mantenimiento Preventivo basado en la Norma Covenn 3049-93, para la planta de mezcla de fluidos de perforacin en la empresa PROAMSA.

OBJETIVOS ESPECFICOS Analizar Elaborar Realizar anlisis las un plancosto de que trabajo, afectan beneficio utilizando el los de funcionamiento la propuesta los lineamientos del ptimo plan de Describir la fallas situacin actual de equipos y maquinarias los la mantenimiento equipos 3049-93. y maquinarias. . deNorma la Planta de Mezcla de Fluidos de Perforacin .

Cedeo M. Jos G.

JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

Dirigir esfuerzos de inversin y desarrollo hacia el mejoramiento continuo, mediante la elaboracin y planificacin de las actividades de mantenimiento, fundamentada en la norma COVENIN 3049-93.

Cedeo M. Jos G.

CAPTULO II ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN

Marco Referencial

Cedeo M. Jos G.

BASES TERICAS
MANTENIMIENTO Es toda actividad para mantener a un equipo o sistema en sus condiciones optimas.

FALLAS Es el deterioro o desperfecto en instalaciones, maquinas o equipos que no permite su normal funcionamiento.

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Son las tareas orientada, planificadas y programadas de mantenimiento con el fin de prevenir fallas o averas.

Cedeo M. Jos G.

BASES LEGALES

Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela. Artculo: 87

Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. Artculo: 53 Artculo: 54 Artculo: 62

Ley Orgnica del Ambiente. Artculo: 01 Artculo: 02

Comisin Venezolana de Normas Industriales. COVENIN 3049-93

Cedeo M. Jos G.

CAPTULO III MODALIDAD DE INVESTIGACIN

Marco Metodolgico

Descriptiva

Observacin Directa Entrevista no Estructurada Revisin Documental

Diagrama Circular Diagrama Causa-Efecto

Diagrama de Pareto
Matriz FODA

CAPTULO IV RESULTADOS
Planta de Mezcla de Fluidos de Perforacin

CARACTERSTICAS: Bombas Centrifuga. Tanque de de Mezcla. Generador. Agitador. Tuberas de 6yy 8. 8 Tipo: Compresor: Tanque material a granel. Vlvulas de 6 Mariposa. Cap: 04 x 250 bls= 1.000 bls Cantidad: 3 Unidades Unidades Und 250/Operacionales). bls c/u. Marca: CATERPILLAR /Marca: Standby. Cantidad: 4 (Mltiples Alternativas Capacidad: BETICO 36 /x sacos Modelo: Barita SB-1. . HALCO. Cap.Optima: 700 bls Caractersticas: GPM: 541 Forma. Cilndricas truncado. 700 ekW 875 Kva /+ 60 Hz 1.800 rpm 480R.P.M volts. Helicoidales verticales uno en cada tanque. Suministros 8.3 m3 xCono min de aire/ 1.500 Potencia motor: 125 HP / 440 voltios. Lminas de Acero al Motor + Reductor decarbono. Velocidad + Paletas. Produccin: por trabajo o bajo pedido). Dimensiones: Largo: 2 m - Altura: 1.80 m. Preparacin: Sistema CARBO-CORE. Cilindro: Dimetro: 5 m - Altura: 2.02 m. Dimensiones: 15 m x 15 m = 225 m2. Pozos: Cono.T: D.MAX: 5 m D.min: 0,203 m - Altura: 1 m Desde el 1.999. (+/- 500 pozos).

Cuadro 11

MATRIZ FODA DIAGRAMA DE PARETO Pregunta n5 Pregunta Pregunta n2 n3 Pregunta Pregunta n1 n4 70 Factores Oportunidades

Amenazas

100% 90%

Frecuencia absoluta y relativa de las fallas Externos Frecuencia Planes de control. Cdigo Problemas Presentados Frec. Relativa 60 Falla F1 F2 F3

Factores
Bombas altos niveles de ruido. 50

Internos

Fugas por conexin Tanques decantados por Fortalezas40 problemas de motores de los agitadores

Estricta poltica de seguridad. Cuadro 12 servicios. absoluta (%) de Bajos costos Encarecimiento y obsolescencia. 80% Frecuencias de las fallas acumuladas y relativas los procesos Buen clima Repuestos dedurante equipos no se 6 5.88 organizacional. 3 de la planta 70% encuentran % en el pas, altos AumentoFallas de contratacin. Frecuencia Frecuencia De % Acumulado 2 9 5.88 Acumulada Frecuencia de Frecuencia costos de los mismos. 60% 5 F3 10 10 14,28 14,28 Estrategias FO Estrategias FA 10 35,29
F2 9 8

Tuberas tapadas F4 Disponibilidad y aceptacin de la 30 gerencia (mantenimiento). F5 Bombas no enciende. Preocupacin e inters parte Lneas de descarga daada por por abraF6 20 del personal. sividad Tanques con fugas F7 Disponibilidad del departamento para facilitar ladeterioradas. informacin. 10 F8 Tolvas F9 Compresor deficiente al cargar tolva de barita por fugas. Debilidades 0 F3 F2 Fallas en sistema elctrico

Total 70 F4 11.76 F7 F6 F1 F9 F10 4 F5 Fuente propia del investigador FRECUENCIA 9 7 cumplir 6 6 plan. 6 5 Motivar 5 4 1 a la 3gerencia para la Deficiente planificacin. 10 8Hacer el F 11 Tuberas Obstruidas 3 % Acumulado de Frecuencia 14% 27% 39% 49% 57% 66% 74% 81% 89% 94% 99% 100% Falta de capacitacin personal. Capacitar al personal sobre adquisicin de equipos nuevos. Anlisis de las causas y consecuencias 80/20 Vlvulas que se cierran autom80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% F 12 Falta de realizacin de informes. 1 (Norma COVENIN 3049:93). Cumplir con los reglamentos Fuente: propia del investigador ticamente
Fuente: propia del investigador

Creacin de F4 un plan para 7 maquinarias y equipos. 8 11.76 F1 6 RealizacinF6 de charlas.6 6 5.88 F7 6 Mejorar las relaciones de F8 5 6 comunicacin 5.88 escrita y oral. F9 5 Realizar 5.88 inventario de4 los 5 F10 3 repuestos.F11 5 5.88 F12 1 Estrategias DO
7

F5 5.88

27,13 50% 38,55 Implementar el plan. 34 10,00 48,55 40% Control de trabajo. 40 8,57 57,12 46 8,57 65,69 Proveedores de buena calidad. 30% 52 8,57 74,26 Adaptaciones para equipos 57 7,14 81,4 20% 62 7,14 88,54 66 5,71 94,25 10% 69 4,28 98,53 70 1,42 100 Estrategias DA 0% F8 F10 F11 F12 27 11,42

19

12,85

Centralizacin TOTAL del poder para la toma de decisiones. Fuente propia del investigador

17

establecidos por la empresa Permitir tomar decisiones DIAGRAMA DE PARETO 100% al departamento. contratante.

CODIGO
M-01 M-02 M-03 M-04 M-05 M-06 M-07 M-08 M-09 M-10 M-11 M-12 M-13 M-14 M-15 M-16 M-17 M-18 M-19

DESCRIPCION
Inventario de objetos de mantenimiento Codificacin de objetos de mantenimiento Registro de objetos de mantenimiento Instrucciones tcnicas de mantenimiento Procedimientos de ejecucin de instrucciones tcnicas de mantenimiento Programacin de mantenimiento Cuantificacin de personal Ticket de trabajo Chequeo de mantenimiento rutinario Recorrido de inspeccin Chequeo de mantenimiento circunstancial Inspeccin de instalaciones y edificaciones Registro semanal de fallas Orden de Trabajo Orden de salida de materiales y/o repuestos Requisicin de materiales y/o repuestos Requisicin de trabajo Historia de fallas Acumulacin de consumo de materiales, repuestos y horas-hombre Presupuesto anual de mantenimiento

BASAMENTO
Inicio M-01 M-01 y M-02 M-03 M-04 M-04 y M-05 M-06 M-05 y M-06 M-04 y M-06 M-04 y M-06 M-04 y M-06 M-04 y M-06 M-8, M-09, M-10, M11 y M-12 M-13 M-14 M-14 M-14 M-14 M-14, M-15, M-16 y M-17 M-07, M-14, M-15, M16, M-17, M-18 y M-19

M-20

Costos de implantacin
DESCRIPCIN CANTIDAD PRECIO UNITARIO X AO 7.500,00 TOTAL AL AO 7.500,00

Aplicacin, 1 elaboracin, soporte tcnico, auditorias Curso de capacitacin para el mantenimiento y los planes segn la 2 personas norma 3049:93 para el personal de la planta Totales Fuente propia del investigador

750,00

1.400,00

8.900,00

CAPTULO V PROPUESTA

Evitar El sistema prdidas propuesto de tiempo en en esta la ejecucin investigacin de las est actividades orientadode a mantenimiento mejorar el proceso, por medio adems del Plan de permitir de mantenimiento al usuario que Preventivo maneje para el las sistema, Maquinarias realizar y equipos tareas de de la manera planta rpida, de mezcla evitando de fluidos as de prdida perforacin. de tiempo, informacin y materiales.

Realizar mantenimiento alplan rea de trabajo (organizacin, 1. 1. Elaboracin de Formatos del de mantenimiento preventivo. orden, limpieza, pulcritud, disciplina). 2. 2. Controlar las ende equipos y maquinarias. Eliminar la fallas fuentes contaminacin. Establecer limpieza, lubricacin y ajustes. 3. 3. Minimizar los estndares tiempos de de mantenimiento. 4. Inspeccin general del equipo. 5. Establecer procedimientos para el mantenimiento.

Cedeo M. Jos G.

Conclusiones
La descripcin de la situacin actual permiti conocer las caractersticas y especificaciones. Anlisis de fallas permiti jerarquizar criticidad y causa-efecto. Permiti detectar mantenimiento. la no existencia de poltica de

La estructura de mantenimiento con COVENIN 3049-93 facilita las labores y registros de mantenimiento preventivo. Eficacia y eficiencia Mantenimiento. en labores de ejecucin de

Propuesta es factible y rentable, el beneficio arrojo 5,1 > 1.

Recomendaciones
Implementar P.M.P, confiabilidad. para elevar niveles disponibilidad y

Asegurar disponibilidad de Informacin para la medicin G.D.M . Formatos de Inspeccin.

Seguir paso a paso el plan de mantenimiento.

Documentar los resultados y que cada persona sepa el propsito del registro.

Reclutamiento y adiestramiento.
Mantener monitoreo constante. Automatizar P.M.P.