CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD

Mtodos y filosofa del Control Estadstico

del Proceso
GRFICAS DE CONTROL
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
Presentar las herramientas bsicas del Control
Estadstico del Proceso (CEP)
Describir las bases estadsticas de las grficas
de control de Shewhart
Discutir e ilustrar algunos aspectos prcticos en
la implantacin del CEP
INTRODUCCIN
Las 7 Herramientas Bsicas:
Estratificacin
Hojas de datos
Diagrama de Pareto
Diagrama causa-efecto
Diagrama de dispersin
Histograma
Grficas de control
INTRODUCCIN
Objetivo principal del CEP
El CEP es una metodologa utilizada para lograr
la estabilidad y mejorar la capacidad del proceso
mediante la aplicacin sistemtica de
herramientas de solucin de problemas para
reducir su variacin.
Causas de variacin aleatorias y
asignables
LIE LSE
0

o
0

o
0

1
>
0
o
1
> o
0

2
<
0
t
1

t
2

t
3

o
1
> o
0
Caracterstica de calidad
del proceso
Tiempo
Definicin del estado de control
Un proceso se dice que se encuentra bajo control
estadstico si slo se ve afectado por un conjunto
de causas aleatorias de variacin
Si el proceso se encuentra afectado por causas
asignables de variacin, se dice que est fuera
de control
Fundamentos estadsticos de las
Grficas de Control
Grfica de control
1 2 3 4 5 6 7 8
LIC
LSC
LC
Nmero de subgrupo o
muestra
Caracterstica
de calidad
Lmite Superior de Control
Lmite Inferior de Control
Lnea Central
Elementos y principios bsicos de
una Grfica de Control
Grficas de control y pruebas de hiptesis
Suponga que en la grfica de control el eje vertical representa el
estadstico muestral x
Si el valor de cae dentro de los lmites de control, concluimos
que la media del proceso est bajo control.
x
0
=
Por otra parte, si excede cualquiera de los lmites de control,
concluimos que la media del proceso est fuera de control.
x
0
=
La prueba de hiptesis
quedara de la siguiente
manera:
LSC x LIC x
rechazo de Regin
:
:
0 1
0 0
> s
=
=
H
H
Grfica de control del dimetro interno de anillos para pistn
73.97
73.975
73.98
73.985
73.99
73.995
74
74.005
74.01
74.015
74.02
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Subgrupo
x
Error tipo I y error tipo II en una grfica
de control
{ }
{ } verdadera es H H Rechazar P
I Error tipo P
0 0
=
= o
{ }
{ } falsa es H H rechazar al Fallar P
II Error tipo P
0 0
=
= |
Riesgo del proveedor
Riesgo del cliente
{ } falsa es H H Rechazar P 1
0 0
= |
Potencia de la prueba
2
o
2
o
0
=
0
=
|
Modelo general para una grfica de
control
LSC =
w
+ L o
w
LC =
w
LIC =
w
- L o
w
Sea w un estadstico muestral que mide cierta
caracterstica de calidad y sean
w
y o
w
la media y la
desviacin estndar de w, respectivamente.
Entonces, LC, LSC y LIC son:
Aplicacin de las Grficas de Control
El uso ms importante es mejorar el desempeo
del proceso
Proceso
Sistema de medicin
Salida Entrada
Deteccin de
causa asignable
Identificacin de
la causa raz
del problema
Implementacin de
accin correctiva
Verificacin y
seguimiento
Aplicacin de las Grficas de Control
Instrumento de estimacin de ciertos parmetros
del proceso como la media, la desviacin
estndar, fraccin de defectuosos, etc.
Realizacin de estudios de capacidad del
proceso
Diseo de la Grfica de Control
En la mayora de los problemas de control es comn
apoyarse principalmente en consideraciones estadsticas
para disear las grficas de control, asumiendo los
factores de costo implcitamente.
Recientemente se ha iniciado a examinar el diseo de
las grficas de control desde un enfoque econmico,
considerando el costo de muestreo, de producir artculos
defectuosos, de investigar falsas alarmas, etc.
Por qu utilizar Grficas de Control?
Son una tcnica comprobada para mejorar la
productividad
Son efectivas para la prevencin de defectos
Previenen ajustes innecesarios del proceso
Proporcionan informacin de diagnstico
Proporcionan informacin sobre la capacidad
del proceso
Seleccin de los lmites de control
Lmites de control y errores tipo I y tipo
II
Al separar los lmites de control de la lnea central
se reduce el riesgo del error tipo I y se incrementa
el riesgo del error tipo II
LIC
2

LSC
2

LC
LIC
1

LSC
1

o
1
> o
2

LIC
2

LSC
2

LC
LIC
1

LSC
1

< |
2
|
1

Lmites de control y errores tipo I y tipo
II
Al acercar los lmites de control a la lnea central se
incrementa el riesgo del error tipo I y se reduce el riesgo del
error tipo II
LIC
LSC
LC
Lmites de advertencia en las Grficas
de Control
Se recomienda manejar dos conjuntos de lmites de
control:
Lmites de control deaccin (a 3 sigma)
Lmites de advertencia (a 2 sigma)
LIC
LSC
LC
LIA
LSA
Tamao de la muestra y frecuencia de
muestreo
Tamao de la muestra y frecuencia de
muestreo
Al disear una grfica de control se debe
especificar tanto el tamao de la muestra como la
frecuencia de muestreo.

n= tamao de la muestra

h= intervalo de tiempo entre muestras

Tamao de la muestra
La capacidad de la grfica de control para
detectar cierto tipo de cambios en el proceso
depende del tamao de la muestra.
Si deseamos detectar cambios pequeos se
deben utilizar muestras grandes.
Si deseamos detectar cambios grandes es mejor
utilizar muestras pequeas.
Curva caracterstica de operacin
Para construir la Curva caracterstica de operacin se calcula
la probabilidad de que el estadstico muestral caiga entre los
lmites de control.
) | (
0 1
= = s s = | LSC x LIC P
1

x
LIC
LSC
LC
x
0

Probabilidad de que el
estadstico muestral
caiga entre LIC y LSC
Curva caracterstica de operacin
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
7
4
.
0
0
0
7
4
.
0
0
1
7
4
.
0
0
2
7
4
.
0
0
3
7
4
.
0
0
4
7
4
.
0
0
5
7
4
.
0
0
6
7
4
.
0
0
7
7
4
.
0
0
8
7
4
.
0
0
9
7
4
.
0
1
0
7
4
.
0
1
1
7
4
.
0
1
2
7
4
.
0
1
3
7
4
.
0
1
4
7
4
.
0
1
5
7
4
.
0
1
6
7
4
.
0
1
7
7
4
.
0
1
8
7
4
.
0
1
9
7
4
.
0
2
0
7
4
.
0
2
1
7
4
.
0
2
2
7
4
.
0
2
3
7
4
.
0
2
4
7
4
.
0
2
5
Cambio en la media
P
r
o
b
a
b
i
l
i
d
a
d
n=5
n=10
n=15
Frecuencia de muestreo
La situacin ms deseable para detectar los
cambios es tomar muestras grandes de manera
frecuente.
Se presenta el problema econmico.
Opciones:
Muestras pequeas en intervalos cortos de tiempo
Muestras grandes en intervalos largos de tiempo.
LIC
LSC
LC
Longitud de la corrida promedio (ARL)
Otra forma de enfrentar el problema de decidir sobre el tamao
de muestra y la frecuencia de muestreo es mediante La Longitud
de la Corrida Promedio (ARL) de la GC.
La ARL es el nmero promedio de puntos que deben graficarse
antes de que un punto indique una condicin fuera de control.
1 i i+1 ARL
... ...
ARL
2
...
Longitud de la corrida promedio
La ARL se calcula mediante:

donde p es la probabilidad de que cualquier punto exceda los
lmites de control.
La longitud de la corrida promedio cuando el proceso est bajo
control se llama ARL
0
y se calcula mediante:


La longitud de la corrida promedio cuando el proceso est fuera
de control se llama ARL
1
y se calcula mediante:
p
1
ARL =
o
=
1
ARL
0
|
=
1
1
ARL
1
Tiempo promedio entre seales
El Tiempo Promedio de Seal (ATS) es el tiempo que debe
transcurrir en promedio entre una seal de fuera de contro y otra.
Si se toma una muestra cada h unidades de tiempo, entonces el
ATS se calcula mediante:
ATS = ARL h
Subgrupos racionales
Subgrupos racionales
Una idea fundamental al momento de utilizar GC es la
recoleccin de los datos muestrales de acuerdo a lo que
Shewhart llam el concepto de Subgrpos Racionales.
Cuando se aplican las GC a procesos productivos,
frecuentemente se utiliza el orden del tiempo de produccin, ya
que permite detectar causas asignables que ocurren sobre el
tiempo.
Enfoques para construir Subgrupos
racionales
1- Cada muestra consiste de unidades que se produjeron al mismo
tiempo (o tan prximas como sea posible). Idealmente se toman
unidades consecutivas de la produccin. Se utiliza para detectar
cambios en el proceso.
Enfoques para construir Subgrupos
racionales
2- Cada muestra consiste de unidades de producto que son
represetativas de todas las unidades que se produjeron desde
que se tom la ltima muestra. Con frecuencia se utiliza para la
toma de decisiones sobre la aceptacin de todas las unidades de
producto que se han producido desde la ltima muestra.
Anlisis de patrones en las Grficas de
Control
Anlisis de patrones en las Grficas de
Control
Puntos fuera de los lmites de control
Corridas
Ciclos
LIC
LSC
LC
LIC
LSC
LC
Reglas de sensibilizacin para las Grficas
de Control
1. Uno o ms puntos fuera de los lmites de control
2. Dos de tres puntos consecutivos fuera de los lmites de advertencia
2-sigma pero dentro de los lmites de control
3. Cuatro de cinco puntos consecutivos ms all de los lmites 1-sigma
4. Una corrida de ocho puntos consecutivos sobre un lado de la lnea
central
5. Seis puntos en una corrida estable creciente o decreciente
6. Quince puntos en una corrida en la zona C (por arriba y por abajo
de la lnea central)
7. Catorce puntos en una corrida que se alterna arriba y abajo
8. Ocho puntos en una corrida en ambos lados de la lnea central sin
niguno en la zona C
9. Un patron inusual o no aleatorio en los datos
10. Uno o ms puntos cerca de un lmite de control o de advertencia
Implementacin del Control Estadstico
del Proceso
Elementos de un programa de CEP exitoso
Liderazgo administrativo
Un enfoque de equipo
Educacin de los empleados a todos los niveles
Enfasis en la mejora continua
Un mecanismo para reconocer el xito y comunicarlo a toda
la organizacin