Tolerancias 20384

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER
FACULTAD DE
INGENIERA
INDUSTRIAL
MECNICA
TOLERANCIAS DE
MEDIDA
MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS
TOLERANCIAS
MSc. Ing. JORGE LUIS ROJAS ROJAS
CONTENIDOS TEMTICOS
Concepto de tolerancias.
Tipos de tolerancias.
Tolerancias dimensional.
Nomenclatura ISO para tolerancias.
Ajuste, Apriete y tipos.
Ejercicios aplicativos.
Bibliografa.
CONCEPTOS
Dimensin: Es la cifra que expresa el valor
numrico de una longitud o de un ngulo.
Dimensin nominal (Dn para ejes, DN para
agujeros). Es el valor terico que tiene una
dimensin, respecto al que se consideran
las medidas lmites.
Dimensin efectiva (de para eje, De para
agujeros): Es el valor real de una dimensin,
determinada midiendo sobre la pieza ya
construida.
CONCEPTOS
Lmites (mxima, dM para ejes, DM para
agujeros / mnima, dm para ejes, Dm para
agujeros): Son los valores extremos que
puede tomar la dimensin efectiva.
Desviacin o diferencia: Es la diferencia
entre una dimensin y la dimensin nominal.
Diferencia efectiva: Es la diferencia entre la
medida efectiva y la nominal.
Diferencia superior / inferior: Es la diferencia
entre la dimensin mxima / mnima y la
dimensin nominal correspondiente.
CONCEPTOS
Diferencia fundamental: Es una cualquiera
de las desviaciones lmites (superior o inferior)
elegida convenientemente para definir la
posicin de la zona de tolerancia en
relacin a la lnea cero.
Lnea de referencia o lnea cero: Es la lnea
recta que sirve de referencia para las
desviaciones
o
diferencias
y
que
corresponde a la dimensin nominal.
CONCEPTOS
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): Es la
variacin mxima que puede tener la
medida de la pieza. Viene dada por la
diferencia entre las medidas lmites y
coincide con la diferencia entre las
desviaciones superior e inferior.
Zona de tolerancia: Es la zona cuya amplitud
es el valor de la tolerancia.
Tolerancia fundamental: Es la tolerancia que
se determina para cada grupo de
dimensiones y para calidad de trabajo.
Agujero
Tolerancia
Eje
dM dm
Dm DM
CM Ag: Cota mxima del agujero

Cm Ag: Cota mnima del agujero.
CM Ej: Cota mxima del eje

Cm Ej:
Cota mnima del eje
EJEMPLO APLICATIVO
EJEMPLO APLICATIVO
EJEMPLO APLICATIVO
Dada una medida tolerada
de un agujero:
40
0 .1
0 .2
40
100
200
Determinar los dimetros y la tolerancia

DM= DN + ds = 40+0.1=40.1 mm
Dm= DN + di = 40+(-0.2)=39.8 mm
T= DM-Dm = 40.10-39.80 = 0.3 mm= 300
Para un eje
obtener:
120
0. 2
0.2
120
200
200
NOMENCLATURA ISO
CALIDAD DE
TOLERANCIA
47G5
COTA
NOMINAL
POSICION DE
TOLERANCIA
NOMENCLATURA ISO
NOMENCLATURA ISO
CONVERTIR L A SIGUIENTE
MEDIDA TOLERADA
90g 5
Primer paso: determinar la calidad de tolerancia IT5

En la tabla 1 Amplitud de la zona de tolerancia
segn el dimetro y el grado de calidad.
Segundo paso: determinar la posicin de tolerancia
en la tabla 2 Diferencias fundamentales para
ejes (en micras)
TABLA 1
TABLA 2
NOMENCLATURA ISO
Tabla N 1
t 15
Tabla N 2
ds
12
t ds di
di
di
12 (15)
90 g 5 90
ds t
27
12
27
NOMENCLATURA ISO
CONVERTIR L A SIGUIENTE
MEDIDA TOLERADA
215H 7
Por la letra H se puede afirmar que se trata de un

agujero
Tabla N 1
Transforma r : 215 H 7
T 46
Tabla N 2
Di
0
TABLA 1
TABLA 2
NOMENCLATURA ISO
Operando :
T Ds Di
Ds
Di T
Ds 0 46 46
215H 7
46
0
215
NOMENCLATURA ISO
Transformar : 24F 9
Se trata de un agujero
Transformar : 24F 9
T
Di
52
20
T Ds Di Ds Di T
Ds 52 (20) 72
24F 9 24
72
20
NOMENCLATURA ISO
Para la siguiente medida del eje se pide
transformar al sistema ISO:
Transformar : 60
0.1
0.174
60
100
174
t 74
di
174
ds
100
it 9 Tabla N 1
d Tabla N 2
60d 9
NOMENCLATURA ISO
TABLA 1
TABLA 2
NOMENCLATURA ISO
AHORA VAMOS A
REPRESENTAR
COMO SERIA EN
UN ENSAMBLE
Transforma r el ensamble : 60 H11 / d 9

En el eje
En el agujero
Transformar : 60H 11
Transformar : 60d 9
T 190
Di 0
ds
T Ds Di Ds Di T
t
Ds 0 190 190
60H 11 60190
0
74
100
ds di di ds t
di
100 (74)
174
60d 9 60
100
174
Determinar el tipo de ajuste del ensamble:60H11/ d 9

Dimetros en el agujero
Dimetros en el eje
DN Ds dM dN
60.19mm dM 60
Dm DN Di dm dN
dm 60
Dm 60mm
t 74
T 190
ds
( 0.1) 59.9mm
DM
DM
di
( 0.174) 59.826mm
Ajuste con Juego , Ajuste holgado

Ajuste Mvil.
J mn.
J mx.
El resultado es un
ajuste con juego
como se muestra
en la figura.
FORMULA
Si el resultado es:
CMAg - CmEje =
( + )
CmAg - CMEje =
( + )

Cm Ej: Cota mnima del eje
NOMENCLATURA ISO
A max DM dm 60.19 59.826 0.364mm
A min Dm dM 60 59.9 0.1mm
Por lo tanto por el resultado se puede concluir

que se trata de un ajuste con juego como se
demuestra en el calculo y en la figura anterior
Ajuste con Apriete, Ajuste fijo

Ajuste Forzado.
A mn.
A mx.
FORMULA
Si el resultado es:
CMAg - CmEje=
( - )
CmAg - CMEje=
( - )

Ajuste indeterminado, Ajuste de

interferencia Ajuste de transicin.
J mx.
A mx.
FORMULA
Si el resultado es:
CMAg - CmEje =
( +/- )
CmAg - CMEje =
( +/- )

Juegos o Ajustes Recomendados
Juego
fino
Juego
ligero
Juego
amplio
Juego basto
H7
F8 F8
H8
E9 H8 D10
H11
D10
C11 C11 H11 A11
H11
f7
h6 h9
e8
h9 d9
d9
h11
h9
a11
h9
h11 c11
h11
Ajuste Recomendados
Adherencia
Adherencia
menor
Deslizante
H6
H7
K7
H6
H7
J7
H6
H7
H8
H11
H11
H7
G7
k5
k6
h6
j5
j6
h6
h5
h6
h9
h9
h11
g6
h6
Presin
Fijo
mediana
H8
x8
u8
Juego
estrecho
Asiento
fijo
ligera
Arrastre
H7
S7
H6
H7
H6
H7
N7
H6
H7
M7
s6
h6
p5
r6
n5
n6
h6
m5
m6
h6
Juego deslizante para trabajo normal.

H8 / h9 Piezas que deben montarse sin esfuerzo y
debe deslizarse en su funcionamiento.
Anillos de retencin en transmisiones, poleas fijas,
manivelas, ruedas dentadas, acoplamientos, etc. que
se deslizan sobre los ejes.
Juego deslizante
H7 / h6 Ejes de contrapunta, engranajes de cambio
de velocidad, mangos de volantes de mano,
columnas guas de taladros radiales, cabezal con
barra de taladros, brazo soporte de fresadoras, fresas
espigas en
ndice de cabezales de platos divisores.
NOMENCLATURA ISO
Ajuste por contraccin ligera.
H7 / s6 Vea H7 / r6 pero ms fijo que este.
Ejemplo: Acoplamiento fijo al fin de un eje.
Ajuste por contraccin fuerte

H8 / u7 Calentando el agujero o enfriando el eje.
Ejemplo : Acoplamiento para laminadores de

gran capacidad, Piones de gran capacidad de
carga. Llantas para ruedas de ferrocarriles.
TAREA DOMICILIARIA
Ejercicio N 1
Realizar los siguientes ejercicios, determinar el
tipo de ajuste.
a) 180 E7/m7
c) 40 M7/h6
e) 80 H8/h8
g) 60 N7/h6
b) 70 U9/f7
d) 70 H6/j5
f) 120 J8/t8
h) 95 Js7/js7
TAREA DOMICILIARIA
Ejercicio N 2
Realizar el
siguiente
ejercicio
mostrado
utilizando
polilnea y
sombreado:
TOLERANCIAS GEOMTRICAS O
TOLERACIAS DE FORMA
Las tolerancias geomtricas tienen por

objeto establecer los principios de la
simbolizacin y de la indicacin de
forma y posicin en los dibujos y las
definiciones geomtricas apropiadas. Y

se deben usar cuando:
TOLERACIAS DE FORMA
Son esenciales cuando se debe asegurar la
aptitud de la pieza para su finalidad: requisitos
de funcionalidad, intercambiabilidad, cuestiones
relativas a su fabricacin.
Una tolerancia de forma o posicin de un
elemento geomtrico (punto, lnea, superficie o
plano medio) define la zona dentro de la cual
debe estar contenido este elemento.
TOLERACIAS DE FORMA
TOLERANCIAS GEOMETRICAS
La forma se considera correcta cuando la
distancia de cualquiera de sus puntos a la
superficie superpuesta de forma geomtrica
es igual o menor que el valor de la

tolerancia especificada.
La orientacin de la superficie ideal se

elegir de modo que la distancia mxima
entre sta y la superficie real del elemento
sea el valor mnimo posible.
La zona de tolerancia debe afectar a uno de los
siguientes puntos:
Superficie de un crculo.
Superficie comprendida entre dos crculos
concntricos.
Superficie comprendida entre dos lneas paralelas
o dos rectas paralelas.
Espacio interior de un crculo.
Espacio
comprendido
entre
dos
cilindros
coaxiales.
Espacio
comprendido
entre
dos
planos
equidistantes o dos planos paralelos.
Espacio interior de un paraleleppedo.
El elemento puede tener cualquier forma u
orientacin dentro de la zona de tolerancia a no

ser que se de un nota restrictiva.
Referencia: Forma geomtrica tericamente exacta
a la que se refieren los elementos objeto de
tolerancia. Las referencias pueden estar basadas en
uno o ms elementos de referencia de una pieza.
Sistema de referencia: Grupo de dos o ms
referencias
diferentes
usadas
como
referencia
combinada para un elemento objeto de tolerancia.

El elemento de referencia es un elemento real de la
pieza (arista, superficie, agujero), y se utiliza para
establecer la localizacin de los dems. El elemento
de referencia es aqul al que se refieren las
tolerancias de orientacin y de posicin.
Referencia Parcial: Punto, lnea o rea limitada sobre
la pieza a fabricar, que debe ser utilizada en

relacin a los equipos de fabricacin y control, con
objeto
de
definir las
referencias
requeridas
satisfacer los requisitos funcionales.

Elemento de referencia simulado: Superficie real de
forma suficientemente precisa (placa, cojinete,
mandril) en contacto con el elemento de referencia
y utilizado para establecer la referencia.
SMBOLOS DE TOLERANCIA
RECTNGULOS DE TOLERANCIAS
TOLERANCIA DE OSCILACION
CIRCULAR O GIRO RADIAL
TOLERANCIA DE OSCILACION TOTAL
BIBLIOGRAFA
Dibujo Tcnico Industrial.
Jess Flez, Luisa Martnez. Edit: Sntesis.
Madrid 2002.
Dibujo Tcnico
French, Thomas Svensen Cari. Editorial Hill
Hispanoamericana. S.A. Mxico 1994
www. Tododibujo.com/index.php?
BIBLIOGRAFA
AutoCAD 2007 Avanzado, Autores: J. A. Tajadura
Zapirain y J. Lpez Fernndez, Editorial: McGraw
Hill, Ao: 2006 Espaa.
AutoCAD 2007, Autores: Fernando Montao La
Cruz, Editorial: ANAYA MULTIMEDIA, Ao: 2006
Espaa.
Manual oficial AutoCAD 2007, Autor: Autodesk, Ao:
2006 - Francia.
AutoCAD 2007, Autor: Alfredo Roncal. Editorial:

Delta, Lima, Ao: 2007.
GRACIAS

Tolerancias 20384

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MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE LUIS ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

CM Ag: Cota mxima del agujero

CM Ej: Cota mxima del eje

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Determinar los dimetros y la tolerancia

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Primer paso: determinar la calidad de tolerancia IT5

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Por la letra H se puede afirmar que se trata de un

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Transforma r el ensamble : 60 H11 / d 9

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Determinar el tipo de ajuste del ensamble:60H11/ d 9

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Ajuste con Juego , Ajuste holgado

CM Ag: Cota mxima del agujero

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Por lo tanto por el resultado se puede concluir

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Ajuste con Apriete, Ajuste fijo

CM Ag: Cota mxima del agujero

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Ajuste indeterminado, Ajuste de

CM Ag: Cota mxima del agujero

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Juegos o Ajustes Recomendados

C11 C11 H11 A11

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

Juego deslizante para trabajo normal.

Ajuste por contraccin fuerte

Ejemplo : Acoplamiento para laminadores de

Las tolerancias geomtricas tienen por

definiciones geomtricas apropiadas. Y

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

es igual o menor que el valor de la

La orientacin de la superficie ideal se

orientacin dentro de la zona de tolerancia a no

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

combinada para un elemento objeto de tolerancia.

tolerancias de orientacin y de posicin.

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

la pieza a fabricar, que debe ser utilizada en

satisfacer los requisitos funcionales.

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

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MSc. Ing. JORGE ROJAS ROJAS

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