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1. DESALINIZACION (DESHIDRATACION)
proceso de remocin de las sales solubles presentes en el agua de formacin asociada al crudo producido, Elimina contaminantes. Reduce la corrosin, taponamiento y las incrustaciones en el equipo. Evita que los catalizadores se envenenen. VARIABLES DEL PROCESO 1.-Volumen de Produccin (MBD). 2.-% de Agua en el Crudo de Entrada 3.-Salinidad del Agua de Formacin (ppmSal). 4.-Salinidad del Agua de Dilucin (ppmSal). 5.-Requerimiento del % de Agua en el Crudo Tratado. 6.-Requerimiento de Sal en el Crudo Tratado (PTB). 7.-% de Agua en el Crudo a la salida de la 1ra Etapa. La salinidad del agua de formacin, el tamao y el % de agua en el crudo, determinan la cantidad de sales en el crudo. Las sales ms comunes son bsicamente cloruros metlicos de sodio (NaCl) y calcio (CaCl2) , los cuales existen en solucin en el agua.
2. DESTILACION ADMOSFERICA
El crudo despus de ser extrado, almacenado y transportado, es cocinado en un horno en un rango de 343 Y 371 C, los vapores pasan a una torre de bandejas, y por orden de punto de ebullicin de cada fraccin o producto, se desprendan de las cargas, y a medida que se condensan en la torre salen de sta por tuberas laterales apropiadamente dispuestas desde el tope hasta el fondo.
3. DESTILACION AL VACIO
Las torres de destilacin al vaco proporcionan la presin reducida necesaria para evitar el craqueo trmico al destilar el residuo, o crudo reducido, que llega de la torre atmosfrica a mayores temperaturas. Los diseos internos de algunas torres de vaco se diferencian de los de las torres atmosfricas en que en lugar de platos se utiliza relleno al azar y pastillas separadoras de partculas areas. Este proceso logra la refinacin de fracciones mas pesadas
4. PROCESAMIENTO DE GAS
El gas esta constituido etano, butanos, pentanos y otros contaminantes. en el proceso de eliminacin de estos contaminantes, se deshidrata (elimina agua),endulzamiento (elimina acido sulfrico y gas carbnico) y la recuperacin criognica de los hidrocarburos mas pesados
6. HIDROTRATAMIENTO
Se utiliza para eliminar alrededor del 90 % de los contaminantes, como nitrgeno, azufre, metales e hidrocarburos insaturados (olefinas), de las fracciones de petrleo lquidas, como la gasolina de destilacin directa. En la industria actual el hidro tratamiento se usa para mejorar la pyro gasolina y los productos de manufactura a base de etileno Reacciones de Hidrotratamiento Las principales reacciones que se llevan a cabo en las Unidades de Hidrotratamiento son:
Desmetalizacin (Remocin de Metales de la Carga) Saturacin de Olefinas Remocin de Azufre Remocin de Nitrgeno
7. EXTRACCION DE DISOLVENTE
Separa los aromticos, naftenos e impurezas de las corrientes de productos mediante disolucin o precipitacin. Previene la corrosin, protege el catalizador en procesos subsiguientes y mejora los productos terminados eliminando hidrocarburos aromticos insaturados de los materiales base para grasas y lubricantes.
La carga se seca y se somete a un tratamiento continuo con disolvente a contracorriente. En uno de los procesos, se lava con un lquido en el que las sustancias que se eliminan son ms solubles que en el producto resultante. En otro proceso, se aaden disolventes seleccionados con los que las impurezas se precipitan y se separan del producto. El disolvente se separa de la corriente de producto por calentamiento, evaporacin o fraccionamiento
8. ISOMERACION CATALITICA
Convierte el n-butano, n-pentano y n-hexano en sus respectivas iso parafinas mediante reaccin cataltica. Con el iso butano como insumo se produce componentes de la gasolina de muy alto octanaje en el proceso de alquilacin
PROCESOS DE ISOMERIZACION
EL DE BUTANO (C4)Un proceso de baja temperatura utiliza un catalizador muy activo de cloruro de aluminio o cloruro de hidrgeno sin calentadores caldeados EL DE PENTANO/HEXANO. (C5/C6)La carga desecada y desulfurada se mezcla con cloruro orgnico e hidrgeno reciclado. Se calienta a temperatura de reactor. Se pasa sobre un catalizador metlico soportado en el primer reactor. Pasa al reactor de isomerizacin. Pasa a un separador y luego a una columna rectificadora
9. HIDRODESULFURACION / TRATAMIENTO
Elimina el azufre del queroseno, reduce los aromticos y las caractersticas que favorecen la formacin de gomas, y satura cualquier olefina La carga se des airea, se mezcla con hidrgeno, se precalienta y se hace pasar a alta presin por un reactor cataltico de lecho fijo. El hidrgeno se separa y recicla y el producto se estabiliza en una columna de destilacin primaria donde se eliminan los residuos ligeros. Esta unidad tiene por objeto regenerar el acido sulfrico gastado proveniente de la unidad de alquilacin para retornarlo como acido fresco de mayor concentracin
13. COQUIZACIN
Es una forma enrgica de craqueo trmico utilizada para obtener gasolina de destilacin directa y diversas fracciones de destilacin intermedia, que se utilizan como materiales para craqueo cataltico. Por este proceso, el hidrgeno de la molcula de hidrocarburo se reduce de forma tan completa, que el residuo es una forma de carbono casi puro, denominado coque Los dos procesos de coquizacin ms comunes son la retardada y la continua(por contacto o lquida), que, dependiendo del mecanismo de reaccin, el tiempo, la temperatura y el crudo de partida, producen tres tipos de coque: esponjoso, alveolar y cristalizado en agujas
17. POLIMERIZACIN
Es el proceso que consiste en combinar dos o ms molculas orgnicas insaturadas (olefinas) para formar un sola, ms pesada, con los mismos elementos y en la misma proporcin que en la molcula original. Convierte las olefinas gaseosas, como el etileno, el propileno y el butileno convertidos por unidades de craqueo trmico y de lquidos, en molculas ms pesadas y complejas, de mayor ndice de octano, como la nafta y las cargas petroqumicas
18. ALQUILACIN
Las olefinas reaccionan con las iso-parafinas en presencia de un catalizador muy activo, por lo general cido sulfrico o cido fluorhdrico (o cloruro de aluminio) para crear una molcula parafnica de cadena ramificada larga, denominada alquilato (iso-octano), con excepcionales cualidad es antidetonantes. A continuacin, el alquilato se para y se fracciona. Las temperaturas de reaccin, relativamente bajas, de 10 C a 16 C para el cido sulfrico, 27 C a 0 C para el cido fluorhdrico y 0 C para el cloruro de aluminio, se controlan y mantienen mediante refrigeracin.
Combina las molculas de las olefinas producidas en el craqueo cataltico con las de iso-parafinas para aumentar el volumen y octanaje de las mezclas de gasolina