INTRODUCCIÓN A LA

REFINACIÓN DEL PETROLEO

Relator: Hernán Aguila

 OBJETIVO

Al término del curso los participantes

estarán en condiciones de identificar los
diferentes procesos involucrados en la
refinación del petróleo.
ÍNDICE DE TEMAS

1. Algunos Antecedentes.
1.1. ¿Qué es una Refinería de Petróleo?
1.2. Características de los Crudos.
1.3. Tipos de Hidrocarburos.
1.4. Ebullición del Crudo (Ensayo TBP).
1.5. Comparativo: Rendimiento del Crudo v/s Demanda.

2. Sistema de Refinación.
2.1. Área de Suministros Básicos y Específicos.
2.2. Área de Tratamiento de Efluentes.
2.3. Zona de Almacenamiento.

3. Tipo de Refinerías de Petróleo.

3.1. Refinería Simple (Topping & Hydroskimming).
3.2. Refinería Estándar (Cracking & Hydrocracking).
3.3. Refinería Compleja (Full Conversion).
 ÍNDICE DE TEMAS (Cont.)

4. Procesos de la Refinación del Petróleo.

4.1. Destilación.
4.2. Cracking Térmico o Catalítico.
4.3. Hidrocraking.
4.4. Delayed Coker
4.5. Reformación.
4.6. Isomerización.
4.7. Alquilación.
4.8. Blending / Mezcla de Productos.

5. Agregación de Valor de la Refinación de Petróleo.

5.1. Optimización de la Refinación.
5.2. Cuidado Ambiental y Relación con la Comunidad.
5.3. Principales Desafíos Futuros.

6. Resumen.
ALGUNOS ANTECEDENTES

¿Qué es una Refinería

de Petróleo?
„ Una refinería de petróleo es un proceso industrial donde el
petróleo crudo es procesado y refinado a productos derivados de
mayor valor, tales como gas licuado, gasolina, kerosén, diesel,
fuel oil, base para lubricantes, base para asfaltos y petcoke.

„ Las refinerías de petróleo son complejos industriales de grandes

extensiones con grandes tendidos de tuberías que llevan
corrientes de fluidos entre una unidad y otra.

„ El petróleo crudo no refinado no es muy útil en la forma que

viene del pozo de extracción. Aun cuando, crudo liviano y dulce
(de baja viscosidad y bajo contenido de azufre) ha sido utilizado
directamente como combustible en maquinas a vapor, sus
componentes livianos forman gases explosivos en el estanque de
acumulación, lo que puede ser peligroso, sobretodo en buques
de guerra.
ALGUNOS ANTECEDENTES

Características del
Petróleo Crudo (1/3)

„ El petróleo crudo es una mezcla de diferentes hidrocarburos con

porciones de azufre, oxigeno y nitrógeno, además de trazas de
algunos metales. Para poder ser utilizado en las diferentes ramas
de la industria y en los motores de combustión debe sufrir una
serie de tratamientos diversos.

Molécula % peso .

CARBÓN : 84 - 87
HIDRÓGENO : 11 - 14
AZUFRE : 0 - 5
OXÍGENO : 0 - 2
NITRÓGENO : 0 - 1
Ni, V, Na, Fe, Cr : trazas
ALGUNOS ANTECEDENTES

Características del
Petróleo Crudo (2/3)
„ Muy a menudo la calidad de un crudo depende en gran medida de su
origen. En función de dicho origen sus características varían:
densidad, viscosidad, contenido de azufre, contenido de diversos
metales, entre otros.

„ Tipos de Crudo:
LIVIANO > 31° API
MEDIANO 22° - 31° API
PESADO 10° - 22º API
EXTRAPESADO < 10º API

„ Contaminantes:
¾ VANADIO
¾ NÍQUEL
¾ AZUFRE
¾ NITRÓGENO
¾ PLOMO
¾ SAL
ALGUNOS ANTECEDENTES

Características del
Petróleo Crudo (3/3)

„ Las moléculas de hidrocarburos presentes en el crudo tienen

distintos puntos de ebullición, que van desde -42 ºC el
propano hasta ~820 ºC que es el punto de ebullición del
asfalto.

„ Como los hidrocarburos del petróleo son muy numerosos y

difíciles de identificar, se agrupan en fracciones o cortes.

„ Se hace por tanto indispensable la utilización de diferentes

procesos de tratamiento y transformación para la obtención
del mayor número de productos de alto valor comercial. El
conjunto de estos tratamientos constituyen el proceso de
refinación del petróleo.
ALGUNOS ANTECEDENTES

Tipos de Hidrocarburos
del Crudo (1/4)

„ Considerando el tipo de enlaces entre los átomos (simple, doble o

triple), y la estructura molecular (lineal, ramificada o cíclica), los
hidrocarburos del crudo se clasifican en parafinas, olefinas, naftenos
y aromáticos.
ALGUNOS ANTECEDENTES

Tipos de Hidrocarburos
del Crudo (2/4)
ALGUNOS ANTECEDENTES

Tipos de Hidrocarburos
del Crudo (3/4)
ALGUNOS ANTECEDENTES

Tipos de Hidrocarburos
del Crudo (4/4)
ALGUNOS ANTECEDENTES

Ebullición del Crudo (1/2)

Cuando el crudo es
calentado comienza a
hervir a una temperatura
que corresponde a la
temperatura de ebullición
de los compuestos más
livianos. En la medida
que estos compuestos se
evaporan (destilan) y
salen del recipiente, la
temperatura del crudo en
el recipiente sube,
porque comienzan a
hervir los compuestos
más pesados.
ALGUNOS ANTECEDENTES

Ebullición del Crudo (2/2)

El ensayo TBP (TRUE

BOILING POINT) es la línea 2000
Crude Oil TBP Distillation

base para fijar los

Distillation Temperature - Degrees F

rendimientos que deben 1500

obtenerse en las unidades 1000

de las refinerías. Este

ensayo mide principalmente
500

el % de volumen de 0
0 20 40 60 80 100

destilado que se obtiene a LV% Over

Crude

distintas temperatura.
ALGUNOS ANTECEDENTES

Tipos de Curvas TBP

ALGUNOS ANTECEDENTES
Rendimiento del Crudo
v/s Demanda del Mercado

API 34 API 24 Mercado 2005

Gas + LPG Gasolina Kerosone Diesel Fuel Oil Pitch

SISTEMA DE REFINACIÓN

ESQUEMA SIMPLIFICADO
Crudos Productos
SUMINISTROS
ESPECÍFICOS
Hidrógeno
ZONA
Nitrógeno
ALMACENAM
SUMINISTROS IENTO
BÁSICOS
PROCESOS
Agua Enfriamiento
Vapor Topping
Energía Eléctrica Viscorreductora
Cracking Catalítico TRATAMIENTO
Reformación EFLUENTES
Isomerización Plata de Azufre
Hidrocracking Aguas Ácidas
Aguas con Aceite
SISTEMA DE REFINACIÓN
ÁREA DE SUMINISTROS
BÁSICOS Y ESPECÍFICOS
Agua Generación
Suministro Desmineralizada Vapor 600#
Hidrógeno
Nitrógeno

Suministro ÁREA Generación

Agua
Refrigeración
PROCESOS Energía
Eléctrica

Suministro
Eléctrico
Externo Generación Aire Producción
Comprimido Vapor 150#
SISTEMA DE REFINACIÓN
TRATAMIENTO DE
EFLUENTES
Agua
Desodorización
Procesos

Laguna
Aguas H2S a Pta. Efluente
Ácidas de Azufre Emisario
Sour Water
Stripper
de

Agua

Aguas con Aceites

Área

Separador
TK´s de Aceite
TK SLOP
SLOP Agua
SISTEMA DE REFINACIÓN
ZONA DE
ALMACENAMIENTO

Los estanques de una refinería son de:

„ Techo Flotante
para productos, volátiles.

„ Techo Fijo
para productos no volátiles.

„ Cilindro o Esfera a Presión

para LPG
TIPOS DE REFINERÍAS DE
PETRÓLEO
TIPO DE REFINERIAS DE PETRÓLEO
REFINERÍA SIMPLE:
“Topping and hydroskimming refineries”

„ La configuración de refinería más simple, llamada “topping

refinery”, es diseñada para preparar materia prima para la
industria petroquímica o para la producción de combustibles en
áreas de producción de crudo remotas. Consiste básicamente
de estanques de almacenamiento, una unidad de destilación,
unidades para la recuperación de gases e hidrocarburos
livianos, y los sistemas de suministro necesarios (vapor,
energía eléctrica y planta de agua tratada).

„ Las refinerías tipo “topping” producen una gran cantidad de

productos no terminados y son altamente dependientes del
mercado local, sin embargo la incorporación de unidades de
hidrotratamiento y reformación a esta configuración básica,
resulta en una refinería más flexilbe del tipo “hydroskimming”,
la cual puede tambier producir kerosene o diesel de bajo azufre
y gasolinas de alto octanaje.
TIPO DE REFINERIAS DE PETRÓLEO
REFINERÍA SIMPLE:
“Topping and hydroskimming refineries”

Unidades de proceso en una refinería tipo “hydroskimming”.

TIPO DE REFINERIAS DE PETRÓLEO
REFINERÍA ESTÁNDAR:
“Catalytic Cracking o Hydrocraking refinery”

„ Una refinería del tipo “cracking” representa un incremento

significativo en la complejidad de una refinería por sobre una
simple unidad de topping o hydroskimming. En adición a las
unidades de destilación primaria y de reformación, una
refinería tipo “cracking” típica incluye una unidad de
destilación al vacío, un cracking catalítico, una unidad de
alquilación y unidades de recuperación de livianos, para
convertir gas oils pesados en pruductos más livianos.

„ Una refinería del tipo “hydrocracking” es similar a una

refinería del tipo “cracking” excepto que la unidad de cracking
catalítico es reemplazada por un hidrocracker.
TIPO DE REFINERIAS DE PETRÓLEO
REFINERÍA ESTÁNDAR:
“Catalytic Cracking o Hydrocraking refinery”

Unidades de proceso en una refinería tipo “cracking”.

TIPO DE REFINERIAS DE PETRÓLEO
REFINERÍA COMPLEJA:
“Full Conversion refinery”

„ La configuración de refinería más versátil hoy en día es

conocida como una refinería del tipo “full conversion”.

„ Un refinería del tipo “full conversion” incorpora todas las

unidades de una refinería del tipo cracking e hidrocracking,
pero también ofrece unidades para una reducción profunda o
eliminación de fuels, tales como: unidades de coker,
visbreaking, deasfaltado, etc.

„ Muchas refinerías de este tipo también incorporan procesos

de extracción por solventes para la producción de lubricantes,
unidades para la recuperación de propileno, benceno, tolueno
y xilenos de alta pureza, para la producción posterior de
polímeros.
TIPO DE REFINERIAS DE PETRÓLEO
REFINERÍA COMPLEJA:
“Full Conversion refinery”

Unidades de proceso en una refinería tipo “full conversion”.

 EL PROCESO DE LA REFINACIÓN DEL
PETROLEO

TRATAMIENTO
DE PRODUCTOS

Crudos
DESTILACIÓN
FRACCIONADA PROCESOS DE
CONVERSIÓN

BLENDING
POOL

Productos
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Unidades principales de una
Refinería

„ Refinación Primaria
– Topping y Vacío

„ Refinación Secundaria
– Fluid Catalitic Cracking
(FCCU)
– Visbreacker
– Hydrocraker
– Reformación Catalitica
– Izomerización
– Alquilación
– Delayed Coker

„ Unidades Complementarias
– MTBE
– DIPE
– Plantas de Azufre
– Saturación de Benceno
– Desulfurización
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
4.1 Destilación
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Fraccionamiento (1/2).

„ El fraccionamiento o separación en una torre de

destilación se produce como consecuencia del
enfriamiento y condensación de los vapores que
ascienden por la torre, mediante el contacto con un
flujo de líquido frío, llamado reflujo, que desciende en
sentido contrario a los vapores.

„ El reflujo se va calentando a medida que va bajando

por la torre, condensando los hidrocarburos que
tienen mayor temperatura de ebullición que la del
reflujo y dejando pasar aquellos con menor
temperatura de ebullición. Hidrocarburos livianos,
atrapados por el reflujo, se vuelven a evaporar a
medida que este se calienta.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Fraccionamiento (2/2).

„ La composición de los vapores que suben se va

haciendo más rica en componentes más livianos,
mientras el líquido se va enriqueciendo en los
componentes más pesados. Así es posible fraccionar los
distintos
productos del
petróleo
crudo y
extraerlos a
distintas
alturas de la
torre.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Bandeja de Destilación

Las bandejas tienen

orificios y dispositivos
para la distribución de
los vapores que
ascienden y elementos
que reparten
uniformemente el
líquido que cae sobre
ella desde la bandeja
superior.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Empaques de Destilación

Los empaques de
destilación realizan la
misma función que las
bandejas, sin embargo
su funcionamiento es
inverso. En el empaque,
es el vapor el elemento
continuo y el liquido el
elemento discontinuo.
La transferencia de masa
y energía ocurre en la
interfaz del líquido.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Unidad de Topping
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Destilación al Vacío.

„ La destilación al vacío se realiza en una torre donde toda la

unidad opera a presión reducida o vacío (30 a 50 mmHg). El
uso de vacío permite operar con temperaturas más bajas para
vaporizar parcialmente el crudo reducido y no destruirlo por
cracking térmico.

„ El producto que queda después de la destilación al vacío es el

pitch, que se usa en la preparación de asfaltos, petróleos
combustibles, carga para coquización retardada y desasfaltado.
El pitch de vacío es muy viscoso y sólido a temperatura
ambiente.

„ En la preparación de los diferentes petróleos combustibles que

producen las refinerías, el pitch de vacío se diluye con petróleo
diesel, kerosene u otro solvente apropiado para ajustar su
viscosidad.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Unidad de Vacío
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Unidad de Topping y Vacío

GASES

NAFTA LIVIANA

NAFTA PESADA
CRUDO
TOPPING KEROSENE

DIESEL

GAS OIL ATMOSFÉRICO

GAS OIL LIVIANO

VACÍO
CRUDO REDUCIDO GAS OIL PESADO

PITCH
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
4.2 Cracking Térmico
o Catalítico

El craqueo es el proceso
por el que se rompen
químicamente las moléculas
de hidrocarburo más
grandes y complejas en
otras más pequeñas y
simples, para incrementar el
rendimiento de productos
más valiosos. El craqueo se
realiza mediante la
aplicación de calor y presión
y, más modernamente,
mediante el uso de
catalizadores apropiados
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Cracking Catalítico (1/2)

„ Mientras en el cracking térmico el

rompimiento de las moléculas es al
azar, en el cracking catalítico el
rompimiento es selectivo y en la
dirección de producir gasolinas.
„ El gas oil de vacío es alimentado al reactor de cracking
catalítico en conjunto con el catalizador, reaccionando a una
temperatura de 530 a 550 °C. Una vez reaccionados, se
separa el catalizador de los productos de la reacción, y estos
son enviados al fraccionador principal para su separación.

„ El catalizador utilizado baja por gravedad hacia un stripper

interior donde se le despoja de los hidrocarburos ocluidos
mediante arrastre con vapor de agua. Posteriormente, el
catalizador pasa al regenerador, donde se inyecta aire para
quemar el carbón (coke) que adquirió durante la reacción.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Cracking Catalítico (2/2)

„ La gasolina de GASES
cracking catalítico
contiene compuestos LPG
de azufre, olefinas y
aromáticos. Aporta el CRACKING
30% de los CATALITICO
GASOLINA

componentes GAS OIL

aromáticos y el 94% CYCLE OIL

de las olefinas de las

gasolinas totales. DECANTADO

„ El diesel de cracking catalítico o “cycle oil” tiene baja

calidad, un índice cetano de 20, siendo difícil usarlo
como componente para la producción de diesel. El
“cycle oil” se usa principalmente como diluyente del
pitch para la producción de petróleo combustible.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

4.3 Hydrocraking (1/4)

Al igual que los procesos de Cracking Térmico y Cracking

Catalítico, el Hydrocraking rompe las cadenas largas de
hidrocarburos en cadenas más pequeñas, pero la gran diferencia
es que lo realiza sobre el lecho de un catalizador, adicionando
átomos de hidrógeno a las moléculas formadas.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

Hydrocraking (2/4)

„ La función principal del hidrocrackig es la producción de diesel

de alta calidad y bajo azufre. En plantas de hidrocracking de
alta severidad y conversión, 85% por ejemplo, es posible
alcanzar rendimientos de 68% volumen de diesel con índice de
cetano 55.

„ En este proceso, la carga junto con el hidrógeno es calentada

hasta la temperatura de reacción y hecha reaccionar sobre un
catalizador en lecho fijo a una temperatura de 450 a 500 °C y
a una presión de 140 a 176 kg/cm2.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

Hydrocraking (3/4)

„ En el catalizador de hidrocracking se producen dos reacciones:

el cracking térmico de hidrocarburos de alto peso molecular y
la hidrogenación de los compuestos insaturados que se forman
durante la
reacción de
cracking térmico.
Por este motivo,
los productos de
hidrocracking son
mayoritariamente
saturados o
parafínicos.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

Hydrocraking (4/4)

„ La nafta de GASES
hidrocracking se utiliza
como carga al splitter NAFTA
de nafta que alimenta a
la planta de HIDRÓGENO HYDRO-
KEROSENE
isomerización. También CRACKING
puede ser alimentada
directamente a
GAS OIL DIESEL

reformación, porque
contiene una alta GAS OIL NO
CONVERTIDO
cantidad de naftenos.
„ El gas oil no convertido producido puede ser enviado
a la unidad de cracking catalítico, donde sus
características de alta parafinicidad y bajo azufre lo
hacen muy atractivo para la producción de gasolinas.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

4.4 Delayed Coker (1/2)

El proceso de Coquización
Retardada o Coker es un
proceso de Cracking Térmico
de mayor severidad, donde en
una primera etapa se vaporiza
parcialmente la alimentación y
en una segunda, se produce el
craqueo y polimerización del
líquido arrastrado. La
polimerización genera
compuestos muy pesados
como el Coke de Petróleo.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

Delayed Coker (2/3)

„ La nafta y el gas oil producidos durante el proceso de

coquización retardada, deben hidrotratarse antes de ser
enviados a otros procesos, porque contienen material olefínico
inestable, azufre y nitrógeno, debido al proceso de cracking
térmico.

„ El gas oil pesado se puede enviar al cracking catalítico o

hidrocracking. Por su alto contenido de material olefínico,
azufre y nitrógeno, el gas oil pesado no es una buena carga
para el cracking catalítico, si no se dispone de unidades de
tratamiento de gasolina.

„ Los productos de la coquización retardada contienen mucho

azufre, concentrándose éste en el gas (Fuel Gas) 30%, gas oil
30% y coque 30%.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

Delayed Coker (3/3)

„ El coque de petróleo se GASES

utiliza como
combustible. Como el NAFTA
coque de petróleo tiene
un contenido bajo de DELAYED
DIESEL
compuestos volátiles, al PITCH
COKER
ser quemado en las
calderas produce
GAS OIL

escasa llama, por lo

que se utiliza mezclado COQUE DE
PETRÓLEO
con carbones fósiles.
„ Su precio internacional depende principalmente de su
contenido de azufre, así como del precio del petróleo
crudo y del precio de otros energéticos competitivos.
Estos precios reflejan, el valor de la tecnología de control
de emisiones que debe emplearse al quemarlo.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

4.5 Reformación Catalítica (1/2)

El reforming es un proceso en el que las moléculas

lineales de hidrocarburos se ciclan pudiendo llegar a
convertirse en hidrocarburos aromáticos, liberando una
gran cantidad de átomos de hidrógeno en el proceso.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

Reformación Catalítica (2/3)

„ La nafta de topping, nafta de hidrocracking y la nafta de

coque son productos de bajo octanaje, que se envían a la
planta de reformación para ser transformadas en reformato,
que es un componente de la gasolina sin plomo de alto
octanaje. Una planta de reformación moderna produce un
rendimiento de reformato de 85% vol., con un octanaje de
102 NOR.

„ La des-hidrogenación de compuestos nafténicos es la principal

reacción de reformación catalítica y responsable del aumento
de octanaje y de la cantidad de hidrógeno que se produce. El
hidrógeno previene la formación de olefinas.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

Reformación Catalítica (3/3)

„ La planta de reformación HIDRÓGENO

es la principal productora
de aromáticos de una GASES
refinería. El reformato
tiene una concentración LPG
de alrededor de 65% de NAFTAS
CCR

aromáticos. También
aporta el 80% del
REFORMATO

benceno del pool de

gasolinas.

„ La mayor importancia de la planta de reformación radica en

la producción de gasolina de alto octanaje y en la producción
de hidrógeno. El hidrógeno producido en exceso sobre el
necesario para su propio consumo, es utilizado normalmente
por los procesos de hidrotratamiento e hidrocracking.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

4.6 Isomerización (1/2)

„ Los isómeros son moléculas que tienen el mismo tipo y

cantidad de átomos, pero con diferente estructura en su
conformación. En el caso particular de las parafinas, cuando
la cadena de átomos de carbono es lineal, el compuesto se
denomina parafina normal, y si la cadena es ramificada, el
compuesto es una isoparafina.

n – parafina (C11)

iso – parafina (iC11)

REFINACIÓN DEL PETRÓLEO

Isomerización (2/2)

„ La práctica es separar por destilación la corriente de nafta en

dos cortes, ligero y pesado; el ligero que corresponde a
moléculas de cinco y seis átomos de carbono se alimenta al
proceso de isomerización, mientras que el pesado, con
moléculas de siete a once átomos de carbono, es la carga al
proceso de reformación antes descrito.

„ Las reacciones de isomerización son promovidas por

catalizadores de platino soportados en alúmina.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
4.7 Alquilación (1/2)

La Alquilación es un proceso de síntesis química que

consiste en la reacción de olefinas ligeras (producidas en la
unidad de Cracking Catalítico) con hidrocarburos saturados
(provenientes principalmente de la destilación primaria)
dando lugar a hidrocarburos saturados de cadena
ramificada con alto índice de octano.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Alquilación (2/2)

„ En sus inicios el proceso de alquilación tuvo como objetivo

obtener un combustible aplicable a aviones de turbohélice, y
aumentar el rendimiento de gasolina a partir de las diversas
corrientes ligeras producidas en la refinería, pero actualmente
su objetivo es producir una fracción cuyas características
tanto técnicas (alto octano) como ambientales (baja presión
de vapor) la hacen hoy en día, uno de los componentes más
importantes de la gasolina reformulada.

„ La Alquilación es un proceso catalítico que requiere un

catalizador de naturaleza ácida fuerte, como el ácido
fluorhídrico (HF) o el ácido sulfúrico (H2SO4).
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
4.8 Blending / Mezcla de
Productos (1/3)

„ Las gasolinas finales, petróleos combustibles y otros

productos comerciales del petróleo son en realidad mezclas
de varios componentes que han sido producidos en la
refinería, por las distintas plantas de proceso, o importados
desde otras refinerías, los cuales se dosifican y mezclan para
cumplir las especificaciones de calidad, de acuerdo a
proporciones desarrolladas en forma experimental o usando
modelos de mezcla (blending).

„ La mezcla de componentes para producir un producto final

en una fecha determinada es muy compleja, ya que hay que
cumplir con una serie de especificaciones de calidad a partir
de componentes existentes, cuyos volúmenes y propiedades
pueden variar. La estimación de propiedades finales puede
ser complicada si la propiedad no es aditiva.
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Blending / Mezcla de
Productos (2/3)

„ Una propiedad de una mezcla es aditiva si puede ser calculada

como el valor promedio de los componentes. Son propiedades
aditivas:
ƒ Presión de vapor (fracción molar)
ƒ Gravedad específica
ƒ Contenido de azufre
ƒ Punto anilina

„ No son propiedades aditivas:

ƒ Octanaje
ƒ Viscosidad
ƒ Punto de Inflamación
ƒ Punto de escurrimiento
ƒ API
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
Blending / Mezcla de
Productos (3/3)

„ Cuando una REFORMATO

propiedad no se
puede calcular GASOLINA FCC
mediante el GASOLINA 97
promedio, no es GASOLINA ETILENO
aditiva. En ese caso BLENDING
DE
se sustituye la ISOMERATO GASOLINA
propiedad por un
índice que se mezcla ALQUILATO

aditivamente. OXIGENADO (DIPE, MTBE, Otros) GASOLINA 93

„ La mezcla de componentes se puede realizar en estanques o

mediante sistemas de mezclado en línea. En este último
caso, los componentes se agregan directamente a la tubería
o línea de carga a cabotaje o estanque de cliente.
 AGREGACIÓN DE VALOR DE LA
REFINACIÓN DE PETRÓLEO

OPTIMIZACION
DEL NEGOCIO DE MAXIMIZACION MAXIMIZACION
LA REFINACION UTILIDAD ANUAL DEL
(Compras, Transporte, VALOR ACTUAL
Refinación, Logistica,
Comercialización)
AGREGACIÓN DE VALOR
LA OPTIMIZACION DE LA REFINACIÓN SIGNIFICA
PREOCUPARSE DE:

„ EFECTUAR UN BUEN SEGUIMIENTO DE LOS MERCADOS A ABASTECER.

„ TENER INCORPORADOS EN LOS MODELOS DE PROGRAMACION (RPMS Y

SIMILARES) RENDIMIENTOS DE LOS PRODUCTOS DEBIDAMENTE
ACTUALIZADOS.

„ MAXIMIZAR LA PRODUCCION DE REFINADOS CON MAYOR VALOR

AGREGADO.

„ MANTENER UNA ALTA DISPONIBILIDAD DE

PLANTAS Y PAROS CORTOS.

„ COORDINACION DE TODOS LOS

PARTICIPANTES EN EL NEGOCIO.
AGREGACIÓN DE VALOR
PODEMOS AUMENTAR EL VALOR ACTUAL DE LA
REFINACION A TRAVES DE :

„ LA COMPRA Y PROCESAMIENTO EFICIENTE DEL CRUDO Y DEMAS

INSUMOS.

„ LA OPTIMIZACION DE LA OPERACIÓN DE LAS UNIDADES PRODUCTIVAS

ADECUANDOLAS A LAS NECESIDADES DE LOS MERCADOS, EJEMPLO: LA
RELACION GASOLINA/DIESEL.

„ LA CREACION Y O APROVECHAMIENTO
DE CORRIENTES QUE PERMITAN
OFRECER NUEVOS PRODUCTOS QUE
AGREGUEN VALOR.

„ LA GENERACION DE NUEVOS
PROYECTOS DE INVERSION QUE
APROVECHEN LAS OPORTUNIDADES DE
NEGOCIOS.
AGREGACIÓN DE VALOR
CUIDADO AMBIENTAL Y RELACION
CON LA COMUNIDAD

„ EXISTE UNA CRECIENTE CONCIENCIA

MUNDIAL ACERCA DEL CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE.

„ EN LA ACTIVIDAD REFINADORA, LO ANTERIOR TIENE DOS

ASPECTOS PRINCIPALES:
– MINIMIZACION DE LAS EMISIONES LIQUIDAS, SOLIDAS Y
GASEOSAS EN LAS PLANTAS Y DEMAS FACILIDADES.
– CUMPLIMIENTO DE LAS REGULACIONES AMBIENTALES DE
LOS PRODUCTOS QUE SE REFINAN.
– CONSTANTE PREOCUPACIÓN POR UNA BUENA RELACIÓN
CON LA COMUNIDAD (INFORMACIÓN Y APOYO).
AGREGACIÓN DE VALOR
ALGUNO DE LOS PRINCIPALES
DESAFÍOS

EN LOS PROXIMOS AÑOS, LA GESTION DE LAS EMPRESAS REFINADORAS SE VERA

AFECTADA POR VARIADOS DESAFIOS:

ƒ COMPETENCIA DE OTROS ENERGETICOS, ESPECIALMENTE DEL GAS

NATURAL Y LOS BIOCOMBUSTIBLES. EN PAISES DESARROLLADOS COMO E.
UNIDOS Y EUROPA, EL GAS NATURAL TIENE UNA PARTICIPACION MAYOR
EN LA MATRIZ ENERGETICA QUE EN NUESTRO PAIS Y EN GENERAL EN
LATINOAMERICA .

ƒ AUMENTO DEL NIVEL DE INVERSIÓN PARA ENFRENTAR LAS ADECUACIONES

Y EL CRECIMIENTO DE LA DEMANDA.

ƒ INCREMENTO DE LA APERTURA Y GLOBALIZACION DE LOS MERCADOS Y DE

LA COMPETENCIA.

ƒ AUMENTO DE LAS OBLIGACIONES MEDIOAMBIENTALES EN LAS REFINERÍAS

Y EN LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
6. RESUMEN

„ HEMOS APRENDIDO SOBRE LOS DISTINTOS PROCESOS QUE

ESTÁN INVOLUCRADOS EN LA REFINACIÓN DEL PETRÓLEO.

„ CONOCEMOS LOS DISTINTOS TIPOS DE ESQUEMAS DE

REFINACIÓN, SUS VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

„ HEMOS CONOCIDO BREVEMENTE EL OBJETIVO DETRÁS DE

LA REFINACIÓN DE PETRÓLEO Y LA BÚSQUEDA DE LA
MAXIMIZACIÓN DEL VALOR.

„ FINALMENTE, HEMOS DEJADO PLANTEADOS LOS

PRINCIPALES DESAFÍOS QUE ENFRENTA ESTE TIPO DE
INDUSTRIAS, PARA NUESTRA REFLEXIÓN Y FUTURAS
ACCIONES.
 AGRADECIMIENTOS Y BIBLIOGRAFÍA

„ CURSO “REFINACIÓN DE PETRÓLEO” – 2005

Victor Arancibia B.

„ CURSO “EL NEGOCIO DE LA REFINACIÓN” – 2004

Renato Sepulveda

„ ENCICLOPEDIA BRITÁNICA – ON LINE

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„ HOW STUFF WORKS – ON LINE

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