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LA FRESADORA
La fresadora, junto con el torno son las maquinas ms empleadas en los talleres mecnicos debido a su gran versatilidad y posibilidades que ambas ofrecen: el torno en piezas de revolucin y la fresa para todo tipo de piezas prismticas. La fresadora, dotada de una herramienta caracterstica denominada fresa, que animada de un movimiento de rotacin, mecaniza superficies en piezas que se desplazan con movimiento rectilneo bajo la herramienta. Cuando el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de la pieza que se mecaniza, el fresado se llama frontal, los movimientos de trabajo de la fresadora son: Movimiento Movimiento Movimiento corte: por rotacin de la fresa. de avance: por desplazamiento rectilneo de la pieza. de profundidad de pasada: Por desplazamiento vertical de la pieza. de

El campo de operacin de la fresadora es el, mecanizado casi ilimitado de piezas y es prescindible en cualquier taller. Esta fresadora es similar a las fresadoras planas, diferencindose de stas en que una mesa articulada pivota sobre el carro y soporta y gua la mesa. Por este hecho la mesa puede ser girada en un plano horizontal hasta 45. Este tipo de fresadoras no es adecuado para trabajos pesados, porque las guas de la corredera son cortas, a fin de que el carro al girar no tropiece con el cuerpo. De esta manera, adems de la poca estabilidad del carro dara lugar a un rpido desgaste en forma convexa, de las guas. Tambin poseen caja de velocidades y son accionadas por un motor individual.

PARTES PRINCIPALES DE UNA FRESADORA UNIVERSAL

Cuerpo de la fresadora. Husillo de trabajo o de fresar. Accionamiento principal. Acondicionamiento del avance. Mesa de consola mvil. Carro transversal. Mesa de fresar o sujecin. Brazo superior. Apoyo del brazo superior. rbol extensible. Mecanismo de tornillo sin fin

Energizar fresadora
1- Ubicar en ON el swich que permite el paso de corriente a la caja de control de la fresadora. 2- Girar la perilla de la caja de control de la fresadora.

Des energizar fresadora

1. Girar en sentido horario la perillaque se encuentra en la caja de control. 2. Ubicar en OFF el swich que permite el paso de corriente a la caja de control.

Modo de encendido.
1. Ubicar en la posicin ON los breaker ubicados en la columna azul frente a la fresadora. 2. Verificar que las puertas que contienen los circuitos de control y el motor horizontal estn cerradas de lo contrario la fresadora no encender, pues cuenta con un final de carrera como seguridad. 3. Girar el selector principal en la posicin 1 o 2 para encender la fresadora. (-1 izquierda, -2 derecha) 4. Verificar la posicin de los siguientes selectores e interruptores, los cuales deben estar como en la grfica se especifica.

5. En esta posicin el motor del eje vertical de la fresadora podr ser accionado en cualquiera de los dos sentidos de giro y detenerlos cuando se desee. Pero si se cambia de posicin lo ms probable es que encienda inmediatamente y al darle stop, parara; Tan pronto deje de presionar el stop, el motor del eje vertical se encender automticamente, esto es debido a que el final de carrera VERT2 ubicado en el eje vertical se encuentra accionado. Cuando se acciona el final de carrera VERT1 no enciende el motor del eje horizontal, este debe ser desactivado para lograr el encendido del motor del eje vertical. 6. Para encender el motor horizontal ubicar el selector EJE HORIZONTAL en el sentido que se desea que gire el motor del eje horizontal. 7. Para encender la bomba del lquido refrigerante girar el selector en la posicin 1.

8. En caso de emergencia presionar el botn rojo (paro de emergencia). Este botn una vez presionado quedara accionado, para desactivarlo girar a la derecha.

Modo de apagado
1. Ubicar en la posicin ON los breaker ubicados en la columna azul frente a la fresadora. 2. Girar el selector principal en la posicin 1 o 2 para encender la fresadora. (-1 izquierda, -2 derecha) 3. Colocar los paros de emergencia (ubicado en la bancada y donde se encuentran las velocidades).

Caja de control
Las fresadora universal con montaje y mnsula para sostener con el carro son diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control con bastante buena productividad. Como se puede ver el control de movimientos de la pieza a trabajar en tres direcciones mutuamente perpendiculares se obtiene por medio de la mnsula, el carro porta mesa y la mesa. El montaje, incluida la base, es el sistema de soporte principal para todas las otras partes y contiene el motor y el mecanismo asociado.

Esta caja de control se encuentra en la parte inferior derecha de la mesa de la fresadora.

Fresado
El fresado es una operacin con corte interrumpido El filo cortante se mueve segn una circunferencia creando una viruta de espesor variable En cada vuelta, el diente entra y sale del material de la pieza. Combinado con un espesor de viruta variable, este movimiento alternado conduce a una variacin continua de los esfuerzos de corte y produce choques. El material de la herramienta y la geometra del cortador deben disearse para soportar estas condiciones. Ventajas del fresado: Alta eficiencia del mecanizado. Buen acabado superficial. Precisin y flexibilidad en la produccin de formas.

Tipos de fresado
Fresado convencional (en oposicin)
El espesor de la viruta vara gradualmente desde cero hasta un valor mximo al final del corte. Utilizada solo cuando la fresadora no tiene suficiente rigidez o tiene holguras (fresadoras antiguas, de baja calidad y desgastadas). Tendencia a levantar la pieza hacia arriba. El filo de corte se desliza en vez de cortar provocando rozamiento entre la herramienta y el material.

Fresado en trepado (en concordancia)

El diente comienza el trabajo en la parte superior del corte produciendo primero la parte ms gruesa de la viruta. Corte ms eficiente. Larga vida de la herramienta. Mejor acabado superficial, especialmente con aceros inoxidables, aluminio o aleaciones de titanio. Riesgo de rotura de la herramienta debido a un contragolpe repentino de la maquina cuando esta pierde rigidez.

Seleccin de fresa

Fresas cilndricas para diversas aplicaciones. Las herramientas de corte ms utilizadas en una fresadora se denominan fresas, aunque tambin pueden utilizarse otras herramientas para realizar operaciones diferentes al fresado, como brocas para taladrar o escariadores. Las fresas son herramientas de corte de forma, material y dimensiones muy variadas de acuerdo con el tipo de fresado que se quiera realizar. Una fresa est determinada por su dimetro, su forma, material constituyente, nmeros de labios o dientes que tenga y el sistema de sujecin a la mquina. Los labios cortantes de las fresas de acero rpido (HSS) pueden ser rectilneos o helicoidales, y las fresas que montan plaquitas intercambiables son de carburo metlico como el carburo de tungsteno, conocido como widia, de metalcermica o, en casos especiales, de nitruro de boro cbico (CBN) o de diamante policristalino (PDC). En general, los materiales ms duros en los filos de corte permiten utilizar mayores velocidades de corte, pero al ser menos tenaces, exigen una

velocidad de avance menor. El nmero de labios o plaquitas de las fresas depende de su dimetro, de la cantidad de viruta que debe arrancar, de la dureza del material y del tipo de fresa.

Esquema

Tipos de recubrimiento para el tipo de trabajo

Dimensiones y tolerancias

Numero de dientes

Sujecin fresas con mango

Seleccin de perfil de corte

Colocar velocidades

Velocidades de corte

Fresa HSS sin recubrir Fresa HSS recubierta Fresa PM-HSS recubierta

Refrigeracin y evacuacin de viruta

Resolucin de problemas

Frmulas para el fresado