Repaso prueba taller
Reactores, agitadores y bombas : equipo principal de procesado en las operaciones de
síntesis química
Características
• Cubierta externa y serpentines internos rellenos de agua fría, vapor o productos
químicos con propiedades especiales de transferencia de calor ( la cubierta se
calienta o enfría según lo requiera la reacción química)
• Agitadores, compuertas y diferentes entradas y salidas permiten la conexión con
otros recipientes, equipos, suministros de productos químicos granel
• Sensores de temperatura, presión y peso, para medir y controlar los procesos
químicos
Para el diseño de reactor debe tener en cuenta
• Reacción química – termodinámica – fenómenos transporte- cinética química
• Fases presentes – homogénea – heterogénea
• Modo de operación – discontinua – semicontinua – continua
• Régimen térmico – isotérmico – adiabático
• Grado de mezcla – ideal – real
Tipos de reactores
• Homogéneo – reactivos, inertes y catalizadores se encuentran en la misma fase
• Batch – realiza procesos por lote
• Tanque agitado – trabajan con entrada y salida de materia continua
• Heterogéneo – se involucran dos o mas fases reactivas de contacto en torres o
reactores agitados
• Catalítico – puede ser lecho fluido o lecho empacado
Agitadores – (“batidora”) eje rotativo al cual va adosado un eje que termina en paletas (dif.
Formas) y un reóstato para variar la velocidad según lo requerido
Variables
• Hélices – para volúmenes importantes de líquidos poco o medianamente viscosos.
Adaptadas al mezclado sin cizallamiento (sin deformación)
• Turbinas – para volúmenes importantes de líquidos viscosos. Para dispersar o
incorporar solido en un líquido. Efecto de cizallamiento y de defloculación (reducir
viscosidad)
• Turbinas rotor/estator – para emulsionar, dispersar, mezclar y homogenizar.
Cizallamiento muy alto
Bombas de impulsión – trasladar líquidos o gases de un lugar a otro
• bombas de interés – volumétrica y turbobombas
Intercambiadores de calor - están conectados a los reactores y se utilizan para calentar o
enfriar la reacción y condensar los vapores de disolventes, encima de su punto de ebullición
crea un reflujo o reciclado de vapores condensados
Tipos
• Convexión dinámicos: lecho fluido y atomizador.
• Convexión estáticos: estufa, túnel de desecación
• Conducción dinámicos: bombo mezclador con calefacción
• Conducción estáticos: rodillos calefactados, estufa de desecación por vacío
Mezcladores y granuladora
Tipos de mezcladores
• de Volteo: doble cono inclinado, cubo, V, Y y túrbula
• con Agitadores; planetarios, listones, hojas en forma de S, tornillo sin fin
• Continuos: volúmenes grandes de carga continua
• Neumáticos: convección, granulador de lecho fluido, secador de lecho fluido
Granulador: utilizado para aumentar el tamaño de las partículas debido a la adquisición de
mayor volumen o masa
Características proceso
• Mejora la apariencia de solido
• Minimiza la formación de aglomerados
• Mejora las propiedades de flujo
• Controla la solubilidad
• Dispersión
• Porosidad del solido
• Evita la segregación de la mezcla
• Aumenta la densidad del lecho
• Protege las partículas del ambiente
Restricciones para selección de equipo
• Estado del material a granular
• Necesidad de un proceso seco
• Robustez del equipo
• Necesidad de operar en ambiente cerrado
• Integración del equipo con el resto de la planta.
Dentro de los tipos de granuladores encontramos:
• Disco rotatorio
• Alto o mediano corte
• Tambor rotativo
• Lecho fluido
Molino: reduce el tamaño de partícula de manera que sea adecuado para las
siguientes etapas del proceso productivo
Tipos
• Molino agitado: para materiales suaves, buena reducción de tamaño.
• Molino de martillos: amplio alcance y capacidad, se usa ara diferentes
granulometrías.
• Molinos volteadores: útiles para materiales oxidables y explosivos, trabaja con
molienda húmeda, también usado para materiales estériles.
• Molino de dispersión: circulación continua.
• Micronizador: para materiales termolábiles y semirígidos
• Molino de fricción por disco
Tamiz: utensilio que se utiliza para separar las partes finas de las gruesas de algunas cosas y
que están formados por una tela metálica o rejilla que está sujeta a un aro.
Balanza y filtro: medir peso de un objeto- muestra o sustancia
Diferencias de balanzas – capacidad de medir y sensibilidad
Nivel laboratorio
• Granataria
• Semi-analítica
• Analítica
Nivel industrial
• Poca sensibilidad, mayor capacidad con buena exactitud
Filtros: separación de solidos o precipitados desde su solución madre
Criterio de selección
• Si se busca el precipitado o el filtrado
• Si se requiere una filtración continua o por lote
• Volumen a filtrar
• Tamaño de partícula a retener
• Composición
• pH, Viscosidad y temperatura
• Caudal
• Gradiente de presión.
Laboratorio Industrial
Por
gravedad Prensa
Al vacío Osmosis inversa
De
membrana Micro filtración
Aire
acondicionado
Al vacio
Lecho mixto
Rotatorio
De tambor
De discos
De cartuchos
