INTRODUCCION:
Este análisis se realiza con el propósito de entender mejor la
estructura de costos dentro de la producción de frutas
congeladas. En un entorno empresarial donde la eficiencia y la
rentabilidad son cruciales, es fundamental identificar claramente
los costos involucrados y cómo estos impactan en el resultado
final de la empresa. Este conocimiento no solo ayuda a optimizar
recursos, sino que también proporciona una base sólida para la
toma de decisiones estratégicas.
La correcta clasificación de los costos permite a las empresas
ajustar su producción de manera más efectiva, responder a
cambios en el mercado y, en última instancia, mejorar la
rentabilidad. Al comprender los diferentes tipos de costos
(variables, fijos y semi-variables), se pueden implementar
estrategias para minimizar gastos innecesarios y maximizar los
beneficios.
El objetivo principal de este trabajo es analizar y clasificar los
costos asociados a la producción de frutas congeladas,
proporcionando una guía clara que pueda ser utilizada para la
optimización de los procesos productivos,
DEDICATORIA:
Dedico este trabajo a mis padres, cuyo apoyo incondicional y
enseñanzas me han guiado a lo largo de mi vida académica. A
mis profesores, por su compromiso y esfuerzo en brindarme las
herramientas necesarias para enfrentar los desafíos del
conocimiento. Y a mis compañeros de estudio, quienes con su
colaboración y amistad han hecho de este camino una
experiencia enriquecedora. A todos ustedes, mi sincero
agradecimiento.
DESARROLLO
CAPITULO I
BASES TEORICAS:
1. Clasificación de Costos
a) Costos Variables:
Correa, T. N. (2004) Nos dice que los costos son aquellos que
cambian con el nivel de producción. Algunos ejemplos específicos
para la producción de frutas congeladas son:
Materia Prima:
Frutas (fresa, piña): El costo de compra de las frutas, que puede
variar según la temporada y la cantidad adquirida.
Embalaje: Bolsas plásticas, cajas, etiquetas.
Insumos y Suministros:
Agua: Usada para el lavado y procesamiento de las frutas.
Energía eléctrica: Utilizada en la maquinaria de congelación y
almacenamiento.
Mano de Obra Directa:
Salarios del personal de producción: Pago a los trabajadores que
realizan el lavado, corte, y empaque de las frutas.
b) Costos Fijos:
Estos costos no varían con el nivel de producción y deben ser
cubiertos independientemente de la cantidad producida:
Alquiler del Local:
Costo del espacio físico donde se realiza la producción y
almacenamiento.
Salarios del Personal Administrativo:
Pago a los empleados encargados de la gestión, control de calidad,
y administración general.
Depreciación de Maquinaria:
La pérdida de valor de las máquinas utilizadas para la congelación y
empaquetado con el tiempo.
c) Costos Semi-Variables:
Son aquellos que tienen un componente fijo y otro variable, como:
Mantenimiento de Maquinaria:
Puede tener un costo fijo (mantenimiento preventivo) y un costo
variable (reparaciones inesperadas).
Gastos de Distribución:
Costo del transporte, que puede variar según la distancia y el
volumen de distribución.
CAPITULO II
EJERCICIOS DE COSTO:
CONCLUSIONES:
Al finalizar este análisis sobre los costos involucrados en la
producción de frutas congeladas, se puede concluir que la
correcta clasificación de los costos en variables, fijos y semi-
variables es crucial para la gestión eficiente de los recursos de
una empresa. La identificación de cada tipo de costo permite
optimizar la producción, mejorar la rentabilidad y tomar
decisiones informadas.
Además, una buena gestión de los costos fijos ayuda a garantizar
la estabilidad financiera de la empresa, mientras que la gestión
de los costos variables permite mayor flexibilidad y adaptación a
las fluctuaciones en el nivel de producción. Por otro lado, el
control de los costos semi-variables, como el mantenimiento de
maquinaria, puede contribuir significativamente a mejorar la
eficiencia operativa.
RECOMENDACIONES:
Implementar prácticas de compra más eficientes para
aprovechar temporadas de cosecha y reducir el costo de las
frutas frescas. También considerar alianzas con
proveedores locales que puedan ofrecer mejores precios a
largo plazo.
Instalar equipos que permitan el uso eficiente de energía y
agua en el proceso de producción, como maquinaria con
sistemas de ahorro energético o tecnología que recicle
agua para el lavado de las frutas.
Evaluar alternativas para reducir los costos de alquiler,
como la optimización del espacio de producción, o
considerar inversiones en infraestructuras propias si el
negocio se proyecta a largo plazo.
Diseñar e implementar un programa de mantenimiento
preventivo más frecuente, que permita reducir la
ocurrencia de reparaciones inesperadas, prolongando la
vida útil de la maquinaria y evitando interrupciones en la
producción.
Revisar y ajustar las rutas de distribución para minimizar el
costo del transporte, considerando factores como la
distancia y el volumen de producción para hacer las
entregas más eficientes.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
Correa, T. N. (2004). Estudio de factibilidad de producción y comercialización de papas
prefritas congeladas en la Planta de Procesamiento de Frutas y Hortalizas de
Zamorano* (Doctoral dissertation). Escuela Agrícola Panamericana, Zamorano.
Kouzmine, V. (2000). Exportaciones no tradicionales latinoamericanas: un enfoque no
tradicional. CEPAL.
Racedo Mercado, J. F. (2008). Plan de negocios para la produción y distribución de
fruta en trozos congelada.
