República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Para el Poder Popular de Educación Superior

Ingeniería en diseño Industrial
Escuela 48

Resistencia de los Materiales

Docente: Integrante: Freily Gaince

Angel Sanoja C.I: 29.662.550

Caracas, 06 de Mayo de 2024.

 1) Explique el comportamiento plástico de los siguientes materiales: (Grafique)
 Acero
 Madera

El comportamiento plástico del acero se refiere a la capacidad del acero para deformarse de manera
permanente sin fracturarse cuando se somete a esfuerzos. Cuando el acero alcanza su límite elástico,
comienza a experimentar deformaciones plásticas, lo que significa que se deforma de manera
permanente incluso después de eliminar la carga. Esta capacidad de deformación plástica es una
característica importante del acero, ya que le permite soportar cargas pesadas y resistir la fatiga y el
desgaste.

La deformación plástica del acero está asociada con un flujo continuo de material, lo que resulta en
cambios permanentes en la forma y la estructura del acero. Este comportamiento plástico es fundamental
en aplicaciones de ingeniería donde se requiere que el acero mantenga su integridad estructural incluso
cuando está sometido a cargas extremas.

PROPIEDADES METALÚRGICAS DEL ACERO

El acero es uno de los materiales más utilizados en la industria y la construcción debido a sus excelentes
propiedades metalúrgicas. Estas propiedades están influenciadas por la composición química del acero,
los tratamientos térmicos y los procesos de fabricación utilizados. En este blog, exploraremos las
principales características físicas y mecánicas del acero y su importancia en diversas aplicaciones.

Principales propiedades metalúrgicas del acero:

Resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste de los aceros, se refiere a su capacidad para oponerse
al desprendimiento y perdida de material de la superficie, cuando dos elementos están sometidos a
procesos de fricción. Esta propiedad es crucial en aplicaciones donde hay contacto y deslizamiento entre
superficies, como engranajes, rodamientos, herramientas de corte y elementos de máquinas en general.

Tenacidad: La tenacidad en los aceros, es la capacidad que tiene el material de deformarse plásticamente
y absorber energía antes de fracturarse, generalmente cuando está sometido ante esfuerzos de impacto.
La tenacidad es especialmente importante en aplicaciones en donde se requiera grandes solicitudes de
resistencia ante esfuerzos multiaxiales.
Ductilidad: La ductilidad es una propiedad mecánica de los aceros que les permiten estirarse, doblarse y
deformarse plásticamente sin fracturarse. Esta propiedad es especialmente útil en procesos de
fabricación de productos como alambres, láminas, tubos, perfiles, y en aplicaciones de ingeniería como
cables y estructuras, en donde el acero deba soportar deformaciones sin sufrir grandes daños.

Maquinabilidad: La maquinabilidad se refiere a la facilidad con la que se puede trabajar el acero

mediante procesos de mecanizado, como el torneado, fresado o taladrado. Un acero con alta
maquinabilidad permite obtener acabados superficiales óptimos, reduciendo el desgaste de las
herramientas y mejorando la productividad en la fabricación. En conclusión, es una propiedad
importante a considerar en aplicaciones donde se requiere un mecanizado eficiente y de alta calidad
superficial.

propiedades-metalúrgicas-del-acero-mecanizado.cga

Templabilidad: La templabilidad se relaciona con la capacidad del acero para aumentar su dureza, desde
la superficie hasta el núcleo, mediante la aplicación de tratamientos térmicos como el temple, en donde
mediante enfriamientos rápidos, se generan cambios en la microestructura del acero y se aumenta la
resistencia y dureza del material. La templabilidad del acero esta fuertemente influenciada por la
composición química y tamaño de grano del acero.

Dureza: La dureza en los aceros es una medida de su resistencia a la deformación plástica y a la

penetración o al rayado. Se puede medir utilizando diferentes escalas de dureza y es influenciada por la
composición química, microestructura y tratamiento térmico. La dureza es importante en aplicaciones
donde se requiera alta resistencia mecánica y al desgaste.

Los aceros con una mayor cantidad de carbono pueden obtener una mayor dureza después del
tratamiento térmico y en presencia de elementos como el cromo, molibdeno, vanadio y wolframio,
puede formar compuestos que ayudan a elevar aún más la dureza en el material.

Elasticidad: La elasticidad del acero se refiere a su capacidad para deformarse bajo carga sin fracturarse
o deformarse permanentemente. Esta propiedad es importante para garantizar la integridad estructural de
diferentes elementos mecánicos como vigas, estructuras de obra civil, estructuras para máquinas, etc.
Plasticidad: La plasticidad es la capacidad del acero de sobrepasar su límite elástico bajo carga, para
deformarse de manera permanente sin fracturarse. Esta propiedad es importante a la hora de realizar
procesos de conformado como la extrusión, el forjado y el rolado.

propiedades-metalúrgicas-del-acero-rolado

Maleabilidad: La maleabilidad del acero se refiere a su capacidad para ser doblado o deformado, para
que el material tome otra forma sin romperse, mediante esfuerzos de compresión. Los aceros maleables
son adecuados para procesos de conformado en caliente, como el forjado y el laminado, donde requiere
una alta plasticidad.

forjado-acero

Resistencia a la corrosión: La resistencia a la corrosión del acero se refiere a su capacidad para resistir la
degradación causada por la reacción química con el entorno. Algunos aceros están diseñados con
aleaciones o recubrimientos especiales para mejorar su resistencia a la corrosión, lo que los hace
adecuados para aplicaciones en ambientes agresivos, como la industria química, agroindustrial, marina
entre otros.

propiedades-metalúrgicas-del-acero-corrosión

Conductividad térmica: La conductividad térmica del acero se refiere a su capacidad para transmitir el
calor de manera uniforme. Aunque el acero no es tan conductor como algunos metales no ferrosos, aún
tiene una conductividad térmica razonable. Es importante tener en cuenta esta propiedad, a la hora de
diseñar y fabricar troqueles de forja y moldes de inyección.

Facilidad para el pulido: Se refiere a la capacidad del acero para obtener un acabado superficial de baja
rugosidad y alto brillo. Una excelente facilidad para el pulido, es deseable en la fabricación de moldes
de inyección, con el fin de obtener un mejor acabado superficial en las piezas moldeadas.

Soldabilidad: La soldabilidad se refiere a la capacidad del acero para unirse entre sí, por medio de la
fundición localizada de la pieza a soldar y con la ayuda de algún tipo de material de aporte. Los aceros
se consideran generalmente buenos frente a procesos de soldadura, sin embargo, la soldabilidad puede
verse afectada por factores como la composición química del acero, la presencia de impurezas y la
selección del inadecuada del proceso de soldadura.

Resistencia a la fatiga: La resistencia a la fatiga del acero se refiere a su capacidad para resistir la falla
bajo cargas cíclicas o repetitivas. Los aceros con buena resistencia a la fatiga pueden soportar ciclos de
carga sin experimentar daño o fractura. Esta propiedad es importante en aplicaciones donde el acero está
sujeto a vibraciones o cargas fluctuantes, como en aplicaciones aeroespaciales y de maquinaria.

Estas son solo algunas de las propiedades metalúrgicas clave de los aceros. La combinación de estas
propiedades puede variar según el tipo de acero, su composición y los procesos utilizados en su
fabricación, lo que determina su idoneidad para diferentes aplicaciones y entornos. A medida que avanza
la tecnología, se siguen desarrollando aceros con propiedades metalúrgicas mejoradas, ampliando aún
más sus posibles aplicaciones en el futuro.
El diseño de productos con alto valor agregado y el cálculo de estructuras en madera requieren de
características elásticas confiables y relacionadas con un modelo teórico el cual explique de manera
racional el comportamiento elástico de la madera. Se presentan la metodología y los resultados de la
determinación experimental de las características elásticas de dos maderas canadienses: Acer rubrum y
Abies balsamea. Las características examinadas fueron: módulos de elasticidad, módulos de rigidez y
coeficientes de Poisson. Se realizaron experimentos de compresión, en el dominio elástico, de las
direcciones de ortotropía de la madera: radial, tangencial y longitudinal. El contenido de humedad fue de
9% para A. rubrum y de 10% para A. balsamea. Las densidades de las maderas fueron de 651 kg/m3 y
393 kg/m3 respectivamente. A partir de las características obtenidas empíricamente, se analizaron las
propiedades y las relaciones de ortotropía de la matriz de constantes elásticas del modelo elástico
general. Los valores experimentales de las características elásticas de las maderas de A. rubrum y de A.
balsamea, son comparables con valores correspondientes a estas maderas determinados en otros
estudios. Igualmente, se demostró que los postulados de ortotropía del modelo elástico general son -con
-válidos.
El comportamiento elástico de la madera es caracterizado por la ecuación constitutiva que expresa
la ley de Hooke generalizada para un sólido elástico que posee simetrías materiales de tipo
ortotrópico. El modelo elástico general del comportamiento elástico de la madera, a partir de la ley
general de comportamiento elástico es:

Donde:

εij = Tensor de deformaciones.

Sijkl = Tensor de constantes elásticas.

σkl = Tensor de esfuerzos.

con i, j, k, l ∈ {1,2,3} por convención de índices repetidos.

Para el caso de la madera, idealizada como un sólido elástico, macroscópicamente homogéneo, de

medio continuo y con simetrías materiales y elásticas de tipo ortotrópico, esta ley de
comportamiento, se admite y se escribe con notación reducida de índices, como:

Con las simetrías:

S12 = S21

S13 = S31

S23 = S32

Donde:

ε = Deformación unitaria
σ = Esfuerzo normal

τ = Esfuerzo cortante

Las constantes de elasticidad Sij se pueden expresar en términos de las características elásticas de
la madera en el sistema de coordenadas

{1, 2, 3} : {R, T, L} , como:

Donde:

R = Dirección radial

T = Dirección tangencial

L = Dirección longitudinal

E = Módulo de elasticidad

G = Módulo de rigidez

ν = Coeficiente de Poisson

Empleando las ecuaciones precedentes y aplicando las hipótesis simplificadoras de elasticidad,

homogeneidad, medio continuo y simetrías materiales y elásticas ortotrópicas, la ley de
comportamiento elástico de la madera se escribe en términos de las características elásticas de la
madera como:
y con las simetrías:

-νTR / ET = -νRT / ER

-νLT / EL = -νTL / ET

-νLR / EL = -νRL / ER

La madera es un material higroscópico y absorbe o desprende humedad de acuerdo con el medio

ambiente en que se encuentra. Las variaciones en su contenido de agua lleva aparejada la variación tanto
del peso como del volumen de la madera. A la pérdida de agua le corresponde una reduccion de las
dimensiones o de la retractibilidad, un cambio de forma, una deformación. La contracción o
retractibilidad es siempre mayor en las fibras jóvenes que en las viejas, y en las maderas blandas que en
las duras.
La densidad de las maderas es muy importante, si bien interesa distinguir entre la densidad absoluta y la
aparente. La primera es constante por tratarse del peso sin los huevos de la celulosa y sus derivados y la
segunda, que comprende los vasos y poros de la madera.

Cuando la estructura y la composición de las fibras es uniforme en cada una de sus partes, decimos que
la madera es homogenea.

La plasticidad es la propiedad relacionada con el poder de compresión de las fibras, mediante una
presión entre un molde y un contramolde.

La dureza es la resistencia que opone la madera a la penetración de otros cuerpos.

La hendibilidad es la facilidad que tiene una madera de partirse en el sentido de las fibras y es una
caracteristica muy importante en el momento de fabricar deterninados objetos de madera.

La durabilidad está directamente relacionada con el medio ambiente.

La conductabilidad esta relacionada con el grado de humedad de la misma.

La porosidad es la caracteristica que nos indica si entre las moléculas de la mísma hay o no unos
espacios vacíos.

En Maderera Santa Fe valoramos la importancia de las maderas y ponemos especial enfoque en su

cuidado y calidad para que puedas disfrutar de materiales en perfecto estado para tus proyectos. Te
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 2) Quien determina el valor de la deformación ( Explique)

El valor de la deformación en un material, ya sea acero o concreto, es determinado mediante pruebas de

laboratorio y cálculos específicos realizados por ingenieros y expertos en materiales. Estas pruebas y
cálculos se basan en las propiedades mecánicas del material, como su módulo de elasticidad, límite
elástico, resistencia a la compresión, entre otros.

Para el acero, se realizan pruebas de tracción donde se aplica una fuerza gradual al material y se mide la
deformación resultante. A partir de estos datos, se puede determinar el valor de la deformación plástica y
otros parámetros importantes para el diseño estructural.

En el caso del concreto, se realizan pruebas de compresión para determinar su resistencia a la

compresión y su comportamiento plástico bajo cargas de compresión. La deformación del concreto
también se puede calcular utilizando modelos matemáticos que tienen en cuenta su comportamiento no
lineal bajo cargas.

En resumen, el valor de la deformación en los materiales como el acero y el concreto se determina

mediante pruebas específicas y cálculos realizados por expertos en ingeniería civil y materiales, con el
fin de garantizar la seguridad y la integridad de las estructuras en las que se utilizan estos materiales.

Por supuesto, las pruebas específicas realizadas para determinar la deformación en materiales como el
acero y el concreto son fundamentales para comprender su comportamiento bajo diferentes cargas y
situaciones de uso. En el caso del acero, las pruebas de tracción son especialmente relevantes. Durante
estas pruebas, se aplica una fuerza gradual al material, y se miden tanto la carga aplicada como la
deformación resultante. Esto permite trazar una curva de esfuerzo-deformación que muestra cómo el
material responde a diferentes niveles de carga y dónde comienza la deformación plástica.

Para el concreto, las pruebas de compresión son esenciales. Durante estas pruebas, se aplica una carga
gradual al cilindro de concreto, y se mide la resistencia a la compresión del material. Además, se pueden
realizar pruebas para analizar el comportamiento post-pico del concreto, es decir, su capacidad para
deformarse plásticamente después de alcanzar su resistencia máxima a la compresión.
Estas pruebas proporcionan datos valiosos que los ingenieros utilizan para calcular y predecir el
comportamiento de estos materiales en situaciones reales. Los resultados de las pruebas son
fundamentales para el diseño seguro y eficiente de estructuras que utilizan acero y concreto.

Si deseas más detalles sobre las pruebas específicas o cómo se utilizan los resultados para el diseño
estructural, estaré encantada de proporcionarte más información.

Deformación unidimensional[editar]
La magnitud más simple para medir la deformación es lo que en ingeniería se llama deformación
axial o deformación unitaria. Se define como el cambio de longitud por unidad de longitud:
(*)de la misma magnitud
Donde es la longitud inicial de la zona en estudio y la longitud final o deformada. Es útil para expresar los
cambios de longitud de un cable o un prisma mecánico. La deformación calculada de acuerdo a (*) se llama
deformación ingenieril. En la práctica se pueden usar otras medidas relacionadas con estas como
el estiramiento:
La deformación axial logarítmica o deformación de Hencky que se define como:
La deformación de Green-Lagrange viene dada por:
La deformación de Euler-Almansi viene dada por:
Deformación de un cuerpo[editar]
En la mecánica de sólidos deformables la deformación puede tener lugar según diversos modos y en
diversas direcciones, y puede además provocar distorsiones en la forma del cuerpo, en esas condiciones la
deformación de un cuerpo se puede caracterizar por un tensor (más exactamente un campo tensorial) de la
forma:
Donde cada una de las componentes de la matriz anterior, llamada tensor deformación representa una
función definida sobre las coordenadas del cuerpo que se obtiene como combinación de derivadas del
campo de desplazamientos de los puntos del cuerpo.

Deformaciones elástica y plástica[editar]

Tanto para la deformación unitaria como para el tensor deformación se puede descomponer el valor de la
deformación en:

 Deformación plástica, irreversible o permanente. Modo de deformación en que el material no

regresa a su forma original después de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformación
plástica, el material experimenta cambios termodinámicos irreversibles al adquirir
mayor energía potencial elástica. La deformación plástica es lo contrario a la deformación reversible.
 Deformación elástica, reversible o no permanente, el cuerpo recupera su forma original al retirar
la fuerza que le provoca la deformación. En este tipo de deformación, el sólido, al variar su estado
tensional y aumentar su energía interna en forma de energía potencial elástica, solo pasa por cambios
termodinámicos reversibles.
Comúnmente se entiende por materiales elásticos, aquellos que sufren grandes elongaciones cuando se
les aplica una fuerza, como la goma elástica que puede estirarse sin dificultad recuperando su longitud
original una vez que desaparece la carga. Este comportamiento, sin embargo, no es exclusivo de estos
materiales, de modo que los metales y aleaciones de aplicación
técnica, piedras, hormigones y maderas empleados en construcción y, en general, cualquier material,
presenta este comportamiento hasta un cierto valor de la fuerza aplicada; si bien en los casos apuntados
las deformaciones son pequeñas, al retirar la carga desaparecen.
Al valor máximo de la fuerza aplicada sobre un objeto para que su deformación sea elástica se le
denomina límite elástico y es de gran importancia en el diseño mecánico, ya que en la mayoría de
aplicaciones es este y no el de la rotura, el que se adopta como variable de diseño (particularmente
en mecanismos). Una vez superado el límite elástico aparecen deformaciones plásticas (que son
permanentes tras retirar la carga) comprometiendo la funcionalidad de ciertos elementos mecánicos.

Conceptos relacionados[editar]
Desplazamientos[editar]
Cuando un medio continuo se deforma, la posición de sus partículas materiales cambia de ubicación en el
espacio. Este cambio de posición se representa por el llamado vector desplazamiento, u = (ux, uy, uz). No
debe confundirse desplazamiento con deformación, porque son conceptos diferentes aunque guardan
una relación matemática entre ellos:
donde son las componentes del tensor deformación de Green-Lagrange. La diferencia entre deformación y
desplazamiento puede ilustrarse considerando un voladizo o ménsula empotrada en un extremo y libre en
el otro, las deformaciones son máximas en el extremo empotrado y cero en el extremo libre, mientras que
los desplazamientos son cero en el extremo empotrado y máximos en el extremo libre.
Energía de deformación[editar]
Artículo principal: Energía de deformación
La deformación es un proceso termodinámico en el que la energía interna del cuerpo acumula energía
potencial elástica. A partir de unos ciertos valores de la deformación se pueden producir transformaciones
del material y parte de la energía se disipa en forma de plastificado, endurecimiento, fractura o fatiga del
material.

3) Ejercicio n° 2
Una columna corta de congreto se refuerza axialmente con 5 cabillas de acero de 10cm de área seccional
colocadas simétricamente en circilo alrededor del eje de la columna. Se aplica una carga de 105 ton.
Determinar los esfuerzos en el congreto y en el acero.