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07 Especificaciones técnicas de Gas - ok
07 Especificaciones técnicas de Gas - ok
Programa Nacional de
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Infraestructura Educativa
INDICE
DESCRIPCION DEL SISTEMA............................................................................................................................2
07.00 SISTEMA DE GAS GLP........................................................................................................................3
07.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS...................................................................................................3
07.01.02 RELLENO Y COMPACTADO.................................................................................................3
07.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.....................................................................3
07.02 CANAL DE CONCRETO......................................................................................................................4
07.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/CANAL DE GAS.....................................................4
07.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/GAS...................................................................................5
07.03 REJILLA.................................................................................................................................................6
07.03.01 REJILLA ZINCADA DE 0.20 DE ANCHO.............................................................................6
07.04 SALIDAS PARA GAS............................................................................................................................6
07.04.01 SALIDA DE GAS......................................................................................................................6
07.05 TUBERIAS..............................................................................................................................................7
07.05.01 TUBO DE COBRE DE 1/2"......................................................................................................7
07.06 CODOS....................................................................................................................................................8
07.06.01 CODO 90° DE COBRE DE 1/2"...............................................................................................8
07.07 VALVULAS............................................................................................................................................8
07.07.01 VALVULA DE PASO ESFERICA...........................................................................................8
07.08 TEE..........................................................................................................................................................8
07.08.01 TEE DE COBRE DE 1/2"..........................................................................................................8
07.09 REGULADORES....................................................................................................................................8
07.09.01 REGULADOR TIPO FITCHER O SIMILAR..........................................................................8
07.10 CILINDROS..........................................................................................................................................10
07.10.01 BALON DE GAS DE 100 LBs................................................................................................10
07.11 PRUEBA DE HERMETICIDAD DE RED COMPLETA....................................................................10
07.11.01 PRUEBA DE HERMETICIDAD DE RED COMPLETA......................................................10
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Infraestructura Educativa
Los cilindros estarán ubicados en dos casetas de concreto con puerta metálica cada uno,
como se puede apreciar en el plano de Gas IG-01 (ambos en el primer nivel). En este
proyecto se ha tenido en consideración las recomendaciones de seguridad de la
Dirección Nacional de Hidrocarburos del Ministerio de Energía y Minas, las NTP
correspondientes para gas GLP como se muestra en los planos respectivos.
Los tanques o cilindros serán de construcción y forma cilíndrica para instalación vertical,
como se indica en planos y especificaciones técnicas. En el ambiente en el que se
encuentran ubicados se han instalado todos los accesorios de medida indicados en las
especificaciones técnicas, se ha previsto también la ubicación de la reductora de presión
REGO que vendrá con los accesorios y elementos necesarios para su correcta
instalación y funcionamiento.
Toda la distribución de gas propano será realizada adosada de acuerdo a los planos de
detalle, en el caso de ser la tubería empotrada, llevará una protección de cobertura de
PVC, hasta llegar al área de uso de gas.
El material de las tuberías será de cobre rígido Tipo “K” de ½”, ¾, 1”, 1 ¼” debiéndose de
realizar las pruebas que se indican en las especificaciones técnicas.
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NORMAS DE REFERENCIA
Los equipos y materiales especificados en el presente documento, deberán cumplir con
las aprobaciones y normativa vigente de Osinergmin.
Descripción
La excavación, relleno y compactado de las zanjas necesarias para el tendido de las
tuberías, así como la eliminación del material excedente se realizará de acuerdo a
lo especificado en los detalles de los planos y de acuerdo al tipo de instalación.
Método De Construcción
Se instalará las tuberías en zanjas de 0.30m de ancho por 0.2m de profundidad y de
la siguiente forma: se ubicará tubería en la zanja de concreto, dicha zanja llevará
una rejilla de FºGª.
Método De Medición
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Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, con
madera tornillo u otros que resistan la carga y diseño, necesarias para confinar
y dar forma al concreto; en el vaciado de los cimientos corridos y el retiro del
encofrado en el lapso de tiempo que se establece más adelante.
Materiales:
Los encofrados serán de madera y deberán tener la resistencia suficiente para
poder contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los
soportes y evitar deviaciones de las líneas y contornos que se muestra en los
planos, ni se pueda escapar el concreto.
La madera utilizada será limpia y deberán de tener un espesor uniforme.
Ejecución:
Únicamente se procederá el encofrado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el encofrado se
realizará con madera con las dimensiones preestablecidas, cuidando de no
variar con las dimensiones originales de los cimientos, el concreto se deberá de
depositar o preparar lo más cerca posible de la posición del encofrado, se
evitará la caída excesiva sobre los bordes del encofrado.
EL Supervisor aprobara la correcta realización de esta partida. El supervisor
aprobará el correspondiente desencofrado, es en este trabajo que se tienes
que tener cuidado de no dañar las dimensiones naturales de los cimientos
corridos.
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Dosificación:
La dosificación será tomada de los planos correspondientes para ser
implementada, asegurado una resistencia del concreto a compresión no menor
a 175kg/cm2, esta dosificación será corroborada con los resultados de
laboratorio de las muestras extraídas in situ.
Materiales:
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en
las especificaciones técnicas para la producción de concreto y por ningún
motivo deberán ser alteradas en su composición.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación o encofrado como producto de un correcto replanteo, el batido de
estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica tipo trompo de 9p3 –
11p3, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar el concreto
Encofrado:
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de
estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los espesores que
permitan mantener la estabilidad del encofrado y las secciones de los
cimientos.
Se tomará muestras de concreto vaciado de acuerdo a la norma ASTM C-172
para su evaluación.
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07.03 REJILLA
Las rejillas metálicas serán según detalle de los planos. Se utilizará soldadura y
aguarrás, Estos elementos serán pintados con zincromato (2 manos), acabado
esmalte mate (2 manos).
Unidad de Medida
Forma de Pago
DESCRIPCION
Comprende el suministro y montaje de las salidas de gas en el punto de
utilización
MATERIALES Y EQUIPOS
Fundente para soldar
Soldadura aleación plata (44%), cobre (30%), zinc (26%)
Tubo de cobre tipo L ø 1/2" X 6M
Codo De Cobre Soldable 1/2" X 90º
Válvula de compuerta de bronce ø 1/2"
METODO DE MONTAJE
La partida será ejecutada por personal técnico especializado en instalaciones
de gas debidamente certificados.
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07.05 TUBERIAS
MATERIALES Y EQUIPOS
La tubería será de cobre tipo L de 1/2” de diámetro, capaz de soportar una
presión de trabajo de 125 PSI.
METODO DE MONTAJE
La parida será ejecutada por personal técnico especializado en instalaciones
de gas debidamente certificados
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07.06 CODOS
07.07 VALVULAS
07.08 TEE
07.09 REGULADORES
DESCRIPCION
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de los accesorios que
complementan la línea de alimentación de tubo de cobre.
Norma de Fabricación
La norma de fabricación es: ASTM B-88 y NCH 951; Siendo el tipo de cobre:
DHP
MATERIALES Y EQUIPOS
- Codo de cobre de ½”
- Tee de cobre de ½”
- Válvula de paso de ½” tipo bola
- Regulador tipo Fisher
METODO DE MONTAJE
La parida será ejecutada por personal técnico especializado en instalaciones
de gas debidamente certificados
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07.10 CILINDROS
Estos tanques serán de 100 lbs serán colocados en un gabinete. Estas botellas
se someten a una serie de pruebas para comprobar su estanquidad y solidez.
Fluido de Prueba-
El fluido a usarse debe ser un gas inerte (N2)
Presión de Prueba-
La presión de prueba en cualquier punto del sistema de tubería, no debe ser
inferior a 1.1 veces la máxima presión de la presión de trabajo o la presión
de vapor más alta esperada, la que sea mayor, siendo las
presiones máximas de prueba las que se indican a continuación:
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Procedimiento-
La presión deberá ser incrementada gradualmente hasta alcanzar el 50% de
la presión de la tubería, momento en el cual debe hacerse una inspección
visual de todo el sistema de tuberías, en estas se incluye todas las juntas.
Posteriormente se continuara incrementando gradualmente la presión hasta
llegar a la presión de prueba. En ese momento se realizara la inspección a
todo el tramo.
Instrumento de medición-
Para realizar la prueba neumática en las tuberías de GLP, se deberá utilizar
manómetros calibrados (con vigencia no mayor a un año), por una entidad
acreditada ante INDECOPI.
Duración de la Prueba-
La prueba tendrá una duración mínima de 30 minutos, durante ese periodo
se realizará la inspección visual en todo el sistema de tuberías, incluyendo
las válvulas y accesorios, a fin de detectar fugas del líquido de prueba.
Detección de Fugas-
Para la detección de fugas se usará agua jabonosa aplicada en todas las
juntas del sistema de tuberías y la inspección será visual y directa para ubicar
las fugas.
Acta de Pruebas-
Los resultados de las pruebas deberán anotarse ene l Acta de pruebas de
Hermeticidad de Tuberías y deberán estar suscritas por el ingeniero
responsable (habilitado en el CIP) y el coordinador de la entidad.
Unidad de Medición:
La medición será globales (glb) ejecutado en obra.
Forma de pago:
El pago de esta partida se hará por globales (glb) cuyos precios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
permanentemente durante el desarrollo del proyecto a ejecutar, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.