“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

AMBIENTAL

TRABAJO ENCARGADO:

DIMENSIÓN TECNOLÓGICA EN LA EMPRESA INDUSTRIAL

CURSO:

PROCESOS INDUSTRIALES Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

DOCENTE:

DR.CS.GERMÁN MAMANI AGUILAR

ALUMNO:

LIZETH FIORELLA MENDOZA SALLUCA

2018062222

FECHA DE ENTREGA: 12/09/2023

TACNA – PERÚ
Contenido
Introducción.................................................................................................................................3
RESUMEN.....................................................................................................................................4
CAPÍTULO I...................................................................................................................................7
MARCO TEÓRICO......................................................................................................................7
1.1 Reseña Histórica:............................................................................................................7
1.2. Definición:.....................................................................................................................9
1.3. Leyes:...........................................................................................................................12
1.4. Principios:....................................................................................................................12
CAPITULO II................................................................................................................................13
MARCO METODOLOGICO.......................................................................................................13
Desarrollo:..........................................................................................................................13
2.1. Propiedades.................................................................................................................13
2.2. Diagrama de flujo:.......................................................................................................14
Aplicaciones de la especialidad de Ingeniería Ambiental a Tecnología en una empresa
industrial................................................................................................................................14
CONCLUSIONES..........................................................................................................................17
BILIOGRAFIA...............................................................................................................................18
Introducción

La dimensión tecnológica de una empresa industrial es un componente importante que

determina su capacidad para competir en el entorno empresarial actual, que se
caracteriza por una rápida evolución tecnológica y la globalización de los mercados.
Esta dimensión cubre varios aspectos relacionados con la integración, adopción y
explotación de tecnologías avanzadas en todos los aspectos de las operaciones
comerciales, desde la producción y la gestión hasta la toma de decisiones estratégicas.
En esta extensa introducción exploraremos en profundidad cómo la dimensión
tecnológica se ha convertido en un factor determinante en las empresas industriales,
influyendo en la competitividad, la eficiencia, la sostenibilidad y la adaptabilidad.

Las empresas industriales, a lo largo de la historia, han sido motores fundamentales del
progreso económico y social, ya que son las encargadas de transformar las materias
primas en productos que satisfagan las necesidades y deseos de la sociedad.

Sin embargo, la automatización y la robotización han revolucionado la producción

industrial, permitiendo una mayor precisión, eficiencia y capacidad de producción. La
introducción de tecnologías como la fabricación aditiva (impresión 3D) ha abierto la
puerta a la personalización masiva y la producción justo a tiempo, cambiando la forma
en que las empresas gestionan sus cadenas de suministro.Sin embargo, la dimensión
tecnológica no se limita sólo a la producción.

La conectividad y el Internet de las cosas (IoT) han revolucionado la forma en que las
empresas industriales monitorean y controlan sus operaciones.

La dimensión tecnológica de las empresas industriales también influye en la

sostenibilidad.

Además de en la producción y la gestión, la dimensión tecnológica también se refleja en

las relaciones con los clientes. La tecnología ha cambiado la forma en que las empresas
industriales se comunican con los clientes y satisfacen sus necesidades.
RESUMEN

La dimensión tecnológica en la empresa industrial es una parte esencial de su operación

y estrategia en la era moderna. Esta dimensión engloba la adopción y utilización de
tecnologías avanzadas en todos los aspectos de la actividad empresarial, desde la
producción y la gestión hasta la relación con los clientes. Esta introducción explorará
extensamente a fondo la importancia y el impacto de la dimensión tecnológica en la
empresa industrial.

Históricamente, la empresa industrial ha sido el núcleo de la economía, responsable de

la producción de bienes que satisfacen las necesidades de la sociedad. Sin embargo, las
últimas décadas han sido testigos de una transformación radical en la forma en que se
lleva a cabo la producción y la gestión de las empresas industriales, y gran parte de esta
evolución se debe a la tecnología.

Uno de los cambios más notables en la empresa industrial es la automatización y

robotización de la producción. Lo que antes solía ser una operación basada en mano de
obra intensiva y procesos manuales, ahora se ha vuelto altamente automatizado y
eficiente. La robótica, la fabricación aditiva (como la impresión 3D) y la automatización
de procesos han permitido una producción más precisa y eficiente. Esto no solo ha
aumentado la productividad, sino que también ha permitido una mayor flexibilidad en la
producción, lo que es esencial en un mundo donde la personalización y la producción
"just in time" son cada vez más importantes.

La gestión empresarial también ha experimentado una transformación significativa

gracias a la tecnología. La implementación de sistemas de planificación de recursos
empresariales (ERP) y sistemas de gestión de relaciones con los clientes (CRM) ha
permitido una gestión más eficaz de los recursos y una toma de decisiones basada en
datos. La inteligencia artificial y el análisis de datos avanzados proporcionan a las
empresas industriales información valiosa para optimizar sus operaciones, anticipar
tendencias del mercado y mejorar la calidad de sus productos.
La conectividad y la Internet de las cosas (IoT) han redefinido la forma en que se
supervisan y controlan las operaciones en la empresa industrial. Mediante la
implementación de sensores y dispositivos conectados, las empresas pueden monitorear
en tiempo real el rendimiento de sus equipos, detectar problemas antes de que ocurran y
tomar medidas preventivas para evitar tiempos de inactividad costosos. Esto ha allanado
el camino para la creación de "fábricas inteligentes", una parte fundamental de la
Industria 4.0, donde la automatización, el análisis de datos y la conectividad se
combinan para optimizar la producción.

La dimensión tecnológica también ha tenido un impacto importante en la sostenibilidad.

Con una creciente conciencia ambiental y regulaciones más estrictas, las tecnologías
verdes se han vuelto esenciales en la empresa industrial. La adopción de tecnologías
más limpias, la optimización de la energía y la reducción de residuos son parte integral
de la estrategia de muchas empresas industriales para minimizar su impacto ambiental y
cumplir con las regulaciones.

Además de la producción y la gestión, la relación con los clientes ha sido transformada

por la dimensión tecnológica. Las empresas industriales pueden llegar a sus clientes de
formas más directas y personalizadas gracias a la atención al cliente en línea, el
comercio electrónico y las plataformas de colaboración. Esto ha ampliado los mercados
y ha proporcionado oportunidades de negocios adicionales.

Sin embargo, la adopción de la tecnología en la empresa industrial no está exenta de

desafíos. La inversión en tecnología requiere recursos financieros significativos, y la
capacitación del personal es esencial para aprovechar al máximo las nuevas
herramientas tecnológicas. Además, la ciberseguridad se ha convertido en una
preocupación crítica, ya que las empresas industriales se vuelven más dependientes de
la tecnología y, por lo tanto, están en riesgo de ciberataques.
En resumen, la dimensión tecnológica en la empresa industrial es un factor fundamental
en su éxito y supervivencia en el mundo empresarial actual. Las empresas industriales
que adoptan tecnologías avanzadas están mejor posicionadas para competir, mejorar su
eficiencia, reducir costos y ofrecer productos y servicios de mayor calidad. La
tecnología no solo es un activo estratégico, sino que también impulsa la innovación, la
sostenibilidad y el crecimiento en la empresa industrial del siglo XXI.
 CAPÍTULO I

MARCO TEÓRICO
1.1 Reseña Histórica:
La dimensión tecnológica en la empresa industrial ha experimentado una
fascinante evolución a lo largo de la historia, desempeñando un papel esencial en la
forma en que se producen bienes y se gestionan los negocios. Esta reseña histórica
extensa ofrece una visión más detallada de cómo ha evolucionado esta dimensión a lo
largo del tiempo:

Antecedentes Preindustriales: Antes de la Revolución Industrial, que comenzó

en el siglo XVIII, la producción industrial se basaba en la mano de obra y la artesanía.
La tecnología en este período era rudimentaria, y la producción se centraba en pequeños
talleres y oficios tradicionales.

Revolución Industrial (finales del siglo XVIII y principios del siglo XIX): La
Revolución Industrial marcó un punto de inflexión crucial en la historia de la empresa
industrial. La invención de la máquina de vapor de James Watt impulsó la mecanización
de procesos, permitiendo una mayor productividad y el nacimiento de la producción en
masa. Las fábricas comenzaron a utilizar maquinaria y se introdujeron métodos de
producción más eficientes.

Siglo XIX: Durante el siglo XIX, se produjeron avances tecnológicos

importantes. La invención de la locomotora de vapor revolucionó el transporte y la
comunicación, permitiendo la expansión de mercados y el acceso a nuevas materias
primas. La Revolución del Acero de Henry Bessemer permitió la producción de acero a
gran escala, lo que mejoró la construcción y la maquinaria.

Siglo XX: El siglo XX fue testigo de avances tecnológicos significativos en la

empresa industrial. La electrónica y la electricidad se convirtieron en elementos clave
en la automatización de procesos y la gestión. La producción en serie y los sistemas de
montaje en cadena, impulsados por Ford y otros, permitieron la producción eficiente de
bienes de consumo.

Década de 1950: En la década de 1950, la automatización controlada por

computadoras comenzó a desempeñar un papel importante. Las primeras computadoras
y sistemas de control numérico (CNC) se introdujeron en la fabricación, permitiendo la
programación y el control precisos de máquinas y procesos.

Años 70 y 80: Durante las décadas de 1970 y 1980, se generalizó la adopción de

computadoras personales y sistemas de gestión empresarial (como los sistemas ERP).
Esto permitió una gestión más eficiente de los recursos y la toma de decisiones basadas
en datos en la empresa industrial.

Década de 1990: La década de 1990 marcó la explosión de Internet y la

revolución de la información. La conectividad en línea abrió nuevas oportunidades para
la comunicación con los clientes y el comercio electrónico. Las cadenas de suministro
global se expandieron a medida que la tecnología facilitaba la colaboración a nivel
mundial.

Siglo XXI: En el siglo XXI, la empresa industrial ha entrado en la era de la

"Cuarta Revolución Industrial" o "Industria 4.0". La conectividad a través de la Internet
de las cosas (IoT) ha permitido la supervisión y el control en tiempo real de las
operaciones. La inteligencia artificial y el análisis de datos avanzados se han convertido
en herramientas esenciales para la toma de decisiones y la optimización de procesos.

Actualidad: En la actualidad, la dimensión tecnológica en la empresa industrial

es fundamental. La automatización, la robótica, la impresión 3D, la realidad virtual y
aumentada, y la inteligencia artificial están transformando la producción, la gestión y la
relación con los clientes. La sostenibilidad y las tecnologías verdes se han convertido en
un enfoque clave, dado el creciente interés por la responsabilidad ambiental.

1.2. Definición:

 Dimensión Tecnológica en la Empresa Industrial: Esta dimensión se refiere a la

integración y adopción de tecnologías avanzadas en los procesos de producción,
gestión, toma de decisiones y relaciones con los clientes en el contexto de una
empresa industrial. Su objetivo es mejorar la eficiencia, la calidad de los
productos y la competitividad en un entorno empresarial en constante evolución.
La dimensión tecnológica en la empresa industrial es un componente crítico y
transformador que engloba la adopción y el aprovechamiento de tecnologías
avanzadas en todos los aspectos de su operación. Esta dimensión es un
testimonio de la evolución constante de la empresa industrial a lo largo de la
historia, a medida que se adapta a los avances tecnológicos, las cambiantes
demandas del mercado y la búsqueda continua de eficiencia, calidad y
competitividad.

En su esencia, la dimensión tecnológica implica la aplicación y el uso de

tecnología para mejorar y optimizar los procesos de producción, la gestión de
recursos, la toma de decisiones estratégicas y la relación con los clientes en la
empresa industrial. Esto no se limita simplemente a la incorporación de
maquinaria o equipos de alta tecnología en la planta de producción, sino que se
extiende a la implementación de sistemas de información avanzados, la
digitalización de operaciones, la conectividad en línea, la automatización de
procesos y la Utilización de datos en tiempo real para la toma de decisiones.Esta
dimensión ha evolucionado desde los primeros días de la Revolución Industrial,
cuando la mecanización y la máquina de vapor transformaron los procesos de
producción, hasta la era actual de la "Industria 4.0", donde la convergencia de la
inteligencia artificial, el Internet de las cosas (IoT) y el análisis de datos está
redefiniendo la forma en que las empresas industriales operan y compiten.
 En la actualidad, la dimensión tecnológica abarca una amplia gama de
tecnologías, desde la automatización industrial y la robótica hasta la gestión de
datos, la inteligencia artificial, la realidad aumentada, la ciberseguridad y las
tecnologías verdes. La empresa industrial que abraza y lidera esta dimensión se
posiciona para aumentar la eficiencia, mejorar la calidad de los productos,
personalizar la producción, optimizar la cadena de suministro y, en última
instancia, competir de manera efectiva en un mercado globalizado y en constante
cambio.

Sin embargo, la adopción de tecnología en la empresa industrial no está exenta

de desafíos. Requiere una inversión significativa, tanto en términos de recursos
financieros como en capacitación del personal. Además, la ciberseguridad es una
preocupación constante, ya que la dependencia de la tecnología también
conlleva riesgos. No obstante, la recompensa a menudo supera ampliamente
estos desafíos, ya que la dimensión tecnológica ofrece la promesa de una mayor
eficiencia, sostenibilidad y competitividad en un mundo cada vez más impulsado
por la tecnología.

 Industria 4.0: La dimensión tecnológica en la empresa industrial también se

relaciona con el concepto de "Industria 4.0", que se refiere a la cuarta revolución
industrial impulsada por la digitalización, la automatización y la conectividad.
En este enfoque, las tecnologías avanzadas, como la Internet de las cosas (IoT),
la inteligencia artificial y el análisis de datos, se utilizan para transformar
radicalmente la producción y la gestión industrial.

 Automatización Industrial: Esta dimensión implica la aplicación de tecnología

para automatizar tareas y procesos en la empresa industrial. Esto puede incluir la
implementación de robots, sistemas de control automático y maquinaria
avanzada para mejorar la eficiencia y reducir costos laborales.
 Tecnologías Verdes: La dimensión tecnológica también se refiere a la adopción
de tecnologías respetuosas con el medio ambiente en la empresa industrial. Esto
puede incluir la implementación de energías renovables, la gestión sostenible de
recursos y la reducción de residuos para minimizar el impacto ambiental.

 Inteligencia Artificial en la Empresa Industrial: La incorporación de sistemas de

inteligencia artificial y aprendizaje automático en la dimensión tecnológica
permite a las empresas industriales tomar decisiones más informadas, predecir
fallos en la producción y mejorar la calidad de los productos.

 Automatización de Procesos: Esta dimensión se centra en la automatización de

procesos industriales, lo que implica la utilización de tecnología para controlar y
gestionar de manera eficiente las operaciones de producción, incluyendo la
monitorización de equipos y la optimización de flujos de trabajo.

 Sistemas de Información Avanzados: La adopción de sistemas de información

avanzados en la dimensión tecnológica se refiere a la implementación de
software y hardware de última generación para gestionar datos, recursos y
operaciones empresariales. Esto puede incluir sistemas ERP (Enterprise
Resource Planning) y sistemas de gestión de la cadena de suministro.

 Internet de las Cosas (IoT): Esta tecnología permite la conexión de dispositivos,

máquinas y sensores a la red, lo que proporciona una mayor visibilidad y control
sobre las operaciones en la empresa industrial. La IoT es esencial en la
dimensión tecnológica para la monitorización en tiempo real y la toma de
decisiones basada en datos.

 Sostenibilidad Tecnológica: Esta dimensión se centra en la adopción de

tecnologías que reducen el impacto ambiental de la empresa industrial,
 incluyendo la eficiencia energética, la gestión de residuos y la reducción de
emisiones de carbono.

1.3. Leyes:
 Ley de Moore: Esta ley, propuesta por Gordon Moore, sostiene que la cantidad
de transistores en un microchip se duplica aproximadamente cada dos años, lo
que implica un aumento constante en la capacidad de procesamiento de la
tecnología. En la empresa industrial, esta ley subraya la importancia de
mantenerse al día con avances tecnológicos para mantener la competitividad.

 Ley de los Rendimientos Decrecientes : Esta ley sugiere que a medida que se
agrega más inversión tecnológica, los beneficios marginales disminuyen. Esto
implica que, en la dimensión tecnológica, es crucial equilibrar la inversión
tecnológica con los beneficios esperados.

1.4. Principios:
 Principio de Innovación Continua: En la empresa industrial, la innovación
tecnológica debe ser un proceso constante y no un evento puntual. La adopción
constante de nuevas tecnologías y la mejora continua son esenciales para
mantener la competitividad.

 Principio de Personalización y Flexibilidad: La tecnología permite la

personalización de productos y servicios. En la dimensión tecnológica, se valora
la capacidad de adaptación para satisfacer las demandas cambiantes de los
clientes y del mercado.

 Principio de Ciberseguridad: La seguridad cibernética es fundamental en la

empresa industrial. Garantizar la protección de datos y sistemas es esencial para
evitar posibles amenazas y brechas de seguridad.
  Principio de Sostenibilidad: La adopción de tecnologías verdes y prácticas
sostenibles es fundamental para minimizar el impacto ambiental y cumplir con
las regulaciones relacionadas con la protección del medio ambiente.

CAPITULO II

MARCO METODOLOGICO

Desarrollo:
2.1. Propiedades:
 Interconectividad: La interconexión de dispositivos y sistemas, a menudo a
través de la IoT, es una propiedad central en la empresa industrial. Permite la
recopilación y el análisis de datos en tiempo real, lo que mejora la supervisión y
el control.

 Automatización: La tecnología permite la automatización de procesos, lo que

conduce a una mayor eficiencia y calidad en la producción.

 Eficiencia Energética: La propiedad de eficiencia energética se refiere a la

capacidad de la tecnología para reducir el consumo de energía en la empresa
industrial, lo que a su vez contribuye a la sostenibilidad.

 Flexibilidad y Escalabilidad: Las soluciones tecnológicas en la empresa

industrial deben ser flexibles y escalables para adaptarse a las necesidades
cambiantes y permitir un crecimiento sostenible.

 Análisis de Datos Avanzado: La propiedad de análisis de datos avanzados

permite a las empresas industriales extraer información valiosa de grandes
volúmenes de datos, lo que es fundamental para la toma de decisiones basada en
datos.
  Inteligencia Artificial y Aprendizaje Automático: Estas propiedades se refieren a
la capacidad de las máquinas para aprender y tomar decisiones basadas en datos,
lo que puede optimizar los procesos y mejorar la toma de decisiones.

2.2. Diagrama de flujo:

Aplicaciones de la especialidad de Ingeniería Ambiental a Tecnología en una

empresa industrial.

 Sistemas de Tratamiento de Efluentes: La ingeniería ambiental se aplica en el

diseño y la implementación de sistemas de tratamiento de efluentes industriales.
Esto implica la utilización de tecnologías avanzadas, como plantas de
 tratamiento de aguas residuales y sistemas de purificación de aire, para reducir la
contaminación ambiental generada por las operaciones industriales.

 Auditorías Ambientales: Los ingenieros ambientales realizan auditorías

ambientales en empresas industriales para evaluar su impacto ambiental y
proponer soluciones tecnológicas para reducir la contaminación. Esto puede
incluir recomendaciones sobre la eficiencia energética, la gestión de residuos y
la mejora de procesos.

 Gestión de Residuos Peligrosos: La gestión de residuos peligrosos es una

preocupación importante en la empresa industrial. La ingeniería ambiental se
encarga de desarrollar tecnologías y prácticas seguras para el manejo y la
eliminación adecuada de estos residuos, minimizando así los riesgos de
contaminación.

 Optimización de Procesos Industriales: La ingeniería ambiental trabaja en la

optimización de los procesos industriales para reducir el consumo de recursos
naturales y minimizar los residuos. Esto puede incluir la implementación de
tecnologías más eficientes y limpias.

 Diseño de Instalaciones Sostenibles: Los ingenieros ambientales pueden

colaborar en el diseño y la construcción de instalaciones industriales sostenibles
desde el principio. Esto implica la incorporación de tecnologías y prácticas
ecológicas para reducir la huella ambiental.

 Monitoreo Ambiental en Tiempo Real: La tecnología de sensores y el monitoreo

ambiental en tiempo real son aplicaciones tecnológicas que permiten a las
empresas industriales seguir de cerca su impacto ambiental. Los ingenieros
ambientales pueden diseñar sistemas de monitoreo que informen sobre la calidad
del aire, el agua y otros indicadores clave en tiempo real.
 Evaluación de Impacto Ambiental (EIA): Antes de emprender proyectos
industriales importantes, se realiza una EIA para evaluar su impacto ambiental
potencial. Los ingenieros ambientales contribuyen al proceso de EIA utilizando
tecnología avanzada para prevenir y mitigar problemas ambientales.

 Reciclaje y Reutilización: La ingeniería ambiental promueve la adopción de

tecnologías y sistemas de gestión que permiten el reciclaje y la reutilización de
materiales y recursos, lo que reduce la contaminación y el agotación de recursos
naturales.

 Energía Limpia y Renovable: La transición hacia fuentes de energía limpia y

renovable es esencial en la reducción de la contaminación industrial. Los
ingenieros ambientales pueden asesorar sobre la implementación de tecnologías
de energía solar, eólica y otras energías renovables en instalaciones industriales.

 Educación y Formación: Además de las aplicaciones directas, los ingenieros

ambientales pueden desempeñar un papel clave en la educación y formación de
personal en empresas industriales para promover una mayor conciencia
ambiental y la adopción de tecnologías más limpias y sostenibles.
CONCLUSIONES

En conclusión, la dimensión tecnológica en la empresa industrial es una parte esencial

de la evolución y el éxito continuo de la industria. La integración efectiva de
tecnologías avanzadas, la automatización, la optimización de procesos y la adopción de
enfoques sostenibles son cruciales para mejorar la eficiencia, la competitividad y la
sostenibilidad en un entorno empresarial en constante cambio. La gestión y la
adaptación constantes a las tendencias tecnológicas emergentes son esenciales para
garantizar que las empresas industriales sigan siendo relevantes y capaces de prosperar
en el futuro. La tecnología no solo impulsa la eficiencia, sino que también permite una
mayor personalización, interacción con el cliente y, en última instancia, un impacto más
positivo en el mundo en términos de sostenibilidad y responsabilidad ambiental.

La protección de sistemas y datos contra amenazas cibernéticas es una prioridad

constante, ya que la dependencia de la tecnología hace que las empresas sean
vulnerables a ataques. La empresa industrial debe comprometerse con la innovación
tecnológica de forma continua para mantener su competitividad y adaptarse a las
cambiantes demandas del mercado y la sociedad. La formación de personal calificado y
capacitado en tecnologías avanzadas es esencial para aprovechar al máximo las ventajas
tecnológicas en la empresa industrial.
BILIOGRAFIA

"Industria 4.0: El Internet industrial de las cosas" - Alasdair Gilchrist

"Fabricación digital: tecnologías habilitadoras y estudios de casos" - Luca Iuliano y Robert J.

Howlett

"Industria 4.0: Introducción" - Hannan, Michael, et al.

"Fabricación inteligente: una era emergente en la fabricación" - F. Frank Chen, SY Nof, et al.

"Lean y tecnología: trabajando mano a mano para habilitar y dinamizar su cadena de

suministro global" - Orban, Greg

"Fabricación ecológica: fundamentos y aplicaciones" - David R. Shonnard