2.

Recopilación de Actividades
2.1 Actividad # 1 - CÁLCULO DE LA PRODUCTIVIDAD DEL FACTOR,
PRODUCTIVIDAD GLOBAL Y TASA DE VARIACIÓN.

2.2 Actividad # 3 – DISERTACIÓN GRUPAL DE LOS PRECURSORES DE LA

INGENIERÍA DE MÉTODOS Y ERGONOMÍA.
2.3 Actividad # 4 - ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PROCESOS BIMANUAL,
DE LA ACTIVIDAD "ENMALLADO Y EMPACADO DE FRUTAS"
Operadora
Operador Azul

2.4

Actividad # 5 - ELABORACIÓN DE UNA PROPUESTA DE MEJORA PARA EL

PROCESO "RECEPCIÓN Y DESPACHO DE ACCESORIOS DE IZAJE"
Elaborar el Diagrama Sinóptico del Proceso.
Elaborar el Diagrama de Recorrido en el Lay Out Actual.
Elaborar el Diagrama Analítico Actual.
Elaborar el Diagrama de Recorrido “Propuesto”
Elaborar el Diagrama Analítico “Propuesto”.

Elaborar un Informe Resumido de los cambios o mejoras propuestas, fundamentado.

Introducción:
En el proceso de revisión y análisis de los procedimientos de recepción,
almacenamiento temporal y distribución de accesorios de izaje, se identificaron
áreas donde se pueden implementar cambios o mejoras para aumentar la eficiencia
y optimizar los recursos. A continuación, se resumen los principales cambios
propuestos y sus fundamentos.
Cambios Propuestos:
1. **Optimización del Proceso de Transporte y Almacenamiento:
- Propuesta: Reducir el tiempo de transporte y almacenamiento de los accesorios
verificados.
 - Fundamento: Al implementar una planificación más eficiente de las rutas de
transporte y optimizar el diseño del área de almacenamiento, se puede reducir el
tiempo dedicado a esta tarea, aumentando la productividad y minimizando los costos
operativos.

2. Automatización de la Recepción de Pedidos:

- Propuesta: Automatizar el proceso de recepción de pedidos a través del sistema.
- Fundamento: La automatización de este proceso agilizará la recepción de
pedidos, reducirá los errores y facilitará la gestión de inventario, permitiendo una
respuesta más rápida a las demandas del mercado y mejorando la satisfacción del
cliente.
3. Implementación de Etiquetado Automático:
- Propuesta: Implementar un sistema de etiquetado automático de los accesorios
con codificación.
- Fundamento: La automatización del etiquetado reducirá el tiempo necesario para
esta tarea y disminuirá el riesgo de errores humanos, mejorando la precisión en el
seguimiento del inventario y la eficiencia en los procesos de distribución.
4. Revisión de Distancias de Transporte:
- Propuesta: Revisar y ajustar las distancias de transporte entre áreas de
almacenamiento y procesamiento.
- Fundamento: Al reducir las distancias recorridas, se minimizará el tiempo y el
esfuerzo necesarios para el transporte de los accesorios, aumentando la eficiencia
operativa y reduciendo los costos asociados.
Conclusiones:
La implementación de estos cambios propuestos contribuirá significativamente a
mejorar la eficiencia, la precisión y la rentabilidad de los procesos de recepción,
almacenamiento temporal y distribución de accesorios de izaje. Además, estos
cambios ayudarán a fortalecer la competitividad de la empresa al ofrecer un servicio
más ágil y confiable a sus clientes. Se recomienda realizar un seguimiento continuo
de estos cambios para evaluar su impacto y realizar ajustes según sea necesario.
2.5 Actividad # 6 - ELABORACIÓN DE UN ESTUDIO DE TIEMPO PARA LA
ACTIVIDAD DE "LLENADO DE MAPLES DE HUEVO"
2.6 Actividad # 7 – IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DISERGONÓMICOS Y
ESTABLECIMIENTO DE UN PLAN DE ACCIÓN
2.7 Actividad # 8 - CASO PRÁCTICO - BALANCE DE LÍNEAS CON ENFOQUE EN
PROCESOS MANUALES Y DE TRABAJO EN LÍNEA.
2.8 Actividad # 9 - CASO PRÁCTICO - BALANCEO DE LÍNEA “DIAGRAMA DE
PRECEDENCIA”