Está en la página 1de 4

Sistemas de control distribuido (DCS)

Distributed Control Systems

Alejandra:

· El sistema de control distribuido es una tecnología utilizada en la automatización industrial que


ha revolucionado la forma en que se controlan los procesos en una planta o fábrica.

· Este es un sistema de control en el que los componentes de control están distribuidos en


diferentes lugares físicos y se comunican entre sí a través de una red de comunicaciones. Es decir
permite controlar partes específicas del proceso y una mayor eficiencia en el control y monitoreo
del proceso.

· La arquitectura de un Sistema de control distribuido consta de diferentes niveles jerárquicos,


desde el nivel de campo, donde se encuentran los sensores y actuadores, hasta el nivel de
supervisión y control, donde se toman decisiones y se realizan ajustes en el proceso.

· En estos sistemas se suministran elementos básicos como la estación de trabajo de ingeniería, la


estación de operación o HMI, la unidad de control de procesos, los dispositivos inteligentes y el
sistema de comunicación

· La comunicación entre los componentes de control en un DCS se realiza a través de una red de
comunicaciones de alta velocidad, lo que permite una rápida transferencia de datos y una
respuesta en tiempo real.

· Los DCS suelen constar de una serie de módulos de hardware y software, que pueden ser
configurados y adaptados para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación industrial.

· Estos sistemas permiten a los operadores supervisar y controlar el proceso de producción,


ajustando automáticamente las variables de control para asegurar que el proceso se mantenga en
los parámetros deseados.
Sofi si quieres puedes decir esto y agregar cosas (cualquier cosa me dices y reorganizamos):

APLICACIÓN

· Son utilizados en una amplia variedad de aplicaciones industriales, como la automatización de


procesos en plantas de energía, químicas, petroquímicas, farmacéuticas, alimentarias, entre otras.

· Empresas como Shell y ExxonMobil utilizan este sistema para controlar y monitorear sus
operaciones de producción de petróleo y gas.

· Empresas como Ford utilizan este sistema para control de sus procesos de producción de
automóviles.

CARACTERÍSTICA

· Estos sistema de control se caracterizan por su flexibilidad y escalabilidad, lo que permite una
fácil integración con otros sistemas y una adaptación a diferentes necesidades y requerimientos.

· Sin embargo, también existen algunos desafíos en el uso de un DCS. Por ejemplo, la
implementación inicial puede ser costosa, y es importante asegurarse de que los diferentes
componentes del sistema estén bien integrados y puedan comunicarse entre sí de manera efectiva.

· En resumen, los Distributed Control Systems son una herramienta esencial en la automatización
de procesos industriales, proporcionando una solución flexible y escalable para el control de
procesos complejos y críticos en tiempo real.

BENEFICIOS
1. incorporada, lo que significa que si un componente falla, otro componente puede
asumir su función. Esto ayuda a garantizar que el sistema siga funcionando incluso si se
produce un fallo.
2. Mayor flexibilidad: Los sistemas de control distribuidos permiten la programación y el
control de dispositivos y procesos individuales de forma independiente, lo que
proporciona una mayor flexibilidad en la gestión de la producción y de las operaciones.
3. Mayor capacidad de procesamiento: Los sistemas de control distribuidos se basan en
una red de controladores que trabajan juntos para realizar las funciones de control, lo
que significa que pueden procesar grandes cantidades de datos y tomar decisiones
rápidas y precisas en tiempo real.
4. Mejor eficiencia energética: Los sistemas de control distribuidos pueden mejorar la
eficiencia energética al permitir el control preciso de los dispositivos y procesos
individuales, lo que ayuda a evitar el desperdicio de energía.
5. Reducción de costos: Al permitir el control preciso de dispositivos y procesos
individuales, los sistemas de control distribuidos pueden ayudar a reducir los costos de
producción y mejorar la eficiencia de la operación. También pueden reducir los costos
de mantenimiento al permitir la identificación temprana de problemas y la resolución
más rápida de los mismos.

VENTAJAS y DESVENTAJAS
Los sistemas de control distribuido (DCS, por sus siglas en inglés) son sistemas de control de
procesos que utilizan múltiples puntos de control distribuidos en una planta de procesamiento.
Algunas de las ventajas y desventajas de los sistemas de control distribuido son:

Ventajas:

Reducción de tiempo de inactividad: Los sistemas de control distribuido pueden ser diseñados
para permitir una rápida identificación y corrección de problemas en la planta, lo que puede
reducir el tiempo de inactividad y aumentar la producción.

Mayor flexibilidad: Los sistemas de control distribuido pueden ser configurados para realizar
diferentes tareas, lo que permite una mayor flexibilidad en la producción. Esto también puede
permitir una mayor adaptabilidad a los cambios en los requisitos del proceso.
Mejora de la eficiencia pueden: Los sistemas de control distribuido ayudar a optimizar los
procesos y aumentar la eficiencia de la planta. Esto se debe a que pueden monitorear y
controlar diferentes partes del proceso de forma simultánea y ajustar la operación en
consecuencia.

Menor costo: Los sistemas de control distribuido pueden ser más rentables que los sistemas de
control centralizado, ya que utilizan componentes de menor costo y son más fáciles de
mantener y actualizar.

Desventajas:

Complejidad: Los sistemas de control distribuido pueden ser más complejos que los sistemas de
control centralizado, lo que puede aumentar la dificultad para la configuración y el
mantenimiento.

Requerimientos de recursos: Los sistemas de control distribuido pueden requerir más recursos,
como capacidad de procesamiento y memoria, para realizar tareas complejas y monitorear
procesos en tiempo real.

Mayor riesgo de caídas: Al utilizar múltiples puntos de control distribuidos, existe un mayor
riesgo de caídas en el sistema. Esto puede requerir más tiempo para la identificación y
corrección de problemas.

Mayor complejidad de la red: La utilización de múltiples puntos de control distribuidos puede


aumentar la complejidad de la red y hacer que sea más difícil de mantener y actualizar.
En general, los sistemas de control de distribución pueden ser una opción rentable y eficaz para
la automatización de procesos en una planta. Sin embargo, también pueden presentar desafíos
y riesgos, por lo que es importante considerar cuidadosamente los pros y los contras antes de
implementar un sistema de este tipo

También podría gustarte