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UNIVERSIDAD MEXIQUENSE DEL BICENTENARIO

UNIDAD DE ESTUDIOS SUPERIORES IXTLAHUACA

INGENIERÍA MECÁNICA

TALLER DE INVESTIGACION I

NOMBRE DEL ESTUDIANTE

 Ana Karen Romero Ruiz
 Aldo Alexis García Tenorio
 Dulce Melissa González Becerril
 Edgar Medina Sánchez
 David Ulises Miguel Matías
 Luis Manuel Orozco Gómez
 Miguel ángel Hernández González
 Natalia Patricio Fuertes
 Ángel Castillo Tomas
 Mario Segundo Vázquez

TEMA
Innovacion para Máquina trituradora de telas.

FECHA DE ENTREGA
3 de abril del 2024
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ESTADO DEL ARTE

Surgimiento de trituradoras:
El surgimiento de la trituradora es el inevitable desarrollo histórico, principalmente

debido a la necesidad de reciclaje de residuos de residuos. Varios tipos de desechos de

construcción, desechos industriales, desechos metálicos, desechos de chatarra de madera, llantas

y otros desechos han ido en aumento. Todo esto es un producto negativo del continuo desarrollo

de la sociedad y la economía. Cómo lidiar con esta basura no solo hay que lidiar con ella, sino

también tratarla de manera eficiente. Esta es la razón esencial del nacimiento de la trituradora.

Eficiente y rápido es el ritmo del desarrollo social actual, así como el ritmo de la industria de

maquinaria de procesamiento de madera. La competencia intensificada en la industria hace que

sea imposible avanzar o retroceder, lo que no solo se refleja en la cultura corporativa, sino

incluso en los detalles de la máquina. Por ejemplo, trituradoras, la realización central es la

cuchilla. La elección de las cuchillas trituradoras es muy importante, porque la mayoría de los

productos procesados son desechos domésticos difíciles de manejar, desechos industriales, como

desechos metálicos, desechos de madera, neumáticos, etc. Tanto en términos de fuerza como de

velocidad, hemos planteado requisitos más altos. Por lo tanto, durante el procesamiento de la

trituradora, existen requisitos para varias propiedades, como la velocidad, la dureza y el uso de la

velocidad. Diferentes series tienen diferentes regulaciones. El rango de desplazamiento de las

piezas clave es necesario para garantizar la precisión del procesamiento. (Machine., 2023)

Funcionamiento:
Las máquinas trituradoras cumplen una función básica: reducir el tamaño de los residuos

voluminosos. Para conseguirlo, estas máquinas trituran los residuos, transformando el material

triturado en otro homogéneo de menor tamaño. La ventaja que ofrecen estas máquinas es que el
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proceso de reducción del volumen es más rápido y eficiente, sin necesidad de hacerlo de forma

manual o mediante otras técnicas de menor efectividad.

El proceso de triturado de estas máquinas es simple: basta con llenar la trituradora, pulsar

el botón de inicio y la trituradora comenzará a triturar gracias a sus cuchillas. Además, estas

máquinas están diseñadas para realizar el menor gasto de energía posible y emitir muy poco

ruido. Finalmente, el material triturado quedará almacenado en una tolva.

Etapas de trituración:
La desintegración se realiza en distintas etapas y en una gran diversidad de máquinas. Así

el material extraído de cantera y que se trata en una trituradora, en esa etapa se realizará la

trituración primaria.

Si de allí el material producido pasa a una segunda trituradora, en esta se efectuara la

trituración secundaria. Si sigue triturándose en otra máquina, la terciaria, etc.

Desintegración grosera:
Trituración gruesa – tamaños de partículas de salida: 15 cm (6").

Trituración mediana – tamaños de partículas de salida: entre 3 y15 cm (1¼" a 6").

Trituración fina – tamaños de partículas de salida: entre 0.5 y 3 cm (1/5" a 1¼")

Desintegración fina:
Molienda grosera – tamaños de partículas de salida: entre 0.1 y 0.3 mm. Molienda fina –

tamaños de partículas de salida: menores de 0.1 mm.

La trituración grosera, mediana y fina corresponden, prácticamente, a la primera, segunda

y tercera etapa de trituración; mientras que la molienda grosera y fina corresponden a las etapas

primaria y secundaria de la molienda. Los tamaños de partículas se establecen en base a los

diámetros de las mismas.

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Con frecuencia, la capacidad de reducción de una trituradora o molino será insuficiente

para asegurar la desintegración total deseada, por lo que se hará necesario efectuarla en dos o

más etapas. Para ello se colocan trituradoras o molinos en serie, de modo tal que el mineral

extraído del yacimiento alimenta una trituradora (o molino) primario, y la descarga de esta

alimenta la trituradora (o molino) secundario, y así sucesivamente llamándose las etapas

posteriores terciaria, cuaternaria, etc. (Universidad politécnica salesiana ingeniería, s.f.)

Tipos:
Cortadora trituradora para textiles (LIDEM)
Máquina para el picado o molido, corte, triturado o desgarrado de todo tipo de materiales

textiles y tejidos.

Cortadora rotativa y trituradora para textiles de fibras naturales como: desperdicios

textiles, trapos, algodón, jute, lino esparto, sisal lana y fibras sintéticas como: nylon, poliéster,

polietileno, acrílico, etc.

Apto tanto para tejidos naturales, sintéticos y minerales, desperdicios de automoción,

RSU, fibra de vidrio, cables y mechas, plásticos, no-tejidos, polímeros, redes, cuerdas, big-bags,

papel y cartón. Desperdicios de tejidos y desperdicios delcron laminado o guata

LIDEM les ofrece el sistema de corte y triturado ROTATOR, una máquina con anchos de

trabajo de 870mm y 550mm

La longitud de corte es variable y tiene una capacidad de producción de hasta

10.000Kg/hora (dependiendo del modelo, producto a procesar y longitud de corte deseada). El

proceso de corte comienza con el avance de la cinta transportadora de velocidad variable (el

ajuste de la longitud de corte se realiza de forma sencilla desde el panel de mando).

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Posteriormente, pasan al sistema de corte rotativo, compuesto por varias cuchillas. Finalmente la

telera de extracción evacúa totalmente toda la materia triturada.

La cortadora trituradora para textiles de LIDEM se basa en principios termodinámicos

para convertir energía eléctrica en energía mecánica para triturar textiles, con algunas pérdidas

de energía en forma de calor y otras formas de energía no deseadas según las leyes de la

termodinámica. Como se muestra en la figura (1.1). (tipos de maquinas trituradoras de ropa , s.f.)

Figura (1.1)

Trituradora de tela Vecoplan:

Con modelos como el Vecoplan VAZ 2500 RS F-T, conocido por su eficiencia y

capacidad de procesamiento.

Es un fabricante líder de tecnología de trituración, enfocado en soluciones para la gestión

de residuos y reciclaje. Han estado en la industria desde 1969 y son conocidos por su

compromiso con la innovación y la calidad. El modelo Vecoplan VAZ 2500 RS F-T es un

ejemplo destacado de su línea de trituradoras, conocido por su eficiencia y capacidad de

procesamiento. Este modelo en particular es una trituradora de un solo eje diseñada para la

trituración de materiales como plásticos, madera, papel, cartón, textiles y otros materiales

voluminosos. La serie VAZ se caracteriza por su robustez, fiabilidad y facilidad de

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mantenimiento, lo que la convierte en una opción popular para aplicaciones industriales

exigentes.

Se destaca en varios aspectos importantes en el campo de la trituración y gestión de

residuos:

Innovación tecnológica: Ha sido pionero en el desarrollo de tecnologías avanzadas de

trituración y reciclaje, lo que les ha permitido ofrecer soluciones eficientes y efectivas para una

variedad de aplicaciones industriales.

Calidad y durabilidad: Sus productos son conocidos por su alta calidad y durabilidad.

Están diseñadas para soportar condiciones de trabajo difíciles y proporcionar un rendimiento

consistente a lo largo del tiempo.

Variedad de aplicaciones: Ofrece una amplia gama de productos que pueden adaptarse a

diferentes necesidades y tipos de materiales. Desde plásticos y madera hasta textiles y residuos

electrónicos

Sostenibilidad: La empresa se compromete con la sostenibilidad y la economía circular,

ofreciendo soluciones que permiten el reciclaje y reutilización de materiales, contribuyendo así a

la reducción de residuos y la conservación de recursos.

Opera según los principios de la física, incluidas las leyes de la termodinámica. Sin

embargo, la relación específica entre las leyes de la termodinámica y esta máquina en particular

no está directamente relacionada, ya que la trituradora de tela es principalmente una máquina

mecánica que convierte la energía mecánica en trabajo de trituración. A continuación se observa

una imagen de la trituradora en la figura (1.2)

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Figura (1.2)

Trituradora de tela Weima

Produce varias trituradoras de telas robustas y eficientes, como el modelo WLK 1000.

Es otro fabricante destacado en el campo de las trituradoras industriales, con un enfoque

particular en la producción de trituradoras robustas y eficientes. Algunos aspectos Robustez y

durabilidad: Las trituradoras de Weima son conocidas por su construcción robusta y duradera,

diseñadas para soportar el uso intensivo en entornos industriales.

Eficiencia energética: Se esfuerza por producir equipos que sean eficientes en términos

energéticos, lo que puede resultar en ahorros significativos de costos a lo largo del tiempo.

Innovación en diseño: Ha introducido varios avances en el diseño de trituradoras, como

sistemas de corte mejorados y tecnologías de control avanzadas, para mejorar la eficiencia y la

calidad del producto final.

Variedad de aplicaciones: Ofrece una variedad de modelos y configuraciones de

trituradoras que pueden adaptarse a una amplia gama de materiales y aplicaciones, incluida la

trituración de tela.
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Compromiso con el medio ambiente: Se compromete con la sostenibilidad y la protección

del medio ambiente, ofreciendo soluciones que permiten el reciclaje y la reutilización de

materiales, contribuyendo así a la economía circular.

La Trituradora de tela Weima, al igual que cualquier otra máquina o dispositivo que

involucre transferencia de energía y cambios en estados físicos, está basada en los principios de

la termodinámica. En particular, las leyes de la termodinámica que se aplican son:

Primera Ley: También conocida como el principio de conservación de la energía,

establece que la energía no puede crearse ni destruirse.

Segunda Ley: Esta ley se refiere a la dirección en la que ocurren los procesos naturales,

estableciendo que en un sistema cerrado, la entropía. Como se observa en la figura 1.3

Figura 1.3

Trituradora de telas mod.tec-t2

Ventajas:
 Posee un turboventilador que transporta el triturado a donde se desee.

 Tritura cualquier densidad al tamaño deseado.

 Su mantenimiento es económico y sencillo.

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 Reduce costos de producción.

 Es compatible con la maquina tec-ll2para llenar cojines.

 Reciclado total de desperdicio de hule espuma o telas.

Información técnica
Máquina electromecánica.
Producción: desplaza 0.33 m^3 de triturado por

minuto.

Operarios: uno solo.

Corriente: trifásica de 220 volts.

Motor: 15 hp 1750 rpm. nema premium.

Amperaje: 25 a 36. Figura 1.4

Vel. rotor: 3500 rpm.

Peso: 300 kg. (INTERNACO, 2022)

MARCO TEORICO DE UNA MAQUINA TRITURADORA DE TELAS

DEFINICION DE MAQUINA:
Una máquina es un sistema mecánico que lleva a cabo una determinada acción. Es decir,

una máquina es un dispositivo formado por un conjunto de elementos mecánicos combinados

cuyo funcionamiento facilita la realización de un trabajo. (Ingenierizando., 2022)

DEFINICION DE MAQUINA TRITURADORA:

Una trituradora, chancadora o chancador, es una máquina que procesa un material de

forma que produce dicho material con trozos de un tamaño menor al tamaño original.

Chancadora es un dispositivo diseñado para disminuir el tamaño de los objetos mediante el uso
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de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen más pequeñas o

compactas. (Educalingo, 2024)

1.- Limitaciones y precauciones:

Evita que entren en la máquina barras de refuerzo y piezas de metal de gran tamaño.

No coloques madera, tela, goma u otros materiales en las mordazas de la trituradora.

Ten en cuenta que estos elementos pueden quedar atrapados en el concreto fraguado y

detener la acción de trituración.

Asegúrate siempre de que la máquina no se mueva durante el funcionamiento,

considerando las inclinaciones de las pendientes y las condiciones de la superficie.

Siempre opera la trituradora con el motor ajustado a 2500-3000 r/min al triturar. Si hay

alguna fuga de fluido, detén la máquina, apaga el motor y repáralo antes de continuar1.

2.-Entrega y preparación:
Todas las máquinas TEC-T2 de Maquinarias Tartessos tienen una inspección completa

previa a la entrega antes de salir de la fábrica y están listas para usar.

Lee y comprende el manual de instrucciones antes de intentar operar o mover la

trituradora.

3.-Salud y seguridad:
Antes de usar la trituradora, tómate el tiempo para leer el manual completo.

El no hacerlo podría resultar en lesiones personales, daño al equipo, daño a la propiedad

o lesiones a terceros.

Mantén todos los controles libres de lodo, grasa y otras sustancias que puedan causar

resbalones peligrosos.
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Informa cualquier fallo de funcionamiento a los responsables del mantenimiento o la

seguridad del sitio.

Realiza el servicio o mantenimiento necesario para evitar tiempos de inactividad

innecesarios.

MARCO TEORICO
CLASIFICACION DE MAQUINAS CORTADORAS DE TELAS TEXTILES
Las máquinas cortadoras de telas textiles se dividen en varias categorías según su diseño

y funcionalidad, estas son algunas clasificaciones:

1. Freccia:
Un sistema de corte automático con una capacidad de altura de corte de hasta 2,5 cm.

Ideal para pequeñas y medianas producciones, capaz de cortar todo tipo de telas y reducir el

consumo de energía. Su diseño compacto lo hace adecuado para cualquier entorno de trabajo.

2. Universal:
Este sistema de corte automático está equipado con un cabezal de corte de 6-8-9 cm para

todo tipo de producción. Combina características técnicas y materiales innovadores para una

mayor productividad.

3. TopCut Super Jeans:

Diseñado especialmente para cortar denim, pero también adecuado para otros tipos de

tejidos como licra y algodón. Ofrece rendimientos de corte excepcionales.

4. Bilardo:
Una máquina de corte de mesa estática con cabezal de corte de 2, 5-6-8 cm. Es flexible y

garantiza calidad, desde múltiples capas hasta el corte de una sola capa en segundos. Adecuado

para cortar textiles y compuestos técnicos.

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5. Brutus:
Una unidad de corte de alta resistencia ideal para telas técnicas y ropa de trabajo pesada.

Es efectiva para cortar materiales especiales como Kevlar y Cordura. Puede combinarse con una

máquina expendedora para formar un sistema completo de sala de corte.

6. Extendedora 590E:
Una máquina de extender automática con cuna de alimentación de diseño único. Permite

operación manual o automática con control digital interactivo para anverso y reverso de rollo.

Estas máquinas están diseñadas para aumentar la productividad y ofrecer soluciones

eficientes en la industria textil y de la moda. Si necesitas más detalles sobre alguna de ellas, no

dudes en preguntar. (Suh D. M., 2020)

DESARROLO DE ANTESEDENTES DE MAQUINAS CORTADORAS DE TELAS TEXTILES

El desarrollo de máquinas cortadoras de telas textiles ha sido un área crucial en la

industria de la confección, algunos antecedentes relevantes son:

1. Historia y Evolución:
A principios de 1900, las troqueladoras se introdujeron y revolucionaron la eficiencia y

calidad del corte. Estas máquinas permitían cortes continuos.

En las décadas de 1940 y 1950, con la aparición de máquinas de control numérico (NC),

se logró el corte automatizado.

2. Desafíos en la Confección de Prendas:

La producción de prendas de vestir implica una cadena de suministro fragmentada, desde

la selección de fibras hasta la fabricación de las prendas.

Las principales operaciones se dividen en preproducción, producción y postproducción.

El corte y la costura son tareas costosas debido a la dependencia de la mano de obra.

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3. Automatización del Corte y la Costura:

La automatización es una solución para reducir costos y mejorar la calidad.

Ejemplos de automatización incluyen:

 Manejo mecánico de telas.

 Técnicas computarizadas.

 Máquinas de coser automáticas y robots.

Estos procesos minimizan errores y aumentan la productividad. (Suh D. M., 2024)

4. Cortadores de Telas Láser:

Ofrecen ahorros de tiempo y alta precisión.

Manejan grandes volúmenes de tela y son ideales para diseños y patrones complejos.

En resumen, la automatización en el corte y la costura es esencial para enfrentar los

desafíos de la industria textil y mejorar la eficiencia en la producción de prendas de vestir.

(Drew, 2023)

DESARROLLO DE ANTESEDENTES DE CONFIANZA MAQUINAS CORTADORAS DE

TELAS TEXTILES

En la industria textil, el corte y la costura son áreas cruciales en el proceso de fabricación

de prendas de vestir. A lo largo de los años, se han buscado soluciones para mejorar la eficiencia

y la calidad en estas etapas. Permíteme proporcionarte algunos antecedentes relevantes sobre la

automatización en el corte y la costura:

1. Dependencia de la mano de obra manual:

La producción de prendas de vestir ha estado históricamente ligada a prácticas manuales,

lo que resulta en costos significativos.

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El costo de la tela y la mano de obra de corte y costura representan una parte sustancial

del gasto total en la fabricación de prendas.

2. Necesidad de reducir costos y mejorar la calidad:

Las materias primas (telas) influyen directamente en la calidad del producto final.

Para reducir el costo de la tela, se busca lograr un marcador más eficiente mediante un

corte preciso.

La costura también representa una parte importante de los gastos totales. (TEXTILE

WORLD ASIA, 2024)

3. Automatización como solución:

La automatización en el corte y la costura mejora la productividad y la calidad al

minimizar la intervención humana y evitar errores de fabricación.

Ejemplos de automatización incluyen:

 Manejo mecánico de telas.

 Técnicas computarizadas.

 Máquinas de coser automáticas y robots.

4. Subsecciones en la feria de maquinaria textil ITMA 2019:

En la última edición de ITMA, se destacaron las tendencias en automatización de corte y

costura.

Se presentaron múltiples ejemplos de equipos automatizados para resaltar las

características clave de las innovaciones técnicas en estas áreas.

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La automatización del proceso de corte y costura es una opción necesaria y urgente para

la industria de la moda. Al minimizar la dependencia de la mano de obra y mejorar la precisión,

podemos avanzar hacia una producción más eficiente y de mayor Calidad. (Muñoz, 2019)

¡JUSTIFICACIÓN DEL PORQUE SE DEBE USAR LA MÁQUINA TRITURADORA DE

ROPA!

Al buscar información sobre una máquina trituradora, se pueden encontrar detalles

técnicos sobre sus características, capacidades y especificaciones, así como recomendaciones de

uso y mantenimiento por parte del fabricante. Esta información es crucial para asegurar la

operatividad de la máquina y prevenir posibles problemas en su funcionamiento.

Además, la búsqueda de información sobre una máquina trituradora permite al usuario

conocer las normativas y estándares de seguridad aplicables a su uso, así como familiarizarse con

las medidas de prevención de riesgos laborales relacionados con su manejo.

Se busca resolver el problema de contaminación textil y a la alta demanda del producto

en el sector de la moda.

Dicha maquina es una herramienta valiosa en diversos contextos los cuales se destacan por:

Eficientes y ahorro de espacio:

* La trituradora puede desmenuzar prendas en pequeños fragmentos lo que facilita el

manejo y almacenamiento de dicho desperdicio de textil.

* En entornos como lavanderías o centros de reciclaje la trituración de la ropa reduce el

volumen ocupado, permitiendo un uso más eficiente del espacio.

Reciclaje y Sostenibilidad:
* Al tritura ropa, se crea material que puede ser reutilizada o reciclada. Por ejemplo: Los

residuos de la ropa pueden convertirse en nuevos productos o materia prima.

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* Contribuye a la reducción de residuos textiles y al fomentar la practica más sostenible.

Cumplimiento Normativo:
* En ciertos sectores como la salud o la industria alimentaria hay regulaciones estrictas

sobre la eliminación segura de ropa desechada.

La trituración cuenta con estas normativas.

Reducción de costos:
* Al triturar la ropa en lugar de desecharla se ahorran costos de transporte y disposición

final.

* Evita multas por incumplimiento de regulaciones.

En resumen, una máquina trituradora de ropa puede ser beneficiosa, tanto desde una perspectiva

económica u ambiental. Ayudando a gestionar de manera más eficiente los textiles desechados y

darles una segunda utilidad.

Y de esta manera reducir la contaminación, que hoy en día afecta drásticamente al

planeta con el fin de dar a entender el uso y los beneficios de tener una máquina trituradora, que

lo único que hace es disminuir la contaminación de textil en el mundo.

Para estas declaraciones nos basamos en un artículo del consumismo y contaminación de

ropa en la industria textil:

*En dicho artículo se abarca como la sociedad en general, partiendo de que dicha

sociedad no hace conciencia de la contaminación que esta genera y realizar alternativas viables

que motive a los consumidores revaluar sus hábitos de consumismo de ropa y reducir la

contaminación causada por la creación de prendas. (IBERO, 2016)

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Objetivo general
Examinar las diferentes tecnologías, capacidades y aplicaciones de las máquinas

trituradoras, con el propósito de entender su impacto en la optimización de procesos textiles, la

gestión de residuos y la sostenibilidad ambiental, a través de la recopilación y análisis de

información relevante proveniente de fuentes confiables y estudios de caso.

Objetivos Específicos:
1. Investigar la variedad de máquinas trituradoras disponibles en el mercado y sus

aplicaciones industriales.

2. Evaluar el rendimiento y la eficiencia de las máquinas trituradoras en términos de

capacidad y calidad del producto final.

3. Analizar las medidas de seguridad y protocolos operativos asociados con el uso de

máquinas trituradoras.

4. Explorar las tendencias tecnológicas y avances en el diseño de máquinas

trituradoras.

5. Examinar el impacto ambiental y la sostenibilidad de las operaciones de

trituración industrial.

HIPOTESIS O META DE INGENIERIA

Con este objetivo se puede abordar de manera efectiva el problema de gestión de

residuos textiles, se propone recabar información en el diseño e implementación una máquina

trituradora eficiente de prendas de vestir. Esta máquina debe ser capaz de procesar una amplia

variedad de tejidos y materiales textiles, desde algodón hasta poliéster y mezclas de fibras,
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mediante un sistema de trituración optimizado. Entonces, se pretende integrar tecnologías de

seguridad avanzadas para proteger tanto a los operadores como a la maquinaria, garantizando un

funcionamiento seguro y confiable. Asimismo, se busca maximizar la recuperación de materiales

reciclables y minimizar los residuos generados durante el proceso de trituración, con el fin de

fomentar la economía y la sostenibilidad ambiental en la industria textil.

Entonces, se busca incorporar medidas de seguridad, como sistemas de detección de

objetos extraños y dispositivos de parada de emergencia, con el fin de proteger tanto a los

operadores como a la maquinaria ante posibles accidentes. Además, se contempla la

optimización del consumo energético, textil y la reducción de las emisiones contaminantes, para

promover la sostenibilidad ambiental en el proceso de trituración de prendas de vestir.

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Metodología y estimación de costos

Investigación y recopilación de información: Comenzaremos por investigar las

especificaciones de triturado necesarias para el tipo de tela que se planea triturar. Esto incluye el

tamaño de partícula deseado, la capacidad de producción requerida y cualquier consideración

especial para el material en particular.

Diseño del mecanismo de triturado: Basándonos en la investigación previa, procedimos a

diseñar el mecanismo de triturado adecuado para la tela. Esto incluyó la selección y ubicación de

los martillos, las pantallas y rejillas de barras, así como las placas de desgaste.

Selección de componentes: Los componentes necesarios para la construcción de la

máquina, como los martillos, las barras de martillo, las pantallas y rejillas, las placas de desgaste,

los rodamientos y otras piezas necesarias para el funcionamiento del equipo.

Diseño del sistema de transmisión de potencia: Considerar el tipo de motor necesario y

diseñar el sistema de transmisión de potencia adecuado para garantizar un funcionamiento

eficiente y seguro.

Construcción y ensamblaje: Una vez que tenemos los diseños y los componentes

seleccionados, proceder a la construcción y ensamblaje de la máquina trituradora.

Pruebas y ajustes: Realiza pruebas exhaustivas para asegurarte de que la máquina cumple

con las especificaciones requeridas. Realiza ajustes según sea necesario para optimizar su

rendimiento.
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Referencias
Drew. (8 de 02 de 2023). Obtenido de Automatizacion en la industria textil .

Educalingo. (Abril de 2024). Obtenido de Trituradora: https://educalingo.com/es/dic-es/trituradora

IBERO. (2016). Obtenido de https://ibero.mx/

Ingenierizando. ( 23 de diciembre de 2022). Obtenido de Máquina.:

https://www.ingenierizando.com/maquinas-y-mecanismos/maquina/

INTERNACO. (24 de 05 de 2022). Obtenido de QUE ES UNA MAQUINA TRITURADORA, PARA QUE SIRVE Y
CUALES SON SUS FUNCIONES: https://internacomedioambiente.es/noticias/que-es-una-
maquina-trituradora-para-que-sirve-y-ejemplos-de-trituradoras/#:~:text=Las%20trituradoras
%20son%20m%C3%A1quinas%20capaces%20de%20procesar%20una,una%20trituradora
%20puede%20procesar%3A%20Pl%C3%A1stico%2

Machine., A. (15 de agosto de 2023). ACC Machine. Obtenido de https://accextrusion.com/

Muñoz, C. I. (Mayo de 2019). Obtenido de Este estudio se centra en la automatización del corte en el
sector textil confección, buscando un mejor aprovechamiento de los recursos de mano de obra
y materia prima, así como una calidad superior en el producto4

Suh, D. M. (29 de abril de 2020). TEXTILES PANAMERICANOS. Obtenido de “Desarrollos Automatizados

de Corte y Costura”:: La automatización, mediante técnicas como el manejo mecánico de telas,
técnicas computarizadas y máquinas de coser automáticas, mejora la productividad y la calidad
al minimizar la intervención humana y evitar errores de fabricación1

Suh, D. M. (3 de marzo de 2024). Textiles Panamericanos. Obtenido de Corte y confeccion

Automatizados Avanzan Hacia la Industria 4.0: En este artículo, se discute cómo las tecnologías
textiles y de confección están avanzando hacia la automatización, especialmente en el corte y la
confección

TEXTILE WORLD ASIA. (ABRIL de 2024). Obtenido de AVANCE DE AUTOMATIZACION ROBOTICA EN LA

INDUSTRIA DE LA CONFECCION: Los “sewbots” o robots de costura reducen los costos de
producción, aumentan la calidad y reducen los tiempos de entrega, permitiendo a las marcas
tener un mayor control sobre su proceso de manufactura

tipos de maquinas trituradoras de ropa . (s.f.). Obtenido de (bing.com)

Universidad politécnica salesiana ingeniería. (s.f.). Obtenido de industrial.com