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INGENIERÍA INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE


TAMAZUNCHALE, S.L.P.

Carrera: Ingeniería Industrial


Docente: Eliel Chavira Hernández
Materia: Productividad Aplicada
Nombre del proyecto: Aplicación de la metodología 5s en conjunto de
la NOM 026-STPS-2008

Integrantes No. De control


Esther Abigail Cervantes Paredes 20IIN132
Jossiell Nezareth Quintero Medina 20IIN027
Andrea Yolanda Escobedo Anastacio 20IIN077
Joel Hernández Hernández 20IIN070
Irais Morales Hernandez 20IIN082
Juan Diego Rangel Navarro 20IIN084

Semestre: 8° Turno: Matutino 1

Semestre: Febrero – junio 2024


INGENIERÍA INDUSTRIAL

Contenido
1.1 INTRODUCCION.....................................................................................3
1.2 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA................................................4
1.2.1 NOMBRE LA INSTITUCION Y DOMICILIO......................................4
1.2.3 ORGANIGRAMA...............................................................................4
1.2.3 FILOSOFIA, MISION, VISION Y VALORES......................................5
1.2.4 BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INSTITUCIÓN.................................6
1.2.4.1 CARACTERISTICAS DEL ÁREA EN LA QUE PARTICIPO...........7
1.3 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO.........................................................8
1.4 OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS.........................................9
1.5 ALCANCES Y LIMITACIONES..............................................................10
1.5 FUNDAMENTO O MARCO TEORICO..................................................11
1.6 PROCEDIMIENTOS Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES
REALIZADAS.........................................................................................................12
1.7 EVALUACION O IMPACTO ECONOMICO SOCIAL O TECNOLOGICO
............................................................................................................................... 13
1.8 RESULTADOS OBTENIDOS.................................................................14
1.9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.........................................15
1.10 BIBLIOGRAFIA....................................................................................16
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1.1 INTRODUCCION

Muchos años antes de que Marie Kondo se convirtiera en la gurú japonesa del
orden, la metodología de las 5S se había convertido en una de las mayores
filosofías de la organización provenientes de Japón. Con la premisa de “orden y
limpieza” el enfoque de las 5S sigue ganando adaptación en las empresas y en
todo el mundo

Una de las metodologías que se establecerá a implementar es la metodología 5s


una de las primeras herramientas que puede aplicar en una organización para
iniciar el camino hacia una cultura de mejora continua esto con el fin de limpiar,
organizar, desarrollar y mantener un entorno de trabajo productivo. Y la NOM-026-
STPS-2008 es una norma internacional que establece los requisitos para
implementar un sistema de gestión de calidad en una organización. Fue
desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO) y se aplica
a cualquier tipo de organización, sin importar su tamaño o sector.

Para ello se dará a conocer con el apoyo de capacitación de esta manera se


identificarán los riesgos, se conocerá las reglas de base para eliminar el
desperdicio y mantener un ambiente de trabajo limpio, eficiente y seguro

La implementación de la metodología y la norma se aplicará en una secundaria


Escuela Secundaria Oficial “Benito Juárez” Ubicada sobre la carretera a San
Martín km 1 Zacatipan Tamazunchale, Tamazúnchale S.L.P con C.C.T
24EES0008R.
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1.2 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA


1.2.1 NOMBRE LA INSTITUCION Y DOMICILIO

Escuela Secundaria Oficial “Benito Juárez”

Ubicada sobre la carretera a San Martín km 1 Zacatipan Tamazunchale,


Tamazunchale, S.L.P con C.C.T 24EES0008R.

1.2.3 ORGANIGRAMA

En la siguiente Figura1 se presenta la plantilla de los colaboradores que


conforma la institución de la secundaria Oficial “Benito Juárez”.
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1.2.3 FILOSOFIA, MISION, VISION Y VALORES

Filosofía
Brindar un ambiente de excelencia académica que promueve el aprendizaje y
desarrollo de habilidades para la vida a lo largo de su crecimiento.
Misión
Proporcionar una educación de calidad, formando ciudadanos honestos,
responsables con y para la sociedad.
Visión
Ser una institución líder, competitiva e innovadora que brinde educación integral
en la región.
Valores

 Solidaridad.
 Responsabilidad.
 Respeto.
 Honestidad.
 Equidad.
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1.2.4 BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INSTITUCIÓN

En la institución en la cual se está llevando a cabo el proyecto se puede observar


una estructura organizacional estable y muy unida de parte de los administrativos
con los docentes, en cuestión a los servicios educativos proporcionados en esta
institución se considera que es una de las instituciones de mayor calidad en la
región de Tamazunchale, S.L.P., de igual manera se puede obtener una buena
relación con la sociedad, teniendo en cuenta que los alumnos de esta institución
pueden ser capaces de mostrar la educación y la firme formación educativa que se
les inculca dentro de la escuela, desde modales hasta la disciplina y valores
relacionados a la misma, cabe recalcar que el servicio que se ofrece es siempre
de calidad y conlleva así a los jóvenes y señoritas a poder resolver problemas de
la vida cotidiana acordes a su nivel educativo son la facilidad y veracidad correcta.
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1.2.4.1 CARACTERISTICAS DEL ÁREA EN LA QUE PARTICIPO

El proyecto se llevará a cabo dentro de las instalaciones de la escuela Secundaria


Oficial “Benito Juárez” ubicada en el municipio de Tamazunchale S.L.P, carrera
Tamazunchale Huejutla de reyes, Tamazunchale, México CP79970.Las
herramientas de productividad aplicada se pondrán en práctica respetivamente en
las instalaciones del plantel , como lo es la aplicación de la metodología “ 5s” tanto
en el área administrativa ,así como, monitorear mediante auditorias un antes y
después de la mismas, de igual manera se pretende emplear la Norma Oficial
Mexicana N0M-026-STPS-2008 que se enfoca en determinar Colores y
señaléticas de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías , lo que ayudaría de manera significativa a el aumento de
la gestión ,por consiguiente la productividad de los procesos administrativos ,
seguridad y refleje la limpieza de la institución.
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1.3 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Por medio de un recorrido previo en las instalaciones de la institución Secundaria


General “Benito Juárez”, se identificó que las áreas de trabajo tienden a estar
sucias, desechos que no están depositados en el lugar que corresponde por ende
se concluye que el personal que la conforma desde personal administrativo y la
comunidad estudiantil no llevan a cabo la disciplina lo cual es esencial. Por otra
parte, dicha organización no cuenta con la señalética que establece la NOM-026.-
STPS-2008.

Con la aplicación de la herramienta básica de Lean Manufacturing como es el


caso de la metodología 5s, se verá reflejado e impactara de manera positiva a
dicha organización entre sus principales beneficios sobresalen el tener espacios
limpios, equipos o materiales en su sitio correspondiente, ambiente laboral
agradable en donde el personal se involucre en todas las actividades respecto a la
mejora continua. Además, con la NOM-026-STPS-2008 se logrará identificar de
manera correcta los colores y señales de seguridad e higiene de aquellos riesgos
de trabajo que ponen en riesgo la integridad y bienestar del personal que
constituye la dependencia.
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1.4 OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS

General:
Implementar la metodología 5s, en conjunto de la aplicación de la NOM- 026-
STPS-2008, en la escuela Secundaria Oficial “Benito Juárez”, con el propósito de
resguardar el bienestar e integridad de los alumnos y personal que conforma la
organización.

Específicos:

 Diagnosticar la situación actual de la institución mediante una auditoria de las


5s y el grado de cumplimiento de la NOM-026-STPS-2008.
 Ejecutar la Capacitación del personal de la organización de la metodología de
las 5s y principios básicos de la Norma 026-STPS-2008.
 Aplicar las 3 primeras etapas de la metodología 5S.
 Verificar el cumplimiento de las 3 primeras y seguimiento de las dos últimas
fases del método.
 Diseñar las señaléticas y formatos de acuerdo con los requisitos de la Norma
026-STPS-2008.
 Evaluar mediante auditorias interna para ver el grado de ejecución de la
técnica y la norma 026-STPS-2008.

ACTIVIDADES:

 Programar una visita en la institución para la realización del diagnóstico de la


situación actual de las 5 s y de la NOM-026-STPS-2008.
 Capacitación de las de las 3 primeras “S” y de la NOM-026-STPS-2008 con el
apoyo de material didáctico (trípticos y diapositivas).
 Implementación de las 3 primeras “S y de la NOM-026-STPS-2008.
 Evaluación de las 3 primeras “S” y de la NOM-026-STPS-2008.
 Capacitación de las 2 ultimas Y seguimiento de la norma.
 Implementación de la metodología
 Creación de formatos de las 2 ultimas S
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 Diagnóstico de resultados posterior a la implementación de la metodología.


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1.5 ALCANCES Y LIMITACIONES


Alcances
Implementar la metodología de las 5S y la norma 026-STPS-2008 en la escuela
secundaria para mejorar la organización, limpieza y eficiencia. Así como también
establecer estándares de limpieza y orden en el lugar de trabajo de acuerdo con
los principios de las 5s y la norma 026-STPS-2008 de señalización. Además,
identificar áreas de mejora en la señalización de seguridad y comunicación visual
dentro de la empresa, de igual manera capacitar al personal en la importancia del
uso correcto de señalizaciones de acuerdo con la normativa aplicable y finalmente
con desarrollar un plan de mantenimiento de limpieza y revisión periódicos de las
5s y de la señalización para garantizar su eficacia y cumplimiento con la
normativa.

Limitaciones
Las limitaciones con las cuales cuenta el proyecto de implementación de las 5s y
la NOM-026-STPS-2008, es el costo que está asociado con la adquisición de
nuevos elementos de señalización y capacitación del personal, resistencia al
cambio por parte de algunos empleados que pueden no estar acostumbrados al
método 5S, dificultad en adoptar una nueva cultura laboral, la falta de compromiso
puede llegar afectar los objetivos planteados.
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1.6 FUNDAMENTO O MARCO TEORICO

La NOM -026-STPS-2008, es una norma oficial mexicana sobre los colores y


señales de seguridad e higiene industrial, así como la identificación de riesgos en
tuberías por fluidos conducidos en tubería.

Las señales de seguridad e higiene tienen como objetivo atraer la atención, para
prevenir accidentes y trabajar correctamente. Las señales de seguridad son una
combinación de formas, símbolos y colores. Esta norma tiene como objetivo
establecer los requisitos respecto a los colores y señales de seguridad e higiene y
la identificación de fluidos conducidos en tuberías. (NORMA Oficial Mexicana
NOM-026-STPS-1998, Colores y señales de seguridad e higiene, identificación de
riesgos por fluidos conducidos en tuberías. (1998))

Para comprender bien la noma es necesario conocer las definiciones y simbología


que establece dicha norma. Entre sus definiciones esenciales se contempla los
siguientes:

Banda de identificación: Es la disposición del color de seguridad en forma de


cinta o anillo transversal a la sección longitudinal a la tubería.

Color de seguridad: Color de uso especial y restringido, con la finalidad de


indicar la presencia de peligro, proporcionar información, o bien prohibir o indicar
una acción a seguir.

Color contraste: Se utiliza para resaltar el color de seguridad.

Dictamen de verificación: Es un documento que se emite y se firma por la


unidad de verificación, en la cual se resume el resultado de la verificación de
cumplimiento de la Norma Oficial Mexicana en un centro de trabajo.

Evaluación de la conformidad: Es la determinación del grado de cumplimiento


de la NOM.
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Fluidos: Sustancias liquidas o gaseosas que, por sus características


fisicoquímicas, no tienen una forma propia.

Fluidos de bajo riesgo: Líquidos y gases cuyas características intrínsecas no son


peligrosas por naturaleza, y cuyas condiciones de presión.

Señal de seguridad e higiene: Sistema que proporciona información de


seguridad e higiene. Consta de una forma geométrica, un color de seguridad, un
color contrastante y un símbolo.

Símbolo: Elemento gráfico para proporcionar información de manera concisa.

Tuberías: Conducto formado por tubos, conexiones y accesorios instalados para


conducir fluidos.

La NOM obliga a que las empresas a contar con un sistema de señalización de


seguridad e higiene. Dicha norma estable como requisito que los patrones deben
de cumplir en brindar capacitación respecto el uso de sistemas de señalización y
colores de seguridad para tener un impacto positivo y por ende reducir accidentes
laborales. Con la capacitación los trabajadores tendrán los conocimientos de
identificar aquellos riesgos, la ubicación de las zonas peligrosas, sustancias
peligrosas, entre otros.

Obligaciones del patrón y del trabajador

Uno de los elementos que también se debe de tomar en cuenta son las
obligaciones del patrón. En este caso se debe de establecer las medidas
necesarias de las señales y la aplicación del color correspondiente para cada uno
de los fines de propósito de seguridad e higiene, así como también identificar los
riesgos por fluidos. A continuación, se mencionan las obligaciones de patrón:

Se debe de mostrar a la autoridad de trabajo, cuando así lo solicite los


documentos de la presente NOM.También brindar capacitación a los trabajadores
respecto a la correcta interpretación de los elementos de señalización del centro
de trabajo. Así como también garantizar la aplicación del color, la señalización y la
identificación de la tubería y desde luego ubicar las señales de seguridad e higiene
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de tal manera que pueden ser observados e interpretadas por los trabajadores a
los que están destinados y evitando que sean obstruidos.

Por otra parte, no solo el patrón tiende a tener las obligaciones que se
mencionaron con anterioridad, sino el trabajador también tiene obligaciones en
participar en las actividades de capacitación y respetar y aplicar los elementos de
señalización que establece el patrón. (Rodriguez, Virgen 2016)

Inmediatamente se presenta los puntos más relevantes de la NOM-026-STPS-


2008.

COLORES DE SEGURIDAD Y CONTRASTES


El uso estandarizado de los colores y señales permite atraer con facilidad la
atención de los observadores, lo cual es un aspecto de suma importancia, en el
campo de la señalización respecto a la seguridad. El color de seguridad es de uso
especial y restringido cuya finalidad es indicar la presencia de peligro,
proporcionar información o bien prohibir o indicar una acción a seguir. Por lo que la
NOM-026, reconoce a 4 tipos de colores estandarizados de seguridad e higiene en
la siguiente tabla se muestra el significado y las indicaciones de esta.
(Zárete,Moreno 2018)

COLORES DE SEGURIDAD
COLOR SIGNIFICADO INDICACIONES Y
PRECISIONES
Paro Alto y dispositivos de
desconexión para emergencias
Prohibición Señalamientos para prohibir
ROJO acciones especificas
Material, equipo y Identificación y localización
sistemas para combate de
incendios
Advertencia de peligro Atención, precaución,
verificación. Identificación de fluidos
peligrosos
AMARILLO Delimitación de áreas Límites de áreas restringidas o
de usos específicos
Advertencia de peligro por Señalamiento para indicar la
radiaciones ionizantes presencia de material radiactivo
Condición segura Identificación de tuberías que
conducen fluidos de bajo riesgo.
VERDE Señalamientos para indicar salidas de
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emergencia, rutas de evaluación zonas,


lugares de reunión, regaderas de
emergencia, lavaojos, entre otros.
AZUL Obligación Señalamientos para realizar
acciones especificas
Tabla (1). Significado de colores de seguridad para tuberías
Fuente: (Salafranca Vázquez 2022)

Por otra parte, otro de los elementos básicos que se debe de contemplar son los
colores contrastes esto se debe que tiene una función relevante que consiste en
mejorar la percepción de los colores de seguridad, por lo que se debe de
contemplar la sección primero de acuerdo con la tabla 2. Cabe resaltar que el
color de seguridad se debe de cubrir al menos un 50% del área de la señal,
excepto para las señales de prohibición, según el apartado 8.5.2, que establece la
norma.

Tabla 2. Selección de colores contraste de seguridad


COLOR DE SEGURIDAD COLOR CONTRASTE
ROJO BLANCO
AMARILLO NEGRO
MAGENTA
VERDE BLANCO
AZUL BLANCO

NOTA: El magenta se debe ser el color en contraste del amarillo,


únicamente como señal de indicar la presencia de radiaciones ionizantes.

SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE

Otros de los puntos que es esencial es la señalización de seguridad e higiene,


debido que nos permite conocer e identificar el significado, su representación
geométrica, así como su descripción de esta. En la siguiente tabla, se refleja cada
uno de los puntos que se mencionaron con anterioridad esto con el fin de tener un
panorama más amplio, de igual manera conocer la manera en su ejecución en una
empresa u organización.
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Tabla 3. Formas geométricas para señalización de seguridad e higiene y su


significado.

SIGNIFICADO FORMA DESCRIPCON DE FORMA UTILIZACION EJEMPLO


GEOMETRIC GEOMETRICA
A
Circulo con banda Prohibición
circular y banda diametral de una acción
oblicua de 45 grados con la susceptible de
PROHIBICION horizontal, dispuesta de la provocar riesgos.
parte superior izquierda a la
derecha inferior derecha.

OBLIGACION
Descripció
Circulo n de una acción
obligatoria

PRECAUCION

Triángulo equilátero. Advierte de


un peligro
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Cuadrado o Proporcion
INFORMACION rectángulo. la relación de a información de
lados será como máximo de Casos de
1.2 emergencia

Fuente: Elaboración propia

Los símbolos de seguridad e higiene se deben ser el mismo que el color


contraste, correspondiente a la seguridad, excepto la de prohibición. Por otra
parte, los textos de toda la señal de seguridad e higiene se contemplan con un
texto fuera de sus límites y este debe de cumplir con un refuerzo a la información
que brinda la señal, su altura se incluye todos sus reglones por lo que no debe ser
mayor a la mitad de la altura, su ancho del texto no será mayor que el ancho de la
señal debe ser breve y concreto, de igual manera ser en color contraste sobre el
color de seguridad

Con todo estos estos elementos de la tabla anterior se destacan lo que es una
señal de seguridad, lo cual como definición menciona que es un sistema que
brinda información de seguridad e higiene. En la siguiente figura muestra todos los
elementos que la conforma.

Figura 1. Sistema de seguridad e higiene.

COLOR DE
COLOR
SEGURIDAD
CONTRASTE

FORMA SIMBOLO
GEOMETRICA

TEXTO

Fuente: Elaboración propia


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También se debe de tomar en cuenta las dimensiones de las señales de seguridad


e higiene, debe de cumplir con el requisito de acuerdo a la NOM STPS-026-2008,
las dimensiones del área de la distancia de observación, lo cual debe de cumplir
con la relación entre la superficie de la señal en m2 y la distancia máxima de la
observación en m.

Identificación de riesgos por fluidos conducidos por tuberías

El código de identificación para tuberías consta de color de seguridad, color


contraste, información complementaria, e indicaciones de la dirección del flujo. Las
tuberías de identifican mediante el color de seguridad que tiende a tener. En el
siguiente esquema se refleja los colores principales ya estandarizados que
establece la NOM.

Figura 1: Color de identificación por fluidos por tuberías

Fluidos para el
Fluidos peligros Fluidos de bajo
combate de incendio
conducidos por riesgo conducidos
conducidos por
tubería por tubería
tubería.

Fuente: Elaboración propia

De igual de manera de toma en cuenta las indicaciones de la dirección de flujo, lo


cual consiste en una flecha adyacente a las bandas de identificación, o cuando la
tubería este totalmente pintada a la información complementaria.

La identificación de fluidos en tuberías se debe de ubicar de tal forma sean visibles


ante cualquier punto en la zona en las que se ubica el sistema de tuberías y en la
cercanía de válvulas. Para ello se toman en cuenta los siguientes intervalos no
mayores respecto al ancho de la banda del color de seguridad de hasta 200 mm,
cada 10 m o anchos de 200 mm, cada 15 m.

Figura 1. Leyendas para fluidos peligrosos.


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TOXICO INFLAMABLE

EXPLOSIVO IRRITANTE

CORROSIVO REATIVO

Fuente: Elaboración propia


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1.7 PROCEDIMIENTOS Y DESCRIPCION DE LAS


ACTIVIDADES REALIZADAS
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1.8 EVALUACION O IMPACTO ECONOMICO SOCIAL O


TECNOLOGICO
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1.9 RESULTADOS OBTENIDOS


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1.10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


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1.11 BIBLIOGRAFIA
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 Diagnosticar la situación actual de la institución mediante una auditoria de las


5s
1. Realizar una visita a la institución, para conocer la
situación actual en la que se encuentra
2. Realizar un diagnóstico en base a la metodología 5’S
 Informar al personal de la institución sobre la metodología de 5´s.
1. Solicitar al director que notifique a los docentes del
plantel que se llevara a cabo la capacitación y
determinar un tiempo establecido para realizar dicha
actividad.
2. Ejecutar la reunión en el plantel en el cual se solicita un
registro de asistentes.
3. Conforma un comité encargado del seguimiento de la
metodología 5´S.
 Aplicar la primera fase de la metodología 5´s denominada “Seiri” o
“Clasificación”.
1. Se implementan las tarjetas rojas en las áreas
identificadas.
2. Capturar la información recabada de las tarjetas rojas
en el formato correspondiente.
 Aplicar la segunda fase de la metodología, seiton (organizar)
1. En base al diagnostico inicial y la información
recabada de los formatos de tarjetas rojas se
implementara un formato de frecuencia de uso .
2. Reubicar y designar un sitio especifico de los
elementos que se clasificaron con anterioridad.
 Aplicar la tercera fase de la metodología seiso (limpieza)
1. Diseñar un plan de limpieza para salones y áreas
recreativas.
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2. Asignar responsabilidades a los intendentes y jefes de


grupo mediante formatos de verificación conforme al plan
de limpieza.
3. Implementar un cronograma de verificación y
cumplimiento de limpieza.
4. Implementar un registro de seguimiento de limpieza de
cada salón para alumnos.
5. Implementar un formato de ponderación para elegir el
salón mas limpio durante el curso de la semana y se
incentivara a los alumnos que tengan el salón más limpio.
 Ejecutar la cuarta fase de la metodología Seiketsu (estandarización).
1. Establecer un reglamento que especifique los días de
limpieza.
2. Definir los lugares donde se van a colocar los objetos a
reacomodar.

 Ejecutar la quinta fase de la metodología Sihitsuke (disciplina).


1. Fomentar el seguimiento de las metodologías al personal y a
los alumnos de la importancia que se tiene en dar el
seguimiento de la metodología.
2. Otorgar reconocimientos a los grupos que cumplen con la
organización y limpieza.

 Analizar mediante auditorias los resultados obtenidos de la aplicación de la


metodología 5´S.
1. Implementar formato de auditorias
2. Análisis de los datos obtenidos.
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Norma
Realizar un diagnóstico para la verificación del cumplimiento de la norma 026-
STPS-2008.
1. Registrar las observaciones en un formato de los
riesgos visibles que se pueden encontrar en la
institución a través de un Check List en base a la norma
026.

2. Analizar e interpretar el grado de cumplimiento de la


norma, de los resultados obtenidos en el diagnostico.

Comunicar a las partes interesadas de la institución los principales requisitos que


estipula la NOM-026-STPS-2008.

1. Realizar el material que se estará utilizando para informar al personal


(presentación powerpoint y/o trípticos) de la NOM-026.

Aplicar las señaléticas necesarias de la institución de acuerdo a las necesidades


que se diagnosticaron.

1. Localizar las áreas designadas para la ubicación exacta de las señaléticas de


acorde a las especificaciones de la NOM.
2. Colocar las señaléticas de acuerdo a las áreas definidas.
 Evaluar el cumplimiento actual de la Norma aplicada y analizar los datos
obtenidos.
1. Aplicar el formato de evaluación de la norma.
2. Desarrollar el análisis de los datos obtenidos con respecto al formato de
evaluación.
3. Asignar responsables de llevar a cabo auditorías internas sobre la NOM.
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