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MILLAU
UNIVERSIDAD DE PANAMÁ
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO
ESCUELA DE ARQUITECTURA
Estructura Especiales
Grupo 4-N-2
Noviembre-2022
Índice
Introducción……………………………………………………………………………...3
VIADUCTO DE MILLAU
Historia……………………………………………………………………………4
Ubicación…………………………………………………………………………5
Construcción……………………………………………………………………..6
Imagen de planos……………………………………………………………….7
Resistencia al viento……………………………………………………………8
Procedimiento constructivo………………………………………………….…8
Característica técnica………………………………………………………….10
Estructura……………………………………………………………………….11
Materiales……………………………………………………………………….12
Conclusión………………………………………………………………………………13
Bibliografía………………………………………………………………………………14
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Introducción
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VIADUCTO DE MILLAU
4
UBICACIÓN:
5
CONSTRUCCIÓN:
6
PLANOS:
7
RESISTENCIA AL VIENTO:
Si el viento arrecia, el puente resiste impertérrito velocidades de hasta 210
kilómetros por hora. Para reducir la incidencia que el dios Eolo pueda tener sobre la
conducción, a cada lado de esta carretera de 32 metros de ancho se colocarán unas
pantallas de protección, ligeramente curvas y con una altura cercana a los tres
metros. (wikiarquitectura, s.f.)
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
En su proceso de ejecución se comenzó por las zapatas, cimientos de los pilares
que soportarán el peso de éstos. Para cada uno de ellos se cavaron 4 pozos, de 4
a 5 metros de diámetro por 12 a 18 metros de profundidad. Posteriormente se
montaron las torres intermedias de soporte provisional de los tableros de acero de
la calzada, con un sistema de elevación por etapas, por la empresa hidráulica
Enerpac.
Después se inició la fase más sensible y espectacular de la operación: la colocación
del tablero, sobre el que se dispondrá la calzada de 32 metros de anchura, mediante
un sistema hidráulico de empuje, desde cada extremo del viaducto. Se llevó a cabo
a razón de 6 metros por hora, empujando mediante la utilización de gatos y cuñas
que proporcionaban una presión similar a la que hay a una profundidad oceánica de
6.800 metros.
Este sistema permitió mover cada uno de los tableros de 171 metros ensamblados
en una factoría de la empresa Eiffel, fundada por el arquitecto ya conocido, que
componían la calzada, empleando un ordenador central que lo coordinaba. La
alineación de los dos extremos fue casi perfecta, tan sólo dos centímetros de
desviación entre ellos. Una vez fijada la calzada, se instalan los once pares de
tirantes de cada torre.
Las 1.500 toneladas de acero de las varias decenas de cables trenzados de acero
que se encuentran en el interior de las vainas de protección fueron puestos bajo una
tensión determinada, consiguiendo que la calzada no presentase ninguna curvatura.
Cada una de las siete torres contaba con 240 km de cable tensor. Una vez que
todas las cargas estaban repartidas por igual, se retiraron los pilares provisionales.
Debido a su gran altura, el Viaducto está dotado de barreras de seguridad
resistentes a los choques de camiones, de pantallas cortaviento transparentes de 3
m de altura. El 10 enero de 2005, el viaducto de Millau, con 290.000 toneladas de
peso total, fue oficialmente abierto al tráfico. De acuerdo con la empresa
constructora, la vida útil del viaducto será no menor a 120 años… (Structuralia ,
2016)
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
• Número de pilas: 7
(Roblin, 2016)
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ESTRUCTURA:
• Carriles: Se concibió una vía de 32 m de anchura que deja espacio para dos
sendas de 11,90 m cada una, suficiente para habilitar un espacio a tres
carriles en cada sentido. Junto a estos carriles discurre un paso protegido de
2,20 m de anchura. Entre un sentido y otro de marcha se mantuvo un margen
común de 4,5 m de ancho dedicado al anclaje de los cables del atirantado.
• Pilares: Los pilares del viaducto tienen distintas alturas que permiten salvar
la orografía del abismo sobre el que se extiende. Los dos más altos, de 245
y 223 m, 19 metros más altos que la Torre Eiffel, fueron los más largos de los
construidos hasta ese momento en el mundo. Estas columnas no sólo
resultan peculiares por sus dimensiones, sino también por su forma. Hubo
que diseñarlas de una manera poco convencional.
• Pilates temporales: Para la construcción de los pilares se empleó una
técnica conocida como encofrado autodeslizante o trepador. Consiste en
utilizar una plataforma que, mediante gatos hidráulicos, se va elevando por
apoyo sobre el hormigón armado ya endurecido.
• Juntas de dilatación: Todo en Millau es de talla XXL. Por ejemplo, las juntas
de dilatación del tablero miden 1,20 metros en el lado sur y un metro en el
lado norte. Esta diferencia se debe a que el puente tiene una ligera inclinación
que roza el 3%. La enorme importancia que tienen estas juntas está
vinculada a las temperaturas a las que habrá de verse sometido el conjunto,
espectro que puede oscilar entre los 45 grados y los 35 bajo cero.
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MATERIALES:
Más allá del afán de una perfecta integración en el paisaje, las soluciones técnicas
elegidas, tablero metálico y pilas de hormigón, presentan varias ventajas, como la
fineza del tablero que aligera las estructuras de carga, a la vez que durante la
construcción, la reducción de las obras en el lugar, prefabricación en fábrica de
elementos del tablero, y una disminución de los volúmenes de materiales a utilizar
en el sitio, respecto a una solución todo hormigón redujeron las molestias para las
poblaciones cercanas a la obra. (frwiki, s.f.)
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Conclusión
Se puede concluir de esta mega estructura que significó un gran desafío para la
época, ya que representó 14 años de estudio y diseño para poder realizarse bajo
los mejores estándares de seguridad para la estructura. La obra incrementó el
turismo de la zona y permitió acortar los tiempos de viaje, para la comodidad de los
usuarios.
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Bibliografía
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