Datos Generales de la asignatura

Nombre de la asignatura: Taller de Herramientas de la Calidad

Clave de la asignatura: MYD-1605

SATCA2: 2-3-5

Carrera: Ingeniería Industrial

1. Presentación

Caracterización de la asignatura
La asignatura de Taller de Herramientas de la Calidad está centrada en el
conocimiento de herramientas de calidad, utilizadas para la implementación en las
empresas con visión a optimización y mejoramiento de sus procesos.

Aporta al perfil del Ingeniero Industrial la capacidad de analizar y aplicar las diferentes
herramientas de calidad para lograr la mejora de los procesos en las distintas
organizaciones con el fin de satisfacer los requerimientos de sus clientes.

Esta asignatura se imparte en séptimo semestre, con un peso académico de cinco

créditos y requiere los antecedentes de las materias y temas que se mencionan:
Administración de la Calidad, Sistemas de Manufactura, Planeación y Diseño de
Instalaciones, Taller de Manufactura.

La característica más sobresaliente de esta asignatura es que en ella se estudian los

conceptos sobre: 8’D, APQP y PPAP, Mapeo de Procesos, AMEF y QVC (Calidad,
Volumen y Costo).

Intención didáctica
Esta asignatura pretende proporcionar al alumno los conceptos esenciales de las
herramientas de calidad en los procesos de producción de empresas productoras de

2
Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos
bienes y servicios. El temario consta de cinco unidades.

En la unidad uno se muestra la estructura para la solución de problemas aplicando la

metodología de 8’D.

La unidad dos se estudia la metodología de APQP y PPAP.

Unidad tres se muestran las características y elementos de un mapeo de proceso

considerando la demanda del cliente.

La unidad cuatro se considera la importancia del análisis de modo de fallos, los tipos de
AMEF, así como el desarrollo de cada uno de ellos.

La unidad cinco se analiza la importancia de la relación de Calidad, Volumen y Costo.

2. Participantes en el diseño y seguimiento curricular del programa

Lugar y fecha de Participantes Observaciones

elaboración o revisión

Instituto Tecnológico de Instituto Tecnológico de Reunión Empresarial con

Nuevo Laredo 20 de Junio Nuevo Laredo. representantes de la
al 1 de Julio 2011. Industria Maquiladora, la
Academia de Ingeniería
Revisión en el Instituto Industrial y Personal
Tecnológico de Nuevo Directivo del Instituto
Laredo 11 al 15 de Enero Tecnológico de Nuevo
2016 Laredo.

Reunión de la Academia de
Ingeniería Industrial del
Instituto Tecnológico de
Nuevo Laredo para la
elaboración de los
programas del Módulo de
Especialidad por
Competencias
 profesionales de la carrera
de Ingeniería Industrial.

3. Competencia(s) a desarrollar
Competencia(s) específica(s) de la asignatura
Aplica métodos y técnicas para el análisis, mejoramiento y diseño de procesos
productivos o de servicio.

4. Competencias previas
 Conocer y Aplicar Conceptos de Manufactura y Calidad.
 Administración de Recursos.
 Trabajo en Equipo.
 Cultura de Calidad.
 Elaboración de Reportes.
 Análisis y solución de problemas.

5. Temario

No. Temas Subtemas

1 8’D
1.1 Introducción
1.2 Solución estructurada de problemas.
1.3 Descubriendo el problema.
1.4 Reacción al problema.
1.5 Estamos orientados hacia el problema
o hacia el proceso.
1.6 Inhibidores de solución de problemas.
1.7 Objetivos del 8’D.
1.8 Ventajas del 8’D.
1.9 Estructura de las 8’D.
2.1 Definición de APQP.
2.2 Beneficios de APQP.
2.3 Involucramiento Cliente y Proveedor.
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2 APQP / PPAP
3 Mapeo de Procesos
4 AMEF
5 QVC
(Calidad, Volumen y Costo)
6. Actividades de aprendizaje de los temas
Tema 1: 8’D
2.4 Determinar los requerimientos del
cliente.
2.5 Las 5 fases del proceso APQP.
2.6 APQP y su relación con otros
documentos.
2.7 Definición de PPAP.
2.8 Requerimientos PPAP de proceso.
2.9 Liberación de PPAP.
3.1 Introducción
3.2 Que es el la interdependencia dentro
de una organización.
3.3 Elementos dentro del mapa.
3.4 Características del mapa.
3.5 Mapa actual
3.6 Mapa futuro
3.7 Mapa ideal
3.8 Uso del Tack time.
3.9 Actividades resultantes del mapeo.
3.10 Mapeo de un proceso ejemplo.
4.1 Introducción
4.2 Preparación e Inicio del AMEF
4.3 Tipos de AMEF
4.4 Desarrollo del AMEF
4.5 Análisis del resultado del AMEF
4.6 Caso practico
5.1 Introducción a Manufactura Esbelta
5.2 Los 5 Principios de Lean
5.3 Hoja de revisión de Manufactura
Esbelta
5.4 Metodología para Implementar
Manufactura Esbelta
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 Competencias Actividades de aprendizaje

Conocer, comprender y aplicar las 8’D. 1.1 Realizar investigación sobre los
conceptos generales de 8 ‘D.
1.2 Desarrollar un caso práctico 8’D.
Tema 2: APQP / PPAP

Competencias Actividades de aprendizaje

Conocer, analizar y aplicar APQP y PPAP. 2.1 Realizar investigación sobre los
conceptos generales de APQP.
2.2 Desarrollar un caso práctico APQP.
2.3Realizar investigación sobre los
conceptos generales de PPAP.
2.4 Desarrollar un caso práctico PPAP.
Tema 3: Mapeo de Procesos

Competencias Actividades de aprendizaje

Conocer y diseñar mapas de procesos 3.1Elaborar mapas de procesos

productivos. productivos con sus diferentes formas de
tiempo.

Tema 4: AMEF

Competencias Actividades de aprendizaje

Conocer, comprender y aplicar el Análisis 4.1 Realizar investigación del sistema

de Modo y Efecto de Falla a un proceso. AMEF dentro de los procesos
productivos.
4.2 Desarrollar un caso práctico AMEF y
sus beneficios.
Tema 5: QVC (Calidad, Volumen y Costo)

Competencias Actividades de aprendizaje

Conocer, comprender y aplicar el Análisis 5.1 Aplicar la metodología de manufactura

de QVC (Calidad, Volumen y Costo) esbelta en un proceso productivo.

7. Práctica(s)
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  Investigar y desarrollar un caso práctico 8’D
 Investigar y desarrollar un caso práctico APQP / PPAP
 Desarrollar un caso práctico Mapeo de Procesos
 Desarrollar un caso práctico AMEF.
 Práctica de aplicación de Manufactura Esbelta y Calidad

8. Proyecto de asignatura
El propósito del proyecto de Taller de Herramientas de la Calidad es integrar los
diferentes temas del curso estableciendo un vínculo entre la teoría y las practicas en
clase considerando las siguientes fases:

 Fundamentación: marco referencial (teórico, conceptual, contextual, legal) en el cual

se fundamenta el proyecto de acuerdo con un diagnóstico realizado, mismo que
permite a los estudiantes lograr la comprensión de la realidad o situación objeto de
estudio para definir un proceso de intervención o hacer el diseño de un modelo.

 Planeación: con base en el diagnóstico en esta fase se realiza el diseño del proyecto
por parte de los estudiantes con asesoría del docente; implica planificar un proceso:
de intervención empresarial, social o comunitaria, el diseño de un modelo, entre otros,
según el tipo de proyecto, las actividades a realizar los recursos requeridos y el
cronograma de trabajo.

 Ejecución: consiste en el desarrollo de la planeación del proyecto realizada por parte

de los estudiantes con asesoría del docente, es decir en la intervención (social,
empresarial), o construcción del modelo propuesto según el tipo de proyecto, es la
fase de mayor duración que implica el desempeño de las competencias genéricas y
especificas a desarrollar.

 Evaluación: es la fase final que aplica un juicio de valor en el contexto laboral-

profesión, social e investigativo, ésta se debe realizar a través del reconocimiento de
logros y aspectos a mejorar se estará promoviendo el concepto de “evaluación para
la mejora continua”, la metacognición, el desarrollo del pensamiento crítico y reflexivo
en los estudiantes.

9. Evaluación por competencias

 Investigación.
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  Participación y exposiciones.
 Realizar reportes de actividades, análisis y sugerencias personales.
 Examen escrito.
 Trabajo en equipo.
 Prácticas.
10. Fuentes de información

1. Gutiérrez Pulido Humberto, Calidad Total y Productividad, Editorial Mc Graw Hill.

2. Don Tapping, Tom Loyster y Tom Shuker , Value Steam Management , Editorial
Productivity Press.

3. Aldana de Vega Luz Ángela, 2010, Administración por Calidad Ed. Alfaomega.

4. Cimorelli Stephen, Kanban for the Supply Chain, Editorial Productivity.

5. Jimmerson Cindy, Value Stream Mapping for Healthcare made Easy, Editorial
Productivity.

6. Guaspari John, Erase una vez una Fabrica, Editorial Norma.

7. Gutiérrez Pulido Humberto, De la Vara Salazar Román, Control Estadístico de

Calidad y Seis Sigma, Ed. Mc. Graw Hill, 2004

8. Heizer Jay y Barry Render 2003, Dirección de la Producción, Editorial Prentice

Hall.

9. Kymal Chad,2011, AS9101D Auditing for Process Performance: Combining

Conformance and Effectiveness to Meet Customer Satisfaction, Editorial.
American Society for Quality Press.

10. Locher Drew A, 2008,Value Stream Mapping for Lean Development: A How-To
Guide for Streamlining Time to Market, Editorial Productivity Press.

11. Louis Raymond S, Custom Kanban, Editorial Productivity.

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12. Productivity Team, Pull Production for the Shop Floor, Editorial Productivity.

13. Socconini John, Lean Manufacturing, Editorial Norma.

14. Stamatis, D.H., 2003, Failure Mode and Effect Analysis: FMEA from Theory to
Execution, Editorial. American Society for Quality Press.

15. Tapping Don y Tom Shuker, Value Stream Management for the Lean Office
Editorial Productivity.

16. Vatalaro James y Robert Taylor, Implementing a Mixed Model Kanban, Editorial
Productivity.

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