Atlas Copco Boomer 282 - Balotario VOC QA (ES)

BALOTARIO DE PREGUNTAS – VERIFICACIÓN DE COMPETENCIAS /
QUESTIONNAIRE – VERIFICATION OF COMPETENCY

Revisión: 00
CAPACITACIÓN TÉCNICA / TECHNICAL TRAINING
JUMBO DE PERFORACIÓN FRONTAL / ATLAS COPCO BOOMER 282 Página 1 de 13
Nombre del
Colaborador Firma del
N° de Colaborador:
Identificación:
Proyecto: Área:
Nombre del Firma del
Instructor Instructor:
Fecha de inicio: Fecha de término:
EPP Requerido Información importante adicional
 Instrucciones relevantes del MOM y especificación
disponible
 Se requiere un Experto en Contenido para completar la
evaluación
 Número de Licencia Interna de Operación
 Ingreso en el Sistema de Gestión de Registros de

Capacitación
Referencias a PETS o Estándares de STRACON
 Personal, Equipo, Materiales y Herramientas requeridas 
Personal Equipos Materiales Herramientas / Instalaciones
Jumbo de Perforación Frontal

#1 OPERADOR Paquete de Capacitación Sala de capacitación equipada
ATLAS COPCO Boomer 282
Resultado de Evaluación de Verificación de Competencias (VOC)
Competente (Igual o mayor a 80%) Puntaje
 Aún no competente (Menor a 80%) (se recomienda re-capacitación) Puntaje
Instructor
Yo, ............................................................ confirmo que he evaluado al Colaborador de acuerdo con los requerimientos del
Área de Capacitación Técnica.
Firma del Instructor: ........................................................................ Fecha: ....../....../......
Experto en Contenido (Si se requiere)

Yo, ….......................................................... confirmo que he leído u observado las respuestas del Colaborador y:
Concuerdo que todas las respuestas son exactas.
Recomiendo que se re-capacite al Colaborador.
Firma: …………………………………………………………………… Fecha: ……/……/……

Revisión: 00
Recomendaciones para el Instructor

1. Preparación de evaluaciones
Las herramientas de evaluación, teóricas y prácticas, evalúan las habilidades y conocimiento en el lugar de trabajo y
confirman la competencia del Colaborador. Se requiere familiarizarse con las herramientas de evaluación y con los
estándares de competencia. Para los componentes prácticos, confirme la fecha, hora, duración y ubicación de la evaluación
práctica con el Colaborador y su supervisor directo y asegúrese de que ellos conozcan qué EPP, herramientas y equipo
necesitarán para completar la evaluación práctica. Si se requiere evaluar la práctica y teoría, asegúrese de que la ubicación,
equipo y materiales necesarios para llevarla a cabo estén disponibles y sean seguros. Asegúrese de que el Colaborador
haya completado todos los pre-requisitos y que posea toda la evidencia necesaria de la teoría, es decir, checklist de
autoevaluación y aplicación en el trabajo, así como también las Bitácoras, para continuar con la evaluación práctica.
2. Seguridad durante las evaluaciones
Asegúrese de que el Colaborador entienda claramente que deben pedir asistencia si así lo requieren y no deben proceder si
no están seguros de algún aspecto de las evaluaciones. Especialmente durante las evaluaciones prácticas, si se observa
que un Colaborador pone en riesgo su propia seguridad, la seguridad de otros, de la propiedad y equipos,
INMEDIATAMENTE DETENGA LA EVALUACIÓN y explique la situación de seguridad. Esto califica al Colaborador como
“Aún no Competente” y requerirá capacitación adicional.
3. Resultados registrables
En las evaluaciones teóricas y prácticas, se deberá completar los casilleros utilizando una de las siguientes opciones:
Aspecto Cumplido
Aspecto Todavía No Cumplido
En caso de marcar por error algún casillero, táchelo con una línea y marque la respuesta correcta al costado para marcar el
cambio. Con el fin de proveer soporte a su decisión sobre competencias, asegúrese de registrar los comentarios. Estos
comentarios pueden incluir, pero no se limitan a: evaluaciones prácticas, la ubicación y al ambiente donde se llevó a cabo la
evaluación. Registre todas las actividades que se realizan y/o cuando se pida aclaración. No se logrará la competencia
hasta que todos los casilleros indiquen que se ha logrado un performance correcto.
Asegúrese de colocar su rúbrica en cada hoja que conforma esta evaluación.
4. Completar todas las evaluaciones
Informe al Colaborador los resultados de todas las evaluaciones. Asegúrese de que la retroalimentación sea clara y
constructiva. Si se registra el estado de “Aún no Competente” en cualquier componente de la evaluación, no será re-
evaluado hasta que haya sido re-capacitado durante un período de tiempo acordado entre el Colaborador y el Instructor.
Asegúrese de que todas las evaluaciones estén firmadas por el Colaborador y por usted. Si aplica, también se requerirá la
firma del Experto en Contenido. Para fines de calidad, el Colaborador podrá llenar una “Encuesta de Satisfacción del Curso
de Capacitación”. Ver ST.CT.PLN. 001.F03-ES “Formato de Satisfacción del Curso de Capacitación”.
La evaluación completada, junto con toda la evidencia de soporte en digital y físico (por ejemplo, hoja de asistencia a la
capacitación, evaluaciones previas (internas o externas), certificados de trabajo, etc.) será debidamente almacenada en la
plataforma SharePoint y en las oficinas del Proyecto.
5. Uso del Solucionario
El Instructor tendrá a su disposición el solucionario del presente documento para uso exclusivo de él/ella. Se prohíbe la
distribución total o parcial de los documentos referenciados sin aprobación del Superintendente de Capacitación Técnica
OP.
Revisión: 00
Evaluación Teórica
Importante:
*Aspecto Cumplido / Aún no Cumplido: Será completado por el Instructor durante la evaluación.
*Observaciones: Será completado por el Instructor durante la evaluación.
1.- ¿Indique los dispositivos de seguridad que se encuentran en el equipo?

a. Extintor de incendios y ANSUL, frenos de servicio y parqueo
b. Conos, cuñas con cinta reflectiva, circulina, alarma de retroceso.
c. Alarma de retroceso, cinturón de seguridad.
d. Todos son verdaderos.
2.- ¿Las partes principales del equipo son?

a. 1 sola pieza
b. 2 partes principales
c. 4 partes principales
d. 3 partes principales
3.- ¿Las etiquetas de advertencias nos indican?

a. El procedimiento de trabajo a realizar
b. El peligro y grado de riesgo al cual nos encontramos expuestos
c. Los pasos a seguir según nuestra actividad
d. Los estándares y procedimientos en interior mina.
4.- ¿Qué tipo de sistema de transmisión lleva el equipo?

a. No lleva ninguno
b. Sistema de transmisión hidrostático
c. Sistema de transmisión power shift
d. Motor diésel y caja de transmisión
5.- ¿Los puntos de apoyo para subir y bajar del equipo son?
a. 4
b. 2
c. 5
d. 3
6.- ¿Indique el tipo de cabina que lleva el equipo?

a. ROPS
b. FOPS
c. Resisten a caída de rocas
d. Antivuelco
7.- ¿Que entiende Ud. por cinturón de seguridad?

a. Dispositivo de seguridad que evita lesiones graves o mortales en caso de vuelco, etc.
b. Herramienta de trabajo.
c. Se usa para trabajos en altura
d. El uso no es importante.
8.- ¿indique la función del swicht master o interruptor principal?

a. Se utiliza para energizar y desenergizar el equipo
b. Es la llave principal para el arranque del motor diésel
c. Es la llave de paso del sistema de combustible
d. Indica la presión del sistema
9.- ¿La función del lubricante en los componentes del equipo son?
a. Lubricar, anti desgaste, antioxidante, refrigerante
b. Es un lubricante que cuida a los componentes
c. Crea una capa de amortiguación entre dos piezas móviles
d. A y C son correctos.
Revisión: 00
10.- ¿Indique las reglas básicas del operador?

a. Ventilar, regar, desatar y re desatadar
b. Ventilación
c. Tener autorización
d. Al terminar de realizar los trabajos.
11.- ¿El jumbo hidráulico es un equipo?

a. Diseñado para realizar trabajos de perforación de túneles en espacios confinados
b. Diseñado para realizar trabajos de LHD en espacios abierto y presencia de transeúntes
c. Equipo diseñado para realizar lanzado de concreto
d. Equipo diseñado para realizar desate de rocas en mina subterránea.
12.- ¿Indique las partes principales del equipo?

a. Estabilizador
b. Chasis posterior, chasis intermedio, unidad de perforación
c. Los cilindros hidráulicos
d. Cilindros hidráulicos de basculación.
13.- ¿El procedimiento correcto para iniciar con la perforación?

a. Ubicarse a un metro del frente, iniciar la perforación por los taladros de arrastre
b. Iniciar con la perforación por la corona.
c. Iniciar con la perforación desde el arranque
d. Iniciar la perforación por los hastiales.
14.- ¿El nivel de aceite de transmisión en el equipo se mide?

a. Con el motor eléctrico apagado
b. Con el motor diésel encendido y los rpm en mínimo
c. No se realiza este tipo de actividad
d. Con el motor diésel apagado.
15.- ¿Indique la importancia del marcado de la malla de perforación?

a. Para realizar una buena distribución de los taladros en el macizo rocoso
b. Para realizar taladros de servicios
c. Es importante para marcar la línea gradiente
d. No es importante este tipo de actividad.
16.- ¿Cuál es la importancia de la línea gradiente?

a. Alinear el techo
b. Para mantener el nivel del piso
c. Para que los taladros estén paralelos
d. Evita el atascamiento de la barra de perforación.
17.- ¿Qué entiende Ud. por anti atasque?

a. Es aquel sistema que detecta falla en el terreno y automáticamente hace retornar a la
perforadora hidráulica a su posición de inicio
b. Es la presión del sistema hidráulico
c. Componente del sistema de rotación
d. El equipo no cuenta con este sistema.
18.- ¿Indique los tipos de mangueras hidráulicas que se encuentra en el equipo?

a. Baja Presión
b. Alta presión
c. Muy alta presión
d. Todos son correctos.
19.- ¿Indique el tipo de lubricante que lleva el sistema de lubricación de la perforadora hidráulica?
a. Torcula 100, almo 527
b. Tellus 68
c. 15w40
d. XHP 222
Revisión: 00
20.- ¿Indique la importancia del llenado del check list?

a. Para ver el estado y condición del equipo antes iniciar la operación del equipo
b. Sirve para reportar todo acto y condición
c. Sirve para reportar las fallas de terreno
d. Nos indica el grado de peligro.
1. Seguridad ASPECTOS POR VERIFICAR

ASPECTO CUMPLIDO /
OBSERVACIONES
AÚN NO CUMPLIDO
(Aspectos
1. ¿Cuáles son los Equipos de Protección Personal que debe usar un
Generales) operador de Jumbo de perforación frontal Boomer 282?
a) Casco, botas, lentes, tapones auditivos y guantes.
b) Casco, zapatos, lentes, chaleco, bloqueador y tapones auditivos.
c) Casco, botas, lentes, chaleco, guantes, ropa térmica y corta viento.
2. ¿Cuáles son los códigos de señales (toque de bocina) que debe utilizar
como advertencia antes de iniciar el arranque y el desplazamiento del
equipo?
Rpta: --------------------------------------
--------------------------------------
--------------------------------------
3. ¿Cuáles son las reglas básicas de seguridad de un operador de Jumbo de

perforación frontal Boomer 282?
a) Ventilar, desatar y regar.
b) Limpiar, ventilar y perforar con eficiencia.
c) Solo desatar y regar
d) Ninguna de las anteriores
4. ¿Qué peligros y riesgos existen en la operación de un Jumbo de

perforación frontal Boomer 282?
Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------
5. ¿Cuáles son los códigos de colores de seguridad en la mina?
a) Rojo: advertencia, azul: informativo, amarillo: peligro y verde:
regulatorios.
b) Amarillo: advertencia, rojo: prohibición, azul: regulatorios y verde:
informativo.
c) Ninguna de las anteriores
6. ¿Qué entiende por orden y limpieza dentro del área de trabajo?

a) Clasificar, limpiar, ordenar, auto controlar y estandarizar.
b) Limpiar, auto controlar y eliminar.
c) Ninguna de las anteriores.
2. Descripción del ASPECTOS POR VERIFICAR

ASPECTO CUMPLIDO /
OBSERVACIONES
AÚN NO CUMPLIDO
Equipo 1. Nombre 3 partes principales del sistema mecánico del Boomer 282.
(Conocimientos
a) Cárter, filtro de aceite y fajas.
Generales) b) Cárter, monoblock y culata.
c) Alternador, monoblock y arrancador.
2. Nombre 3 partes principales del sistema hidráulico del Boomer 282.

1. --------------------------------------------------------------------------------------------.
2. --------------------------------------------------------------------------------------------
3. ---------------------------------------------------------------------------------------------
Revisión: 00
3. Nombre 3 partes principales del sistema de transmisión del Boomer

282.
1. ---------------------------------------------
2. ---------------------------------------------
3. ---------------------------------------------
4. Nombre 3 partes principales del sistema de perforación del Boomer
282.
1. ---------------------------------------------
2. ---------------------------------------------
3. ---------------------------------------------
5. Nombre 3 partes principales del sistema eléctrico del Boomer 282.

1. ---------------------------------------------
2. ---------------------------------------------
3. ---------------------------------------------
3. Inspección del ASPECTOS POR VERIFICAR

ASPECTO CUMPLIDO /
OBSERVACIONES
AÚN NO CUMPLIDO
equipo
1. ¿Cómo realiza la inspección correcta en el Boomer 282?
1. -----------------------------------------
2. -----------------------------------------
3. -----------------------------------------
2. ¿Cómo revisa los daños y desgastes de los componentes en el Boomer

282?
1. -----------------------------------------
2. -----------------------------------------
3. -----------------------------------------
4. -------------------------------------------
3. Si durante la inspección encuentra componentes defectuosos, ¿qué

acción toma como operador?
Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
4. ¿Cómo inspecciona los niveles de aceite y cómo revisa las mangueras de

alta, media y baja presión?
Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
4. Aplicación y ASPECTOS POR VERIFICAR

ASPECTO CUMPLIDO /
OBSERVACIONES
AÚN NO CUMPLIDO
técnicas de
1. ¿Cómo realiza el pintado de la plantilla de perforación en un frente de la
operación labor?
(Antes, durante y Rpta:
después de la ------------------------------------------------------------------------------------------------
perforación) ----------------------------------------------------------------------------------------
2. ¿Qué medidas de seguridad debe tomar antes de iniciar la perforación?

Rpta: ----------------------------------------------------------------------------------------
3. ¿Qué acción toma cuando en plena perforación se desacopla o revienta

la manguera de alta presión?
Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
4. ¿Qué entiende por perforación?

Revisión: 00
Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
5. ¿Qué ocurre cuando la presión de avance es demasiado fuerte?

Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
6. ¿Cuáles son los parámetros de la perforación?
Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
7. ¿Qué entiende por espaciamiento en una perforación?

Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
8. ¿Qué entiende por distancia en una perforación?

Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
9. ¿Qué entiende por tiro quedado en una voladura?

Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
10. ¿Qué entiende por tiro soplado en una voladura?

Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
11. ¿Qué entiende por tiros cortados en una voladura?

Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
12. ¿Cuánto de presión debe tener el agua antes del inicio de la

perforación?
a) 1 bar como mínimo.
b) 5 bar como mínimo.
c) 10 bar como mínimo.
13. Si la bomba hidráulica no gira, ¿cuál sería la causa?
a) Sin acoplamiento al motor eléctrico.
b) Bajo el nivel de aceite.
c) Dañado una pieza interna.
d) Todas las anteriores.
14. ¿Qué ocurre si opera un equipo con nivel bajo de aceite hidráulico?
a) No sucede nada, porque el sistema tiene enfriador.
b) El equipo no trabaja.
c) Se puede malograr la bomba hidráulica.
d) No importa.
15. ¿Qué significa cuando el aceite hidráulico toma un color blanquecino

(lechoso)?
a) Que el aceite hidráulico no es el adecuado.
b) Que el enfriador está con hueco.
c) Que el aceite está demasiado caliente.
16. ¿Qué clase de aceite debe ser utilizado para el sistema hidráulico?
a) Tellus 68 o su equivalente.
b) 85W140 o su equivalente
c) Alguna clase de aceite que sea usado para hidráulica.
Revisión: 00
17. ¿La manguera de percusión son de alta o baja presión?

a) Alta presión reforzada
b) Baja presión reforzada
c) Ambas
18. ¿Cómo reconoce que el acumulador de la perforadora hidráulica no
funciona o está defectuoso?
a) Que esté completamente sucio.
b) Que pierde velocidad la perforadora
c) Las mangueras vibran
d) a y b son correctas.
e) a y c son correctas.
f) solo c es correcta.
19. ¿Qué entiende por sistema de emboquillado?

a) Cuando se empata la broca y el terreno.
b) Cuando se empieza a perforar y se requiere de tener la presión de
avance y rotación en mínimo.
c) Cuando trabaja aplicando baja presión de avance y baja presión de
percusión.
20. ¿Qué entiende por sistema anti atasque?

a) Cuando se atraca el barreno actúa el mecanismo de rotación.
b) Cuando actúa reduciendo la presión de avance en una primera
etapa y luego invirtiendo el avance si la presión de rotación se
incrementa.
c) Ninguna
21. ¿Cuáles son las brocas más usadas para la perforación?

a) R45-R51.B: R32-R38.
b) T38
c) N.A
22. ¿Cuándo debe ser revisado el nivel de aceite del motor?

a) Cuando el aceite está frío.
b) Cuando el motor ha sido detenido por un momento.
c) Cuando el motor está caliente.
23. ¿Qué tipo de aceite debe tener para la lubricación exclusiva de la

máquina perforadora?
a) Tellus 68
b) 85W140.
c) Álamo 100 o su equivalente.
24. ¿El aceite del sistema hidráulico es el mismo del sistema de

transmisión?
a) Sí
b) No
c) En algunas ocasiones.
d) Ninguna de las anteriores.
25. Indique el tren de aceros de perforación

a) Shank –acople-barra-broca
b) Shank –barra –broca-rimador
c) Shank-acople-barra–broca-rimador
d) Todos
26. Indica si las proposiciones son verdaderas o falsas:
 El brazo hidráulico no puede girar 360º por ambos lados.
 La viga de avance determina la carrera de la porta-perforadora.
 Los cables de tracción y retorno determinan la carrera del pistón de
avance.
a) VVV
b) FFF
c) FFV
Revisión: 00
27. ¿De cuánto es la barra de perforación más usada?

a) 12 pies.
b) 14 pies.
c) 4 pies.
d) Depende del equipo.
28. ¿De cuánto es la presión máxima de percusión en la perforación?

a) 180-200 bar
b) 0-80 bar
c) 120 bar
29. ¿De cuánto es la presión máxima de avance en la perforación?

a) 120 bar
b) 100 bar
c) depende del terreno
d) 80-90 bar
30. La perforadora hidráulica cuenta con acumuladores de alta y baja,

indique de cuánto es cada una.
a) 25 – 100 bar
b) 25 – 75 bar
c) 25 -100 PSI
d) 25 – 75 PSI
31. ¿De dónde se inicia la perforación en frentes?

a) Abajo
b) Parte alta
c) Ambos
d) Ninguna de las anteriores
32. El agua es importante en la perforación, indique cuál es su función.

a) Es importante pero su función en la perforación es mínima.
b) Es evacuar la roca molida del fondo del taladro, enfriamiento de los
aceros.
c) Es evacuar los taladros del fondo y enfriamiento de toda la columna
de perforación.
d) Ninguna de la anteriores.
5. Mantenimiento ASPECTOS POR VERIFICAR

ASPECTO CUMPLIDO /
OBSERVACIONES
AÚN NO CUMPLIDO
del Equipo
1. ¿Por qué será importante el mantenimiento del Boomer 282?
a) Por la vida útil de los componentes y accesorios de la máquina.
b) Para poder realizar el trabajo correctamente y no tener
inconvenientes.
c) Para realizar una operación segura y eficiente del equipo, prolongar
la vida útil, también ayudan a eliminar los riesgos laborales.
d) Todas verdaderas.
2. ¿Cómo reconoce el límite de desgaste de los componentes en el

Boomer 282?
a) Realizando mantenimiento predictivo.
b) Realizando mantenimiento preventivo
c) Realizando mantenimiento proactivo.
3. ¿Por qué es importante el engrase y la lubricación en el Boomer 282?

Rpta:
------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------
Revisión: 00
Evaluación Práctica – Oral

Importante:
*Aspecto Cumplido por el Operador: Será completado por el Instructor durante la evaluación.
*Observaciones: Será completado por el Instructor durante la evaluación si hubiese alguna observación.
ASPECTO
1. Seguridad ASPECTO
CUMPLIDO
ASPECTOS POR VERIFICAR CUMPLIDO ANTES OBSERVACIONES
(Aspectos Generales) DE LA OPERACIÓN
DESPUÉS DE LA
OPERACIÓN
1. Usa el Equipo de Protección Personal
de forma adecuada.
2. Conoce e interpreta los Rótulos de
Seguridad.
3. Al subir o bajar: Usa los 3 puntos de
apoyo, no salta, da la cara al equipo.
4. Conoce las zonas de riesgo o críticas en
el equipo durante el desplazamiento
y/o perforación
5. Conoce la estabilidad del equipo
durante el desplazamiento
6. Conoce el sistema de extinción de
incendios.
7. Conoce los riesgos cuando inspecciona
de neumáticos.
8. Conoce / respeta los códigos de
advertencia para el uso del claxon.
9. Elimina apropiadamente los desechos
inflamables y/o contaminados.
10. Mantiene el orden y limpieza dentro
del compartimiento del operador.
ASPECTO
2. Descripción del ASPECTO
CUMPLIDO
Equipo DE LA OPERACIÓN
DESPUÉS DE LA
OPERACIÓN
(Conocimientos 1. Conoce e interpreta el modelo del
Generales) equipo y su aplicación.
2. Nombra correctamente las partes
principales del equipo.
3. Conoce y explica el funcionamiento de
la consola de mandos y maniobra
Revisión: 00
4. Conoce y explica el funcionamiento del

panel de conducción, perforación y
posicionamiento.
5. Identifica, conoce y aplica la función
del sistema de transmisión.
6. Identifica, conoce la función, de la
bomba de la unidad de fuerza.
7. Identifica, conoce el funcionamiento
del brazo, viga y máquina perforadora
del equipo.
ASPECTO
3. Inspección ASPECTO
CUMPLIDO
alrededor del DE LA OPERACIÓN
DESPUÉS DE LA
OPERACIÓN
Equipo
1. Realiza el correcto llenado del checklist.
2. Verifica que el equipo se encuentre
estacionado correctamente y en
posición horizontal.
3. Inspecciona el equipo respetando un
punto de inicio y siguiendo un orden
lógico.
4. Inspecciona / identifica componentes
externos del equipo.
5. Inspecciona los niveles de fluidos y
revisa la obstrucción del filtro de aire.
6. Inspecciona la viga, sellos, mangueras,
máquina perforadora, actuadores
hidráulicos y otros componentes del
Boom.
7. Revisa daños y fugas en el equipo.
8. Revisa el sistema de transmisión.

9. Inspecciona el motor eléctrico, tambor
de enrollado de cable, bomba de agua.
ASPECTO
4. Inspección en la ASPECTO
CUMPLIDO
cabina del DE LA OPERACIÓN
DESPUÉS DE LA
OPERACIÓN
operador 1. Verifica que el freno de
estacionamiento se encuentre activado
y las palancas de control en posición
neutral.
2. Identifica y comprueba el
funcionamiento de los interruptores.
3. Conoce los procedimientos de
arranque en frio.
4. No mantiene el arrancador girando por
más de 20 segundos e intenta el
arranque luego de 2 minutos cuando
no arranca el equipo.
5. Respeta el calentamiento automático
de la temperatura del motor.
6. Espera 5 minutos después del arranque
para acelerar.
7. Respeta el calentamiento del sistema
hidráulico.
8. Comprueba el funcionamiento de los
pedales, mandos de válvulas de
posicionamiento, volante de dirección.
9. Verifica el funcionamiento de la alarma
de retroceso, circulina, luces, claxon.
5. Estacionamiento y ASPECTOS POR VERIFICAR

ASPECTO ASPECTO
OBSERVACIONES
CUMPLIDO ANTES CUMPLIDO
Revisión: 00
DESPUÉS DE LA
Apagado DE LA OPERACIÓN
OPERACIÓN
1. Estaciona el equipo en un área plana
libre de riesgos de desprendimiento de
material.
2. Aplica el freno de estacionamiento,
sitúa el implemento de perforación
nivelado y recto, con las gatas afuera y
abajo.
3. Respeta el tiempo de 5 minutos con el
motor a revoluciones mínimas.
4. Bloquea la zona y coloca conos de
seguridad.
5. Realiza una inspección final alrededor
del equipo.
ASPECTO ASPECTO CUMPLIDO

6. Aplicación y CUMPLIDO DESPUÉS DE LA
ASPECTOS POR VERIFICAR OBSERVACIONES
Técnicas de ANTES DE LA OPERACIÓN
OPERACIÓN (No Aplica)
Operación 1. Estaciona el equipo a una distancia
(Trabajos y adecuada del frente de perforación.
Aplicaciones 2. Mantiene los tres puntos de apoyo al
Generales) subir o bajar a la estación del operador.
3. Realiza la verificación del área de trabajo.
4. Realiza el pintado de la malla de
perforación.
5. Realiza la correcta instalación de los
fluidos de agua, aire y energía eléctrica.
6. Selecciona correctamente los aceros de
perforación, broca, barra, acople y
adaptador.
7. Verifica que el área de operaciones esté
libre y toca la bocina (antes de encender
el equipo).
8. Enciende el sistema electro-hidráulico.
9. Regula el techo, baja las gatas y nivela el
chasís.
10. Inicia el ciclo de perforación (Paralelismo,
Percusión, Rotación, Avance y Barrido).
ASPECTO ASPECTO CUMPLIDO

7. Aplicación y CUMPLIDO DESPUÉS DE LA
ASPECTOS POR VERIFICAR OBSERVACIONES
Técnicas de ANTES DE LA OPERACIÓN
OPERACIÓN (No Aplica)
Operación 1. Realiza el correcto posicionamiento del
(perforación) equipo con el paralelismo adecuado.
2. Controla el emboquillado correcto
cumpliendo el rango de presiones.
3. Controla la rotación adecuada en la
perforación al momento del
emboquillado y a máxima perforación
(full).
4. Controla la percusión adecuada en la
perforación al momento del
emboquillado y a máxima perforación
(full).
5. Controla el avance correcto al momento
del emboquillado y a máxima perforación
(full).
6. Controla las presiones de aire y agua.
Revisión: 00
7. Evita perforación con brocas sin afilar.

8. Evita realizar excesiva fuerza en el
avance.
9. Evita movimientos del boom durante la
perforación frontal.
ASPECTO
8. Mantenimiento ASPECTO
CUMPLIDO
Preventivo DE LA OPERACIÓN
DESPUÉS DE LA
OPERACIÓN
1. Conoce el concepto de mantenimiento
preventivo.
2. Conoce el tipo de fluido y cantidad a
emplear para cada sistema.
3. Conoce los desgastes del sistema de
perforación.
4. Identifica los puntos de engrase del
Jumbo de perforación frontal Boomer
282.

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 Aún no competente (Menor a 80%) (se recomienda re-capacitación) Puntaje

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Concuerdo que todas las respuestas son exactas.

Recomiendo que se re-capacite al Colaborador.

Firma: …………………………………………………………………… Fecha: ……/……/……

Recomendaciones para el Instructor

1.- ¿Indique los dispositivos de seguridad que se encuentran en el equipo?

2.- ¿Las partes principales del equipo son?

3.- ¿Las etiquetas de advertencias nos indican?

4.- ¿Qué tipo de sistema de transmisión lleva el equipo?

6.- ¿Indique el tipo de cabina que lleva el equipo?

7.- ¿Que entiende Ud. por cinturón de seguridad?

8.- ¿indique la función del swicht master o interruptor principal?

10.- ¿Indique las reglas básicas del operador?

11.- ¿El jumbo hidráulico es un equipo?

12.- ¿Indique las partes principales del equipo?

13.- ¿El procedimiento correcto para iniciar con la perforación?

14.- ¿El nivel de aceite de transmisión en el equipo se mide?

15.- ¿Indique la importancia del marcado de la malla de perforación?

16.- ¿Cuál es la importancia de la línea gradiente?

17.- ¿Qué entiende Ud. por anti atasque?

18.- ¿Indique los tipos de mangueras hidráulicas que se encuentra en el equipo?

20.- ¿Indique la importancia del llenado del check list?

1. Seguridad ASPECTOS POR VERIFICAR

3. ¿Cuáles son las reglas básicas de seguridad de un operador de Jumbo de

4. ¿Qué peligros y riesgos existen en la operación de un Jumbo de

6. ¿Qué entiende por orden y limpieza dentro del área de trabajo?

2. Descripción del ASPECTOS POR VERIFICAR

2. Nombre 3 partes principales del sistema hidráulico del Boomer 282.

3. Nombre 3 partes principales del sistema de transmisión del Boomer

5. Nombre 3 partes principales del sistema eléctrico del Boomer 282.

3. Inspección del ASPECTOS POR VERIFICAR

2. ¿Cómo revisa los daños y desgastes de los componentes en el Boomer

3. Si durante la inspección encuentra componentes defectuosos, ¿qué

4. ¿Cómo inspecciona los niveles de aceite y cómo revisa las mangueras de

4. Aplicación y ASPECTOS POR VERIFICAR

2. ¿Qué medidas de seguridad debe tomar antes de iniciar la perforación?

3. ¿Qué acción toma cuando en plena perforación se desacopla o revienta

4. ¿Qué entiende por perforación?

5. ¿Qué ocurre cuando la presión de avance es demasiado fuerte?

7. ¿Qué entiende por espaciamiento en una perforación?

8. ¿Qué entiende por distancia en una perforación?

9. ¿Qué entiende por tiro quedado en una voladura?

10. ¿Qué entiende por tiro soplado en una voladura?

11. ¿Qué entiende por tiros cortados en una voladura?

12. ¿Cuánto de presión debe tener el agua antes del inicio de la

15. ¿Qué significa cuando el aceite hidráulico toma un color blanquecino

17. ¿La manguera de percusión son de alta o baja presión?

19. ¿Qué entiende por sistema de emboquillado?

20. ¿Qué entiende por sistema anti atasque?

21. ¿Cuáles son las brocas más usadas para la perforación?

22. ¿Cuándo debe ser revisado el nivel de aceite del motor?

23. ¿Qué tipo de aceite debe tener para la lubricación exclusiva de la

24. ¿El aceite del sistema hidráulico es el mismo del sistema de

25. Indique el tren de aceros de perforación