SESIÓN DE

APRENDIZAJE 05
BIENVENIDOS
A NUESTRA
AULA VIRTUAL
Técnicas de separación de
recursos naturales:
-Tipos de secado.
-Tipos de molino,
- influencia de tamaño de
partícula.
- Tamices.
Docente: Mg Q.F .Sandy M.Cumpa Domínguez
 IMPORTANTE :
1. Sé puntual.
2. Mantén micrófono y cámara desactivados.
3. Para hacer preguntas usa el chat
únicamente, espera indicaciones de la
maestra.
4. Al terminar la clase, todos los alumnos
deben salir de esta.
5. Se respetuoso en todo momento.

RECUERDA:
6. Pon atención, pregunta al final para que
puedas usar el tiempo designado para
resolver dudas

Recuerda que la clase en línea puede estar

siendo grabada y nuestro reglamento de
conducta se aplica para Cualquier falta a este.
¡Disfruta la clase!
Conocer acerca de las técnicas
de separacion
OBJETIVOS
TÉCNICAS DE SEPARACIÓN DE RECURSOS NATURALES

Para poder determinar los componentes de

una mezcla existen las técnicas de separación
de mezclas, que son ideales para muestras de
laboratorio.
Estas técnicas de separación de mezclas se
pueden adaptar a cada sustancia de manera
que permitan conocer sus constituyentes
sin alterar sus estructuras y propiedades.
LOS MÉTODOS DE SEPARACIÓN DE MEZCLAS SE CLASIFICAN EN:

·Separación de mezclas de sólidos.

·Separación de mezclas de un sólido y

un líquido.

·Separación de mezclas de líquidos.

DEFINICION SECADO

Constituye uno de los métodos que

permite separar un liquido de un
solido.
Entendiéndose por secado la
separación de humedad de los solidos
o líquidos por evaporación de una
corriente gaseosa.
PORQUE ES IMPORTANTE EL SECADO
TIPOS DE SECADO :DE HIERBAS MEDICINALES

hierbas medicinales tan solo crecen o florecen

durante determinados meses, y es por ello que
resultan necesario conservarlas correctamente para
poder aprovechar sus beneficios durante todo el año.
De esta manera, es posible secar o deshidratar las
hierbas aromáticas para mantener así todas sus
propiedades y evitar que se estropeen con el paso de
los meses.
TIPOS DE SECADO: DE HIERBAS FRESCAS
Para secar hierbas, es importante que tengas en cuenta
cuál es la parte de la planta (la droga natural) que vas a
utilizar en tus remedios y proceder al secado de la forma
que se indica a continuación. A nivel general, para secar los
tallos, hojas y flores tiernos, podemos utilizar la técnica del
colgado
1. Cortar las hierbas con ayuda de una podadera y
colocarlas en un cesto en posición horizontal.
2. Retirar las malas hierbas y las hojas estropeadas.
3. Anudar las hierbas en Ramilletes atados por la base.
4. Colgarlas boca abajo y dejarlas secar.
TIPOS DE SECADO: DE HOJAS Y FLORES

Secado de hojas y flores. Para que se sequen uniformemente,

las hojas y las flores deben estar colocadas sobre rejillas o gasas
en estantes donde puedan permanecer todo el día y donde las
puedas ir variando de posición. Las flores suelen tardar entre 3 y
8 días en secarse, mientras que las hojas necesitan entre 4 y
6.Lógicamente, estos tiempos variaran en función de la estación
del año (en verano tienden a reducirse, por la temperatura) y de
las condiciones de la sala de secado: nivel de humedad,
ventilación, etc.
TIPOS DE SECADO: DE RAICES
Secado de raíces Una vez extraídas,
debes limpiar cuidadosamente las raíces antes de proceder
a secarlas. Para ello, se debe humedécer con agua y, luego
sécarlas con un paño limpio. Nunca debes ponerlas a secar
sin asegurarte de haber eliminado totalmente la tierra
de lo contrario, no podrás utilizarlas cuando estén secas .De
este modo, es muy común secar las raíces para poder
utilizarlas después y aprovechar al máximo sus
beneficios para la salud.
TIPOS DE SECADO: DE HOJAS FRESCAS
Hierbas frescas
En ocasiones, las capacidades terapéuticas
que busques en las plantas solo las podrás obtener
cuando las hierbas estén frescas.En esos casos, es
preferible que las recojas en pequeñas cantidades, ya que
las hierbas frescas se marchitan y pierden sus
propiedades, por lo que es adecuado emplearlas poco
después de haberlas recogido. Para mantenerlas en buen
estado un poco más de tiempo, puedes guardarlas en la
nevera.
 CLASIFICACION DE SECADORES

Los secadores se pueden clasificar dependiendo del criterio

utilizado en diferentes formas.
Las dos clasificaciones útiles se basan en el método de
transferencia de calor o en el manejo de sólidos.

a) La clasificación de acuerdo al tipo de trasferencia de calor es

importante para demostrar la gran diferencia en el diseño,
operación y requisitos de energía del secador.
 CLASIFICACION DE LOS SECADORES

b) La clasificación por el método del manejo de sólidos es más conveniente

cuando se requiere una atención especial al material a secar por su naturaleza.
El principal criterio es la presencia o ausencia de agitación del material a secar.
Pero si el producto se pulverizará, el tiempo de secado se puede reducir y hacer
el proceso más eficiente utilizando un secador que produzca intensa agitación
durante el ciclo de secado.

https://www.youtube.com/watch?v=w3VfktBBDY8
TIPOS DE SECADOS
CLASIFICACION DE LOS SECADORES DE ACUERDO
AL MANEJO DEL SOLIDO
 TIPOS DE SECADORES

•Secador por pulverización en la industria

farmacéutica.
•Secador de lecho fluidizado en la industria
farmacéutica.
•Secador de bandejas en la industria farmacéutica.
•Secador al vacío en la industria farmacéutica.
•Secador por congelación en la industria
farmacéutica.
SECADOR POR PULVERIZACIÓN EN
LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA

El secado por aspersión es una técnica comúnmente

utilizada en la industria farmacéutica para convertir
medicamentos líquidos en polvo seco.
La industria farmacéutica utiliza secadores por
aspersión para una variedad de aplicaciones, incluida la
producción de polvos secos inhalables para
medicamentos respiratorios, la fabricación de tabletas y
cápsulas y la producción de polvos para administración
intravenosa.
El secado por aspersión también se puede utilizar para
producir fármacos micro encapsulados, que protegen el
ingrediente activo de la degradación y mejoran la
biodisponibilidad.
Secador de lecho fluidizado en la industria farmacéutica

En la industria farmacéutica, los secadores de lecho

fluidizado se utilizan para secar una amplia gama de
productos, incluidos ingredientes farmacéuticos activos,
excipientes y otras materias primas. También se utilizan
para secar productos terminados, como tabletas y
cápsulas, antes de envasarlos.
Los secadores de lecho fluidizado también brindan un
mejor control sobre el proceso de secado, ya que la
temperatura, la humedad y el flujo de aire se pueden
ajustar de acuerdo con los requisitos del material que se
seca.
El lecho fluidizado brinda una excelente mezcla y
transferencia de calor, lo que lo convierte en una opción
ideal para secar materiales sensibles al calor, por lo que
puede manejar una amplia gama de materiales, desde
polvos finos hasta gránulos y granulados.
•Secador de bandejas en la industria farmacéutica.

Los secadores de bandeja son populares en la industria

farmacéutica porque son relativamente simples de
operar, requieren un mantenimiento mínimo y se pueden
usar para una amplia gama de productos. También son
flexibles, ya que la temperatura y el tiempo de secado se
pueden ajustar para adaptarse a los requisitos
específicos del producto que se seca.
Además, tiene capacidad para secar materiales delicados
como antibióticos y otros compuestos sensibles al calor.
Las bandejas de la secadora están diseñadas para
minimizar el daño al material que se seca, asegurando
que el producto final sea de alta calidad.
Los secadores de bandeja son rentables y fáciles de
operar, pero no son adecuados para la producción a gran
escala.
•Secador al vacío en la industria farmacéutica.
Los secadores de vacío se utilizan
comúnmente en la industria farmacéutica
para el secado de materiales sensibles al
calor, ya que minimiza el riesgo de
degradación térmica, como polvos
farmacéuticos, gránulos y otras formas de
dosificación sólidas.
Una de las principales ventajas de los
secadores de vacío en la industria
farmacéutica es que pueden diseñarse para
evitar la contaminación cruzada entre lotes.
La cámara de secado se puede aislar del
ambiente externo, asegurando que no haya
contaminación del aire circundante u otros
materiales.
•Secador por congelación en la industria farmacéutica.

también conocida como liofilización, es un

proceso lento, pero ideal para preservar la
actividad biológica de productos farmacéuticos,
como vacunas y enzimas.

La liofilización al vacío es especialmente útil

para conservar materiales biológicos que son
sensibles al calor o la humedad, ya que se
puede realizar a bajas temperaturas,
normalmente por debajo de -50 °C, y en un
entorno con poca humedad. Esto ayuda a
mantener la integridad estructural y la actividad
del material.
❑ FACTORES QUE INFLUYEN EN LA OPERACIÓN DE MEZCLADO DE
SÓLIDOS.

1.-SECADORES NEUMÁTICOS
Son sistemas en los cuales las partículas entran y son
transportadas en un flujo de gas a alta velocidad. Los
sistemas neumáticos son mejores que los de lecho
fluidizado, porque no hay canales o corto circuito en el
camino del flujo del gas a través del lecho de las partículas.
Cada partícula se envuelve completamente por gas seco. La
transferencia de calor y transferencia de masa que resulta es
extremadamente rápida, así los tiempos de secado son
cortos.
 2.-Secadores de atomización

Estos secadores son diferentes a los anteriores porque solo

manejan materiales fluidos como soluciones ,suspensiones y
pastas poco viscosas. El fluido es dispersado como gotas finas
dentro de un flujo de gas caliente, donde son evaporados
rápidamente antes de alcanzar la pared de la cámara de secado.
El producto seco se encuentra como polvo fino, el cual se
trasporta por la corriente de gas y fluye por gravedad dentro del
sistema de recolección.
 LOS SECADORES POR ATOMIZACIÓN
SON DE TRES TIPOS BÁSICOS

✓ atomizadores neumáticos, (también llamado dos

fluidos
✓ de boquilla a presión (atomización de gas)
✓ atomizadores de disco giratorio.
 DEFINICION LIOFILIZACION

La liofilización o criodeshidratación es
una peculiar modalidad de secado que
consiste en la eliminación del agua de
un sólido por sublimación de la
misma, es decir, el agua del sólido
previamente congelada se pasa
directamente a vapor.

https://www.youtube.com/watch?v=7Y2bvvZMiCg
LIOFILIZADOR AL VACIO

•Durante el proceso de liofilización, el crecimiento de los

microorganismos y la acción de las enzimas no pueden
proceder, por lo que se puede mantener el aspecto original.
•Al secarse en estado de congelación, el volumen no varía
prácticamente, se mantiene la estructura original y no se
produce ningún fenómeno de concentración.
•La sustancia seca es suelta y porosa, en forma de esponja, se
disuelve rápida y completamente tras añadir agua, y recupera
su forma original casi inmediatamente.
•Se realiza al vacío con muy poco oxígeno, por lo que se
protegen algunas sustancias fácilmente oxidables.
•Puede eliminar más del 95-99% del agua, por lo que el
producto seco puede almacenarse durante mucho tiempo sin
deteriorarse.
LIOFILIZADOR AL VACIO

•Industria farmacéutica:
• El método de liofilización al vacío puede
aplicarse a la deshidratación y conservación
de medicamentos chinos y occidentales
como suero, plasma, vacunas, enzimas,
antibióticos, hormonas, etc.
Las ventajas que presenta este procedimiento de secado en la industria :

–La congelación provoca la detención de los fenómenos bioquímicos.

–El vacío o la presencia de inertes y las bajas temperaturas evitan la
alteración de las propiedades bioquímicas, fisiológicas o terapéuticas.
–Se conservan gran cantidad de aromas y se mantiene el volumen inicial
del sólido, originando con ello una gran porosidad y fácil solubilidad de
los productos finales. Un ejemplo de producto liofilizado muy común es
el café soluble.
La liofilización se lleva a cabo normalmente a alto vacío y a
temperaturas por debajo del punto de fusión del agua. El calor de
sublimación es suministrado por conducción o radiación con placas
planas calientes situadas entre las bandejas que contienen el material a
liofilizar. Esta operación es normalmente discontinua.
QUE SON LOS TAMICES

El tamiz es un Utensilio que se

usa para separar las partes finas
de las gruesas de algunas cosas y
que está formado por una tela
metálica o rejilla tupida que está
sujeta a un aro, también es
conocido por cedazo o criba.
QUE SON LOS TAMICES

SE DEFINEN POR CUATRO PARÁMETROS:

•Abertura nominal del tamiz para la
tela metálica, también conocida
como Tamaño de la malla
•Diámetro
•Altura
•Material en que está construido
 USOS DE LOS TAMICES
Se usan estos tamices en los casos de medir y tamizar
•Arenas de fundición
•Detergentes en polvo
•Café
•Minerales
•Compuestos químicos
•Carbón
•Materiales de construcción y relleno
•Harina
•Semillas
•Metales en polvo
•Fertilizantes artificiales
 ESTANDARES
Los tamices importados son fabricados según los estándares nacionales e
internacionales y vienen con una garantía de calibración del fabricante. Todos
los tamices importados vienen con un certificado de conformidad del
fabricante que incluye:
1.- tamaño de la malla,
2.- dos vías de desviación estándar,
3.- información estándar,
4.- código de serie del producto
5.- y fecha de trazabilidad.
Cada tamiz está fabricado según el sistema de procedimientos de control de
calidad y por usar los materiales de la más alta calidad. Durante la etapa de
producción la malla de alambre está controlada por el método de proyección o
métodos avanzados de escaneo por computadora. Después de las mediciones
precisas, las aperturas de las mallas están verificadas y los diámetros están
certificados por el fabricante.
 TAMICES DE MALLA TEJIDA DE ALAMBRE

Tamices de malla tejida de alambre están

fabricados según los estándares de Calidad
ISO. Los tamices están fabricados de 3”, 8”,
12”, 18”, 38 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm,
250 mm, 300 mm, 315 mm, 350 mm, 400mm, y
450 mm de diámetro, dependiendo del
estándar relacionado y apertura de la malla
entre 1 mm y 125 mm.
 TAMICES CON PLATOS PERFORADOS

Tamices con platos perforados están

ampliamente usados en diferentes
partes de la industria. Estos tamices
pueden venir con aperturas cuadradas
entre 4 mm y 125 mm, aperturas
redondas entre 4 mm y 125 mm, con un
marco de latón o acero inoxidable y
diámetros de 200, 300, y 450 mm.
 TAMICES PARA LAVADOS

Tamices para lavado están usados para extraer

el espécimen con el método de tamizaje
mojado sin pérdida de materiales. Vienen de
diámetros de 8”, 200 mm, 18” ó 450 mm y
profundidades de 4”, 100 mm, 12” y 300 mm,
con marcos de latón o acero inoxidable.
 FONDO Y TAPA

Los fondos y tapas vienen con marcos de latón

o acero inoxidable con diámetros de 3”, 8”, 12”,
18”, 38 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250
mm, 300 mm, 315 mm, 350 mm, 400mm, y 450
mm.
 OTROS TIPOS DE TAMICES
•Tamices para el tratamiento de agua: En este caso los tamices de
forma cilíndrica también, están insertos a modo de rodillo en la
terminal de una parrilla de dimensiones variables según las
necesidades, y por la que desciende el agua. También podemos
describir los tamices para aire, con especial aplicación en máquinas
extrusoras, pigmentadotas, vibradoras, cernidoras. Estos tamices
permiten el paso del aire limpio y exento de vapores
de aceite y agua. Fabricados en cualquier forma y tamaño, estos
tamices actúan mediante un filtro o malla de acero inoxidable y se
colocan dentro de la máquina para limpiar el paso de
fluidos, polvos y líquidos.
 OTROS TIPOS DE TAMICES
•Tamices llamados analíticos: son especiales para las demandas
de la granulometría, o sea, de la aplicación de tamices a
mediciones milimétricas de tipo industrial

•Tamices electrónicos, que a los mismos efectos que los

anteriores, se utilizan para tamizar en distintos procesos, están
indicados en ensayos de pequeñas muestras, de tipo seco y por
vía húmeda, son programables y tienen un sistema de fijación por
distintas capas de tamices, para distintos tipos de polvo: grueso,
fino y muy fino. Este tipo de tamices es el solicitado en tareas de
laboratorio, principalmente.
 VIVE TU VOCACION
desde el primer día

¡GRACIAS!