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INSTRUMENTOS DE CAMPO- 2DA PARTE

Yadira Giron1 , Keyla Guarniz2 César Lucas 3 , Aracely Lucas 4 & Jordan Marca5

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0Facultad de Ingeniería Química y Textil, Universidad Nacional de Ingeniería, 20190425B
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0Facultad de Ingeniería Química y Textil, Universidad Nacional de Ingeniería, 20181394K
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0Facultad de Ingeniería Química y Textil, Universidad Nacional de Ingeniería, 20182208F
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0Facultad de Ingeniería Química y Textil, Universidad Nacional de Ingeniería, 20164545D
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0Facultad de Ingeniería Química y Textil, Universidad Nacional de Ingeniería, 201845251

Resumen
El presente informe se desarrolló con el propósito de comprender el funcionamiento de las válvulas
de control, uno de los instrumentos de automatización más importantes dentro de la industria. Por
tal motivo en primer lugar se aborda una descripción detallada del funcionamiento, clasificación y
tipos de válvulas más comunes el cual abarca reconocer sus partes y su diseño. Además, dentro de
los resultados se discute acerca de las observaciones de las gráficas resultantes de la data recogida
en el laboratorio % abertura vs cuentas. Se concluye que para seleccionar una válvula se requiere
tener un buen conocimiento del proceso que se está desarrollando.

Palabras clave: PLC, válvula de control, elemento de control final, porcentaje de apertura.
Abstract
This report was developed with the purpose of understanding the operation of control valves, one
of the most important automation instruments within the industry. For this reason, in the first place,
a detailed description of the operation, classification and types of most common valves is
addressed, which includes recognizing its parts and its design. In addition, within the results, the
observations of the graphs resulting from the data collected in the laboratory % opening vs. counts
are discussed. It is concluded that to select a valve it is required to have a good knowledge of the
process that is being developed.

Keywords: PLC, control valve, final control element, percentage open.


1. OBJETIVOS
Observar e identificar las válvulas que
se encuentran en el laboratorio de
operaciones unitarias.
Relacionar el número de cuentas del
PCL con él % de abertura de la válvula y
los miliamperios (mA) de señal que recibe
esta.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. Válvula de control
La válvula es un dispositivo controlado
que regula el flujo de un líquido o gas en
un sistema. Esta regulación se logra
mediante la resistencia variable que la
válvula introduce en el sistema a medida
que la válvula se desplaza. A medida que
la válvula modula a la posición cerrada, la
caída de presión del sistema se traslada a
la válvula y reduce el flujo en el sistema
(Johnson Controls, 1997).
2.2. Partes de una válvula de control
a) Cuerpo de la válvula: Estructura
principal que integra componentes de
la válvula. El cuerpo de la válvula
está diseñado para proporcionar una
conexión a la tubería y soportar la
presión del medio que fluye a través
de ella.
b) Vástago de la válvula: Varilla que se
extiende desde el interior del cuerpo
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de la válvula hasta el actuador
(válvulas manuales) o el mecanismo
de accionamiento (válvulas
automatizadas). El vástago se utiliza
para abrir o cerrar el paso del flujo
dentro de la válvula.
c) Disco o elemento obturador: Es la
parte móvil de la válvula hacia arriba
o abajo para abrir o cerrar el paso del
flujo.
d) Asiento de la válvula: Es la superficie
de contacto sobre la cual se asienta el
disco de la válvula para formar un
cierre hermético.
e) Actuador: Es el mecanismo utilizado
para controlar la posición del disco
de la válvula, convierte la energía
(manual, eléctrica, neumática o
hidráulica) en un movimiento que
abre o cierra la válvula.
f) Sellos: Brindan un sellado hermético
entre los componentes móviles de la
válvula, ayudan a prevenir fugas no
deseadas de líquidos o gases a través
de la válvula cuando está cerrada.
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g) Conexiones: Permiten su instalación válvula), basado en pruebas realizadas en

en una tubería; estas conexiones
pueden ser roscadas, bridadas o
soldadas, dependiendo del tipo de
válvula y del sistema (Emerson
Automation Solutions, 2017).
un sistema donde se tiene mucho cuidado
para garantizar que la caída de presión a
través de la válvula de prueba se mantenga
constante en todas las aberturas y caudales
de la válvula.

La característica inherente, representa la

relación entre la capacidad de flujo de la
válvula y la apertura de la válvula cuando
no hay efectos del sistema involucrados.
(Instrumentation tools, 2018).

Figura 1. Partes de una válvula.

2.3. Ganancia de una válvula de control
La ganancia de la válvula es el cambio
incremental en el caudal producido por un
cambio incremental en la posición del
obturador. Esta ganancia es una función
del tamaño y tipo de la válvula, la
configuración del obturador y las
Figura 3. Las características de flujo
condiciones de operación del sistema. La
idealizadas.
ganancia en cualquier punto de la carrera
de una válvula es igual a la pendiente de la
curva característica de flujo de la válvula
en ese punto (Johnson Controls, 1997).

2.4. Característica inherente de una

válvula

Es la característica publicada por el

fabricante (forma del obturador de la
Figura 2. Porcentaje de ganancia
de la válvula.
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3. METODOLOGÍA respecto a cuentas y variación de presión

Los equipos que se encuentran instalados respectivamente.
en una válvula de control son los que 4. RESULTADOS
encontramos en el laboratorio. Una vez
4.1.Válvula de control
dispuesto el equipo a utilizar, seguir los
siguientes pasos:
Tabla 1.
Datos de N° cuentas en el PLC, mA y %
i. Se observa las partes de una válvula de abertura de la válvula, obtenidos de
control: actuador, cuerpo de la válvula, laboratorio.
asiento de la válvula, posicionador. N° de cuentas % Abertura
mA
ii. Las especificaciones técnicas de las en el PLC de la válvula
válvulas, que se encuentran en la placa. 0 4 0
iii. Visualice el programa Ladder para el 4000 6 12
escalamiento de señal de la válvula y 8000 8 24
verifique el % de abertura de la válvula 10000 9 34
con el número de cuentas indicado en 16000 12 49
el PLC, anote la corriente (mA) leída 24000 15.5 78
en el multímetro. 32000 19.9 100
iv. Identificar las tomas de presión Nota. Fuente: Elaboración propia.
corrientes arriba (P1) y corrientes
abajo (P2) en cada una de las válvulas
Figura 4.
y el tipo de medidor de flujo de vapor Gráfica de % abertura de la válvula vs.
condensado en cada equipo. mA.

Según los datos proporcionados, se realiza

un tratamiento matemático con la finalidad
de conocer la variación del % de apertura
con respecto a la intensidad obtenida por
el multímetro. Se realizan otros
tratamientos estadísticos matemáticos para
calcular la variación del % de apertura con Nota. Fuente: Elaboración propia.
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Figura 5. 5. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Gráfica de % abertura de la válvula vs.
N° cuentas. Se observa que el porcentaje de abertura de
la válvula del proceso presenta una
relación directamente proporcional a la
corriente leída en el multímetro y al
número de cuentas en el PLC. Esto se debe
a que la orden marcada en el PLC, se
convierte en una señal eléctrica, en un
rango de 4 a 19.9 mA, el cual es enviado al
controlador para abrir la válvula, en un
Nota. Fuente: Elaboración propia.
porcentaje de 0 a 100%.
4.2.Transmisor de presión
Asimismo, mediante un ajuste lineal se
Tabla 2.
Datos de presión (psi) y mA, obtenidos de observa que el porcentaje de abertura varía
laboratorio. linealmente con el número de cuentas y
Presión (psi) mA con la señal en mA, esto debido al

60 9.37 coeficiente de determinación (R2) que

70 10.98 presenta cada gráfica.

80 11.21 La válvula es un elemento de control final

90 12.58 de un circuito de control, el cual actúa
100 13.97 sobre la variable manipulada con el fin de
Nota. Fuente: Elaboración propia. minimizar los cambios de la variable
Figura 6. controlada con respecto a un valor
Gráfica de presión (psi) vs. mA.
deseado. Para obtener ello, se requiere
seleccionar una válvula óptima según el
sistema.

Nota. Fuente: Elaboración propia.

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6. CONCLUSIONES
Instrumentation tools. (2018).
✓ Para seleccionar una válvula se Inherent vs Installed Control Valve Flow
requiere tener un buen conocimiento
Characteristics. Basics of
del proceso que se está desarrollando.
Instrumentation and Control. Recuperado
✓ Existe una relación lineal entre el
de Instrumentationtools.com website:
porcentaje de abertura de la válvula y
los mA (miliamperios) registrados, https://instrumentationtools.com/inherent-

así como el número de cuentas. versus-installed-valve-characteristics/

✓ El porcentaje de apertura es indistinto
Johnson Controls. (1997). Valve
a la variable que se analiza, sin
Basics and Sizing Information. Control
embargo, es proporcional al rango de
valves. Engineering Data Book.
variación de esta.
Recuperado de:
✓ Se logró identificar los dos tipos de
https://cgproducts.johnsoncontrols.com/
señales de transmisión presentes en
MET_PDF/347VB.PDF
este laboratorio: señal eléctrica y
señal neumática.
✓ Luego de realizado el análisis y los
gráficos podemos decir que se t una
válvula lineal.

7. BIBLIOGRAFÍA

Emerson Automation Solutions.

(2017). Guía de válvulas de control.

Recuperado de

https://www.emerson.com/documents/aut

omation/gu%EDa-de-v%E1lvulas-

de%A0control-control-valve-handbook-

spanish-es-5459932.pdf