GERENCIA DE MANTENIMIENTO MAYOR TYD GAS METANO
REVISIÓN N° 0 CONTRATO: REEMPLAZO DE 96 ML DE TUBERÍA EN EL
SISTEMA DE TRANSPORTE JUSEPIN GASODUCTO DE
36” TRAMO SOTO SAN JOAQUÍN
PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO DE TRABAJO
FECHA: JUNIO 2023
PRUEBA HIDROSTATICA EN TUBERÍA DE 36”
CONTRATISTA
ELABORADO POR: Hernán Paz REVISADO POR: Elimar Pacero
PDVSA GAS
REVISADO POR: REVISADO POR:
1.- ALCANCE.
Este procedimiento simplificado de trabajo describe los requerimientos
mínimos para la ejecución de los servicios asociados al contrato denominado:
“REEMPLAZO DE 96 ML DE TUBERIA EN EL SISTEMA DE
TRANSPORTE JUSEPIN DE 36 TRAMO SOTO SAN JOAQUIN”;
específicamente para las actividades: de PRUEBA HIDROSTATICA EN
TUBERIA DE 36” en el Estado Anzoátegui, Municipio Anaco,
específicamente en las progresivas 07+226,56, 7+282,47, 7+533,41,
7+717,38 y 07+964,56 del corredor de tuberías Soto – San Joaquín.
2.- REFERENCIA:
- SI-S-20 “Procedimiento de Trabajo”. Fecha emisión: Noviembre/2006.
Revisión: 00.
- IR–S–04 “Sistema de Permisos de Trabajo”. Noviembre/2006. Revisión: 02.
- IR–S–17 “Análisis de Riesgos del Trabajo”. Fecha emisión: Octubre/2006.
Revisión: 00.
- HO-H-16 “Identificación y Notificación de Peligros y Riesgos Asociados a las
Instalaciones y Puestos de Trabajos”. Abril/2006. Revisión: 01.
- Ley Orgánica del Trabajo, Los trabajadores y Las Trabajadoras. Gaceta
Oficial No. 6.076 de fecha 7 de Mayo de 2012.
- SI-S-11 “Medidas por incumplimiento o inobservancia de normas o
condiciones en materia de seguridad de higiene y ambiente”.
- IR-S-06 “Manejo del Cambio”.
-ASME B 31.3 “Gas transmission and Distribution Piping Systems”
-PDVSA Nº PI-02-08-01.
3.- SECUENCIA DE ACTIVIDADES.
3.1.- Solicitar la emisión del “Permiso de Trabajo” a Operaciones.
Responsable: Custodio / Supervisor de la Contratista.
3.2.- Divulgar y firmar el Análisis de Riesgos de Trabajo (ART) por los
trabajadores y los responsables del trabajo. Responsable: Custodio /
Supervisor de la Contratista.
3.3.- Trasladar las herramientas, equipos y materiales al área de trabajo.
Responsable: Custodio / Supervisor de la Contratista.
3.4- Se debe realizar un análisis físico-químico del agua de cada fuente a ser
utilizada en el proyecto, es decir, antes y después de la prueba, y las botellas
de la muestra deberán ser eterizada antes de ser llenadas con la muestra y
cada botella deberá marcarse de la siguiente manera:
-Ubicación de la fuente de agua con relación a la progresiva de la línea.
-Fecha en que fue tomada.
-Número de la orden de laboratorio.
-Nombre de la persona que tomo la muestra.
-El análisis determinará el PH, sedimentación y sólidos suspendido además
de la composición biológica.
-El agua deberá estar limpia y libre de material extraño. Para ello será
utilizado un filtro de calidad que debe remover el 99% de todas las partículas
de 92 micrones de diámetro o de mayor tamaño. Esto equivale una malla de
140X140 mesh
3.5- Se instalarán dos (2) manómetros, durante la prueba, unos (1) a nivel del
cabezal o bien sea Spool y el segundo a nivel del múltiple y/o final de la
sección a probar. Responsabilidad: Supervisor de Construcción B&P
INGENIERIA CA / Custodio PDVSA
3.6- Se instalarán dos (2) manómetros, durante la prueba, unos (1) a nivel del
cabezal o bien sea Spool y el segundo a nivel del múltiple y/o final de la
sección a probar.
3.7- Se instalaran (2) dos registradores durante la prueba, 1 de presión y
otro de temperatura, El rango de los instrumentos deben ser mayor al menos
un 25% mayor que los parámetros a controlar (presión y temperatura).
Responsabilidad: Supervisor de Construcción B&P INGENIERIA CA /
Custodio PDVSA
3.8- La duración de las prueba será de 4 horas. Responsabilidad: Supervisor
de Construcción B&P INGENIERIA CA / Custodio PDVSA
3.16- DESAGUE Y LIMPIEZA DE LA TUBERÍA.
-Se debe de realizar un análisis físico-químico del agua después de la prueba
hidrostática y presentársela a personal de pdvsa, para que verifique si el agua
existente en la tubería puede ser esparcida al medio ambiente.
- El desagüe del agua al medio ambiente, se realizará previa autorización de
personal autorizado por pdvsa.
- El desagüe y limpieza de la tubería se realizará mediante gravedad igualmente
CÓDIGO N°:007
4600133783
B&PST-007
PAGINA: 2/2
APROBADO POR: Alejandro Premerl
APROBADO POR.
3.9- La tubería será probada dentro de un rango de presiones tal que no se
produzcan presiones superiores al 90% del mínimo esfuerzo de fluencia
especificado Specified minimun Yield Strength (SMYS) ni menores del 9% de
dicho SMYS. Responsabilidad: Supervisor de Construcción B&P INGENIERIA
CA / Inspector Construcción PDVSA
3.10- Estos valores de presión de prueba podrán ser disminuidos cuando la
máxima presión de operación de la tubería sea inferior al 79% del SMYS,
siguiendo las instrucciones de las especificaciones particulares del proyecto.
Responsabilidad: Supervisor de Construcción B&P INGENIERIA CA /
Inspector Construcción PDVSA
3.11- Antes de comenzar la prueba, se excluirán todos los elementos que
puedan ser dañado por la presión de prueba, bien sea removiéndolos o
usando obturadores ciegos, tapones o válvulas de bloqueo. Supervisor de
Construcción B&P INGENIERIA CA / Inspector Construcción PDVSA
3.12-Las válvulas de compuerta no se utilizarán para bloquear la línea ni
soportar la presión de prueba, todas ellas deben estar en posición abierta,
pero no completamente, a fin de probar las estoperas del vástago.
Responsable: Supervisor de Construcción B&P INGENIERIA CA / Inspector
Construcción PDVSA
3.13-La válvulas que se encuentre en el extremo de la línea se bloquearán
utilizando bridas ciegas agua debajo de la válvula. Supervisor de
Construcción B&P INGENIERIA CA / Inspector Construcción PDVSA
3.14- LLENADO DEL SISTEMA DE TUBERÍA.
- Una vez colocadas las bridas ciegas en los puntos indicados, se procede al
llenado del sistema con el fluido de prueba (agua)
- El llenado se hará desde el punto más alto del circuito.
-Durante la operación de llenado, se Irán abriendo las válvulas de venteo para
asegurar la evacuación total del aire de la tubería spool y/o circuito a probar.
Responsable: Supervisor de Construcción B&P INGENIERIA CA / Inspector
Construcción PDVSA
3.15 PRESURIZACIÓN DE LA LÍNEA.
-Antes de presurizar la tubería o spool y/o circuito, se asegurará que no
existan colchones de aire en la columna de agua que nos podrían entorpecer
la actividad.
- El sistema a probar se presurizará ente un 30% y 40% de la presión de
prueba, y se mantendrá en observación durante un periodo de tiempo que
considere necesario la inspección PDVSA GAS, para estabilizar la presión y
temperatura.
-Estabilizada la presión y temperatura, se incrementa la presión hasta el 90%
de SMYS. L a presión debe mantenerse entre el 90% del SMYS en el punto
más bajo y 79% del SMYS en el punto más alto de la sección de prueba por
un periodo de 24 horas.
-Se deberá registrar lectura cada 15 minutos durante la presurización y cada
30 minutos durante el periodo de prueba de 4 horas. Igualmente se
presentará un gráfico presión- tiempo sobre las lecturas que durante estas 4
horas de registro.
- Si ocurre una caída de presión durante el periodo de prueba que no se le
pueda atribuir a los cambios de temperatura, se localizará y se reparará las
posibles fisuras.
- Posterior a las reparaciones y después de un margen de 4 horas, la prueba
- Estabilizar, inmovilizar
deberá repetirse. Si durante un periodoy de
trasladar
24 horasa no
la víctima
aparece utilizando
cambios delos recursos
necesarios al centro asistencial más cercano. Solo el paramédico prestará
presión, la los
prueba seráauxilios
primeros aceptada si ésta esa la
y estabilizará satisfactoria
víctima. a PDVSA GAS.
Responsable: Supervisor de Construcción B&P INGENIERIA CA / Inspector
-El personal paramédico (B&P INGENIERIA CA.) tiene instrucciones para
Construcción PDVSA
ingresar a la Persona en la clínica en la cual será atendido.
6.2.- Personal Involucrado en el Plan de Emergencia.
- Supervisor General: Hernán Paz Teléfono: 0412-4596945
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