PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Reemplazo de bombas PEAS

Cabecera, PTAS Pemuco.

2021

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Ing. En Prevención de
REALIZADO POR Christopher Russell
Riesgos
20-01-2021

REVISADO POR
1. Objetivo.

Establecer un Procedimiento Seguro de trabajo para Instalación Bombas en la Obra: “Peas Cabecera
PTAS Pemuco”. Por parte del Personal de la empresa Constructora Proyección. Con el propósito de
controlar los riesgos y prevenir accidentes, contemplando no dañar Instalaciones, equipos y el
cuidado del medio ambiente.
Establecer acciones y medidas preventivas, que permitan controlar y evitar, todas las situaciones que
puedan ocasionar incidentes y/o accidentes, durante el transcurso de la obra.

2. Alcance.

Este procedimiento debe ser conocido, difundido y aplicado por Profesional Residente, Experto en
Prevención de Riesgos de Obra, Profesional Eléctrico, Maestros Eléctricos, Maestros Obras Civiles,
Montajistas y Ayudantes, el cual deberá ser respetado por todo el personal que participe de los
trabajos.

3. Terminología.

- Soldadura al Arco: el uso de electricidad para fusionar metales (manual y automático).

- Corte con Esmeril: Método con el cual se corta o desprende un metal mediante el uso de un
disco abrasivo a altas revoluciones.
- Delineadores o conos de seguridad: Es un mecanismo de delimitación de trabajos en la vía
pública o planta.
- Espacio confinado: Es aquel que posee algunas de las siguientes condiciones: Espacio de
difícil acceso, posee una sola entrada, existe una posible falta de oxígeno, existe riesgo de
explosividad, existe presencia de gases tóxicos.

4. Responsabilidades.

4.1. Residente de obra. Será su responsabilidad:

- Exigir el cumplimiento de especificaciones técnicas y hacer cumplir este procedimiento.
- Proveer recursos para el desarrollo normal de los trabajos.
4.2. Experto en Prevención de Riesgos. Será responsable de:
- Asesorar en terreno al Administrador de Obra en esta materia.
- Velar por el fiel cumplimiento de estas disposiciones, informando oportunamente a quien
corresponda por las infracciones que se cometan.
- Capacitar al personal sobre riesgos y medidas preventivas que se deben tomar.
 - Asesorar para que las condiciones en los lugares de trabajo sean las adecuadas
4.3. Maestros y ayudantes.
- Cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento.

5. Elementos de protección personal

- Zapatos de seguridad y/o botas de seguridad.

- Guantes de cabritilla, soldador, goma y/o quirúrgicos según exposición.
- Protección visual (Antiparras).
- Careta facial
- Protección auditiva.
- Casco de seguridad con barbiquejo.
- Arnés de seguridad con 2 cabos de vida.
- Respirador con filtros de gases y vapores orgánicos. (Cuando sea necesario).
- Mascarilla para partículas.
- Overol y Traje tybek.
- Careta de soldador y cueros.

6. Herramientas y equipos
- Equipo de medición de Gases.
- Cuerda de vida.
- Eslingas, grilletes y cordel.
- 02 Generador eléctrico sobre 100 Kva.
- Extensiones eléctricas
- 06 Bomba de succión sumergible.
- 01 Escalas telescópicas.
- 01 Tecle manual 2 ton.
- Roldana.
- 02 Esmeril angular.
- 02 Maquina soldadora.
- 01 Equipo oxicorte.
- 01 Taladro eléctrico.
- 01 Rotomartillo eléctrico
- Cordeles.
- Herramientas Menores.
7. PROCEDIMIENTO

7.1 METODOLOGÍA DE TRABAJO

 Actualmente en la PEAS, existen 03 bombas.

Figura N° 1. Bombas existentes.

 Estas bombas serán reemplazadas por tres nuevos equipos, como se muestra en dibujo.

Figura N°2. Instalación Bbas nuevas.

Los trabajos se realizarán de las siguiente secuencia:
a) Montaje de Equipos provisorios.
1.1 2 Bba provisoria para aguas residuales 33l/s h= 15m.
1.2 Instalación y conexión de bombas provisoras a la línea de impulsión a través de
mangueras flexibles dn150.
1.3 Instalar Bypass

b) Puesta en Marcha (sistema provisorio).

Figura N°5. Esquema de Montaje Situación Provisoria.

 Generar By Pass de manera de dejar fuera de servicio las Bombas y el Pozo,

 instalando dos bombas en la cámara inmediatamente anterior al pozo y estas bombas a través de
mangueras Flexibles dn150 conectarla a la línea de Impulsión existente.

 Con esto logramos dejar fuera de servicio la PEAS CABECERA para su intervención, importante
señalar que para conectar el sistema provisorio necesariamente se debe realizar una detención de
funcionamiento de la planta en ese sector.
Materiales Para Obras Provisorias y puesta en marcha.

Imagen EETT
 MONTAJE NUEVAS BOMBAS

Figura N°8. Esquema Montaje de nuevas Bbas.

1. Manifold de impulsión y las piezas especiales de la impulsión de las Bbas ya están

instaladas.
2. El montaje se iniciara por la tubería de descarga disponible en este momento.
Verificando el aplomo el eje de la bomba y posteriormente, realizar las marcas de los
anclajes en la losa del pozo húmedo a partir del codo patín.
 3. Posteriormente, se instalará sobre el codo patín junto con que conecta el codo patín
con la impulsión vertical.
4. Conectado esto, se instalará la cañería de acero vertical para completar el circuito de
impulsión al interior del pozo húmedo.
5. Instalado el piping se instalarán las guías de izaje de las bombas, que corresponde a 3
cañería de acero galvanizadas empotradas con un soporte de fijación al borde del
vano de la losa superior de la cámara.
6. Luego, por estas guías se instalará la bomba sumergible la cual será implementada
con una cadena de acero galvanizada para su izaje. Dicha cadena, cada un metro,
llevará unas argollas de acero que permitan la sujeción del tecle cuando se levanten
las bombas.
7. Secuencia de trabajo repetitiva para las otras dos bbas.

FECHAS PROPUESTAS DE REALIZACIÓNDE TRABAJOS

 Ene 26. Limpieza de cámara de válvulas

 10 Feb. Instalación de bombas y Puesta en Marcha.

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Antes de ejecutar los trabajos se deberán impartir instrucciones claras a los trabajadores,
dejar registro en hoja con formato para que solo ingrese el personal designado para los
trabajos y cualquier persona que deba ingresar deberá ser por autorización del residente de
obrao Prevencionista.
 Las actividades de este procedimiento de trabajo se coordinarán antes y durante los trabajos
con personal ESSBIO de la planta a cargo.
 Antes de iniciar las actividades se realizará charla de seguridad dando a conocer el detalle de
las actividades a ejecutar, explicando los peligros, riesgos y medidas de control, además de
un HCR.
 Los trabajadores expuestos directamente a aguas residuales contaran con sus vacunas
correspondientes (Hepatitis, tifus y tétanos). Se tratará de evitar cualquier tipo de contacto,
se procederá a limpiar área de trabajo para retirar residuos.
 Además, trabajadores utilizaran los EPP asignados y según requerimiento, detallados en el
punto 5.
 Antes de que ingrese cualquier personal al interior del pozo de la planta elevadora, se deberá
medir gases, si se encontrase valores superiores a lo permitido para ingresar se deberá
ventilar por unos 20 minutos para posteriormente volver a medir los gases si la condición es
favorable podrán ingresar al interior de la planta. La medición se realizará en 3 niveles:
inferior, medio y superior con equipo haciendo mediciones de oxígeno, explosividad y ácido
sulfhídrico:

DECRETO SUPREMO N° 594/99

Oxigeno:
Artículo 58: Se prohíbe la realización de trabajos, sin la protección personal correspondiente,
en ambientes en que la atmósfera contenga menos de 18% de oxígeno. Sin embargo, deberá
considerarse que la disponibilidad real de oxígeno depende de la presión parcial de esta
sustancia.

Artículo 66:
Ácido Sulfhídrico:

PPM MG /M3
Limite permisible ponderado (L.P.P.) 8.8 12,3
Limite permisible temporal (L.P.T.) 15 21

 El uso de los elementos de protección personal es obligatorio, el encargado de los trabajos a

cargo deberá verificar y velar que todos los trabajadores que participan en este
procedimiento cuenten con los implementos de seguridad adecuados y en buenas
condiciones.
 Se instalarán focos de iluminación en el área de trabajo para una correcta iluminación en
caso que sea necesario.
 Antes de iniciar los trabajos se inspeccionarán extensiones eléctricas. Los cables de
suministro eléctrico irán vía aérea.
 Esta estrictamente prohibido transitar por debajo de cargas suspendidas.
 En caso de algún accidente de trabajo se activará plan de emergencia Se adjunta flujograma.
Asegurarse que la escala esté bien afianzada, que se apoya firmemente en el piso, con un
ángulo que asegure su estabilidad al subir o bajar y nunca bajar dando la espalda a la
escalera.
 Al realizar las actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin intervalos de
descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas de suelo y evitar girar el
tronco con cargas en los brazos.
 Se debe mantener un extintor de Polvo Químico Seco en el área de trabajo, para actuar de
ser necesario.
 El soldadordeberá usar los elementos de protección personal para el control de los riesgos
propios de la faena.
 Los equipos deben serán revisado por prevencionista junto a maestro encargado.
 Todo trabajo que se realice en espacios confinados se deberán realizar mediciones de gases
antes de iniciar las actividades y durante toda la ejecución de los trabajos. Las mediciones se
ejecutarán en tres niveles diferentes, en caso de cualquier presencia de gases se instalará un
extractor de aire forzado, (ventilador eléctrico) en caso que se excedan los límites
permisibles, no se ejecutará la actividad. (Anexo N°1).
 El trabajador designado ingresara con mascarilla con doble filtro, traje tybek y botas de
seguridad.
 El equipo de medición de gases certificado estará en el interior de la planta elevadora
durante toda la duración de los trabajos.
 Los trabajadores que ingresen al pozo de planta elevadora estarán enganchados a una línea
de vida anclada a canastillo de camión pluma.
 Se posicionará escala telescópica a acceso de pozo de planta elevadora fija a muro en
existente para caso de emergencias.

9. TRABAJOS EN CALIENTE

- Equipos de oxicorte:

 Reguladores y manómetros en buen estado (Anexo N°2).

 Reguladores, sopletes y manguera deben estar libres de grasa y aceite.
 El soplete debe contar con válvulas de retroceso de llama en todas las líneas que lleguen
al cilindro.
 Válvulas de corte en cilindros en condiciones de ser accionadas en forma inmediata en
caso de emergencia.
 Los cilindros de gases no deben dejarse caer o ser golpeados, expuestos a alta
temperatura y expuesto s a contacto con energía eléctrica.
 Durante el almacenamiento y transporte los cilindros deben ser transportados e izados
en sus contenedores diseñados para tal propósito en forma vertical y siempre sujetos
con cadena.
 El encendido de la llama debe ser realizado con un chispero.
- Máquinas soldadoras:

 Debe contar con revisión periódica de su aislación a tierra.

 Debe ser conectada a tierra a través de cable de alimentación eléctrico.
 Los cables de alimentación, los electrodos deben encontrarse aislados, sin uniones
intermedias y protegidos para evitar ser aplastados por vehículos o máquina de todo
tipo.
 Debe contar con ventilación cuando corresponda, nunca utilizar oxígeno para tales
efectos, no tampoco para limpieza de ropa.
 Los cables en zonas húmedas deben estar de forma aérea.
 Se debe proteger todo material combustible que exista en las proximidades del trabajo
de soldadura.
  Se prohíbe utilizar ropa sintética, de algodón, con grasa, aceite o solventes.
- Corte con esmeril angular:

 Se debe utilizar un disco adecuado a las revoluciones de acuerdo al tipo de esmeril

angular que se utilice.
 Siempre se debe utilizar discos compatibles al material que se quiere trabajar.
 Los equipos deben contar permanentemente con su protección correspondiente.

10. PROTOCOLO EN CASO DE ACCIDENTE

Antes la eventualidad de ocurrir un accidente, se procederá a cumplir con lo estipulado en el
plan de emergencia, dando las atenciones básicas para asegurar la estabilidad del paciente y
posteriormente se procederá al coordinar el traslado de la persona al centro asistencial más cercano.
El responsable de tomar todas las medidas para evitar mayores daños al accidentado será el
profesional residente quien tomará las medidas necesarias.
Se contará con elementos básicos de primeros auxilios para permitir estabilizar al accidentado:
 Botiquín
 Camilla de servicio.
 Cuello ortopédico.

11. ANALISIS DE ACCIDENTES

DESCRIPCION DE LA RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

TAREA
1.1 - Atrapamientos por 1.1.1 Inducció n, EPP, Aná lisis de trabajo
estructuras seguro.
1.2 - Atrapamientos por 1.1.2 Inducció n, EPP, Aná lisis de trabajo
estructuras al interior seguro.
1.3 -Contacto con sustancias 1.1.3 Inducció n, proporcionar condiciones
bioló gicas (en caso de higiénicas, EPP, vacunas, Aná lisis de
ruptura del traje). trabajo seguro.
1.4 -Sobreesfuerzo por peso 1.1.4 Inducció n, proporcionar condiciones
1 excesivo o movimiento higiénicas, EPP, Aná lisis de trabajo
Cambio e Instalació n brusco. seguro.
de Bombas Impulsió n 1.5 - Asfixia por inmersió n 1.1.5 Inducció n, EPP, Aná lisis de trabajo
de Aguas Servidas seguro, uso de arnés de seguridad.
PEAS 1.6 -Aplastamiento. 1.1.6 Inducció n, EPP, Aná lisis de trabajo
seguro, no ubicarse bajo carga
suspendida.
1.7 -Asfixia 1.1.7 Inducció n, EPP, Aná lisis de trabajo
seguro.
1.8 -Contacto con sustancias 1.1.8 Inducció n, EPP, vacunas, Aná lisis de
 bioló gicas peligrosas trabajo seguro.
(personal en superficie).
1.9 -Caída a distinto nivel ( al 1.1.9 Inducció n, EPP, uso de arnés de
descender en escala seguridad y conectado al huinche,
desmontable) Aná lisis de trabajo seguro
1.10 -Fatiga por calor (aumento 1.1.10 Cada cierto tiempo el personal saldrá
de T° corporal al interior) hacia la superficie del espacio
confinado para beber agua.
Cada 10 Min. Mediante una
manguera se dirigirá un flujo de agua
en forma de llovizna al interior de la
camara para así disminuir la t°
corporal al interior.
1.11 -Contaminació n 1.1.11 Al momento de ascender a superficie
se deberá descontaminar mediante
el uso de manguera con agua para
lavar el traje.
2.1 -Caída a distinto y al 2.1.1 Inducció n, EPP, uso de arnés de
mismo nivel seguridad, Aná lisis de trabajo seguro.
2.2 -Golpeado por 2.2.1 Inducció n, EPP, autocuidado.
Trabajos civiles sobre herramientas y/o
losa de PEAS estructura
2.3 -Contacto con sustancias 2.3.1 Inducció n, EPP, vacunas, Aná lisis de
2 bioló gicas peligrosas trabajo seguro.
2.4 -Sobreesfuerzo por peso 2.4.1 Inducció n, proporcionar condiciones
excesivo o movimiento higiénicas, EPP, Aná lisis de trabajo
brusco. seguro.

2.5 - Atrapamientos en las 2.5.1 Inducció n, EPP, Aná lisis de trabajo

compuertas o al instalar seguro.
moldajes.
ANEXOS:

1. Diagrama de flujo en caso de accidente

Plan de Emergencia ante Accidentes

Ocurrencia de Accidentes.

Análisis y evaluación del evento por el personal

de obra y atención preliminar de los afectados.

¿El accidente es Grave? NO Culminación de la

Atención del personal
Afectado.

SI

Comunicación inmediata con el Jefe Dpto. y

Administrador de Obra.

Se cumplió la Comunicación con la Jefatura de la

Obra.

Comunicación con
Centros

Asistenciales, Policiales
e ITOS
Aislar a los afectados en espera de
Ayuda interna o externa.

Traslado y atención del personal afectado en los

Centros Asistenciales.

Informe Final de la Emergencia, incluyendo

causas, personas afectadas, Retorno del
personal a sus
Manejo y consecuencias del evento. labores

Fin de la Acción
 REGISTRO DE MEDICION DE GASES

OBRA PEAS CABECERA, PEMUCO FECHA

AREA
ACTIVIDAD
MEDICIÓN 1° MEDICIÓN 2° MEDICIÓN 3° MEDICIÓN 4 ° MEDICIÓN
HORA HORA HORA HORA

OXIGENO (%)
LEL (%)
CO (PPM)

H2S (PPM)

REALIZA MEDICIÓN : JEFE A CARGO :

CARGO : CARGO:

FECHA: FECHA:

FIRMA: FIRMA: