INFORME TÉCNICO

INSPECCIÓN DE TRITURADOR VERTICAL TRIO TV95 Y DEL EQUIPOS DISPONIBLES

EN GUANARE

REVISADO APROBADO FIRMA DE

REV FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR
POR POR APROBACIÓN

A Mar. 24 Emisión Inicial A. Campos R. Moran M. León

GERENCIA CORPORATIVA DE INGENIERÍA Y PROYECTO

GERENCIA DE OPERACIONES DE PLANTA

 Inspección de Triturador Vertical TRIO TV95

TABLA DE CONTENIDO

1 INFORMACION GENERAL

2 OBJETIVO

3 ALCANCE

4 CÓDIGOS Y NORMAS APLICADAS

5 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

6 RESULTADOS DEL LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN

7 TRABAJOS EJECUTADOS

8 CONCLUSIONES

9 RECOMENDACIONES

10 ANEXOS

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1 INFORMACIÓN GENERAL
Equipo a inspeccionar: Triturador terciario, tipo vertical, TRIO TV95,
adicionalmente se inspeccionaron los diferentes equipos que se vende en la
cantera Agregados Rio Guanare
Inspección realizada por: Ing. Antonio Campos, Ing. Nolan Vera, Ing. Jhonny
Rivas, Ing. Carlos Subero e Ing. Luis Labrador.
Redacción de informe: Ing. Nolan Vera, Ing. Antonio Campos, Ing. Jhonny
Rivas, Ing. Carlos Subero e Ing. Luis Labrador, Ing. Roy Moran.

2 OBJETIVO

Realizar las siguientes inspecciones:

1. Inspección de triturador terciario, tipo vertical, TRIO TV95 para su

adquisición por la Corporación Berakah.
2. Inspección de sistema de trituración que componen la cantera Agregados
Rio Guanare

3 ALCANCE
Primeramente, verificar los parámetros de operación, mantenimiento e ingeniería a
considerar para la colocación de un triturador terciario, tipo vertical, TRIO TV95, en
la línea de trituración de la Corporación Berakah y segundo, analizar y verificar los
diferentes equipos que componen la cantera mencionada

4 DESARROLLO DE LA INSPECCION
 Traslado a las instalaciones de la empresa “Agregados Rio Guanare”.
 Revisión de manuales y material bibliográfico del equipo.
 Inspección del equipo TRIO TV95, se tomó en consideración:
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Rendimiento.
Forma de trabajo.
Mantenimientos preventivos.
Estructura de base.
Alimentación y descarga de material.
Evaluación eléctrica.
 Inspección de línea de trituración móvil.

5 RESULTADOS
5.1 Triturador terciario, tipo vertical, TRIO TV95

Desde el punto de vista general podemos decir que este equipo esta conformado
por una unidad de sistema hidráulico que tiene doble función: primero elevar la
cubierta superior de acceso a la cámara de trituración y la misma se gira
manualmente hacia un costado del equipo y segundo proporcionar la lubricación a
los rodamientos del eje vertical. El sistema de transmisión está integrado por (2)
motores de 250 hp, 1760 r.p.m. cada uno, el cual hacen girar al eje vertical con
una relación en polea de 3 correas por motor. En la cámara de triturado se ubica la
turbina de (5) cavidades, encargada de recibir el material grueso (1-1/4”) hasta
llevarlo a 6mm por efecto del impacto roca con roca. Para evitar el desgaste
acelerado del cuerpo metálico de la turbina, la misma es revestida internamente
con plancha de manganeso y barra de Carburo de Tungsteno a la entrada y salida
de cada cavidad. En cuanto al mantenimiento del sistema hidráulico y de
lubricación de transmisión del equipo resulta bastante sencilla y de inversión a
mediano plazo, pero si hablamos en torno al mantenimiento de la turbina resulta
una inversión a corto plazo por el desgaste excesivo que presentan las piezas a
causa del impacto y fricción con las rocas.

Condiciones de operatividad del equipo:

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1.- Se aprecia que la parte externa del equipo como la cubierta superior con su
gato de elevación, cuerpo metálico central de la cámara, poleas, unidad de
lubricación con su motor, bomba y mangueras se encuentran en un estado muy
conservado.

2.- En cuanto a la cámara de triturado incluyendo revestimiento de la cubierta

superior, se estima que no presenta desgaste en cada una de sus divisiones a lo
largo de toda la periferia.

3.- A nivel de la turbina, se encontró un desgaste acelerado a nivel del

revestimiento interno de manganeso, aunque el disco central y las barras de
carburo de tungsteno a la entrada y salida de las (5) cavidades internas de la
turbina están con un 90% de vida. se puede mencionar que las piezas de no
recambio de la turbina se aprecian en buen estado.

4.- El revestimiento en la alimentación del equipo también se estiman en buenas

condiciones.

5.- En la cámara de descarga mineral fino se considera que los revestimientos de

las paredes y puente central apoyo eje vertical presentan un 80% en vida útil.

Desde el punto de vista estructural, se realizó el levantamiento de la estructura de

base del triturador, esto con el fin de confirmar las dimensiones de la misma, para
poder dimensionar su ubicación en la torre TR3.

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Figura 1. Vista lateral del triturador terciario TRIO TV95.

Al inspeccionar el equipo se pudo apreciar que tiene elementos de conexión
penados, es decir, las bases de los motores se pueden retirar, al igual que los
motores, el equipo está sujeto a la plataforma por cuatro pernos, y la plataforma
está unida a las columnas mediante pernos. Esto permite que el equipo y sus
accesorios puedan ser desarmados con facilidad, lo cual facilita el traslado,
movilización e instalación del equipo el TR3.

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Figura 2. Vista frontal del triturador terciario TRIO TV95.

En cuanto al sistema de izaje del triturador y de la estructura, el triturador cuenta

con varios puntos de izaje, 4 de ellos están ubicados a 135 cm del borde inferior
del triturador, este se considera el punto idóneo para el izaje del cuerpo del
triturador, debido al peso y envergadura del mismo, se recomienda izar el cuerpo
del triturador solo, para disminuir la carga. Cabe destacar que el triturador tiene
una altura de 1,60 m sin la tapa superior, la cual también se recomienda retirar al
momento de la instalación en sitio.

Al momento de llegar al sitio de la inspección, ya el triturador tenía su tapa

superior levantada, lo cual permitió observar los accesorios en su interior, en
primera instancia se pudo ver que posee una base en la cual van instaladas 5
pastillas de tungsteno, colocadas alrededor de la base en forma de estrella, estas
pastillas son el principal consumible del equipo, tienen un tiempo estimado de vida
útil de 30 a 60 días trabajando solo con materiales rocosos.
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Al desgastarse alguna de las pastillas de tungsteno el equipo empieza a generar

vibraciones, lo cual indica que requiere el reemplazo de alguna de las pastillas.
Tomando en consideración que el equipo en trabajo optimo no debe producir
vibraciones excesivas.

Figura 3. Base del triturador con las pastillas de tungsteno.

Adicional a estas pastillas, debajo posee unas bases cuya composición es una
aleación de manganeso, estas bases tienen una mayor vida útil, siempre y cuando
las pastillas de tungsteno sean reemplazadas periódicamente, ya si no se cambian
a tiempo esto acelera el desgaste de las piezas de manganeso.

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Figura 4. En el interior de la base se observan las piezas de manganeso.

Figura 5. Pieza de manganeso.

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Figura 6. Consumibles y accesorios de repuestos.

Durante la inspección también se observaron varios consumibles y accesorios del

triturador que el proveedor tiene como repuestos, el mismo indico que a la hora de
concretar la venta del mismo enviaría parte de estos repuestos para que se tengan
en resguardo.

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Figura 7. Cuadra de capacidades y rendimiento del equipo.

Inicialmente el triturador fue diseñado para triturar mineral de tamaño máximo 2-
1/4” y disminuirlo de 6 a 0 mm, sin embargo, al momento del proveedor colocarlo a
trabajar en su línea de trituración pudo notar que con una alimentación de 2-1/4” el
material saliente no tenía la granulometría deseada, por lo cual le bajo la
granulometría a la alimentación a 1-1/4” y el rendimiento del equipo mejoro,
logrando así la trituración de 9 a 0 mm.

Como todos los equipos de trituración, el TRIO TV95 también debe tener una
recirculación, en este caso el material residual tiene un diámetro del 50% del
diámetro de la alimentación.

En conversaciones con el proveedor, se pudo conocer que el triturador nunca ha

trabajado con materiales húmedos, su trabajo siempre ha sido con material rocoso
y su diseño de trituración es del tipo roca y roca.

6 Conclusiones sobre el triturador TRIO TV 95

La información anteriormente mencionada, muestra que el Triturador Vertical TRIO

TV95, puede ser ubicado en la torre TR3, sin embargo, es importante tomar en
consideraciones las modificaciones que se deben hacer en TR3 para poder
realizar la instalación del triturador terciario, entre las modificaciones más
importantes se encuentra la demolición del monolito de concreto armado.

Es importante considerar que el triturador nunca ha sido probado con material

arcilloso, siempre ha trabajado con material rocoso. Es probable que al agregar
arcilla al circuito del trabajo del TRIO TV95 este se tape y no pueda continuar
trabajando, por lo cual este criterio debe ser bien evaluado por la parte de
operaciones.

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Al igual que el rendimiento del equipo y la dureza del material con el cual se va a
trabajar, ya que si la dureza del material a triturar en la Corporación Berakah es
mayor al material con el cual trabaja con anterioridad, el rendimiento del triturador
va a disminuir además de también disminuir la vida útil de los consumibles.

Se recomienda por la parte eléctrica realizar pruebas a los motores para

garantizas la durabilidad de los mismo ya que se tratan de elementos de gran
importancia y alto costo.

5.2 Inspección de línea de trituración móvil

Adicionalmente al triturador TRIO TV95 se inspeccionó una línea de trituración

portátil (montada sobre estructura móvil), este sistema consta de lo siguiente:
 Una tolva de alimentación con su parrilla vibratoria que alimenta las rocas
de mayor tamaño al triturador de mandíbula Svedala (Faco) con las
siguientes especificaciones técnicas: Modelo JM-1108 HD, Peso 21.650 Kg,
Potencia 150 KW (200 HP), Apertura de alimentación 1.045 – 840 mm (41”
x 33”), Tamaño máximo de alimentación 750 mm (29,5”), Capacidad 150 –
565 TPH, Ajuste de lado cerrado (CSS) 75 – 225 mm (2,9” – 8,8”).
 Una zaranda de triple deck con sus mallas que alimenta mineral de mayor
tamaño al triturador de cono Svedala (Faco) con las siguientes
especificaciones técnicas: Modelo H-3000, Peso 9.200 Kg, Potencia (150
KW) 200 HP, Apertura de alimentación: 250 mm (9,8”), Tamaño máximo de
alimentación: 150 mm (5,9”), CSS (ajuste de lado cerrado): 10-60 mm (3/8”
– 2-3/8”), Capacidad: Hasta 230 TPH
 Un sistema clasificador de cintas transportadoras.

Este sistema puede ser operado en el sitio de trabajo mediante plantas eléctricas.
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No se obtuvo la capacidad de la planta, pero se estima en unas 200 TPH.

Para una mejor visión del equipo mencionado se anexa un reporte fotográfico

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