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Eje principal
El extremo delantero del eje principal está apoyado en un cojinete de rodillos cónicos en
el eje primario y el extremo trasero está apoyado en un cojinete de rodillos cónicos en la
tapa del extremo trasero del cárter de la caja de cambios. Los engranajes del eje principal
están apoyados en cojinetes de agujas. El engranaje de split alto está apoyado en dos
cojinetes de rodillos cónicos en el eje principal.
El cubo sincronizador de 2ª y 3ª marcha y el cubo de marcha atrás y marchas ultralentas
van conectados al eje principal mediante una unión estriada. El cubo del sincronizador de
primera marcha forma parte del eje principal. El planeta y el cono de acoplamiento de los
engranajes planetarios van montados en el extremo trasero del eje principal, mediante una
unión estriada con el eje. En las cajas de cambios con OPC, el eje principal tiene una
rueda dentada en forma de disco en su cojinete trasero. En las cajas de cambios manuales
la rueda dentada se sustituye por un anillo separador.
Los cojinetes de los piñones se lubrican mediante conductos perforados en el eje.
Remítase al sistema de lubricación.
Eje principal
Contraeje
Los piñones de la marcha atrás y la marcha superlenta, así como el de la primera marcha,
están fresados directamente en el eje. El piñón de segunda marcha y los piñones del eje
primario, split bajo y split alto, van montados a presión sobre el eje, utilizando compuesto
sellador en las juntas.
El contraeje se apoya sobre rodamientos cónicos en las paredes delantera y trasera de la
caja de cambios. En el extremo delantero del eje va montada una toma cuadrada para la
bomba de aceite. La toma cuadrada está mecanizada directamente en el eje.
Contraeje
Función
Sincronización, generalidades
La caja de cambios principal dispone de dos o tres unidades de sincronización según el
tipo de caja de cambios.
La finalidad de la sincronización es igualar rápidamente la velocidad entre el piñón de la
marcha en cuestión y el eje principal.
Esto también significa que el contraeje, el eje primario con el disco de embrague y otros
piñones del eje principal se igualan a una velocidad apropiada para la marcha actual.
Tipos de sincronización
Hay tres tipos de sincronización:
• A sincronización simple
• B sincronización doble
• C sincronización triple
Los distintos tipos de sincronización tienen un diseño similar. Se distinguen por el número
de superficies de fricción, indicadas con flechas más abajo. La sincronización triple tiene
una superficie de fricción que es tres veces más grande que la de una sincronización
simple, lo que hace que sea una sincronización más efectiva.
La sincronización de 1ª marcha, que suele ser la más difícil de engranar, se denomina
sincronización triple.
2 2
A B B C
12 12 12
5 6 7
8 10 10
9 11
3 3 4
144 267
1
1. Transmisor de 4. Cono de 7. Collarín
movimiento acoplamiento sincronizador
2. Manguito 5. Collarín 8. Cono interior
desplazable sincronizador 9. Cono interior
3. Disco de 6. Collarín 10. Cono intermedio
acoplamiento sincronizador 11. Cono intermedio
12. Cable de retención
Cambio de marchas
La ilustración muestra en ocho pasos cómo se engrana una marcha mediante el
sincronizador.
1
142 848
Sincronizador GRS/O/905
1 2 3
142 874
1. Sincronizador de split 3. Sincronización, 1ª marcha
2. Sincronización, 3ª - 2ª
1 Sincronizador de split
1
3 3
6 6
5 5
4 4
2
1 4 5 6 3 142 845
2 3 6 5 4
1. Manguito desplazable 4. Disco de acoplamiento
2. Transmisor de movimiento 5. Cono interior
3. Cable de retención 6. Collarín sincronizador
2 Sincronizador de 3ª y 2ª marcha
1
3
6 3
7
5
8
9
4 4
2
1 4 5 6 3 142 843
2 3 7 8 9 4
1. Manguito desplazable 6. Collarín sincronizador
2. Transmisor de movimiento 7. Collarín sincronizador
3. Cable de retención 8. Cono intermedio
4. Disco de acoplamiento 9. Cono interior
5. Cono interior
3 Sincronizador de 1ª marcha
3
1
7
5
2
4
1 4 5 6 7 3 2 142 842