Actualmente en el edificio Rivana (Tigo) de la ciudad de Medellín en los pisos 13 y
14, cuenta con 3 sistemas HVAC como se muestra en la siguiente imagen.
AIRE ACONDICIONADO: Está compuesto por un sistema de agua helada de 26
manejadoras tipo fancoild ductables, las cuales recorren todo el piso como se muestra en la imagen anterior, por medio del equipo tipo chiller suministrando aire a confort uniformemente en todo el piso. El sistema de control actual permite hacer una conexión en BMS, la cual va a tomar las siguientes señales para llevar. Temperatura ambiente y humedad relativa por medio de un controlador de campo, este controlador también permite regular la velocidad de operación de cada manejadora Temperatura de suministro y retorno de cada equipo por medio de sus sensores tipo termo cupla Una señal de estado del ventilador de cada equipo Una señal el estado de encendido y apagado Una señal de la electro válvula que permite medir y garantizar el caudal de agua necesario para el funcionamiento de cada manejadora medido en GPM (galones por mi minuto) Sin embargo, para cumplir con los requerimientos del proyecto evolution, es necesario tener en cuenta varios factores como la instalación de un sensor de estado de filtros, el cual permita enviar una alarma al controlador principal mostrando el porcentaje de ocupación de polvo para cada manejadora. INYECCIÓN DE AIRE: El sistema de inyección de aire actual, mostrado en las siguientes imágenes se evidencia con ductos de azul turquesa fabricados en lámina galvanizada los cuales cumplen con dos funciones, la primera es generar una renovación de aire de cada piso, permitiendo tener una calidad de aire optima al inyectar aire del exterior tratado por un banco de filtros tipo Merv, los cuales evitan unas subidas bruscas de temperatura al mantener las condiciones de calidad de aire en ocupación necesarias en cada piso.
La segunda es dar apoyo al retorno del sistema de agua helada al conectarse a
las manejadoras tipo facoild ductables, garantizando una correcta operación del sistema de agua helada de cada piso. De este sistema podemos tener señales de estado, on/off, temperatura de suministro de aire después del filtrado por el banco de filtros tipo merv, temperatura de absorción antes del banco de filtros, un estado de los filtros y un diferencial de presión, señales que pueden ser recogidas por un controlado Schneider y llevadas aun controlador principal que mostrara el estado del sistema de inyección de aire. SISTEMA DE EXTRACCIÓN: El sistema de extracción de aire actual está instalado en cubierta y permite la extracción de aire viciado por medio de un sistema de conductos, el cual es mostrado en las siguientes imágenes en ductos de color verde fabricados en lámina galvanizada, permitiendo la extracción de aire viciado, desde diferentes puntos, como lo son la cocina, baños y diferentes zonas de tránsito. De esta manera se garantiza la eliminación de olores y al trabajar en conjunto con el sistema de inyección de aire permite mantener la calidad de aire de ocupación al interior de cada piso. De este sistema podemos tener señales de estado y on/off, señales que pueden ser recogidas por un controlado Schneider y llevadas a un controlador principal que mostrara el estado del sistema de extracción de aire. Para este proyecto debemos tener en cuenta que el sistema de control debe ser independizado del sistema principal del edificio, recogiendo todas las señales ya especificadas con anterioridad por medio de un controlador Schneider, Johnson control u otro especificado en los documentos de la carpeta BMS Sistem, teniendo en cuenta que actualmente no existe un controlador que permita ver el estado de cada sistema o su manipulación para cada piso. También es necesario solicitar al edificio el permiso para conectarnos a los controladores, que nos permitan ver el estado de las bombas del sistema, lo cual nos mostrara en nuestro controlador principal, el estado del variador, el cabezal, o si están encendidas o apagadas, teniendo en cuenta los horarios de operación del edificio. Como ultimo proceso, dependiendo del cálculo de cargas térmicas que tengamos en cada piso el cual contemplara los equipos y/o máquinas de juego para el proyecto evolution, como mesas, ruletas, escenografía, etc., un aforo del personal necesario, junto con unas condiciones ambientales y el horario de operación del sistema de agua helada, será necesario la instalación de un sistema tipo VRF, que mantenga el confort térmico en cada piso y un sistema independiente de deshumificacion según la necesidad del proyecto. Estos sistemas deben ser manipulables por un controlador y/o control centralizado el cual permita hacer una conexión ya sea backnet IP o modbus al sistema BMS, mostrando las condiciones de operación optimas del proyecto, como la manipulación de cada equipo, desde el controlador principal que vamos a instalar. También es necesario la instalación de un sistema de medición CO2, ya que el edificio no cuenta con uno, para los pisos 13 y 14, con el fin de cumplir con las especificaciones del proyecto. De esta manera podemos dar cumplimiento a las especificaciones dadas para el proyecto, en sus alcances de confort térmico, calidad de aire interior y control.