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TRABAJO COLABORATIVO (SEMANA 3)

Instructor:
Luis Eduardo Quesada Rueda

Subgrupo 07
Daniel Castañeda Chito
Alix Yaneth Miranda
William Fernando Celis
Johanatan Rodriguez
Joao Alexander Valle

Politécnico Grancolombiano (INGENIERIA)


Grupo B20
23 de marzo de 2023
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CONTENIDO
Introducción………………………………………………………………………………………3
Modelo de Red………………………………..…………………………………………………4
Representación Grafica...……………………………………………………………………… 5
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Introducción

La organización transportadora de Gas Internacional TGI SAS, consciente de la


creciente demanda y la importancia estratégica del gas natural vehicular, está
comprometida con la optimización de su Red Nacional de Transporte. La capital, siendo
el núcleo de mayor consumo y, lamentablemente, de frecuentes interrupciones del
servicio, requiere una atención especializada y soluciones innovadoras que aseguren la
continuidad y eficiencia del suministro.

En este contexto, nuestra consultora Fast Logic emerge como un aliado clave,
aportando su experiencia y conocimiento en logística para desarrollar un modelo de
abastecimiento robusto y adaptable. Nuestro enfoque se centra en la implementación
de tecnologías avanzadas y la aplicación de análisis predictivo, lo que nos permite
anticipar y mitigar los riesgos asociados a la distribución y disponibilidad del gas.

Con un equipo de expertos en la materia y el uso de herramientas de vanguardia, Fast


Logic está preparada para enfrentar y superar los desafíos presentes en la industria del
gas. Nuestro objetivo no es solo responder a las necesidades actuales, sino también,
ser precursores en la creación de un sistema de abastecimiento que sea sostenible y
eficiente a largo plazo, garantizando así un futuro energético seguro para la capital y
para el país.
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MODELO DE RED

El modelo de abastecimiento MLSP-PC (Multi-Level Single-Period Production-Consumption) es


un enfoque estratégico para la gestión de la producción y el consumo en un único período. Este
modelo se utiliza para minimizar los costos en un sistema de producción, asegurando al mismo
tiempo que se satisfaga la demanda, en este caso haremos representación del mismo.
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Los niveles del modelo MLSP-PC generalmente se refieren a las diferentes etapas o capas en
la cadena de suministro y producción. En este caso, incluye 10 periodos que van desde marzo
hasta diciembre y los 4 niveles presentados a continuación:

1. Nivel de Producción: Donde se determina la cantidad de producto a fabricar en un


período específico. (Cusiana)
2. Nivel de Inventario: Que gestiona la cantidad de producto almacenado para satisfacer
la demanda futura. (Cusiana-Aipay)
3. Nivel de Distribución: Que se ocupa de la logística para distribuir el producto a los
consumidores o puntos de venta. (Apiay-Bogotá)
4. Nivel de Consumo: Donde se analiza y pronostica la demanda del producto. (Sistema
de distribución Bogotá, estaciones de servicio de GNV)
Cada nivel está interconectado y es crucial para el funcionamiento eficiente del modelo,
asegurando que los productos correctos estén disponibles en el lugar y momento adecuados,
minimizando los costos y maximizando la satisfacción del cliente.

REPRESENTACIÓN GRAFICA
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5.1 RESTRICCIONES DE ENTRADA La cantidad de producto en transporte más la cantidad de


producto para almacén debe ser igual a la cantidad producida más la cantidad en almacén
hasta t=10.

X 11 + I 11 = Y 1 + I 00 X 21 + I 21 = Y 2 + I 11 X 31 + I 31 = Y 3 + I 21 X 41 + I 41 = Y 4 + I 31 X
51 + I 51 = Y 5 + I 41 X 61 + I 61 = Y 6 + I 51 X 71 + I 71 = Y 7 + I 61 X 81 + I 81 = Y 8 + I 71 X
91 + I 91 = Y 9 + I 81 X 101 + I 101 = Y 10 + I 91

5.2- RESTRICCIONES DE INVENTARIO


Satisfacer los requerimientos de demanda, el inventario disponible al final del periodo será el
resultado de la producción del mismo periodo, más el inventario inicial menos la demanda
satisfecha durante ese periodo. X 13 + I 13 = X 12 + I 00 X 23 + I 23 = X 22 + I 13 X 33 + I 33 =
X 32 + I 23 X 43 + I 43 = X 24 + I 33 X 53 + I 53 = X 52 + I 43 X 63 + I 63 = X 62 + I 53 X 73 + I
73 = X 72 + I 63 X 83 + I 83 = X 82 + I 73 X 93 + I 93 = X 92 + I 83 X 103 + I 103 = X 102 + I 93

5.3- RESTRICCIONES DE SALIDA


La demanda del periodo inicial más la cantidad para almacén debe ser igual la cantidad que va
en transporte más la cantidad que hay en el almacén.

D 1 + I 14 = X 13 + I 00 D 2 + I 24 = X 32 + I 14 D 3 + I 34 = X 33 + I 24 D 4 + I 44 = X 43 + I 34
D 5 + I 54 = X 53 + I 44 D 6 + I 64 = X 63 + I 54 D 7 + I 74 = X 73 + I 64 D 8 + I 84 = X 83 + I 74
D 9 + I 94 = X 93 + I 84 D 10 + I 104 = X 103 + I 94

5.4- RESTRICCIONES CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.


Restricciones de capacidad máxima de producción, corresponde a la limitante, es decir la
decisión de producir en un periodo dado por la cantidad máxima de producción para cada
periodo. La cantidad de producción de un periodo debe ser menor o producción de ese periodo.
igual a la capacidad de

Y 1 ≤ B 1 Y 2 ≤ B 2 Y 3 ≤ B 3 Y 4 ≤B 4 Y 5 ≤ B 5 Y 6 ≤B 6 Y 7 ≤B 7 Y 8 ≤B 8 Y 9 ≤B 9 Y 10 ≤B 10

5.5- RESTRICCIONES NIVEL DE INVENTARIO AL INICIO


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Restricciones de inventario cero, corresponde a la determinación que no existe inventario al


inicio de ningún periodo en ninguno de los niveles. I 10 = 0 I 11 = 0 I 21 = 0 I 31 = 0

5.6- RESTRICCIÓNES DE NEGATIVIDAD Restricciones de no negatividad, en la cual se


establecen que las variables de decisión no podrán tomar valores menores o iguales a cero,
es decir una actividad económica se realiza o no, por tanto debe presentar un valor positivo
Yt≥ 0 XtI≥ 0 ItI≥ 0

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