Laboratorio de Hidrometalurgia Diciembre 2023

Extracción por solventes

SOLVENT EXTRACTION
Cano Cano Jefry ken1 Condo Huaman Diego Alonso Sabino2 Bellido Cruzado Bladymir3

RESUMEN
La aplicación extensa del proceso de extracción por solventes en la actualidad se destaca en la industria metalúrgica, siendo el
procedimiento más significativo en el ámbito de la hidrometalurgia. En la ejecución de este trabajo, fue necesario determinar la
relación entre la fase acuosa y orgánica para posteriormente calcular la concentración de cobre en la fase orgánica mediante un
balance de masa.
En el proceso de extracción por solventes, los iones de cobre presentes en la fase acuosa experimentan un intercambio con
iones de hidrógeno disociados de la fase orgánica, resultando en una fase acuosa empobrecida en cobre que se vuelve
progresivamente más ácida a medida que se repite este proceso hasta alcanzar el equilibrio de intercambio.
El procedimiento implica poner en contacto una solución de lixiviación en fase acuosa, con una concentración baja de la
especie metálica impura, con una fase orgánica que tiene la capacidad de extraer de manera selectiva una o más especies
iónicas metálicas. Esta técnica, ampliamente utilizada en hidrometalurgia, se aplica al tratamiento de varios metales,
separándolos de soluciones para un procesamiento adicional que resulta en la obtención de un metal puro.

ABSTRACT
The extensive application of the solvent extraction process currently stands out in the metallurgical industry, being the most
significant procedure in the field of hydrometallurgy. In the execution of this work, it was necessary to determine the
relationship between the aqueous and organic phase to subsequently calculate the concentration of copper in the organic phase
through a mass balance.
In the solvent extraction process, the copper ions present in the aqueous phase undergo an exchange with hydrogen ions
dissociated from the organic phase, resulting in a copper-depleted aqueous phase that becomes progressively more acidic as
this process is repeated. process until equilibrium exchange is reached.
The procedure involves contacting a leaching solution in the aqueous phase, with a low concentration of the impure metallic
species, with an organic phase that has the capacity to selectively extract one or more metallic ionic species. This technique,
widely used in hydrometallurgy, is applied to the treatment of various metals, separating them from solutions for further
processing that results in obtaining a pure metal.

Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica, EP Ingeniería
Metalúrgica. Lima, Perú.
I. INTRODUCCIÓN
La extracción por solventes es un procedimiento
fundamental en la industria metalúrgica que desempeña
un papel crucial en la obtención de metales puros a partir
de soluciones acuosas. Este método, ampliamente
utilizado en el ámbito de la hidrometalurgia, se basa en la
capacidad de una fase orgánica para extraer
selectivamente iones metálicos específicos de una
solución de lixiviación que contiene metales impuros
Durante el proceso de extracción, los iones metálicos en
la fase acuosa participan en un intercambio con iones
disociados presentes en la fase orgánica. Este intercambio
conlleva a que la fase acuosa, empobrecida en el metal de
interés, adquiera progresivamente una mayor acidez. Este
ciclo de intercambio se repite hasta alcanzar un
equilibrio, permitiendo la separación eficiente de los
metales.
La técnica de extracción por solventes se aplica en el
tratamiento de diversas especies metálicas, posibilitando
su separación de las soluciones y allanando el camino
para un procesamiento ulterior que culmina en la
obtención de metales de alta pureza. La evaluación de
este proceso implica la determinación cuidadosa de la
relación entre las fases acuosa y orgánica, así como la
concentración del metal en la fase orgánica. En esta
introducción, exploraremos los principios fundamentales
y la relevancia de la extracción por solventes en la
obtención eficiente de metales puros en la industria
metalúrgica.
II. FUNDAMENTOS TEORICOS
La extracción por solventes es un proceso
ampliamente utilizado en la industria metalúrgica
para separar y concentrar metales a partir de
soluciones acuosas. Este método se basa en varios
fundamentos teóricos que involucran los principios
de equilibrio químico, distribución de especies, y
las propiedades selectivas de ciertos solventes. A
continuación, se detallan algunos de los
fundamentos teóricos clave asociados con la
extracción por solventes:
Equilibrio Químico:
La extracción por solventes se rige por el equilibrio
químico entre las fases acuosa y orgánica. Durante
este proceso, los iones metálicos en la fase acuosa
reaccionan con los iones disociados en la fase
orgánica, llevando a la formación de complejos
solubles en la fase orgánica.
Distribución de Especies:
La distribución de especies se refiere a cómo se
distribuyen los iones metálicos entre las fases
acuosa y orgánica en función de las propiedades de
los solventes y las condiciones del sistema.
Factores como la polaridad del solvente, la temperatura y
la concentración de las especies metálicas afectan la
distribución de los iones.
Selectividad del Solvente:
La fase orgánica actúa como un solvente selectivo que
tiene afinidad por ciertos iones metálicos. La elección del
solvente orgánico es crucial, ya que determina qué
metales se extraerán preferentemente. La selectividad del
solvente es influenciada por la estructura química y las
propiedades fisicoquímicas del solvente.
Ciclo de Extracción e Intercambio Iónico:
El proceso de extracción por solventes implica un ciclo
continuo de intercambio iónico, donde los iones
metálicos en la fase acuosa son transferidos a la fase
orgánica y viceversa. Este ciclo se repite hasta que se
alcanza un equilibrio de intercambio, resultando en la
separación eficiente de los metales.
Balance de Masa:
El balance de masa es esencial para determinar la
eficacia del proceso. Implica calcular la relación acuoso-
orgánico y la concentración del metal en la fase orgánica
para evaluar la eficiencia de la extracción y la
concentración del metal de interés.
Aplicaciones en Hidrometalurgia:
La extracción por solventes se aplica comúnmente en la
hidrometalurgia para el tratamiento de metales como el
cobre, el zinc y el níquel. Permite la obtención de
metales de alta pureza a partir de soluciones impuras,
facilitando su posterior procesamiento.
Porcentaje de extracción: Es posible determinar la
cantidad de soluto extraído de la solución cuando las
moléculas de soluto no experimentan asociación,
disociación o combinación con el solvente.
Por tanto, el porcentaje de extracción se puede definir
como la cantidad de soluto extraído por cada cien partes
de soluto distribuidas en un par de disolventes inmiscibles.
Matemáticamente, se puede expresar como se muestra a
continuación:
Porcentaje de extracción:
𝑀0𝑉0
𝑃. 𝐸 = 𝑥100%
𝑀0𝑉0 + 𝑀𝑎𝑉𝑎
Donde:
𝑀0= Molaridad de fase orgánica.
𝑉0= Volumen de fase orgánica.
𝑀𝑎= Molaridad de fase acuosa.
𝑉𝑎= Volumen de fase acuosa.

Aplicación de la extracción por solventes: Es una de las
técnicas de separación más importantes utilizadas en
laboratorios ambientales, clínicos e industriales. Pocas
aplicaciones se han mencionado aquí.
1. Los suministros públicos de agua potable se
controlan de forma rutinaria en busca de
trihalometano, que es conocido por su
carcinogenicidad. Estos se extraen de su matriz
acuosa mediante extracción líquido-líquido
utilizando pentano como disolvente de
extracción.
2. En el proceso de Parke para la desilverización del
plomo se utiliza esta técnica.
3. El jugo de naranja también se analiza para
detectar la presencia de pesticidas
organofosforados mediante extracción líquido-
líquido. El acetonitrilo se combina con una
muestra de jugo de naranja antes de filtrar. El éter
de petróleo se usa para eliminar cualquier
pesticida organofosforado potencial del filtrado.
Factores que afectan la extracción por solvente: En una
cantidad dada de solvente, la cantidad de sustancia
orgánica extraída depende del número de extracciones.
Cuanto mayor sea el número de extracciones, mayor será
la cantidad de sustancia extraída. Por lo tanto, es mejor
extraer varias veces con cantidades más pequeñas de
solvente que una vez con todo el solvente proporcionado.
Por ejemplo, el ácido benzoico del agua se puede extraer
de su solución acuosa usando benceno. Luego, el ácido
benzoico puede recuperarse finalmente de su solución por
destilación del disolvente orgánico.
Tipos de extracción por solvente: Tenemos
líquido/líquido, líquido/sólido y ácido/base son los tres
tipos más comunes de extracción por solventes.
Condiciones que debe reunir el solvente de extracción:
La elección del solvente de extracción depende de la
solubilidad del compuesto a extraer, de la volatibilidad y
toxicidad de los posibles solventes a emplear. Hay que
recordar, que el solvente de extracción debe ser inmiscible
con la fase a extraer.
III. TRABAJO EXPERIMENTAL
En los laboratorios de Hidrometalurgia y extractiva se
realizó la lixiviación en columna y para ello se procedió a
realizar mediciones de algunos parámetros metalúrgica
como PH, caudal, volumen de solución rica,
conductividad, volumen promedio de solución lixiviante,
consumo de carbonato y eh. Una muestra del PLS se
colocó en un tubo de ensayo para su posterior análisis
químico. Medimos la cantidad de solución rica restante, el
cual se obtuvo. Pero se sacó una muestra de para realizar
la extracción por solventes. El PH final fue de 2.75, este
PH era aún alto por lo que se redujo a 2 agregando gotas
de ácido sulfúrico. Esto se realizó porque un PH de 2.75
podría hacer que precipiten otras sustancias y con un PH
de 2 precipita principalmente cobre y hierro.
Luego se midió la relación acuoso-orgánico. Para esta
relación acuoso-orgánico se realizaron 7 pruebas en sus
respectivos matraces donde podemos ver las medidas de
acuoso-orgánico en la tabla 1. En esta se obtuvo 19ml y
191ml respectivamente para la primera prueba y se
procedió a agitar durante 10 min. Y así sucesivamente
hasta completar las 7 muestras en cada matraz. Una vez
terminada la agitación se colocó en la pera de decantación
para así quedamos con el orgánico. Pero se extrajo una
muestra de acuoso para su posterior análisis químico de
cobre-hierro. Y el orgánico se guardó para seguir
recuperando cobre en la reextracción
ACUOSO (ml) [A] ORGÁNICO (ml) [O]
25 250
50 200
100 200
120 180
150 150
200 100
250 50
Tabla 1 Cantidad de acuoso y orgánico.
IV. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Para obtener los resultados de extracción se realizaron una
serie de pasos siguiendo la teoría necesaria.
Para ello se obtuvo los sigues resultados del análisis
químico:
PLS= 6144 ppm
PLS= 6.144 g/L
Tabla 2 Datos de PLS obtenidos.
Además, se brindó los siguientes datos:
 EFICIENCIA 95.00 % [𝐶𝑢+2]𝑅𝐸𝐹𝐼𝑁𝑂 = 6.144 − 95%𝑥6.144
O/A 1.2
Tabla 3 Datos brindados por el profesor. De esta manera despejamos y obtenemos un valor
[𝐶𝑢+2]𝑅𝐸𝐹𝐼𝑁𝑂 de 0.3072 g/L.
RELACIÓN Cu g/L
O/A Cu ppm ACUOSO Cálculo del Cu cargado:
Para este caso utilizaremos la siguiente relación:
10 70 0.07
5 92 0.09 𝐶𝑢𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 𝐶𝑢𝑠𝑎𝑙𝑒
2 325 0.33
1.5 506 0.51 𝐶𝑢𝑃𝐿𝑆 + 𝐶𝑢𝑜𝑟𝑔á𝑛𝑖𝑐. 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜
= 𝐶𝑢𝑟𝑒𝑓𝑖𝑛𝑜 + 𝐶𝑢𝑜𝑟𝑔á𝑛𝑖𝑐. 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜
1 919 0.92
0.5 2631 2.63 𝐹𝐴𝑃𝐿𝑆 𝑥(𝐶𝑢+2)𝑃𝐿𝑆 + 𝐹𝑂𝐷𝑒𝑠 𝑥(𝐶𝑢+2)𝐷𝑒𝑠
0.2 4733 4.73 = 𝐹𝐴𝑟𝑒𝑓 𝑥(𝐶𝑢+2)𝑟𝑒𝑓
Tabla 4 Datos brindados y obtenidos por análisis químico. + 𝐹𝑂𝑐𝑎𝑟𝑔 𝑥(𝐶𝑢+2)𝑐𝑎𝑟𝑔
De esta manera con los datos obtenidos podemos hallar el
Recordando que:
Cu g/L Orgánico, a partir de la siguiente formula:
𝐴 𝐹𝐴𝑃𝐿𝑆 = 𝐹𝐴𝑟𝑒𝑓𝑖𝑛𝑜 = 𝐹𝐴 = 𝐴
𝐶𝑢𝑜𝑟𝑔𝑎𝑛𝑖𝑐𝑜 = * (𝑃𝐿𝑆 − 𝐶𝑢𝑎𝑐𝑢𝑜𝑠𝑜 )
𝑂 𝑦 𝐹𝑂𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜 = 𝐹𝑂𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜 = 𝐹𝑂 = 𝑂
Así obtenemos para cada muestra:
Reemplazando:
Cu g/L Cu g/L
ACUOSO ORGÁNICO 𝐴𝑥(𝐶𝑢+2)𝑃𝐿𝑆 + 𝑂𝑥(𝐶𝑢+2)𝑑𝑒𝑠
0.07 0.61 = 𝐴𝑥(𝐶𝑢+2)𝑟𝑒𝑓 + 𝑂𝑥(𝐶𝑢+2)𝑐𝑎𝑟𝑔
0.92 1.51
Factorizando por A y por O:
0.33 2.91
0.51 3.76 [(𝐶𝑢+2)𝑃𝐿𝑆 − (𝐶𝑢+2)𝑟𝑒𝑓]
𝑂
0.92 5.22 = O [(𝐶𝑢+2) − (𝐶𝑢+2) ]
𝑐𝑎𝑟𝑔 𝑑𝑒𝑠
2.63 7.03 𝐴
4.73 7.07 𝐴
Tabla 5 Cu g/L orgánico obtenido. (𝐶𝑢+2)𝑐𝑎𝑟𝑔 = [(𝐶𝑢+2)𝑃𝐿𝑆 − (𝐶𝑢+2)𝑟𝑒𝑓] + (𝐶𝑢+2)𝑑𝑒𝑠
𝑂
Debemos tener en cuenta el siguiente esquema: 1
(𝐶𝑢+2)𝑐𝑎𝑟𝑔 = [6.144 − 0.3072] + 0
1.2
PLS REFINO
ETAPA DE Al despejar obtenemos que el valor del (𝐶𝑢+2)𝑐𝑎𝑟𝑔 es de
Orgánico EXTRACCIÓN Orgánico 4.864 g/L.
cargado descargado
Donde:

𝐶𝑢𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑎

𝐶𝑢𝑠𝑎𝑙𝑒 = 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒.

𝐶𝑢𝑃𝐿𝑆 = 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑃𝐿𝑆.

Cálculo del Cu refino: 𝐶𝑢𝑜𝑟𝑔á𝑛𝑖𝑐. 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜 = 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑔á𝑛𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑠.
Para ello utilizaremos la siguiente formula:
[𝐶𝑢+2]𝑃𝐿𝑆 − [𝐶𝑢+2]𝑅𝐸𝐹𝐼𝑁𝑂 𝐶𝑢𝑟𝑒𝑓𝑖𝑛𝑜 = 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑓𝑖𝑛𝑜.
%𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 = 𝐶𝑢𝑜𝑟𝑔á𝑛𝑖𝑐. 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜 = 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑂𝑟𝑔á𝑛𝑖𝑐𝑜 𝐶.
[𝐶𝑢+2]𝑃𝐿𝑆
𝐹𝐴𝑃𝐿𝑆 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑜𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑃𝐿𝑆. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

(𝐶𝑢+2)𝑃𝐿𝑆 = 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐶𝑢 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑃𝐿𝑆. • Antes de iniciar el proceso de extracción, se

llevó a cabo una fase preliminar crucial, que
𝐹𝑂𝐷𝑒𝑠 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑜𝑟𝑔á𝑛𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜. consistió en la limpieza de la fase orgánica. Esta
medida fue imperativa debido a la posibilidad de
𝐴 = 𝐴𝑐𝑢𝑜𝑠𝑜. que la fase orgánica contuviera sustancias
adicionales provenientes de otros minerales
𝑂 = 𝑂𝑟𝑔á𝑛𝑖𝑐𝑜. • Se realizo una recalibración con la relación
acuoso orgánico, ya que no se tenía la cantidad
Por lo tanto, teóricamente nuestra línea de operación necesaria de reactivos.
tendrá las siguientes coordenadas o punto:
• Uno de los puntos a la hora de elegir el rango del
[(𝐶𝑢 +2 )𝑟𝑒𝑓 ; (𝐶𝑢 +2) 𝑑𝑒𝑠]; [(𝐶𝑢 +2 )𝑃𝐿𝑆 ; (𝐶𝑢+2)𝑐𝑎𝑟𝑔] pH, es conveniente hacerlo en función a métodos
relacionados con los diagramas de Pourbaix, ya
Ósea: que este método nos da una mejor visión general
de lo que deseamos obtener.
[0.3072; 0]; [6.144; 4.864]
• La realización de este proceso resaltó la importancia de
Es así que a partir de la tabla 5 y estos puntos de
la colaboración y el trabajo en equipo. La supervisión
coordenadas podemos hacer la grafica de Mccabe Thiele
del profesor y la colaboración entre los compañeros
para la extracción de Cu+2.
facilitaron la ejecución exitosa de los procedimientos y
la interpretación precisa de los resultados obtenidos.

Gráfica de Mccabe Thiele para la extracción de Cu+2: VI. RERERENCIAS

Se intenta predecir el número de etapas para pasar de ALS. (2022). Extracción por solventes (SX). Obtenido de
6.144 Cu PLS a un refino de 0.3072 g/L. https://www.alsglobal.com/es/metallurgy-and-mineral-
processing/hydrometallurgical-testwork/solvent-
V.
extraction
Pochteca Colombia. (2010). ¿QUÉ ES Y EN QUÉ
CONSISTE LA EXTRACCIÓN POR SOLVENTES?
9.000 Obtenido de https://colombia.pochteca.net/que-es-y-en-
que-consiste-la-extraccion-por-solventes/
8.000 7.07 SGC. (2018). EXTRACCIÓN Y
ORGÁNICO

7.03
7.000 ELECTROEXTRACCIÓN POR SOLVENTES.
Obtenido de https://www.sgs.pe/es-es/mining/metallurgy-
6.000 E1 and-process-design/unit-operations-and-metallurgical-
5.22 services/solvent-extraction-and-
5.000 4.864 electrowinning#:~:text=La%20extracción%20por%20sol
ventes%20se,dos%20procedimientos%20se%20ejecutan
4.000 %20juntos.
3.76
3.000 Isoterma de Caballero. M (2018). Guía de laboratorio de
2.91 equilibrio Hidrometalurgia I. Extracción por solventes.
2.000
1.51 linea de
operación
1.000 0.61

0.000 0
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00
ACUOSO