PROYECTO OPERACIÓN EQUIPOS DE PROCESO

GUÍA Nº7
EXTRACCIÓN POR SOLVENTE

1. ANTECEDENTES GENERALES

La técnica de extracción por solventes es una operación básica conocida por

más de medio siglo en la ingeniería química y cuya aplicación está
ampliamente desarrollada en las industrias del petróleo, farmacéutica y en la
industria orgánica en general. En el campo de la química inorgánica, la
extracción líquido-líquido se ha desarrollado mucho en la química analítica y en
la tecnología de los materiales nucleares.

En el campo de la Hidrometalurgia, el término “extracción con solventes” se

refiere a los procesos en los que una solución acuosa que contiene varios
iones metálicos se pone en contacto en contra-corriente con una solución
orgánica inmiscible con la fase acuosa. La fase orgánica contiene un reactivo
que es capaz de extraer, al menos, un metal de la fase acuosa, que es
transferido a la fase orgánica; de esta manera se consigue pasar al menos una
especie metálica disuelta en la fase acuosa a la fase orgánica, conocida como
disolvente, con objeto de separarlas de los otros metales de la solución acuosa.

CONCEPTOS BÁSICOS

Extracción con disolventes

Se define como la separación de uno o varios solutos de una mezcla mediante

transferencia de materia entre dos fases inmiscibles, una de las cuales es un
líquido orgánico.

Contactor

Se utiliza este calificativo para denominar cualquier dispositivo capaz por una
parte dispersar una fase en la otra en forma de pequeñas gotitas para
favorecer la transferencia de materia y por otra, separar las dos soluciones
inmiscibles. A nivel industrial un ejemplo son los mixer-settler y a escala de
laboratorio los embudos de decantación.

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Extracto

Se denomina extracto al disolvente cargado con el soluto o la especie metálica

extraída.

Fase acuosa

Se denomina fase acuosa a la solución acuosa de alimentación (lixiviado) que

contiene la especie metálica o las especies metálicas a extraer.

Refinado
Se denomina a la fase acuosa una vez tratada y, como consecuencia, que ya
no contiene el soluto extraído.

Solución de re-extracción
Solución acuosa que se pone en contacto con el disolvente cargado del metal
(a veces lavado) para recuperar el metal extraído.

Coeficiente de distribución
Se define como la relación de la concentración del metal en la fase orgánica y
la fase acuosa después de realizado el contacto entre las fases señaladas bajo
unas condiciones específicas.

Coeficiente de re-extracción
Se define como la relación de la concentración del metal en la fase acuosa y la
fase orgánica después de realizado el contacto entre las dos fases señaladas
en la etapa de re-extracción.

TIPOS DE PROCESOS DE EXTRACCIÓN

Proceso de extracción en corrientes paralelas

Se refieren a aquellos procesos dentro de la extracción con disolventes en los

cuales la fase orgánica y la fase acuosa fluyen en la misma dirección en el
contactor.

Proceso de extracción en contracorriente

Se refieren a aquellos procesos en los cuales la fase acuosa y la fase orgánica

fluyen dentro del contactor en direcciones opuestas.

Proceso de Extracción en Etapas Múltiples con Corrientes Cruzadas

Esta es una extensión de la extracción en una sola etapa en la que el refinado

se pone en contacto sucesivamente con solvente limpio, ya sea en forma

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continua o discontinua. Se obtiene así un refinado final único, pudiendo

combinarse los extractos para dar un extracto compuesto

Curva de equilibrio de extracción

La curva de equilibrio se obtiene a partir de los datos de equilibrio para cada

caso, dependiendo de las condiciones de operación, y representa en
ordenadas el valor de la concentración del metal extraído en la fase orgánica
en el equilibrio frente al valor de la concentración del metal en la fase acuosa
en abscisas.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Conocer la operación unitaria de extracción por solvente, empleada en las industrias

de proceso tanto de la minería metálica cono no metálica, aplicando el proceso para
extraer el yodo molecular (I2) de una solución acuosa empleando kerosén como
solvente extractante.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Aplicar el proceso de extracción por solvente de corrientes cruzadas de tres

etapas para una relación orgánico/acuoso de 1:2 y 1:3.

 Determinar el porcentaje de extracción de en cada una de las etapas y el

global del proceso.

 Investigar cómo se recupera el yodo extraído desde la fase orgánica y como se

denomina la etapa de proceso donde se realiza esta operación.

 Investigar sobre el proceso de extracción de yodo con kerosén empleado en

las planta Nueva Victoria de SQM. Entregar el diagrama de flujo de esta etapa
del proceso.

 Investigar que son los mixer-settler, tasa de separación y niveles de velocidad

de flujo recomendados en los estanques donde se separan las fases a nivel
industrial.

Presentar estos tres últimos puntos en un anexo al informe.

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3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

3.1. PREPARACIÓN SOLUCIÓN DE YODO

Esta solución se obtiene haciendo reaccionar yoduro de potasio con yodato de

potasio.
 En 1 L de agua agregue 9 gramos de yodato de potasio y 1 gramos de yoduro
de potasio previamente masados.
 Agite lo solución hasta que se disuelvan totalmente las sales, empleando una
varilla de vidrio.
 Agregue 0,5 ml de ácido sulfúrico. La reacción entre yoduro y yodato es más
rápida en medio ácido.
 Tome una alícuota de 50 ml para análisis de yodo total.

3.2. DETERMINACIÓN PORCENTAJE DE EXTRACCIÓN

Para una relación O/A = 1:2 se realizarán tres etapas de extracción.

 Realice una primera extracción empleando 200 ml de kerosén (Orgánico:O) y

400 ml de solución (Acuoso: A), los que se ponen en contacto en un embudo
de decantación. Agite la mezcla 1 minuto cuidando de sostener el tapón,
luego déjela reposar para separar las fases. Recoja toda la fase acuosa en un
vaso precipitado y tome una muestra de 50 ml para análisis. Recuerda retirar
el tapón al momento de vaciar la fase acuosa.

 Contacte el resto de la fase acuosa nuevamente con solvente orgánico en un

segundo embudo decantador empleando la misma relación O/A de 1:2. Aplique
el procedimiento indicado en el punto anterior.

 La fase acuosa recuperada, contáctela nuevamente con orgánico en la misma

relación O/A de acuerdo al procedimiento explicado previamente.

Se repetirá el proceso para una relación O/A= 1/3

Repita los pasos anteriores, pero ahora empleando 150 ml de orgánico y 450
ml de acuoso.

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