Código: I-SOL-01

INSTRUCTIVO DE TRABAJO CON Revisión Nº: 01

SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE
Fecha Emisión:
25/02/2021

TRABAJO DE SOLDADURA AL ARCO Y OXICORTE

REVISIÓN INTERNA
EECC
Elaborado Revisado Aprobado
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Cargo

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Fecha

REVISIÓN– TOMA DE CONOCIMIENTO

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Cargo

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Revisión Fecha Modificaciones

00 25/02/2021  Creación del documento

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Contenido
1.- OBJETIVO Y ALCANCE............................................................................................................3
2. RESPONSABILIDADES ORGANIZACIONALES....................................................................3
3.- INDICACIONES GENERALES DE SEGURIDAD..................................................................6
4.- DEFINICIONES...........................................................................................................................7
5.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, EQUIPOS, HERRAMIENTAS,
INSUMOS Y OTROS RECURSOS................................................................................................8
6.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.........................................................................................9
7.- PROHIBICIONES O RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE..................16
8.- CLASIFICACION DEL RIESGO............................................................................................17
9.- PROTOCOLO DE EMERGENCIA.........................................................................................18

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1.- OBJETIVO Y ALCANCE

El objetivo de este documento es establecer un Procedimiento de Trabajo Seguro

para la “TRABAJO DE SOLADURA AL ARCO Y OXICORTE”, para identificar los
peligros asociados a la actividad y establecer las medidas de control adecuadas y
prevenir la ocurrencia de incidentes durante el desarrollo de esta.

El alcance de este procedimiento implica a todos los trabajadores Pozos

Profundos que participen en la ejecución del trabajo antes señalado.

2. RESPONSABILIDADES ORGANIZACIONALES

2.1 Administrador de Contrato

a) Es responsable de velar que, este procedimiento sea difundido y aplicado

por todo el personal que participa del trabajo a través de la supervisión,
además de liderar y controlar este procedimiento. Debe gestionar de los
recursos necesarios tanto materiales como humanos, siendo el promotor del
control de los riesgos operacionales, sancionando el incumplimiento de este
documento.

2.2 Jefe de Terreno

a) Es responsable de velar que este procedimiento sea difundido y aplicado a

cada integrante de la faena. Además de liderar y controlar dicho
procedimiento en terreno.
b) Es responsable de dar inicio a los trabajos. Solo cuando este procedimiento
haya sido difundido, explicado y comprobado que todos los trabajadores
involucrados en el proceso entiendan cabalmente todos los puntos del
documento dejando constancia en el Registro de capacitación.
c) Debe verificar que se encuentren todos los recursos necesarios tanto
materiales como humanos para la ejecución correcta de los trabajos.
d) Deberá informar de inmediato al Departamento de Prevención de Riesgos y
al Administrador de Contrato. La incorporación de un nuevo trabajador que
se desempeñe en la faena, y que deba estar instruido sobre las medidas de
control relacionadas con los riesgos inaceptables, sin enviar a terreno hasta
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que no se haya protocolarizado los requisitos legales y contractuales que se

requieran para un trabajador nuevo.
e) Debe cautelar la entrega de los Elementos de Protección Personal
adecuados y Certificados al personal, según los riesgos asociados al tipo de
trabajo respectivo y de solicitar los cambios respectivos al momento que
estos sufran daños.
f) Debe conocer las disposiciones de este procedimiento, siendo
requerimientos contractuales y legales que también están establecidos por
el mandante.

2.3 Supervisor

a) Es responsable de dar inicio a los trabajos, solo cuando este procedimiento

haya sido difundido y explicado dejando constancia en Registro de
capacitación.
b) Es responsable de realizar la Charla Diaria las cuales deben ir enfocadas al
trabajo a realizar, a los riesgos asociados y a la forma correcta y segura de
ejecutar las diferentes tareas.
c) Es el responsable de participar en la confección de ART desarrollado
diariamente por los trabajadores, aprobando la planificación, identificación
de peligros, riesgos y la aplicación de medidas de control.
d) Es responsable de que existan en terreno, todos los recursos técnicos y
personal requeridos para el cumplimiento de este procedimiento.
e) Es responsable de verificar que todo el personal utilice en forma correcta el
Elemento de Protección Personal adecuado al trabajo a desarrollar y que
este se encuentre en buen estado.
f) Será responsable de dar las instrucciones y asesorar a los trabajadores
para la realización segura y efectiva de la actividad.
g) Debe informar de inmediato al Dpto. de Prevención de Riesgos o
Administrador de contrato, mediante documento escrito los incidentes
ocurridos a sus trabajadores, además de guiar y colaborar con el Depto. de
Prevención de Riesgos en la investigación y establecimiento de las medidas
correctivas de estos.
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2.4 Asesor de Prevención de Riesgos

a) Asesorar en la identificación de peligros, evaluación de riesgos e

implementación de medidas de control, con el fin de evitar la ocurrencia de
incidentes durante la ejecución de los trabajos.
b) Asesora a los distintos niveles de la organización, en relación a las
exigencias legales relacionadas a Seguridad, Salud Ocupacional, Medio
Ambiente y estándares del cliente.
c) Apoyar a la supervisión respectiva en temas HSEQ (capacitaciones,
asesorías en Seguridad e Higiene Industrial, Medio Ambiente, etc.)
d) Controlar el cumplimiento de Lo establecido en matriz de riesgos (WRAC) y
otras que apunten a prevenir la ocurrencia de un incidente.
e) Controla la ejecución de los trabajos, según lo establecido en los
procedimientos de trabajo seguro.
f) Verifica a través de observaciones preventivas de seguridad y conductuales,
el cumplimiento de este procedimiento.

2.5 Trabajadores

a) Es su responsabilidad cumplir a cabalidad con todas las disposiciones

contempladas en este procedimiento.
b) Es responsable de utilizar en forma permanente y de manera correcta su
equipo de protección personal.
c) Es el responsable de informar inmediatamente al supervisor de cualquier
Peligro o Condición Sub-estándar que detecte, además de los incidentes,
cuasi incidentes de los que tengan conocimiento o haya sido testigo.
d) Es responsable de participar diariamente y en el lugar de trabajo en la
elaboración del ART, el que deberá tener directa relación con los riesgos
existentes en el trabajo y las condiciones de entorno, proponiendo medidas
de control para evitar la ocurrencia de un incidente.
e) Es responsable de ayudar a sus compañeros integrándolos al grupo
corrigiéndole conductas inadecuadas y motivándolo a desarrollar un trabajo
en equipo y de manera segura.

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2.6 Soldador

a) Tienen la responsabilidad de conocer y respetar el presente procedimiento,

además de realizar su ART, cumplir con los requisitos que le aplican.
Utilizar sus EPP específicos deacuerdo a los trabajos a realizar y solicitar
Permiso para trabajos en Caliente.

3.- INDICACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

a) Lea detenidamente este procedimiento y determine si es adecuado, que

contemple todas las medidas de control necesarias para realizar
correctamente el trabajo. Si este procedimiento no cubre adecuadamente el
trabajo, realice un ART para identificar los pasos faltantes, identificar los
peligros e implementar las medidas de control necesarias.

b) Verifique las condiciones del entorno, tales como: iluminación, polvo en

suspensión, generación de ruido, interacción con otras actividades, etc.

c) Verifique los controles críticos que aplican a la actividad y que estos estén
implementados y que todo el personal involucrado los conoce. Para esta
actividad, el control crítico está definido como: Chequear equipo y
accesorios, Utilizar traje de cuero completo, Mantener biombo en zona
para aislar de terceras personas el área de trabajo, Verificar existencia
de válvulas antiretroceso y Evitar el contacto con zona donde se
efectuó el corte, Barra copper en motosoldadora.

d) Aplique los 5 pasos antes de ejecutar el trabajo.

4.- DEFINICIONES

a) Eslinga: es una herramienta que se utiliza para la elevación. Es el elemento

intermedio que permite enganchar una carga a un gancho de izado o de
tracción.
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b) Cañería: cumple la función de encamisar las zonas inestables de la

perforación, con el fin de asegurar lograr la profundidad requerida.
c) Estrobo: Material flexible y resistente (típicamente cable de acero), con sus
extremos en forma de “ojales” debidamente preparados para sujetar una
carga y vincularla con el equipo de izaje.
d) Soldadura por Arco Eléctrico. Es un proceso de soldadura por fusión en el
cual la unificación de los metales se obtiene mediante el calor de un arco
eléctrico entre un electrodo y pieza a soldar.
e) Electrodo: Extremo de un conductor en contacto con un medio, al que lleva
o del que recibe una corriente eléctrica.
f) Esmeril: Materia pulverulenta constituida principalmente por corindón con
cuarzo o mica, magnetita y oligisto y resultante de la descomposición de
rocas eruptivas, que por su dureza (9 en la escala de Mohs) se usa para
pulimentar metales y piedras preciosas.
g) Oxicorte: En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera
(acetileno, hidrogeno, propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo efecto es
producir una llama para calentar el material, mientras que como gas
comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación
necesaria para el proceso de corte.
h) Biombo Ignifugo: Es un elemento de apoyo a las tareas de trabajos en
caliente, de manera tal evitar que las partículas incandescentes generadas
por estos trabajos, se propaguen y puedan dañar a personas, equipos,
instalaciones y medio ambiente.
i) Barras: Cañerías con terminales roscados (hembra – macho) son
fabricados en aceros aleados de alta resistencia, unidos mediante ajuste y
posterior soldadura automática MIG, a cañerías sin costura según el largo
requerido Generalmente 6 mts.
j) Cabezal: Es el equipo encargado de soportar el peso de la sarta de barras y
a su vez hacer rotar estas.
k) Bate recto: Equipo utilizado para soltar barras, introducido en el husillo de
las barras.
l) Zapata de perforación: Elemento ubicado en la primera cañería, con la
finalidad de proteger e impedir la deformación de esta al ir introduciéndola.
m) Cabezal de descarga: Equipo que direcciona el material saliente de la
perforación (Detritus).

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5.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, EQUIPOS, HERRAMIENTAS,

INSUMOS Y OTROS RECURSOS

5.1. Elementos de Protección Personal:

a) Casco de seguridad.
b) Mascara de soldar
c) Overol con huinchas reflectantes.
d) Lentes de seguridad oscuros y claros.
e) Protectores auditivos tipo fono.
f) Respirador doble vía con filtros polvo.
g) Calzado de seguridad o botas de seguridad.
h) Guantes Cabritilla.
i) Guantes de soldador.
j) Bepper.
k) Traje de cuero completo.

5.2. Equipos

a) Sonda Foremost DR 24HD

b) Compresor sullair
c) Motosoldadora
d) Generador eléctrico

5.3. Herramientas

a) Barras de perforación
b) Martillo de perforación
c) Escariador
d) Bate cónico y bate plano
e) Llaves punta corona
f) Juego de dados
g) Esmeril angular de 7”
h) Esmeril angular de 4 ½”
i) Martillo mecánico
j) Mazo de 4 lb

5.4. Insumos

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a) Soldadura 6011 Ø 3/32.

b) Soldadura 7018 Ø 3/32.

5.5. Otros Recursos

a) Teléfono.
b) Radio handy.

6.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

a) RELACIONADO CON LAS PERSONAS

- Solo personal entrenado y autorizado puede realizar trabajos con el equipo

de soldadora y oxicorte.

- El personal autorizado debe utilizar todos los elementos de protección

personal requeridos para el trabajo:

b) PASOS GENERALES PREVIOS A LA TAREA

1. Antes de empezar, inspeccione todo el equipo y realice check list de los equipos
que utilizara, la máquina debe estar en un lugar limpio, despejado donde haya
buena ventilación y que no haya humedad; los cables de alimentación de
energía deben estar en buenas condiciones, el encauchado no debe tener
averías y el enchufe en buenas condiciones. La máquina debe tener una
conexión a tierra externa y visible para evitar choques eléctricos al hacer
contacto el cuerpo del operario con la carcasa.

2. Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin
empalme que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas
porta electrodos y para hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad para
que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto. Los cables deben
quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser pisados, deben
colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre que sea posible.

3. Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de protección personal.

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4. Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que
haya elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el
electrodo.

5. El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible.

6. No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del

puesto de trabajo.

7. No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la empresa.

8. Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.

9. Desconecte la máquina al terminar la tarea.

10. Previo a realizar cualquier trabajo en caliente, como corte con esmeril,
esmerilado, etc., el personal debe contar con un permiso de trabajo en caliente
solicitado al Jefe de Terreno a cargo de los trabajos.

11. Elaborar ART en conjunto con el supervisor / jefe de área y evaluar el estado
de la máquina y piezas en proceso.

12. No está permitido fabricar herramientas hechizas de ninguna índole.

Pasos a seguir al realizar trabajos de soldadura

Antes de iniciar cualquier trabajo con aplicación de calor o llama abierta, el
1 trabajador a cargo de la tarea revisa todas sus herramientas y equipos de
protección personal verificando que se encuentran en buenas condiciones.
Se mantiene un extintor Tipo A-B-C de Polvo Químico Seco (P.Q.S) en el
2 lugar de trabajo, y/o se verifica que los sistemas de extinción de incendio
estén operativos cuando esto corresponda.
La soldadura a usar en el trabajo designado esta etiquetada y cumple con
3
los requerimientos necesarios para realizar el trabajo designado.
Asegure los terminales de las pinzas en caso de que sean removibles y
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revise que estén en óptimas condiciones.

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Enchufe la máquina a la toma de corriente. Debe tener puesta a tierra. Los

5
cables deben estar en buen estado.
6 Ajuste en la máquina el nivel adecuado de intensidad.
Coloque la pinza de maza sujeta a una parte de la estructura que desea
7
soldar para que pueda completarse el circuito eléctrico.
8 Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo.
9 Ubique el lugar preciso de la pieza que desea soldar.
10 Baje la máscara de protección.
11 Realice la soldadura
12 En caso de trabajos en lugares poco ventilados use protección respiratoria.

Pasos a seguir al realizar trabajos de oxicorte

Al iniciar la actividad se verifica que el ambiente de trabajo se encuentre
1 exento de material combustible y ordenado para evitar que se produzca un
incendio.
Para iniciar el proceso de oxicorte, el operador utiliza la ropa y lentes
2
adecuados para el trabajo asignado.
Se toma la precaución de proteger adecuadamente las mangueras de
3
daños mecánicos o de superficies calientes.
Se revisan las válvulas de los cilindros de oxígeno y acetileno, estas deben
4 estar limpias de material combustible o inflamable, tales como: bencinas,
petróleo, grasa, aceite, etc.
Cualquier anomalía que se detecte en algún cilindro, deberá ser avisado
5
de inmediato al supervisor directo.
Para encender el equipo se debe seguir la siguiente secuencia:
Dar el gas y el oxígeno con presión mínima, acto seguido encender el
1 equipo con el chispero regulando la presión de gas y oxigeno dependiendo
del espesor del material a oxicortar.
Para apagar el equipo de oxicorte se debe seguir la siguiente secuencia:
1 Primero cortar el gas y acto seguido cortar el oxigeno
2 Se debe bajar la presión de los manómetros a cero
La pieza que está recién oxicortada se deja en un lugar seguro destinado
3
para ello
4 Se verifica que el equipo no quede perdiendo gas y oxígeno.
Para el almacenamiento de cilindros
Los cilindros deben ser almacenados en las bodegas en el patio de las
1
instalaciones, las cuales deben ser ventiladas.
2 Las bodegas deben estar claramente señalizadas y deben contar con sus
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HDS.
3 Las bodegas deben disponer de sistemas de extinción y contención
Se almacenarán siempre los cilindros en posición vertical, y asegurados
4 mediante una cadena. Se prohíbe levantar un cilindro tomándolo del gorro
de la válvula.

Pasos a seguir al realizar trabajos con esmeril angular

Después de montar el disco, el esmeril debe mantenerse en una zona
1 protegida, sin que otro trabajador quede en el área de funcionamiento de
la herramienta.
Para verificar el ajuste del disco al esmeril angular, se debe hacer
2 funcionar durante 1 minuto aproximadamente. Luego, se debe detener
para inspeccionarlo.
Se debe observar si presenta la existencia de trizaduras, mal ajuste al eje,
3
posibles roces con el casquete protector, etc.
Se debe controlar la velocidad de trabajo, verificando la velocidad real del
4 eje, el cual no debe sobrepasar el límite máximo indicado en el disco r.p.m
(revoluciones por minuto).
Para prevenir riesgos de accidentes por compresión del disco abrasivo se
5 debe inspeccionar el disco, flanges, verificar la velocidad del equipo y no
apretar los discos de desbaste con flanges inadecuados.
Se debe evitar golpes y torsiones laterales sobre el disco de
6
desbaste/corte.
No aplicar a la pieza de trabajo un disco hasta un minuto después que éste
7
haya alcanzado su velocidad máxima.

Soldadura Cables en mal

Trabajo de soldadura,

Eléctrica estado Chequear equipo y accesorios

Porta electrodo o
pinza de tierra en Chequear estado de cables, porta
Eléctrica mal estado electrodo, pinza de tierra
Chequear estado de paradas de
emergencia
Térmica Temperatura Utilizar traje de cuero completo
extrema de zona
soldada

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No exponer manos en zona donde

se realizo la soldadura
Enfriar con agua zona soldada al
manipular
Rayos Ultra
Radiación Violeta Utilizar protección de la vista
Mantener biombo en zona para aislar
de terceras personas el área de
trabajo
Partículas Retirar elementos inflamables del
Térmica incandescentes área a ejecutar el trabajo
Mantener extintor de polvo químico
seco en el área
Utilizar traje de cuero completo
Herramienta en
oxicorte y esmerilado

Potencial mal estado Chequear herramienta

Conexiones
eléctricas en mal
Eléctrica estado Chequear conexiones eléctricas
Disco en mal
Uso de estado o Chequear estado de disco, utilizar
esmeril Potencial inadecuado disco adecuado a la tarea a ejecutar
angular Partículas
incandescentes a Mantener biombo en el área de
Térmica gran velocidad trabajo
Retirar elementos inflamables del
área de trabajo
Mantener extintor de polvo químico
seco en el área de trabajo
Chequear estado de llave,
Llave en mal reemplazar si esta se encuentra en
Cambio de
Potencial estado mal estado
disco de
Herramienta Desconectar herramienta al realizar
esmeril
Eléctrica energizada el cambio de disco
angular
Nunca golpear el disco para soltar
desde herramienta
Uso de Potencial Equipo de Chequear equipo y registrar
oxicorte oxicorte en mal
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estado
Mangueras en
Potencial mal estado Chequear estado de mangueras
Cilindros mal Mantener cilindros verticales
Potencial almacenados asegurados con cadenas
Gases Mantener hoja de datos de seguridad
Potencial inflamables en el lugar de trabajo
Verificar existencia de válvulas anti
retroceso
Chequear estado de manómetros de
presión de cilindros
Chequear estado de válvulas de
cilindros de gases
Temperatura
extrema en zona
Térmica cortada Utilizar traje de cuero completo
Evitar el contacto con zona donde se
efectuó el corte
Enfriar con agua pieza cortada al
manipular

7.- PROHIBICIONES O RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE

1. Ningún trabajador podrá ejecutar el trabajo sin hacer uso de sus elementos
de protección personal en buen estado.

2. Ningún trabajador podrá ejecutar el trabajo, sin estar instruido en el presente

procedimiento.

3. No se podrá iniciar ninguna actividad, sin antes haber confeccionado la

documentación de control de riesgos necesaria (AST, listas de chequeo de
sonda, plataforma y herramientas manuales, medición de concentración de
gases y charla diaria).

4. Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus protecciones y

verificar su tierra de protección.
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5. Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y

cables, enchufes y extensiones en buen estado.

6. Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.

7. Desconecte y deje bloqueada la máquina al terminar la tarea.

8. Colocar biombos o mamparas para evitar que las partículas incandescentes

generadas por estos trabajos se propaguen y puedan dañar a personas,
equipos, instalaciones y medio ambiente.

9. Utilice el esmeril con ambas manos. Mantenga siempre una postura cómoda
y estable.

10. Se deberán utilizar solamente accesorios diseñados por el fabricante.

El disco de corte, desbaste o pulido deberá ser de acuerdo con las
revoluciones del Esmeril Angular y con las características apropiadas para el
tipo de trabajo a realizar

8.- CLASIFICACION DEL RIESGO.

Clasificación del Riesgo1

EXTREMO
MEDIO ALTO

BAJO

Peligros SSO EPP Requerido

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 Elementos de izaje en mal estado

 Proyección de partículas (cuerpos
extraños).
 Terreno con desniveles.

REFERENCIA

- Ley 16.744 Seguro social contra accidentes del trabajo en enfermedades

profesionales.

9.- PROTOCOLO DE EMERGENCIA

En caso de presentarse una emergencia como por ejemplo un amago de

incendio, accidentes del trabajo, incidentes operacionales o cualquier otro evento
que implique un compromiso potencial de victimas o daños a las instalaciones que
interrumpa la continuidad de marcha operacional,será obligatorio la aplicación
diagrama de Flujo.

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Evaluación Procedimiento Trabajos Soldador al Arco y Oxicorte

NOMBRE:…………………………………………………………………………………… FECHA:
……………………………………………………
CEDULA DE IDENTIDAD:…………………………………………………………………………. PUNTAJE:……………………

I.- Marque con una V si la respuesta es verdadera y una F si es falsa.

1.______ Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que
haya elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo.

2.______ Previo a realizar cualquier trabajo en caliente, el personal debe contar con ART y
permiso de trabajo en caliente.

3.______ Antes de empezar debe contar con los permisos correspondientes se debe
inspeccionar todo el equipo, la máquina debe estar en un lugar limpio, despejado donde haya
buena ventilación y que no haya humedad.

4._______ Cuando realice trabajos de soldadura puede utilizar lentes oscuros si no cuenta con
la máscara de soldar

5.________ La utilización de biombos ayuda para evitar vientos en su área de trabajo.

6._______ Cuando deba realizar trabajos con esmeril angular usted debe verificar el ajuste del
disco y debe hacerlo funcionar durante 1 minuto aproximadamente. Luego debe detenerlo para
inspeccionarlo.

7._______ Siempre debe contar con un extintor en el área de trabajo

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8.______ Durante los trabajos en caliente y 30 min después siempre debe haber un vigilante
de cenizas el cual debe observar que no queden partículas incandescentes.

_____________________ ___________________
Firma Trabajador Firma Evaluador

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