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Nivel: L3 Tipo de Documento: Instructivo

Elemento o sub elemento: Laboratorio


Número de documento: DCF-L3-IT-LAB-7.1-039
Revisión: 0
Fecha de entrada en vigencia: 18-may.-2021

Determinación de asentamiento estático del material densificante utilizando a

Propósito
Establecer la metodología para realización de la prueba de determinación de asentamiento estático utilizando el añejamiento
en celdas de rolado en condiciones estáticas en los fluidos de perforación.

Alcance
Este procedimiento es aplicado en los laboratorios de Fluidos de Perforación y/o Completación de la República Mexicana.

Es mandatorio que todo el personal que lleve a cabo la prueba de SAG estático, incluyendo aquellos que no estén empleados
por Baker Hughes Drilling Fluids, antes de realizar la prueba conozcan el procedimiento y se aplique de acuerdo a lo aquí
establecido

Antes de comenzar la operación, todo el personal debe ser consciente de los riesgos que conlleva y tomar todas las
precauciones necesarias, de acuerdo con las recomendaciones de HS&E.

Nota 1: Requisitos de seguridad Para la correcta aplicación de este procedimiento operativo, en apego a los requerimientos del sistema de gestión de
salud ocupacional y protección HSE&S, deberá revisarse la matriz de “Registro de peligros para la salud y la seguridad e impactos ambientales”
ambiental HSES-FM-HAZIM-001 de cada base operativa para la identificación de los peligros y riesgos, aspectos e impactos y
los roles y responsabilidades correspondientes a las actividades descritas en el presente procedimiento
Nota 2: En caso de incidente Si durante la ejecución del servicio se presenta algún incidente de seguridad, salud, y/o medio ambiente, este
debe manejarse según el procedimiento “Investigación de incidentes-control operacional corporativo”
HSES-EOC-INVST-001

Responsabilidad y autoridad
 Cliente.
Es responsabilidad del solicitante externo realizar un Formato de Solicitud de Servicio Técnico (TSR) [ DCF-L4-FR-
LAB-7.1-001], para activar esta aplicación a esta instrucción.
 Especialistas de Fluidos y Laboratorio.
Realizar correctamente los pasos que se indican en la instrucción de trabajo.
Verificar la vigencia de calibración del equipo.
Asentar el equipo utilizado en el Reporte correspondiente.
Asentar los resultados obtenidos en el Reporte correspondiente.

Jerarquía de documentos
OFS Quality Manual

Términos y Definiciones
OFS Glossary (Drillling and Completion Fluids)

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vigencia
Revisión actual
0 -- Versión inicial Monica Cordova Juan Espinoza 18/05/2021
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Determinación de asentamiento estático del material densificante utilizando añejamiento en celdas de rolado (SAG estático).

Descripción de las actividades


1. Desarrollo de prueba de asentamiento Estático (SAG).
1.1. Equipos:
 Celdas de envejecimiento de acero inoxidable de 500 ml con una presión de trabajo máxima de 2500 psi (17237
kPa) y una temperatura máxima de 260°C (500°F).
 Unidad de alta presion con regulador alimentada con Nitrogeno. Y seguro.
 Llave inglesa, llave allen ¼” y espátulas
 Jeringa de plastico de 10 ml.
 Vasos depercipitados de vidrio de 250 ml.
 Cuchara de particion de muestra.
 Barras de pesaje.
 Probeta de vidrio graduada de 50 ml.
 Mezclador Hamilton Beach de tres Velocidades.
 Dispersor de cabeza concentrica, flecha larga de capacidad de 10,000 RPM.
 Balanza Granataria ajustada con pesa patron.
 Copa de la celda de la retorta con tapa calibrada de tamaño adecuado para medir la densidad – utilizar
preferentemente la copa de la retorta de 10 cm3 y tapa (Registrar el peso inicial, antes de su uso). Procurar que
esta celda sea nueva y que solo sea ocupada para esta prueba.

1.2. Añejamiento Estático de Fluidos.

El añejamiento de los fluidos debe realizarse siguiendo las directrices de las Prácticas Recomendadas del API-RP-13I. En
las secciones 14 y 15 proporcionan información sobre el añejamiento de fluidos base de agua y fluidos no acuosos
respectivamente.
Nota: El procedimiento de añejamiento estático del API establece que las muestras de ensayo deben agitarse después
de sacarlas del horno, para efectos de este procedimiento solo puede agitarse hasta despues de que se haya
determinado el SAG estático.

a) Antes de la preparacion es necesario que encienda el horno ajustando a la temperatura a la cual se realizara la
prueba; esto se debe realizar con la finalidad de tener el Horno justo a la temperatura correcta antes de colocar la
celda de prueba. El Horno puede ser encendido previamente una hora antes de la preparacion si la temperatura de
prueba es alta.
b) Prepare la celda de añejamiento: Verifique que los orings tanto de la celda como de las válvulas que se van a
utilizar, sean los correctos para la temperatura de prueba, verificar que la celda se encuentre totalmente limpia y
seca, verificar que la válvula superior de cierre se encuentre libre de suciedad y taponamientos, verifique que
tenga y embonen todos los aditamentos de la celda.
c) Prepare la Unidad de presión, que su calibración este actualizada, que el manómetro se encuentre trabajando
correctamente, verifique que cuenta con capsula o toma de Gas nitrógeno.
d) El fluido a utilizar por cada 350 ml se deberá colocar en agitación previamente en un Hamilton Beach para los
fluidos no acuosos a una velocidad de 6000 RPM (+ 500 RPM) y en un Dispersor para los fluidos base agua a
una velocidad de 7000 RPM (+ 500 RPM); esta agitación deberá de mantenerse durante 15 minutos. Si el
volumen a mezclar es mayor, deberá ajustarse el tiempo de agitación de acorde con lo indicado inicialmente,
utilizando la proporción de 0.043 min /ml lodo.
e) Si el fluido proviene el pozo, deberá pasar el fluido por la malla del embudo marsh para la eliminación de
cualquier solido de perforación de tamaño no habitual.
f) Enfriar una parte de muestra a la temperatura de 20 C, usando un baño de enfriamiento, mezclado la muestra con
una espátula y verifique la densidad inicial de fluido a prueba.
g) Elimine el aire entrampado de la muestra total.
h) Mida 350 ml de Fluido a evaluar y coloquelo lentamente en la celda de añejamiento preparada con anterioridad.
i) Instale los orings engrasados y cierre la celda que contiene el fluido.
j) Presurice la celda con el apoyo de la Unidad de alta Presion. Coloque una presion de 400 PSI – 500 psi durante
un minuto en exposicion.
k) Pasado el Tiempo cierre la valvula , desmonte la Unidad de alta presion que se utilizo para presurizar la Celda, y
verifique con el apoyo de espuma de jabon que no exista ninguna fuga en la celda, ( si se presenta fuga, sera
necesario ajustar los seguros y la valvula para observar la eliminacion de la misma, en caso de persistir la fuga
sera necesario realizar el montaje en otra celda preparada).
l) Coloque la celda preparada y verificada en el Horno precalentado.
m) Deje transcurrir el tiempo programado de prueba, monitoreando la temperatura del Horno complentamente
cerrado y con la celda dentro.
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Determinación de asentamiento estático del material densificante utilizando añejamiento en celdas de rolado (SAG estático).
n) Posteriormente del tiempo programado de añejamiento, retire la celda del horno (usar guantes para temperatura)
y dejar que se enfríe a temperatura ambiente antes de despresurizar y desmontar la celda.
o) Prepare los vasos de preciptados, papel parafilm, jeringa y chuchara de muestreo.
p) Ya fria la celda, abra lentamente la valvula de aguja, evitando subitamente la apertura y que pueda expulsar
fluido por ella; termine de esfogar la celda, abrala por completo.

1.3. Partición de Muestra para obtención de Datos.

a) Con la celda ya fria y despresurizada, se procede con la preparación de los materiales para la obtención de los
resultados arrojados en la prueba de asentameinto estatico.
b) Observe la superficie del fluido y capture con la jeringa, lentamente el aceite que pudiera aparecer en la
superficie del fluido.
c) Vierta el contenido de la Jeringa en la probeta graduada y registre el volumen de aceite libre en ml.
d) Mida aproximadamente la longitud de la columna restante, colocando una regla fuera de la celda obteniendo la
longitud lineal de la columna 3333contenida en la celda y repartala en tres, posteriormente marque la longitud de
un tercio en una espatula metalica**.
**Nota: Si existe alguna duda sobre la estimación del volumen, debe tenerse en cuenta que la altura interna de
una celda de envejecimiento de 500 cm3 es de 157 mm en promedio.
Dado que el diámetro es de 63 mm, el volumen por unidad de altura es de 3,117 cm3 mm-1.
e) Introduzca la espatula metalica hasta la marca de 1/3 de longitud , y mezcle en la celda, dando giros pequenos
para que el tercio superior se despegue y pueda tomarse la muestra.
f) Retire la espatula, y con la cuchara muestreadora, saque el volumen del tercio superior y coloquelo en un vaso
de precipitado marcandolo como Top o superior.
g) Realice nuevamente el punto q) nuevamente para la muestra media.
h) Retire la espatula, y con la cuchara muestreadora, saque el volumen del tercio medio y coloquelo en un vaso de
precipitado marcandolo como Medium o Medio.
i) Retirada la muestra media, introduzca nuevamente la espatula y mezcla hasta el fondo.
j) Retire la espatula, y con la cuchara muestreadora, saque el volumen del tercio final (fondo) y coloquelo en un
vaso de precipitado marcandolo como Bottom o Fondo.
k) Las tres partes de fluido contenido en la celda contienen aun aire entrampado, este aire ocasiona que los
resultados que se mediran difieran; por lo que es necesario con una espatula mezclar lentamente el contenido en
cada vaso lentamente para eliminar el aire, posteriormente tapar los vasos con papel parafilm y colocarlos en una
gaveta no metalica, donde el clima no pueda darles directamente y dejarlos en reposo durante aproximadamente
8 hrs, antes de realizar la medicion de la densidad.
Nota: se recomienda dejar la toma de lectura de la densidad para el dia siquiente a la prueba.

1.4. Medicion del perfil de densidad y diferencial de densidad.

a) La medición de la densidad de la columna de fluido se realiza normalmente en las partes "superior", "media" e
"inferior" del fluido. (Para calcular el diferencial de densidad, sólo se necesitan las densidades superior e inferior).
b) Pasadas las 8 hrs. minimas de reposo del fluido, saque los vasos de precipitado de la Gaveta y retire el papel
parafilm de cada uno de ellos.
c) Coloque a peso constante la celda de la retorta con tapa,; ya fria la celda agregue agua destilada(tome la
temperatura del agua para determinar su densidad), tape, impie y pese, Reserve el peso de la celda con agua
destilada(mca); peso de la celda a peso constante (m pc) y temperaura del agua para la determinacion de densidad
del agua.
d) Con una espátula, agitar el tercio superior del fluido y extraerlo con la jeringa o la cuchara, colocándolo en la copa
de la celda de la retorta.
e) Una vez en en la copa, homogeneizar lentamente la muestra para eliminar los gases atrapados.
f) Golpear suavemente sobre la base para eliminar cualquier aire atrapado. Colocar la tapa presionando suavemente
sobre la copa de la retorta teniendo cuidado de expulsar una pequeña cantidad a través del orificio de la tapa para
asegurar la eliminación del aire atrapado y que la celda esté completamente llena de fluido.
g) Limpie correctamente el liquido expulsado del exterior de la copa con un trapo limpio.
h) Pese la copa con tapa que contiene el tercio del fluido superior colocado.
i) Registrar el peso de la celda que contiene el fluido(m cf ) y calcular la densidad del fluido de la capa superior (con 3
decimales) utilizando la siguente formula:

Densidad fluido = [(mcf - mpc) – (mca-mpc)] x Densidadad


Donde:
mcf = masa de la celda con fluidoBaker Hughes Confidential
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mpc= masa de la celda a peso constante
mca= masa de la celda con agua destiada
Densidadad= Densidad del agua destilada, a la temperatura durante la corroboracion de volumen.
j) Retorne el fluido del tercio superior que contiene la copa al vaso correspondiente; limpie correctamente la copa de
la retorta.
k) Proceda a pesar el fluido de la sección media e inferior de la celda.
l) Para pesar el fluido de las sección Media e inferior de la celda, repita el proceso desde c) al
Nota: Se debe tener especial cuidado al comprobar la densidad del fondo para asegurarse de que se
elimina todo el aire atrapado, ya que esta parte puede ser muy densa.
m) Una vez registradas las tres densidades, compruebe la exactitud de los valores. Debido a la tendencia de aire
atrapado en las muestras, puede ser necesario repetir las pruebas de las capas para garantizar valores precisos.
n) Una vez registradas las densidades de las capas superior, media e inferior, recombine las capas en un vaso
Hamilton Beach junto con el aceite (inciso a) y mezclar durante 5 minutos en un mezclador Hamilton Beach a
baja velocidad (11,000 rpm)
o) Comprobar la densidad del fluido del lodo recombinado y realizar cualquier otra prueba necesaria. Verifique que
la temperatura se encuentre en 25 ºC.
p) Calcule el diferencial de densidad como: (registre los resultados con 2 decimales).

Densidad diferencial=Densidad del fondo−Densidad superior


q) Calcule el factor de asentamiento como (registrar el resultado en 3 decimales)

Densidad del fondo


Factor sag=
Densidad del fondo + Densidad superior

Un resultado entre 0.50 y 0.53 es considerado como un resultado aceptable, mientras más cercano sea el resultado a 0.500
significa que ha ocurrido menor asentamiento durante la prueba.

r) Reporte los resultados de la siguiente Manera:

Parámetros Unidades Precisión


3
Densidad de diseño gr/cm 0.01 gr/cm3
Volumen añejado cm3 +/- 5 cm3
3
Aceite Libre cm +/- 2 cm3
3
Δ densidad gr/cm 0.01 gr/cm3
Densidad superior gr/cm3 0.01 gr/cm3
Densidad Media gr/cm3 0.01 gr/cm3
Densidad de Fondo gr/cm3 0.01 gr/cm3
Nota: Si la densidad se informa en gravedad específica, la densidad en g/cm 3 debe dividirse por 0,99823 g/cm3.
Para informar la densidad relativa, es decir, la densidad de una sustancia en relación con la del agua a 4 ° C, el
resultado se divide por 1,0000 g/cm3

Registros
Nota: todos los formatos relacionados en este procedimiento deben ser elaborados sin tachones y enmendaduras, deben
contener los respectivos nombres y firmas. Se deben cerrar las celdas no utilizadas con una línea trasversal en los campos
vacíos.

Código Título
DCF-L4-FR-LAB-001 Solicitud de servicio técnico
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DCF-L4-FR-LAB-002 Reporte de servicio técnico


DCF-L4-FR-LAB-003 Certificado de inspección de calidad

Referencias

 API RP 13B-1 Recommended Practice for Field testing Water-based Drilling Fluids [ Vigente].
 API RP 13B-2 Recommended Practice for Field testing Oil-based Drilling Fluids [ Vigente].
 API 13 I Recommended Practice for Laboratory Testing of Drillings Fluids [Vigente].
 LDF-SOP-0015 Barite Sag Testing.
 Fluid Facts Engineering Handbook 2014.

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