Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Campo 4.

Ingeniería Mecánica y Eléctrica.

Laboratorio de Conformado de
Materiales.
Practica No.2
Afilado de buriles.
Semestre: 2024-I

Grupo:1701D. Horario: martes de 9:00-11:00

Alumno: Ruiz Martínez Alejandro.

Profesor: Ing. Eusebio Reyes Carranza.
Fecha de entrega: 11/septiembre/2023
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PRACTICA 2: AFILADO DE BURILES.

Introducción.
2
El afilado de buriles de torno es una habilidad fundamental en el mundo de la
maquinaria y la metalurgia. Los buriles de torno son herramientas de corte utilizadas
en tornos mecánicos para dar forma y acabado a piezas de metal u otros materiales.
Un buril afilado de manera adecuada es esencial para lograr resultados precisos y
eficientes en el mecanizado de piezas.
El proceso de afilado de buriles de torno implica la restauración o la mejora de la
geometría de corte de la herramienta. Esto incluye la correcta formación de los
ángulos de corte, la reducción de la resistencia al corte y la eliminación de rebabas
o desgaste excesivo. Un buril afilado de forma adecuada puede aumentar la vida
útil de la herramienta, reducir la generación de calor y virutas, y mejorar la calidad
de las piezas mecanizadas.
El afilado de buriles de torno es una habilidad técnica que requiere conocimientos
específicos sobre la geometría de corte, la selección de materiales de herramienta
adecuados y la utilización de técnicas de rectificado o afilado manual. Además, es
esencial contar con las herramientas adecuadas, como piedras de afilar,
amoladoras o afiladoras, para llevar a cabo el proceso de manera eficaz.
Material y equipo usado.
Juil.
Gafas.
Esmeril de banco.
1
Barra cuadrada de 4 𝑖𝑛.

Desarrollo.

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PRACTICA 2: AFILADO DE BURILES.

1. Las barras ya estaban cortadas en el 3

momento que iniciamos la práctica.
2. Posteriormente, procedimos con la parte
teórica, en la cual se nos explicó los
diferentes tipos de buriles con los que
contamos en el laboratorio
3. Se nos explicó la técnica para poder
realizar un buen afilado de los buriles. En
el caso de la práctica, realizamos dos
afilados, uno de corte lateral, y uno de
corte en “V”.
4. El profesor nos mostró el proceso de
cómo se debe de colocar la barra
metálica para irle dando forma a nuestro
buril. Los ángulos en que se debe de
colocar el buril en la piedra del esmeril
de banco.
5. La pieza se debe de recargar en diversos
ángulos, para tener el desgaste que se
requiere para tener las puntas de
nuestros buriles.
6. También hay que tener cuidado de no
aplicar mucha presión sobre la pieza, ya
que pueden ocurrir accidentes.
7. Hay que ir remojando periódicamente la
pieza en agua, debido a que la fricción
genera calor, y rápido.

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PRACTICA 2: AFILADO DE BURILES.

Cuestionario.
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 Menciona las precauciones que deben de tomarse cuando se forma un
cortador (buril).
 Utilizar equipo de protección personal, como gafas de seguridad y
guantes.
 Asegurarse de que la pieza de trabajo esté sujeta de manera segura.
 Evitar el sobrecalentamiento del cortador al no aplicar demasiada
presión.
 Utilizar lubricantes o refrigerantes adecuados para evitar el desgaste
excesivo.
 Mantener un ángulo de corte correcto y una velocidad de
alimentación adecuada.
 Enuncia 3 cualidades de un cortador de carburo.
 Alta dureza: El carburo es extremadamente duro y puede mantener su
filo durante un tiempo prolongado.
 Resistencia al calor: Los cortadores de carburo pueden soportar altas
temperaturas sin perder su dureza.
 Resistencia a la corrosión: Son resistentes a la oxidación y a la
mayoría de los productos químicos.
 ¿Para qué aplicaciones se debe de usar un cortador cerámico?
Los cortadores cerámicos se utilizan principalmente en aplicaciones de corte
de materiales duros y abrasivos, como el mecanizado de cerámica, vidrio,
carburo de tungsteno y materiales compuestos.
 ¿Cuál es la principal aplicación para un cortador de diamante poli-
cristalino?
Los cortadores de diamante policristalino (PCD) se utilizan principalmente
para el mecanizado de materiales extremadamente duros y abrasivos,
como metales no ferrosos, materiales compuestos, plásticos reforzados con
fibra y materiales cerámicos.
 ¿Cuáles son los factores importantes que afectan la vida útil de una
herramienta de corte?
 Material de la pieza de trabajo: La dureza y la abrasividad del
material influyen en la vida útil de la herramienta.
 Velocidad de corte: Una velocidad inadecuada puede acortar la vida
útil de la herramienta.
 Ángulo de corte: Un ángulo incorrecto puede causar desgaste
desigual en la herramienta.
 Refrigeración y lubricación: La falta de lubricación o refrigeración
adecuadas puede provocar un sobrecalentamiento y desgaste
prematuro.
 Calidad de la herramienta: La calidad y la geometría de la
herramienta son fundamentales para su durabilidad.

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PRACTICA 2: AFILADO DE BURILES.

 Menciona las consecuencias en el corte cuando un buril empieza a perder

su filo. 5
 Mayor fuerza de corte: Se requiere más presión para cortar el
material, lo que puede aumentar la carga en la máquina y acortar la
vida útil de la herramienta.
 Superficie de corte de baja calidad: El corte resultante puede ser
rugoso y de calidad inferior.
 Mayor generación de calor: El aumento en la fricción puede generar
calor excesivo, lo que a su vez puede dañar la pieza de trabajo y la
herramienta.
 Menor precisión dimensional: La pérdida de filo puede llevar a
tolerancias dimensionales no deseadas en la pieza de trabajo.
 Mayor desgaste de la herramienta: El desgaste se acelera cuando el
filo de corte no es afilado, lo que disminuye la vida útil de la
herramienta.
Conclusiones.
El afilado de buriles es un proceso esencial en la industria de la metalurgia y la
manufactura, así como en la carpintería y otras disciplinas que requieren
herramientas de corte precisas. Una conclusión importante es que un buril
correctamente afilado no solo mejora la eficiencia del trabajo, sino que también
garantiza una mayor calidad en los resultados. La capacidad de mantener un borde
afilado en un buril prolonga su vida útil y reduce la necesidad de reemplazo
constante de herramientas, lo que ahorra tiempo y recursos. Además, el afilado
adecuado es fundamental para la seguridad del operador, ya que un buril desafilado
puede ser difícil de controlar y aumenta el riesgo de accidentes. En resumen, el
afilado de buriles es un proceso crucial para la productividad, la calidad y la
seguridad en una variedad de aplicaciones industriales y artesanales.

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PRACTICA 2: AFILADO DE BURILES.

Referencias.
6
De Jesús Londoño Ospina, N., Simanca, P. L., Díaz, J. Á., & Zapata, E. M.
(2005). Descripción del diseño y construcción de un torno de control
numérico. 1(2), 41-51.

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