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Equipo 4
Integrantes del Equipo:
ANCONA CASTILLO EDUARDO
RIVAS GARCIA PABLO
ROBLES OJEDA GUSTAVO
Profesor:
Grupo: 6MM44
I. Objetivo de la Práctica.
Determinar experimentalmente el gasto másico y las pérdidas que se tienen en un
dispositivo compuesto de un tubo Venturi, placa con orificio y rotámetro, y trazar sus
gráficas con relación al gasto másico del banco hidráulico.
II. Consideraciones Teóricas:
Los medidores de flujo son instrumentos que controlan, miden o registran la tasa de flujo,
el volumen o la masa de un gas o líquido. También es posible que los conozca como
contadores de flujo, indicadores de flujo, medidores de líquido o sensores de tasa de flujo.
Los medidores de flujo aportan un control y/o monitoreo preciso de lo que pasa por un caño
o una tubería, incluyendo agua, aire, vapor, aceite, gases y otros líquidos.
Los medidores de caudal másicos están diseñados para medir directamente el caudal del
fluido en unidades de masa, como por ejemplo Kg/h, en lugar de medir el caudal en
volumen, como m3/h.
MEDIDORES DIRECTOS
MEDIDORES INDIRECTOS
Estos están disponibles en dos diseños: tubo de muestra calentado y sonda insertada.
Ambos obtienen masa a partir de la capacidad de calor específica del fluido (lo que anula
las variaciones de densidad). Los caudalímetros másicos térmicos son ideales para bajas
tasas de flujo de gas.
Un medidor de flujo másico con tubo de muestra calentado, algunos o todos los flujos
pasan a través de un tubo de alta precisión. Se aplica calor al tubo y el cambio de
temperatura se mide. La diferencia de temperatura entre los dos puntos indica la cantidad
de energía que el fluido ha absorbido, lo que depende de la masa en movimiento a través
del tubo.
Los caudalímetros másicos con sonda insertada utilizan el mismo principio, pero con dos
sondas RTD posicionadas en el flujo. El sensor superior mide la temperatura del fluido,
mientras que el segundo se calienta a una temperatura superior a la del primero sensor. El
calor se transfiere desde el segundo sensor al fluido a una tasa correspondiente a la tasa de
flujo másico.
ROTAMETRO
La operación del rotámetro se basa en el principio de área variable: El flujo de fluido eleva
el flotador en un tubo ahusado, lo que aumenta el área para el paso del fluido. Cuanto
mayor es el flujo, más alto se eleva el flotador. La altura del flotador es directamente
proporcional al caudal. Con líquidos, el flotador se eleva por una combinación de la
flotabilidad del líquido y la altura equivalente de velocidad del fluido. Con los gases, la
flotabilidad es despreciable, y el flotador responde solo a la altura equivalente de velocidad.
El flotador se mueve hacia arriba o hacia abajo en el tubo en proporción al caudal de fluido
y el área anular entre el flotador y la pared del tubo. El flotador alcanza una posición
estable en el tubo cuando la fuerza ascensional que ejerce el fluido en movimiento es igual
a la fuerza gravitatoria hacia abajo que ejerce el peso del flotador. Un cambio en el caudal
afecta este equilibrio de fuerzas. El flotador luego se mueve hacia arriba o hacia abajo, y
cambia el área anular hasta que nuevamente alcanza una posición en la que las fuerzas
están en equilibrio. Para satisfacer la ecuación de fuerzas, el flotador del rotámetro supone
una posición distinta para cada caudal constante. Sin embargo, es importante señalar que
debido a que la posición del flotador depende de la gravedad, los rotámetros deben estar
orientados y montados verticalmente.
III. Descripción de la Instalación:
Elabore un diagrama unifilar de la instalación con su respectiva guía de partes y describa
brevemente la función de cada una de ellas.
IV. Descripción de los Instrumentos Empleados:
Indique el nombre, la cantidad y características de los instrumentos utilizados.
V. Método de Operación:
Primera Parte.
• Cierre las válvulas del aparato y del banco.
• Ponga en operación la bomba.
• Abra completamente la válvula de suministro de agua el aparato.
• Abra completamente la válvula del aparato, y deje fluir el agua hasta eliminar las
bolsas de aire del circuito hidráulico.
• Una vez eliminado el aire, cierre la válvula del aparato y calibre los tubos
piezométricos a una altura de 280 mm, use la bomba de aire si es necesario.
• Para tomar las lecturas:
a) Abra la válvula del aparato hasta alcanzar en la escala del rotámetro el nivel
indicado en el cuadro de datos y coloque el tapón en el orificio del desagüe
del canal.
b) Registre la diferencia de presiones del manómetro diferencial.
c) Tome el tiempo que tarda en recolectarse el volumen de agua indicado en el
cuadro de datos.
d) Retire el tapón para que se drene el agua del canal, repita el procedimiento
para las lecturas subsecuentes.
• Muy Importante: Después de tomar todas las lecturas, cierre totalmente la válvula del
aparato, si los niveles marcan más de 280 mm es un indicador de que existe una fuga de
aire en el sistema y las lecturas registradas serán erróneas; en tal caso, reporte
inmediatamente esa anomalía a su profesor, y de ser posible repare la avería para tomar
nuevamente las lecturas, si los niveles marcan menos de 280 mm, sume la diferencia a las
lecturas manométricas.
Finalmente, desconecte la bomba y abra las válvulas, limpie y seque el banco de trabajo.
VI. Cuadro de Datos:
1000𝐿 𝑚3 𝑚3
𝑄= = 4𝑥10−4 = 0.0004
30𝑠 𝑠 𝑠
Y el gasto másico se obtiene directamente del producto del gasto volumétrico por la
densidad del fluido:
𝑄𝑀 = 𝜌𝑄
𝐾𝑔
𝑚3 )
𝑄𝑀 = (997 3) (0.0004
𝑚 𝑠
𝑄𝑀 = 0.3988 𝐾𝑔
𝑠
b) Tubo Venturi
El flujo volumétrico para el tubo de Venturi será:
2𝑔(ℎ𝐴 − ℎ𝐵)
𝑄 = 𝐶𝑣𝐴𝐵
√ 𝐴 2
1 − ( 𝐵)
𝐴𝐴
𝖥 𝑚
𝜋(0.016𝑚) 2 2𝑥9.81 (0.352𝑚 − 0.169𝑚)
𝑄 = (1) ( ) 𝑠2
4 𝜋(0.016𝑚)2 2
1− 4 )
𝜋(0.026𝑚 )2
(
√ 4
𝑚3 𝑚3
𝑄 = 4.11𝑥10−4 = 0.000411
𝑠 𝑠
El gasto másico para el venturímetro es:
𝑄𝑀 = 𝜌𝑄
𝐾𝑔
𝑚3
𝑄𝑀 = (997 3) (0.000411 𝑠 )
𝑚 𝐾𝑔
𝑄𝑀 = 0.4097
𝑠
𝐶𝑣 = 1.0, 𝑑𝑎 = 26 𝑚𝑚, 𝑑𝐵 = 16 𝑚𝑚
c) Placa de Orificio.
El flujo volumétrico para la placa de orificio será:
2𝑔(ℎ𝐸 − ℎ𝐹)
𝑄 = 𝐶𝑑𝐴𝐹
√ 𝐴 2
1 − ( 𝐹)
𝐴𝐸
𝖥 𝑚
𝜋(0.020𝑚)2 2𝑥9.81 (0.337𝑚 − 0.152𝑚)
𝑄 = (0.601) ( ) 𝑠2
4 𝜋(0.020𝑚)2 2
1− 4 )
( 𝜋(0.051𝑚 )2
4
√
3
𝑄 = 3.64𝑥10−4 𝑚 = 0.000364 𝑚3
𝑠
𝑠
𝐶𝑑 = 0.601, 𝐷𝐸 = 51 𝑚𝑚, 𝐷𝐹 = 20 𝑚𝑚
El gasto másico para la placa de orificio es:
𝑄𝑀 = 𝜌𝑄
𝐾𝑔
𝑚3 )
𝑄𝑀 = (997 3) (0.000364
𝑚 𝐾𝑔 𝑠
𝑄𝑀 = 0.3629
𝑠
d) Rotámetro. En este medidor de gasto, la caída de presión es independiente de la
descarga. Utilizando la curva de calibración del rotámetro, se puede determinar el
flujo másico para cada posición conocida del flotador.
2. Marcar el punto de la altura del cuerpo flotante localizado y desde ahí, trazar una
línea paralela al eje de abscisas hasta intersecar la curva de calibración del
Rotámetro.
3. Desde el punto de intersección, trazar una línea paralela al eje de ordenadas e
intersecar el eje de abscisas. En ese punto se localiza el caudal del rotámetro para la
posición determinada de cada altura del cuerpo flotante.
1 0.00036 0.36
Perdidas de Carga
Lectura 1
a) Medidor de Venturi
ℎ𝐿(𝐴𝐶) = ℎ𝐴 − ℎ𝐶
ℎ𝐿(𝐴𝐶) = 0.352 − 0.309 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟑 𝒎
b) Placa de orificio
c) Rotámetro
ℎ𝐿(𝐻𝐼) = (ℎ𝐻 − ℎ𝐼) + (𝑧𝐻 − 𝑧𝐼)
ℎ𝐿(𝐻𝐼) = (0.140 − 0.036) + (0.56 ) = 𝟎. 𝟔𝟔𝟒 𝒎
d) Difusor
𝑄 0.0004 𝑚
𝑣𝐶 = = = 0.7533
𝐴𝐶 𝜋(0.026)2 𝑠
4
� 0.0004 𝑚
�
𝑣𝐷 = = = 0.1958
𝐴𝐷 𝜋(0.051)2 𝑠
4
( 𝑣2 −
ℎ𝐿(𝐶𝐷) = (ℎ𝐿(𝐶) − ℎ𝐿(𝐷) 𝑣 2) 𝐷
𝐶
)+
2𝑔
ℎ𝐿(𝐶𝐷) = (0.309 − 0.323) + ((0.7533) − (0.1958) )
2 2
= 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝟗 𝒎
2(9.81)
e) Codo a 90°
𝑄
0.0004 𝑚
𝑣𝐻 = = 2 = 0.7533
𝐴 𝐻 𝜋(0.026) 𝑠
4
𝑄 0.0004 𝑚
𝑣𝐺 = = = 0.1958
𝐴𝐺 𝜋(0.051)2 𝑠
4
ℎ𝐿(𝐺𝐻 ( 𝑣2 − 𝑣2
) = (ℎ𝐺 − ℎ𝐻 ) + (𝑧𝐺 − 𝑧𝐻 𝐺
) 𝐻
)+
2𝑔
ℎ𝐿(𝐺𝐻) = (0.184 − 0.140) + (0.3) + ((0.1958) − (0.7533) )
2 2
= 𝟎. 𝟑𝟏𝟕𝟎 𝒎
2(9.81)
VIII.- Cuadro de Resultados.
QM Q QM Q QM Q QM Q
1 0.4097 0.000411 0.3629 0.000364 0.36 0.00036 0.3988 0.0004
2 0.3798 0.000381 0.3320 0.000333 0.34 0.00034 0.3738 0.000375
3 0.3469 0.000348 0.3050 0.000306 0.31 0.00031 0.3200 0.000321
4 0.3150 0.000316 0.2781 0.000279 0.27 0.00027 0.2891 0.000290
5 0.2901 0.000291 0.2512 0.000252 0.25 0.00025 0.2562 0.000257
6 0.2582 0.000259 0.2193 0.000220 0.22 0.00022 0.2492 0.000250
7 0.2303 0.000231 0.2083 0.000209 0.19 0.00019 0.2332 0.000234
8 0.2073 0.000208 0.1744 0.000175 0.16 0.00016 0.2263 0.000227
9 0.1814 0.000182 0.1595 0.000160 0.14 0.00014 0.1854 0.000186
10 0.1355 0.000136 0.1445 0.000145 0.12 0.00012 0.1415 0.000142
11 0.0303 0.0000304 0.1216 0.000122 0.06 0.00006 0.0997 0.0001
Cuadro de Resultados 2 Perdidas de carga
GASTO VOLUMÉTRICO
BANCO
VENTURI
HIDRÁULICO
Venturi Q
Q Q
0.00045
0.0004 0.000411 0.0004
0.00035
0.000375 0.000381 0.0003
0.000321 0.000348
Q de VENTURI
0.00025
0.0002
0.000290 0.000316 0.00015
0.000257 0.000291 0.0001
0.00005
0.000250 0.000259 0
0.000234 0.000231
0.000227 0.000208 0 0.00010.0002 0.00030.0004 0.0005
Q del BANCO HIDRÁULICO
0.000186 0.000182
0.000142 0.000136 Venturi Q
0.0001 0.0000304
GASTO VOLUMÉTRICO
BANCO PLACA DE PLACA DE ORIFICIO Q
HIDRÁULICO ORIFICIO
0.0004
Q Q 0.00035
0.0003
0.0004 0.000364
Q de PLACA DE ORIFICIO
0.00025
0.000375 0.000333 0.0002
0.00015
0.000321 0.000306 0.0001
0.000290 0.000279 0.00005
0
0.000257 0.000252
0.000250 0.000220
0.000234 0.000209
0.000227 0.000175 0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
Q de BANCO HIDRÁULICO
0.000186 0.000160
0.000142 0.000145
0.0001 0.000122
GASTO VOLUMÉTRICO
BANCO
ROTÁMETRO
HIDRÁULICO
ROTÁMETRO Q
Q Q
0.0004
0.0004 0.00036 0.00035
0.0003
0.000375 0.00034 0.00025
0.000321 0.00031
Q DEL ROTÁMETRO
0.0002
0.00015
0.000290 0.00027 0.0001
0.00005
0.000257 0.00025 0
0.000250 0.00022
0.000234 0.00019
0.000227 0.00016
0.000186 0.00014 0 0 . 0 0 0 1 0 . 0 0 0 20 . 0 0 0 30 . 0 0 0 40 . 0 0 0 5
0.000142 0.00012 Q DE BANCO HIDRÁULICO
0.0001 0.00006
IX.- Gráficas del Cuadro de Resultados 2.
PÉRDIDAS DE CARGA
BANCO
VENTURI VENTURI
HIDRÁULICO
0.05
Q ℎ𝐿(𝐴𝐶) 0.045
PÉRDIDAS DE CARGA
BANCO PLACA DE PLACA DE ORIFICIO
HIDRÁULICO ORIFICIO 0.18
PÉRDIDAS DE LA PLACA DE ORIFICIO
Q ℎ𝐿(𝐸𝐹) 0.16
0.14
0.0004 0.15355
0.12
0.000375 0.12865 0.1
0.000321 0.10873 0.08
0.000290 0.09047 0.06
0.000234 0.649
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
0.000227 0.647
Q del BANCO HIDRÁULICO
0.000186 0.646
0.000142 0.644
0.0001 0.644
PÉRDIDAS DE CARGA
DIFUSOR
BANCO
DIFUSOR 0.018
HIDRÁULICO
0.016
Q ℎ𝐿(𝐶𝐷)
PÉRDIDAS DEL DIFUSOR
0.014
0.012
0.0004 0.0129 0.01
0.000375 0.0157 0.008
0.006
0.000321 0.0093 0.004
0.000290 0.0081 0.002
0
0.000257 0.0041
0.000250 0.0035
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
0.000234 0.00023
Q del BANCO HIDRÁULICO
0.000227 0.0056
0.000186 0.0018
0.000142 0.00039
0.0001 0.00068
PÉRDIDAS DE CARGA
BANCO
HIDRÁULICO
CODO DE 90°
CODO DE 90°
Q ℎ𝐿(𝐺𝐻) 0.32
PÉRDIDAS EN EL CODO
0.000375 0.3132
0.31
0.000321 0.3146
0.000290 0.3108 0.305
0.000257 0.3148
0.3
0.000250 0.3114
0.295
0.000234 0.3037
0.000227 0.3033
0.000186 0.2971 0 0 . 0 0 0 0 50 . 0 0 0 10 . 0 0 0 1 50 . 0 0 0 20 . 0 0 0 2 50 . 0 0 0 30 . 0 0 0 3 50 . 0 0 0 40 .
Q DEL BANCO HIDRÁULICO
0.000142 0.3076
0.0001 0.3033
X.- Conclusiones:
Como parte del análisis final de esta práctica, se observa que los resultados entre las
graficas de Venturi, placa de orificio y difusor, el gasto volumétrico es parcialmente muy
similar; es decir, que con las pruebas correspondientes podemos obtener resultados de
forma óptima, sin embargo, la diferencia que se generan en estos resultados son debido a
la presión y del tiempo que se da en cada una de las lecturas, mientras que el rotámetro se
obtuvo de una forma distinta, con ayuda de una grafica y los datos obtenidos en el
laboratorio se pudo calcular el gasto tanto volumétrico como el masico.
Por otra parte al calcular las perdidas de carga, nos percatamos que en cada uno de sus
niveles manométricos existen dichas perdidas, lo cual afecta a todo el sistema y por
consecuencia afecta en el tiempo de llenado de la pileta, tanto al llenarse a ½ de pileta
como toda la pileta.