Introducción / Diseño de concreto ASTM C-94

Este ensayo se rige principalmente por la norma ASTM C-94. Esta norma establece los
requisitos y procedimientos para la preparación, entrega y aceptación de mezclas de concreto
en el lugar de la obra. Su objetivo es garantizar la calidad y consistencia de las mezclas de
concreto utilizadas en proyectos de construcción, asegurando que cumplan con los estándares
de resistencia y durabilidad necesarios.

Se inicia el ensayo preparando la mezcla de concreto. Antes de verter los elementos de la

muestra, se humedece la tula donde se mezclarán. Luego se empieza vertiendo los agregados
gruesos, en este caso las piedras. Luego el agregado fino, arena, luego el cemento y por último
agua.

Se va vertiendo un 50% de material primero y luego lo que resta. La mezcla debe estar en
constante movimiento por 4-5 minutos. Desde que se mezclan los materiales, se tienen 2 horas
antes de que inicie el fraguado del concreto, es decir, se debe colocar en sitio antes de estas 2
horas.

Revenimiento del concreto ASTM C-143

Al finalizar la mezcla, se inicia el asentamiento o revenimiento del concreto. Materiales por

utilizar: Plato, cono troncado, varilla 5/8, cubo, mazo, termómetro, cucharon, cinta métrica.

El asentamiento pretende informar sobre su consistencia y trabajabilidad. Asegura que el

concreto cumpla con los requisitos de colocación y compactación. Para este ensayo de
revenimiento se tienen solamente 15 minutos. Se inicia por humedecer el plato y cono a utilizar
y se verte la mezcla en la caretilla.

Al verter la mezcla, bajo la norma ASTM C-140, se toma la temperatura. El termómetro debe de
tener una separación de 3 pulgadas de cualquier lado de esta carretilla y se debe medir en
grados Fahrenheit. La temperatura para poder seguir con el ensayo debe de ser menor de 100°
F, 95-90° F se encuentra alarmante.

Luego de medir la temperatura se verte la mezcla en el cono troncado. Se debe dividir en 3

tercios. En cada tercio, con la varilla de 5/8, se deben de dar 25 golpes alrededor de la parte
interna del cono y el último golpe al centro. La varilla no debe de tocar el cono y debe de estar
a 1 pulgada de separación entre capa, esto para que las vibraciones no afecten el
asentamiento de la mezcla. Este procedimiento se repite en todas las capas. En la última capa
solo se dan 20 golpes y se echa un poco más del concreto para emparejarlo y se dan por
último 5 golpes.

Después de realizar lo explicado, se prepara la muestra para probar su funcionamiento. Para

ello solo se tienen 7 segundos para levantar el cono. Al remover el cono se pone al lado del
mortero fresco para medir la muestra. Se mide colocando la varilla de 5/8 y de esta manera se
mide la altura del mortero, se mide en el intermedio del asentamiento. En este caso si mide 12
pulgadas totales el cono, debe de medir 5” +/- 1 para asegurar que es funcional y aprobar el
vaciado.

Vaciado del concreto

Al aprobar el vaciado se va al camión, cada camión puede cargar con 7-9 m 3 de concreto
fresco. Con la llegada del camión se toma su número de camión, volumen del mortero, hora de
salida de la planta, empresa o distribuidor, remisión, hora de llegada del camión y estación en
la que se encuentra el día. Cuando el camión se encuentre a 1/3 y medio de su vaciado final (a
la mitad del vaciado más o menos) se inicia la toma de muestra.

Muestreo del Concreto ASTM C-172

Al comprobar que el revenimiento del concreto es funcional y a 1/3 y medio del vaciado de
concreto, se inicia el muestreo. El muestreo adecuado del concreto fresco es esencial para
garantizar la calidad y consistencia del material, así como para cumplir con los requisitos de
diseño y especificaciones del proyecto.

Para este ensayo se necesitan 6 muestras de cilindros, esto para capturar las variaciones en la
consistencia y composición del concreto a lo largo del proceso de producción. Antes de todo se
debe preparar el área del muestreo (evitar mucho sol y lluvias) ya que esto afecta la
trabajabilidad del concreto.

Primero se desencofran los cilindros, luego se verte la mezcla en 3 capas. Cada capa se dan
25 golpes internos con la varilla de 5/8 y luego de 9-12 golpes externos con el mazo. Esto para
sacar el aire y espacios vacíos del concreto. Este procedimiento se repite 6 veces, uno para
cada cilindro. Luego se coloca un papel distintivo donde se coloca el número de muestra, fecha
y hora y el código.

El cilindro no se debe de mover las primeras 24 horas. El proceso de traslado puede variar, se
puede utilizar un rack con arena adentro la cual le hace una pasivación al cemento. Se le
puede poner una bolsa de plástico con una liga al cilindro, etc. Esto se hace para evitar que se
salga el agua y ocurra un falso fraguado.

Después de las 24 horas se desencofra la muestra, salen del cilindro. Las 6 muestras deben de
permanecer sumergidas en una tina de curado de agua y cal en reposo lo que resta del
ensayo.

Fuerza y compresión del concreto ASTM C-39

Después del reposo inicia el ensayo ASTM C-39 de fuerza y compresión del concreto. Este
ensayo determina la resistencia a la compresión del concreto. Esta prueba es fundamental para
evaluar la calidad del concreto y asegurar que cumple con los requisitos de resistencia. A los
primeros 7 días, se sacan 2 muestras de la tina, serían los 2 primeros fallos. Se sacan 2 y se
dejan reposar por 1 hora. Después del reposo inicia el ensayo para determinar la resistencia a
compresión del concreto en la maquinaria. Este ensayo se repite en los días 14 y 28. Donde a
los 7 días debe de tener un 60% de resistencia, a los 14 un 80% y a los 28 un 100%. En cada
día se registran los resultados y se promedian los resultados de la psi para tener un ensayo
exacto.

Conclusión

En conclusión, estos ensayos son fundamentales para evaluar la conformidad del concreto con
los requisitos de diseño y especificaciones del proyecto, así como para asegurar la calidad y
durabilidad de las estructuras de concreto.