Está en la página 1de 13

Control de Calidad del Concreto en estado fresco

EXPOSITOR
Jony C. Gutiérrez Abanto
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Muestreo)

El tiempo transcurrido no debe exceder los 15 min. entre la obtención de la


primera y la última parte de la muestra compuesta.

Transporte las muestras individuales al lugar donde se realizarán las pruebas de


concreto fresco o donde se moldearán las muestras de prueba. Se combinarán y
volverán a mezclar con una pala la cantidad mínima necesaria para asegurar la
uniformidad y el cumplimiento de los plazos máximos especificados en en el
siguiente párrafo

Inicie las pruebas de asentamiento, temperatura y contenido de aire dentro de los


5 minutos posteriores a la obtención de la porción final de la muestra compuesta.
Complete estas pruebas rápidamente. Comience a moldear las muestras para las
pruebas de resistencia dentro de los 15 minutos posteriores a la fabricación de la
muestra compuesta. Obtenga y use rápidamente la muestra y protéjala del sol, el
viento y otras fuentes de evaporación rápida y de la contaminación.
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Proceso)

Tamaño de la muestra:
Haga que las muestras que se utilizarán para las pruebas de resistencia tengan un
mínimo de 28 L [1 pie 3 ]. No se prohíben las muestras más pequeñas para
pruebas rutinarias de contenido de aire, temperatura y asentamiento. El tamaño
de las muestras vendrá determinado por el tamaño máximo de agregado.

Los procedimientos utilizados en el muestreo deben incluir el uso de todas las


precauciones que ayudarán a obtener muestras que sean verdaderamente
representativas de la naturaleza y condición del concreto muestreado de la
siguiente manera:
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Proceso)

Toma de muestras de mezcladoras estacionarias, excepto mezcladoras de


pavimentación:
Muestree el concreto recolectando dos o más porciones tomadas a intervalos
regularmente espaciados durante la descarga de la porción media del lote.

Obtenga estas porciones dentro del límite de tiempo especificado anteriormente.


Combine en una muestra compuesta para fines de prueba. No obtenga porciones
de la muestra compuesta de la primera o última parte de la descarga del lote.
Realice el muestreo pasando un recipiente completamente a través de la corriente
de descarga o desviando completamente la descarga a un recipiente de muestra.
Si la descarga del concreto es demasiado rápida para desviar la corriente de
descarga completa, descargue el concreto en un contenedor o unidad de
transporte lo suficientemente grande para acomodar todo el lote y luego realice el
muestreo de la misma manera que se indicó anteriormente. Tenga cuidado de no
restringir el flujo de concreto de la mezcladora, contenedor o unidad de transporte
para causar segregación.
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Proceso)

Toma de muestras de mezcladoras estacionarias, excepto mezcladoras de


pavimentación:

NOTA: No se deben tomar muestras antes del 10% o después de que se haya
descargado el 90% del lote. Debido a la dificultad de determinar la cantidad real
de hormigón descargado, la intención es proporcionar muestras que sean
representativas de porciones muy separadas, pero no el principio y el final de la
carga.
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Proceso)

Muestreo de las mezcladoras de pavimentación:

Muestree el concreto después de que se haya descargado el contenido de la


mezcladora de pavimentación. Obtenga muestras de al menos cinco porciones
diferentes de la pila y combínelas en una muestra compuesta para propósitos de
prueba. Evite la contaminación con material de la subrasante o el contacto
prolongado con una subrasante absorbente.
NOTA: LA descarga de hormigón a través de contenedores poco profundos colocados en la subrasante, o
apoyados sobre la subrasante, puede ser eficaz para evitar la contaminación o absorción por la
subrasante. Si se usa, el concreto de los contenedores poco profundos debe proporcionar una muestra
compuesta que esté de acuerdo con el tamaño máximo de agregado.
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Proceso)

Muestreo de Mezcladoras o Agitadores de Camión de Tambor Giratorio:

Muestre el concreto recolectando dos o más porciones tomadas a intervalos


regularmente espaciados durante la descarga de la parte media del lote. Tome las
muestras así obtenidas dentro del límite de tiempo especificado y combínelas en
una muestra compuesta para propósitos de prueba. En cualquier caso, no obtenga
muestras hasta después de que se haya agregado toda el agua y los aditivos al
mezclador; Tampoco obtenga muestras de las primeras o últimas porciones de la
descarga del lote. Muestree pasando repetidamente un receptáculo a través de
toda la corriente de descarga o desviando completamente la descarga a un
recipiente de muestra. Regular la velocidad de descarga del lote por la velocidad
de revolución del tambor y no por el tamaño de la abertura de la compuerta.
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Proceso)

Muestreo de mezcladores continuos:

Muestree el concreto después de la descarga de al menos 140 L [5 pies 3 ] de


concreto, siguiendo todos los ajustes de proporción de la mezcla. Muestree el
concreto con la frecuencia especificada recolectando dos o más porciones
tomadas a intervalos regularmente espaciados durante la descarga del concreto.
Tome las porciones así obtenidas dentro del límite de tiempo especificado y
combínelas en una muestra compuesta para propósitos de prueba. No obtenga
muestras de las primeras o últimas porciones de la descarga continua de un
mezclador. Muestree pasando repetidamente un receptáculo a través de toda la
corriente de descarga o desviando completamente la descarga a un recipiente de
muestra. Después de obtener la muestra compuesta, espere un mínimo de 2
minutos y un máximo de 5 minutos antes de comenzar las pruebas.
NOTA: El período de espera antes de comenzar la prueba es necesario porque el agua de la mezcla se
introduce solo unos segundos antes de la descarga del mezclador continuo.
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Proceso)

Procedimiento adicional para concreto agregado de gran tamaño máximo

Cuando el concreto contiene agregado más grande que el apropiado para el


tamaño de los moldes o equipo que se usará, tamice en húmedo la muestra como
se describe a continuación, a excepción cuando se requiera realizar pruebas de
densidad (peso unitario) para usar en cálculos de rendimiento en la mezcla
completa.
NOTA: Se debe considerar el efecto del tamizado en húmedo sobre los resultados de la prueba. Por
ejemplo, el hormigón tamizado en húmedo provoca la pérdida de una pequeña cantidad de aire debido a
una manipulación adicional. El contenido de aire de la fracción de hormigón tamizado en húmedo es
mayor que el del hormigón total porque el agregado de mayor tamaño que se elimina no contiene aire. La
resistencia aparente del hormigón tamizado en húmedo en probetas más pequeñas suele ser mayor que
la del hormigón total en probetas de tamaño apropiado más grandes. Es posible que sea necesario
considerar o determinar el efecto de estas diferencias mediante pruebas complementarias para fines de
control de calidad o evaluación de resultados de pruebas.
EXIGENCIA EN CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIA

ASTM C172/C172M-17 (Proceso)

Procedimiento adicional para concreto agregado de gran tamaño máximo

Tamizado en húmedo: Después de muestrear el concreto, pase el concreto sobre


el tamiz designado y retire y deseche el agregado retenido. Esto se hará antes de
remezclar. Agite o haga vibrar el tamiz a mano o por medios mecánicos hasta que
no quede material de tamaño insuficiente en el tamiz. El mortero adherido al
agregado retenido en el tamiz no debe limpiarse antes de desecharse. Coloque
solo suficiente concreto en el tamiz a la vez para que, después del tamizado, el
espesor de la capa de agregado retenido no tenga más de una partícula de
espesor. El hormigón que pasa por el tamiz debe caer en un recipiente de carga
de tamaño adecuado que haya sido humedecido antes de su uso o sobre una
superficie limpia, húmeda y no absorbente. Raspe cualquier mortero adherido a
los lados del equipo de tamizado húmedo en el lote.
EXIGENCIA DE ENSAYOS Y FRECUENCIA

ASTM C94/C94M-20 Concreto fresco

a) La pruebas de asentamiento deberán realizarse por cada tanta de mezcla o por


cada camión mezclador teniendo en cuenta las siguientes tolerancias de
aceptación:

- El asentamiento deberá medirse dentro de los 30 minutos de la llegada del


camión mezclador previo a la colocación.
- Las tolerancias de aceptación dependerán de la especificación solicitada

ESPECIFICACIÓN SLUMP TOLERANCIA


≤ 3” ± 1 ½”
Slump Máximo
> 3” ± 2 ½”
≤ 2” ± ½”
Slump Nominal 2” a 4” ± 1”
> 4” ± 1 ½”
EXIGENCIA DE ENSAYOS Y FRECUENCIA

ACI 318_19
26.12.2 Muestreo para Concreto endurecido

a) El muestreo de concreto debe realizarse según los siguientes criterios:

- Al menos 1 vez al día


- Al menos 1 vez cada 110 m3 de concreto
- Al menos cada 460 m2 de losas o muros
EXPOSITOR
Jony C. Gutiérrez Abanto

También podría gustarte