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18/3/24, 09:56 Actividad virtual N°1: revisión de intentos | Distancia

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Comenzado el lunes, 18 de marzo de 2024, 09:41


Estado Finalizado
Finalizado en lunes, 18 de marzo de 2024, 09:55
Tiempo 14 minutos 24 segundos
empleado
Puntos 10,00/10,00
Calificación 20,00 de 20,00 (100%)

Pregunta 1
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

Es un tipo de fundición de precisión, el metal fundido se vierte en un molde cerámico desechable. El molde se
fabrica con un modelo de cera. ¿De qué tipo de fundición se trata?

a. Fundición a la cera perdida


b. Fundición a la cera en moldes de arena
c. Fundición a la cera por coquillas
d. Fundición a la cera de abejas

El moldeo a la cera perdida, también llamado fundición de precisión, es una de las técnicas metalúrgicas más antiguas y aunque su historia se
remonta a miles de años, se empezó a usar como proceso industrial en el Siglo XIX. El metal fundido se vierte en un molde cerámico
desechable

Pregunta 2
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

El carbono es el que le da las características al acero, en función al porcentaje de carbono aumenta la


resistencia y la templabilidad del acero, pero a mayor porcentaje de carbono disminuye:

a. La dureza
b. La resistencia a la flexión
c. La soldabilidad
d. La colabilidad

A medida que se incrementa el porcentaje de carbono en el acero, aumentan las dificultades para ser soldados. En aceros con porcentajes
altos de carbono, estos requieren por lo general un precalentamiento antes de ser soldados, de lo contrario presentarían fisuras o
resquebrajamientos las uniones.

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Pregunta 3
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

El hierro es un material alotrópico por:

a. Porque se le puede hacer tratamiento térmico.


b. Por tener un átomo libre en su última capa y ser un metal conductor de la electricidad.
c. Tiene propiedades físicas que lo convierte en alotrópico.
d. Cambia su estructura cristalográfica con la variación de temperatura

En el intervalo de temperaturas que abarca desde los 1400 ºC a 1539 ºC se encuentra el hierro delta (Fe δ). La estructura cristalina de esta
variedad es cúbica centrada en el cuerpo (BCC).El hierro sigue enfriándose, hasta alcanzar la temperatura de 910 ºC. Durante todo este
proceso, el hierro tiene una estructura cristalina cúbica centrada en las caras (FCC).

Pregunta 4
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

Una de las características no corresponde a la fundición por inyección:

a. Se logra piezas de geometría compleja.


b. Las fundiciones son de muy alta precisión y excelente rugosidad.
c. Es de alta producción se puede lograr cientos de piezas por hora.
d. Los moldes después de la colada se destruyen para recuperar la pieza fundida.

La fundición inyectada es un proceso de fabricación que utiliza grandes presiones para forzar el metal fundido desde un crisol hasta una camisa
metálica. Posteriormente el material se inyecta mediante un vástago hasta un molde permanente de acero (matriz). Una vez inyectada, la pieza
se enfría, solidifica y se remueve del molde. Este proceso se utiliza tanto para piezas como para lingotes.

Pregunta 5
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

Las características mecánicas de un metal dependen tanto de su composición química, así como de la
microestructura cristalina que tenga. El acero posee variadas microestructuras cristalinas dentro de las cuales
una de ellas es muy dura y frágil, conformada principalmente por carburo de hierro:

a. Austenita
b. Martensita
c. Cementita
d. Ferrita

Cementita: carburo de hierro, muy resistente y duro pero frágil. Grafito: carbono cristalizado en forma de láminas hexagonales. Austenita:
también conocida como acero gamma, tiene estructura cristalina de tipo cúbica. Martensita: con estructura de aguja cristalinas muy duras.

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Pregunta 6
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

Es un tratamiento térmico practicado al acero con el fin de disminuir su dureza. El propósito fundamental es
disminuir la fragilidad que tienen los aceros después del temple.

a. El revenido
b. El temple
c. El recocido
d. El nitrurado

El revenido es un tratamiento térmico a baja temperatura (por debajo de A1) que se realiza normalmente después de un proceso de temple
neutro, temple doble, carburación en atmósfera, carbonitruración o temple por inducción, con el objetivo de alcanzar la proporción de dureza y
resistencia deseada.

Pregunta 7
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

Es una característica que debe cumplir la arena de moldeo para soportar las temperaturas elevadas de los
metales colados

a. Templabilidad
b. Mecanizabilidad
c. Refractariedad
d. Colabilidad

La refractariedad es la cualidad que presenta la arena de resistir, las temperaturas elevadas de los metales colados, un molde de arena verde
debe resistir la temperatura de vaciado de la aleación fundida, la arena sílice en forma pura (98% SiO2) tiene un punto de fusión de
aproximadamente 3100 ˚F (1704 ˚C) si el contenido de SiO2 en la arena se reduce entonces el punto de fusión descenderá.

Pregunta 8
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

Es el tipo de fundición que al pasar la mano por la superficie fracturadas el carbono mancha la mano.

a. Fundición atruchada
b. Fundición blanca
c. Fundición gris
d. Fundición nodular

La fundición gris es uno de los materiales más empleados, su nombre se debe a la apariencia de su superficie al fracturarse; contiene por lo
general 2% de carbono y más de 1 % de silicio, además de manganeso, fósforo y azufre. Una característica distintiva de la fundición gris es que
el carbono se encuentra como grafito en forma de hojuelas, lo que permite la coloración gris de la superficie.

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Pregunta 9
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

Son aquellos aceros en los que la fase austenítica sólida tiene composición de 0.77 % C.

a. Acero inoxidable
b. Acero eutectoide
c. Acero al carbono
d. Acero aleado

Una mezcla eutectoide en la zona de los aceros equivalente al eutéctico pero en el estado sólido, donde la temperatura de transformación de la
austenita es mínima. El eutectoide contiene un 0,77% de C.

Pregunta 10
Finalizado Puntúa 1,00 sobre 1,00

Es considerada como una propiedad tecnológica de los metales

a. Dilatación
b. Densidad
c. Forjabilidad
d. Conductividad

Colabilidad: es la aptitud que presentan los materiales para, en estado fundido, llenar la cavidad de un molde. Forjabilidad: es la propiedad de
algunos materiales de cambiar de forma mediante golpes, siendo en algunos casos necesario elevar la temperatura. Soldabilidad: propiedad
de algunos materiales de poder fundirse con otros formando una única pieza, directamente, o bien por medio de otro material de aportación.

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