Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA METALÚRGICA
LABORATORIO DE AULA
DOCENTE :
Ing. Purizaga Fernandez, Ismael
CURSO :
Metalurgia Física I
INTEGRANTES :
GRUPO :
04
Trujillo – Perú
2021
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
1
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
INDICE
TITULO....................................................................................................................................2
OBJETIVO...............................................................................................................................3
FUNDAMENTO TEÓRICO...................................................................................................3
PROCEDIMIENTO...............................................................................................................13
CONCLUSION.......................................................................................................................17
BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................17
2
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
I. TITULO
II. OBJETIVO
ferrosa industrial
pieza
III.FUNDAMENTO TEÓRICO
Las aleaciones no ferrosas, por lo general son ligeros y sus propiedades lo hacen de gran
utilidad en la industria. Están dentro de esta categoría los siguientes metales: El antimonio,
aluminio, berilio, bismuto, cadmio, cinc, cobalto, cromo, estaño, galio, magnesio, molibdeno,
oro, paladio, plata, platino, talio, telurio y otros donde no se presenta composición de hierro.
El cobre
industrial. Algunos de ellos son de alta conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a
aleación como, estaño, zinc, aluminio, níquel entre otros, que son indispensables para muchas
3
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
Aleaciones de cobre
1. Latones
4
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
Association)
cobre–níquel–hierro y cobre–níquel–cinc.
Aplicaciones del cobre y aleaciones
5
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
el metal de aleación principal que se agrega al cobre. Una variedad de bronce de aluminio
de aluminio desde 5 hasta 12%, según el peso. Otros agentes de aleación tales como,
hierro, níquel, manganeso y silicio también se agregan a veces a los bronces al aluminio.
6
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
Para el estudio de los bronces al aluminio se hace uso del diagrama de equilibrio cobre –
aluminio. La figura 6 muestra la porción rica en cobre del sistema de aleación cobre –
del 9.5% a 1050 °F. La fase β sufre una reacción eutectoide a 1050 °F para formar la mezcla
(+❑2 ).
Los bronces al aluminio son más valorados debido a su resistencia más alta a las
7
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
proporciones bajas de oxidación a temperaturas altas y reactividad baja con los compuestos
aluminio de las aleaciones, que reaccionan con el oxígeno atmosférico, para formar una capa
superficial fina y resistente de alúmina ( Al2 O 3), que actúa de barrera a la corrosión de la
aleación rica en cobre; otra característica notable de los bronces al aluminio es su efecto
líquenes, mejillones y por lo tanto puede ser mejor que el acero inoxidable u otras aleaciones
no cúpricas, en uso donde sería indeseable tal calorización. Los bronces al aluminio tienden a
Cuproaluminios α: con %Al < 8, tienen una estructura alfa (α), que es plástica y dúctil,
admiten trabajo mecánico en frio (laminado, estirado en frio), previo tratamiento térmico
de homogenización.
❑2, que es duro y frágil. Estas aleaciones pueden ser trabajados mecánicamente en
Ni, Mn. Estos elementos entran en solución solida e influyen en el refinamiento de grano,
protegiéndola de la oxidación tanto en estado sólido como en el líquido (Avner S., 1979,
p. 474).
8
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
Amagnético.
Aspecto atractivo.
su uso en joyerías.
dentales con tratamiento térmico. Las aleaciones utilizadas son químicamente inertes
monedas.
9
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
mecánicas, así como para que su composición, estructura y las características obtenidas sean
adecuadas. La similitud entre los diagramas de los bronces al aluminio y el diagrama hierro –
carbono de los aceros, permite que las 14 aleaciones de cuproaluminios puedan templarse y
sufrir transformaciones martensíticas. Las aleaciones de cobre aluminio que contienen entre 9
a 12% de aluminio son aleaciones adecuadas para la realización del tratamiento térmico de
que al templar a temperatura ambiente (generalmente en agua) están formadas por alfa () y
agua, aquí la fase β se transforma al templar en una estructura conocida como martensita que
es una estructura HCP (temple completo). Los cuproaluminios que tienen entre 9 a 12% de
aluminio pueden revenirse a temperaturas menores a la eutectoide para producir al igual que
los aceros una estructura de martensita revenida, haciendo que este material tenga alta dureza
10
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
IV.1 MATERIALES
AMONIO)
AGUA DESTILADA
11
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
PAPELES ABRASIVOS (80, 100, 180, 220, 320, 400, 600, 1000)
IV.2 HERRAMIENTAS
SIERRA SANDFLEX
ESMERIL
12
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
IV.3 EQUIPOS
MICROSCOPIO ÓPTICO
DURÓMETRO
13
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
V. PROCEDIMIENTO
análisis microscópico.
14
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
Desbastar las tres probetas usando papeles abrasivos número 80, 100, 180,
220, 320, 400, 600, 1000; pulir con alúmina las probetas encapsuladas y
peróxido de hidrogeno.
de las durezas.
VI.1 RESULTADOS
DUREZA
15
PIEZA DE ESTUDIO ALEACIÓN DUREZA(HB)
Sin tratamiento térmico Cu-Al 163.20
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
Con tratamiento Cu-Al 276
térmico(temple)
Con tratamiento Cu-Al 333.1
térmico(revenido)
FOTOMICROESTRUCTURAS
Fig.10.
microestructura consta de fase alfa (α) primaria (claro) y eutectoide (α+ γ 2) color escuro,
característica de una aleación hipoeutectoide. Dureza 163.2 HB. Ataque químico hidróxido
16
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
Fig.11.
un tiempo de 1 hora y temple en agua. Dureza 276.00 HB. Ataque químico: hidróxido de
Fig. 12.
hora, temple en agua y revenido a 400 °C por 1 hora. La estructura consta de martensita
revenida (β’), donde las agujas de alfa están homogéneamente distribuidas en la fase β
17
LABORATORIO N°04 METALURGIA FISICA I – GRUPO 04
hidrogeno. 500X
VII.1 CONCLUSIONES
de una fase alfa primaria (zona clara) y eutectoide (α+ γ 2) con una dureza de
163.2HB. Para las aleaciones con tratamientos térmicos con temple se obtuvo una
apreció consta de martensita revenida (β’) y con formas de agujas alfa que están
una dureza de 333.10 HB. Todas las aleaciones atacadas con: hidróxido de amonio
y de peróxido de hidrogeno
VII.2 RECOMENDACIONES
VIII. BIBLIOGRAFIA
Guemes, A., & Martin, P. (2012). Ciencia de materiales para ingenieros. Madrid:
18