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Proyecto: Antamina CÓDIGO: PTS-MNT.

035
Área: Mantenimiento Versión: 01
Fecha de aprobación:
País - Perú
DESMONTAJE - MONTAJE VENTILADOR 09/02/2024
Tipo de Proyecto: ACTROS 4144K Página 1 de 7
Movimiento de tierras

ÍNDICE

1 PERSONAL................................................................................................................. 2
2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ................................................................. 2
3 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES ........................................................... 3
4 PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 3
5 RESTRICCIONES ....................................................................................................... 6

Elaborado / Revisado / Aprobado por: Consultar la Tabla de Historial de Versiones Frecuencia de revisión: 12 meses
COPIA NO CONTROLADA. El documento impreso probablemente no es una emisión vigente.
Proyecto: Antamina CÓDIGO: PTS-MNT.035
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Fecha de aprobación:
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DESMONTAJE - MONTAJE VENTILADOR 09/02/2024
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Movimiento de tierras

1 PERSONAL
1.1 Gerente de Proyecto
1.1.1 Revisar y aprobar todos los PETS generados en sus áreas de responsabilidad.
1.1.2 Implementar los programas de Observación Planeada de Tareas cubriendo todas los PETS de sus
áreas de responsabilidad.
1.1.3 Asegurar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente estándar.
1.1.4 Liderar el cumplimiento de los procedimientos garantizando las políticas de la Empresa.
1.1.5 Proporcionar los recursos necesarios para la ejecución óptima del Proyecto
1.2 Planner de Mantenimiento
1.2.1 Difundir, aplicar y hacer cumplir el presente procedimiento.
1.2.2 Verificar que el personal a su cargo conozca y cumpla el presente procedimiento.
1.2.3 Asegurar que sólo personal entrenado, certificado y autorizado opere equipos
1.2.4 Planificar los trabajos a realizarse.
1.2.5 Responsable del personal y equipos que intervienen en el trabajo a desarrollarse.
1.2.6 Verificar que el plan de trabajo y que los controles críticos de los RC asociadas sean implementados
y que estos se cumplan.
1.2.7 Participa en la evaluación de riesgos de la actividad detallada en el IPERC Continuo.
1.2.8 Distribuir el trabajo y velar por que las actividades se realicen de manera segura coordinando
directamente con el Supervisor de Área por parte de STRACON.
1.2.9 Participar activamente en la detección de posibles desviaciones, actos inseguros, condiciones
inseguras, entre otras observaciones realizadas en el terreno de trabajo, lo cual deberá ser reportado
oportunamente al Supervisor de Área SSOMA.
1.2.10 Proporcionar los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
1.2.11 Asegurar que en su área de responsabilidad los trabajos cuenten con los permisos antes del inicio.
1.2.12 Asegurar que las condiciones del área y equipos se mantengan tal como las registradas cuando se
generó el permiso.
1.2.13 Reportar incidentes de forma inmediata.
1.3 Supervisor SSOMA
1.3.1 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
1.3.2 Asesorar a la línea de mando y a todo el personal en el cumplimiento del presente procedimiento.
1.3.3 Auditar y asesorar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones (permisos) de trabajo e IPERC
CONTINUO y PETAR que apliquen a la actividad.
1.3.4 Inspeccionar aleatoriamente los trabajos, verificando el cumplimiento del procedimiento.
1.3.5 Verificar y evaluar que el personal involucrado conozca el procedimiento de trabajo seguro.
1.3.6 Verificar que el personal cuente con las autorizaciones requeridas para el trabajo
1.3.7 Reportar incidentes de forma inmediata.
1.4 Técnicos (Mecánicos)
1.4.1 Seguir y cumplir las indicaciones/recomendaciones/prohibiciones con respecto del presente
procedimiento.
1.4.2 Desinfectar sus herramientas a inicio y final del turno.
1.4.3 Respetar la restricción de ingreso a las áreas señalizadas y delimitadas.
1.4.4 Verificar la no presencia de personal ajeno a la planta dentro de las instalaciones antes de ponerlo
en funcionamiento.
1.4.5 Identificar y reportar a su supervisor la falta de demarcación y/o señalización de un área.
1.4.6 Reportar inmediatamente a su Supervisor sobre cualquier violación o incumplimiento a las
restricciones de elementos y materiales de demarcación.
1.4.7 Contar con las autorizaciones necesarias para ejecutar sus actividades.
1.4.8 Reportar incidentes de forma inmediata a su supervisor inmediato
2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
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2.1 Todo el personal deberá usar el EPP básico requerido en el proyecto, como se muestra a continuación:

2.2 Tener en cuenta que se deberá usar prendas de seguridad de material reflectivo, con camisas de manga
larga y pantalones.
2.3 Usar otros EPP específicos según la tarea que se va a realizar:
• Uniforme de trabajo (Camisa, pantalón y chaleco refractivo AMYC SAC)
• Casco protector de seguridad (Norma ANSI Z89.1)
• Lentes de Protección (NORMA ANSI Z87.1-1989)
• Lentes Google.
• Tapones Auditivos | Orejeras (NORMA ANSI S3.19-1974)
• Guantes de badana
• Guantes Anti-impacto / Anticorte EN 388:2016
• Guantes de nitrilo
• Zapatos de seguridad con punta de acero y planta anti-perforante (Normas ITINTEC 300.62; 300.027;
300.022; 300.025 o con las Normas ANSI Z41-1991, NTP ISO 20345)
• Cortaviento.
• Traje de protección Tyvek
• Bloqueador solar (FPS 50 como mínimo).
• Careta Facial
3 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
3.1 Equipos

3.2 Herramientas
3.2.1 Herramientas manuales.
3.3 Materiales
3.3.1 Bandejas
3.3.2 Conos de 90 cm. Con cinta reflectiva.
3.3.3 Tacos de polietileno.
4 PROCEDIMIENTO
4.1 Condiciones generales

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4.1.1 El personal involucrado en las diferentes actividades debe asistir a las reuniones diarias de
seguridad registrando su asistencia mediante la firma en la hoja de asistencia de reuniones.
4.1.2 Se difundirán los PETS relacionado de las tareas a ejecutar.
4.1.3 Todo el personal involucrado en la tarea, inspeccionando el área de trabajo, e implementando los
controles según los peligros y riesgos encontrados.
4.1.4 Antes de iniciar la intervención al equipo se deberá aplicar el procedimiento de Aislamiento Bloqueo
y Señalización (ABS) de acuerdo al estándar DC115 Aislamiento, Bloqueo y Señalización
4.1.5 El supervisor de Mantenimiento verificará que su personal cuente y use todos los implementos de
seguridad
4.1.6 Todos los conductores deben cumplir con las indicaciones o direcciones indicadas en las señales
de tránsito y/o vigías de tránsito y circular siempre con las luces encendidas en baja.
4.1.7 Delimitar y señalizar el área de trabajo mediante letreros y/o conos.
4.1.8 Para realizar trabajos en los equipos no se permite que los operadores se encuentren en las cabinas.
4.1.9 Todo el personal deberá estar capacitado en la receta de manos y línea de fuego.

N° PASO A PASO RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL


EVALUACION DEL AREA DE Exposición a caídas del • Evaluación las condiciones del área de
TRABAJO mismo nivel. trabajo antes de iniciar los trabajos.
(Mecánico / eléctrico)
Delimitar el área de trabajo con conos • Realizar Orden y limpieza
y/o barreras que impidan en ingreso • Transitar por áreas seguras,
de personas ajenas al trabajo. delimitadas, superficies sin restos de
sustancias resbalosas y libres de
obstáculos
• Señalizar, delimitar y limpiar pisos con
01 residuos de hidrocarburos
• No correr sobre pisos mojados
Exposición a ruidos. • Uso de EPP de protección auditiva.
Exposición a polvos. • Uso de EPP de protección de vías
Exposición a rayos respiratorias.
solares • Uso de protector solar (mínimo 50 SPF)

Exposición a tormentas • Contar con refugios identificados y


eléctricas radio de comunicación.
INSPECCION DE HERRAMIENTAS • Identificar bordes filosos y Utilizar
guantes anti-cortes
(Mecánico / eléctrico) Corte por partes filosas
de las herramientas • Verificar el estado de las
Verifique que las herramientas estén herramientas estas deben estar
en el lugar para realizar el trabajo Inspeccionadas y con la cinta del
No se utilizará herramientas mes. Aplicar DC145 Herramientas y
hechizas o de dudosa procedencia. Equipos
• Eliminar herramientas deterioradas
defectuosas y hechizas.
02 • Evaluación las condiciones del área de
trabajo antes de iniciar los trabajos.
• Realizar Orden y limpieza
Caída al mismo nivel • Transitar por áreas seguras,
delimitadas, superficies sin restos de
sustancias resbalosas y libres de
obstáculos
• Señalizar, delimitar y limpiar pisos con
residuos de hidrocarburos

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• Despejar a todo el personal ajeno de la


TRASLADO DE HERRAMIENTAS Y Caídas al mismo nivel. zona de tránsito del equipo.
REALIZACIÓN DE DOCUMENTOS
• Realizar Orden y limpieza
03
• Transitar por áreas delimitadas,
superficies sin restos de sustancias
resbalosas y libres de obstáculos.
Exposición a energías • Solo personal capacitado y autorizado
BLOQUEO Y DESENERGIZADO DE peligros no controladas podrá ejecutar los trabajos de bloqueo
EQUIPO. (DE SER NECESARIO SI LA de equipos los mismo que portaran su
ACTIVIDAD LO REQUIERA) tarjeta y candado personal. FR020 en
la cual se aplicará los puntos y
Bloquear el equipo con candado y dispositivos de bloqueo.
tarjeta Alineado al DC 115
Aislamiento, Bloqueo y Señalización • No colocar partes del cuerpo en
Arranque inesperado de dirección de la energía.
equipo. • Retirar al operador para realizar el
bloqueo del equipo.
• Uso de vigías para el ingreso de
equipo.
04
• Aplicar Procedimiento de
Movimiento de equipo Aislamiento Bloque y señalización
(ABS). FR020 en la cual se aplicará
los puntos y dispositivos de
bloqueo.
• Colocar dispositivo de bloqueo
(candado y tarjeta de señalización)
• Disipar las energías residuales
• Colocar tacos de seguridad en las
ruedas.
• Colocar tarjeta de inoperatividad al
equipo.
DESMONTAJE Y MONTAJE • Uso de pistola de temperatura para
verificar la temperatura de componentes.
Abrir la tapa del sistema de refrigerante, Quemadura por fluidos y • No tocar directamente el componente
solo si la temperatura del refrigerante no superficies calientes.
• Utilizar guantes de badana
alcance los 90°C. Desenroscar la tapa
lentamente y dejar salir la sobrepresión. • Esperar que enfríen los componentes
para su manipulación.
Colocar bandejas, desconectar
cañerías y mangueras de refrigerante. • Contar con kit antiderrame
Derrame de aceite con
daño al medio ambiente • Uso de bandejas de contención
Liberar espacio entre el radiador y el
ventilador.
Golpes por uso de • Uso de EPP en todo momento.
05 herramientas.
Desenroscar los tornillos de la periferia • Usar solo herramientas certificadas.
del ventilador. • Uso de herramientas en buen estado.
• Uso correcto de herramientas.
Desacoplar y retirar el ventilador. • No ubicar la mano partes del cuerpo a
la línea de fuego
Aplastamiento por caída • No colocarse debajo de cargas
de implementos. suspendidas.

Aplastamiento de parte • Retirar personal no involucrado en el


del cuerpo. trabajo.
• Delimitar el área de trabajo.

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• Contar con vigía para dirigir la


maniobra, el mismo que no se ubicará
en la línea de fuego ni en puntos ciegos
del equipo

Golpes por uso de • Uso de EPP en todo momento.


herramientas. • Usar solo herramientas certificadas.
• Uso de herramientas en buen estado.
• Uso correcto de herramientas.
• No ubicar la mano partes del cuerpo a
El montaje del ventilador se efectúa de la línea de fuego
forma inversa.
Postura inadecuada
• Mantener buena postura
El técnico líder procede a quitar la
• Mantener los 3 puntos de apoyo
tarjeta, candado, y pinza de bloqueo.
• Realizar pausas activas de ser
necesario.
Revisar niveles de refrigerante, arrancar
el equipo y probar el funcionamiento. Atrapamiento por partes en
movimiento. • Uso apropiado de EPP.
Se realiza la prueba de ruta y se saca el • Utilizar guantes de badana
test de salida con el Star Diagnosis. • No exponer el cuerpo con componentes
en movimiento.
Comunicar la operatividad del equipo.
• Una vez culminada las
pruebas, el supervisor de taller
comunicara al supervisor de • No colocarse debajo de cargas
operaciones, así como al área de Aplastamiento por caída suspendidas.
planeamiento, que el equipo se de implementos.
encuentra operativo. • Retirar personal no involucrado en el
• El equipo será retirado del Aplastamiento de parte trabajo.
área de trabajo por personal autorizado. del cuerpo.
• Delimitar el área de trabajo.
En las instalaciones del taller, deberá
ser guiado por un mecánico vigía. • Contar con vigía para dirigir la
maniobra, el mismo que no se ubicará
en la línea de fuego ni en puntos ciegos
del equipo

Postura inadecuada
• Mantener buena postura
• Mantener los 3 puntos de apoyo
• Realizar pausas activas de ser
necesario.

El equipo será operado solo por personal


Atropello de personas por
equipos y vehículos en autorizado y certificado.
movimiento

5 RESTRICCIONES
5.1 No se iniciarán los trabajos si el personal involucrado no ha recibido la difusión del presente PETS
5.2 No se ejecutarán los trabajos si el personal no ha aplicado el procedimiento de Aislamiento, Bloqueo y
Señalización.
5.3 Se detendrá el trabajo si no se cuenta con la documentación requerida para el trabajo IPERC Continuo
5.4 Se detendrá el trabajo de ocurrir algún incidente o accidente.
5.5 Se detendrán los trabajos en caso de alerta roja.
5.6 No se iniciarán los trabajos de no aplicarse los controles críticos del RC23-Caída De Rayos - Tormentas

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Eléctricas.
5.7 No se iniciarán los trabajos de no aplicarse los controles críticos del RC15-Caida de Cargas Suspendidas
cuando se ejecuten trabajo de izaje.
5.8 No se realizará el muestreo de aceite con el operador sobre el equipo.
5.9 No se ejecutarán los trabajos si le personal no cuenta con los EPPs adecuados.
5.10 Se restringirá el ingreso de personal no autorizado al área donde se ejecutan los trabajos, adicionalmente,
toda el área estará debidamente señalizada con conos de seguridad, señales de advertencia, señales de
prevención e informativas, etc.

6 HISTORIAL DEL VERSIONES

Elaborado: Aprobada por:


Revisado por:
Resumen de Jefe de Gerente de
Versión Fecha Coordinador
la Revisión Mantenimiento y Mantenimiento/
SIG/HSE
Equipos Comité SST
Luis Barrantes
Creación del
00 27.03.23 Jhon Cusipuma Julón Rocío Dávila Díaz Solano/Aracelli
documento
Heras

Luis Barrantes
Revisión del
01 09.02.24 Jhon Cusipuma Julón Rocío Dávila Díaz Solano/Aracelli
documento
Heras

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

JEFE DE REPRESENTANTE DEL COMITÉ


COORDINADOR SIG/HSE GERENTE DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DE SST
ROCIO DAVILA DIAZ LUIS BARRANTES SOLANO
JHON CUSIPUMA JULON ARACELLI HERAS SILVA
Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación: Fecha de Aprobación:
08/02/2024 09/02/2024 09/02/2024 09/02/2024

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