UNIDAD MINERA ANTAMINA

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ÍNDICE

1.0 PERSONAL............................................................................................................2
2.0 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL...........................................................5
3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES....................................................5
4.0 PROCEDIMIENTO.................................................................................................6
5.0 RESTRICCIONES................................................................................................10

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Ingeniero de Producción Ingeniero de seguridad Residente de Proyecto Gerente de Proyecto

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1.0 PERSONAL

1.1 Gerente de Proyecto/ Residente de Obra.

1. Revisar y aprobar todos los PETS generados en sus áreas de
responsabilidad.
2. Implementar los programas de Observación Planeada de Tareas
cubriendo todas los PETS de sus áreas de responsabilidad.
3. Asegurar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente
estándar.
4. Liderar el cumplimiento de los procedimientos garantizando las políticas
de la Empresa.
5. Proporcionar los recursos necesarios para la ejecución óptima del
Proyecto.

1.2 Ingeniero de Producción/ Supervisor.

1. Difundir, aplicar y hacer cumplir el presente procedimiento.
2. Verificar que el personal a su cargo conozca y cumpla el presente
procedimiento.
3. Asegurar que sólo personal entrenado, certificado y autorizado opere
equipos
4. Planificar los trabajos a realizarse.
5. Responsable del personal y equipos que intervienen en el trabajo a
desarrollarse.
6. Verificar que el plan de trabajo y que los controles críticos de los RC
asociadas sean implementados y que estos se cumplan.
7. Participa en la evaluación de riesgos de la actividad detallada en el
IPERC Continuo.
8. Distribuir el trabajo y velar por que las actividades se realicen de manera
segura coordinando directamente con el Supervisor de Área por parte de
Prodimin.
9. Participar activamente en la detección de posibles desviaciones, actos
inseguros, condiciones inseguras, entre otras observaciones realizadas
en el terreno de trabajo, lo cual deberá ser reportado oportunamente al
Ingeniero de Seguridad.
10. Proporcionar los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
11. Asegurar que en su área de responsabilidad los trabajos cuenten con los
permisos antes del inicio.
12. Asegurar que las condiciones del área y equipos se mantengan tal como
las registradas cuando se generó el permiso.
13. Reportar incidentes de forma inmediata.
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1.3 Ingeniero de Seguridad.

1. Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
2. Asesorar a la línea de mando y a todo el personal en el cumplimiento del
presente procedimiento.
3. Auditar y asesorar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones
(permisos) de trabajo e IPERC CONTINUO y PETAR que apliquen a la
actividad.
4. Inspeccionar aleatoriamente los trabajos, verificando el cumplimiento del
procedimiento.
5. Verificar y evaluar que el personal involucrado conozca el procedimiento
de trabajo seguro.
6. Verificar que el personal cuente con las autorizaciones requeridas para
el trabajo.
7. Reportar incidentes de forma inmediata.

1.4 Operador de manipulador

telescópico(telehandler).
1. Conocer y cumplir a cabalidad el presente procedimiento.
2. Elaborar el Plan de izaje, PETAR de trabajos en altura antes de iniciar
los trabajos.
3. Realizar el check list de equipo y canastilla antes de iniciar las
actividades.
4. Revisar y aprobar el plan de izaje crítico elaborado por el supervisor de
trabajo y operador.
5. Los operadores de equipos deben portar su tarjeta de autorización del
equipo o equipos a operar.
6. Dar a los equipos el uso para el cual fueron diseñados.
7. Reportar al supervisor cualquier anomalía o falla mecánica en su equipo.
8. Conocer pesos y dimensiones de la carga a izar.
9. Detener la maniobra si considera que las condiciones de trabajo no son
seguras.
10. Reportar incidentes de forma inmediata a su supervisor inmediato.

1.5 Operario/ Oficial/ Ayudante.

1. Seguir y cumplir las indicaciones/recomendaciones/prohibiciones con
respecto del presente procedimiento.
2. Desinfectar sus herramientas antes de iniciar y finalizar su jornada.
3. Respetar la restricción de ingreso a las áreas señalizadas y delimitadas.
4. Participar en la evaluación de riesgos de la actividad detallada en el
IPERC Continuo, así como los PETAR para los trabajos de alto riesgo.
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5. Asegurar sus herramientas durante la ejecución de los trabajos en

plataformas superiores.
6. Contar con las autorizaciones necesarias para ejecutar sus actividades.
7. Es responsabilidad de todos los trabajadores de revisar los elementos de
protección personal, como también los equipos para trabajos en alturas,
antes de cada uso y reportar de inmediato a su jefe o superior las fallas o
anomalías que sean encontradas.
8. Dar a los equipos el uso para el cual fueron diseñados.
9. Identificar y reportar a su supervisor la falta de demarcación y/o
señalización de un área.
10. Reportar inmediatamente a su Supervisor sobre cualquier
incumplimiento a las restricciones de elementos y materiales de
demarcación.
11. Reportar incidentes de forma inmediata a su supervisor inmediato.

2.0 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Los equipos de protección personal de uso obligatorio para el personal que
ingresara al área de trabajo son los siguientes:

 Casco de Seguridad.
 Lentes de Seguridad claros u oscuros de acuerdo al estado de
iluminación del área de trabajo que cumplan con la Norma ANSI Z 87.1.
 Careta facial.
 Guantes de Badana y/o guantes poliamida con impregnación de nitrilo.
 Chaleco con cinta reflectiva.
 Tapones de oído de Silicona.
 Protección auditiva tipo Copa
 Zapatos de Seguridad con Punta de acero y palmilla anti-perforante
 Protector solar factor 45 SPF
 Arnés de cuerpo entero.
 Línea de vida
 barbiquejo
 Corta viento
 Respirador media cara doble vía

3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 Equipos
 Compresora Atlas Coopco
 Compresora Ingersol Rand
 Grupo Electrógeno de 50kv.
 Shotcretera Aliva 263 Ser. 281
 Dosificador de aditivo.
 Bomba de Concreto TK 20.
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 Telehandler

3.2 Herramientas
 Martillos y Comba de 6 Lbs.
 Arco y hojas de cierra
 Cortador pico de loro
 Llave Francesa
 Llave Stilson N° 18, 24, 36,
 Desarmador de Golpe Plano
 Alicates de corte
 Tortol
 Juego de llaves mixta
 Cizalla
 Radio de comunicación (Canal interno / Troncalizada)

3.3 Materiales
 Arena
 Dramix
 Cemento
 Aditivos
 Agregados
 Aditivo
 Conos
 Letreros.
 Barras extensibles

4.0 PROCEDIMIENTO

4.1 Actividades preliminares

 Todo el personal debe asistir a las reuniones de seguridad previas al
inicio de las labores (Charla de 5 minutos).
 El supervisor debe verificar la elaboración, firmar, autorizar el inicio de
tarea y que se mantenga el IPERC en el frente de trabajo hasta el
término de jornada.
 Previa Todo el personal involucrado en la tarea, inspeccionando el área
de trabajo, e implementando los controles según los peligros y riesgos
encontrados.
 El supervisor verificará los controles críticos para los riesgos críticos
relacionados con las actividades a ejecutar en el presente procedimiento
 Se deberán inspeccionar las herramientas y equipo de protección
personal antes de iniciar las labores (contar con color del mes).
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 El supervisor de operaciones debe verificar la realización, firmar,

autorizar el inicio de tarea y que se mantenga el IPERC en el frente de
trabajo hasta el término de jornada.
 El supervisor debe verificar las condiciones del área de descarga antes
de iniciar las labores y al intermedio.
 Verificar la disponibilidad de Equipos de Protección Personal (EPPs) y
herramientas requeridas para cumplir el presente procedimiento, antes
de iniciar y durante toda la actividad se deberá usar estrictamente los
EPPs, con la finalidad de minimizar los riesgos que puedan afectar a la
persona.
 Verificar que se hayan emitido los permisos correspondientes requeridos
para la tarea (Si es que aplicara).
 Verificar que el área de trabajo se encuentre limpia y ordenada.
 Delimitar el área de operación, restringiendo el acceso a personas
ajenas a la operación, utilizando conos, cintas delimitadoras.
 Antes de que a cualquier persona se le asigne tareas o trabajos de
limpieza del área de trabajo, será capacitada en trabajos de alto riesgo,
trabajos en altura y herramientas de poder, para que obtenga la
comprensión, conocimiento y habilidad para realizar tales tareas o
trabajo de una manera segura.
 Todas las herramientas deben estar inspeccionadas y con la cinta del
color del mes. El personal debe contar con la capacitación en la receta
del cuidado de manos y línea de fuego.
 Se difundirá el presente procedimiento Instalación de Malla
Electrosoldada y Lanzado de Shotcrete antes de iniciar la actividad, de
presentarse algún cuestionamiento se tendrá que suspender hasta dar
una respuesta técnica de solución.
 Antes de comenzar el trabajo, se inspeccionará el sitio para determinar
los peligros existentes y las medidas de seguridad que se instalarán. La
inspección incluirá aspectos como: acceso expedito y seguro al área de
trabajo, caminos, escaleras de mano, ubicación de los materiales,
servicios y facilidades, identificación y limitación de líneas de alto voltaje.
 De ser necesario restringir vías en riesgo de caída de rocas, en la parte
inferior se ubicarán vigías que controlen el tránsito de vehículos y
prohíban el paso de personal sin autorización.
 De ser necesario el ingreso de personal a la parte inferior, el vigía
comunicará al líder de cuadrilla para detener los trabajos, no se
reanudarán las tareas hasta que el área inferior quede libre de personal
expuesto.
 Contar con radio en frecuencia interna y troncalizada.
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 El colaborador realizará su propio anclaje al cáncamo y ninguna otra

persona podrá manipular este anclaje, el instalador siempre verifica que
deba estar anclado antes de proceder el descenso.
 Se tendrá consideración a los lineamientos establecidos en estándar
DC117 Control de Riesgo de Caídas desde Altura.
 Con el sistema anticaídas colocados, los colaboradores descenderán,
llevando consigo los materiales necesarios para la ejecución de sus
labores.
 Para ascender y descender del equipo el operador deberá aplicar los
tres puntos de apoyo y las manos libres. Utilizando únicamente las
escaleras, mirando siempre hacia la máquina y sujetado firmemente.
 El personal deberá identificar y no exponer las manos a puntos de
atrición, atrapamiento, superficies calientes y cortantes. (No exponer las
manos a la línea de fuego de las puertas y compuertas al momento de
cerrarlas).
 El personal debe contar con la capacitación en la receta del cuidado de
manos y Línea de fuego.
 Para los trabajos de resane y acabado del concreto en punto que
excedan los 1.8m de altura los albañiles ingresaran, previamente
anclados a la línea de vida haciendo uso su arnés de cuerpo entero,
permiso de trabajo PETAR para trabajos en altura revisado y firmado por
el supervisor del área (Ing. Colegiad).
 El personal deberá inspeccionar sus equipos de protección contra caída.
 El personal deberá contar con la capacitación y autorización para
ejecutar trabajos en altura.
 El personal deberá asegurar las herramientas con drizas y sacos.
 El personal deberá restringir el ingreso a la parte inferior utilizando
conos, barras, mallas, letreros y un vigía visor.
 El supervisor deberá asegurar que los operadores cuenten con las
certificaciones y autorizaciones requeridas para operar el equipo. De
acuerdo con los lineamientos del DC 112 Estándar de Equipo y
Vehículos Motorizados, Tránsito y Seguridad Vial
 Se deberá previamente colocar letreros de señalización antes del
ingreso al área de trabajo, tales como conos de seguridad, letreros,
mallas y/o cintas de seguridad u otros dispositivos de señalización. Se
hará usos de letreros o avisos de alusivos a la actividad a realizar, los
equipos deberán hacer uso de conos de seguridad para delimitar el área
de operación.
 Toda máquina deberá encontrarse Operativa y con su Rotulo de
Operatividad para así poder iniciar con los trabajos seguros en el frente
de trabajo.
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 Para realizar la señalización del área de debe contar con una personal
de apoyo (Vigía) ya que en dicho talud puede ocurrir algún
desprendimiento de rocas.
 Todas las herramientas manuales sobre la plataforma deberán ser
aseguradas con drizas o sacos para almacenarlos.
 Se deberá contar con todas las Hojas MSDS de los productos químicos
a utilizar.
 Antes de utilizar los equipos de lazando el personal deberá verificar que
las uniones y conexiones cuente con el sistema de seguridad anti-latico
(winCheck)
 Se deberá verificar que las conexiones eléctricas estén instaladas a un
tablero eléctrico.

4.2 Lanzado de shotcrete en talud con Telehandler.

 Se realizará la inspección de los taludes aplicando el check list del RC
13 – Caída de rocas desde taludes, bancos superiores y excavaciones,
así mismo el área de trabajo deberá estar debidamente señalizado.
 Se procede con los trabajos de limpieza del talud para realizar el lanzado
de shotcrete preventivo si este es requerido. El equipo a utilizar es la
ALIVA AL263 o una Bomba de Concreto TK 20, el shotcrete lanzado
será por vía húmeda de las cuales el MIXER se ubicará por el acceso
hacia las banquetas, en un área debidamente señalizada para su
estacionamiento.
 El procedimiento a seguir para el lanzado de shotcrete será de la
siguiente manera: el talud debe estar limpio, de no ser así se deberá
limpiar con agua a presión, luego se realiza todas las instalaciones del
sistema para el lanzado de shotcrete (telehandler con instalación de
mangueras, canastilla y personal).
 El telehandler deberá estar homologado conjuntamente con la canastilla
metalica, para asegurar el izaje de personal.
 Al llegar el mixer, se realizan las pruebas de calidad (al tener los
resultados con un slump en el rango óptimo se procede a la alimentación
de shotcrete en la bomba aliva AL 263). La bomba realiza el proceso de
expulsión hacia el cabezal o distribuidor uniéndose aditivo, shotcrete y
aire a presión, obteniendo la función de lanzado de shotcrete. El
operador permanecerá anclado a la canastilla del telehandler y tendrá
comunicación vía radial para el proceso de desplazamiento del operador
de telehandler. Antes de iniciar el lanzado de shotcrete se deberán
instalar todos los elementos de seguridad necesarios (los responsables
deberán implementar los controles críticos del RC 13 – Caída de rocas
desde taludes y bancos superiores y excavaciones y del RC 21 – Caída
de distinto nivel de personas y objetos(altura), restricción de paso en la
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parte inferior donde se desarrollan las actividades, personal vigía

permanente en el área inferior e implementar los controles críticos del
RC 12 – Atropello de personal por equipos y vehículos en tránsito,
verificación de los puntos de acople, el uso de los whipcheck y el buen
estado de las mangueras; la bomba contará con guarda de seguridad),
para que no exista personal expuesto a línea de fuego.

Ilustración de la actividad de lanzado de shotcrete con telehandler.

 Se ubicará la Bomba de Concreto cerca al MIXER, se utilizar la

compresora de aire marca INGERSOLL RAD 750 o ATLAS COPCO
XAMS350 con una presión de 6 a 8 bares para el lanzado del shotcrete
así mismo se utilizará un grupo electrógeno para el abastecimiento de la
Shotcretera Aliva 263, el personal encargado de la tarea deberá de
contar con la certificación como operador de compresora y grupo
electrógeno respectivamente, adicionalmente se deberá de asegurar el
perfecto estado de los equipos mediante la certificación de los mismos y
el cumplimiento de sus programas de mantenimiento.
 Se utilizará un caudalímetro para circulación del aditivo de las cuales se
verificará el tipo de aditivo a proporcionar.
 El personal a realizar esta actividad debe estar bien equipado contando
con el EPP adecuado para este trabajo, el lanzado se shotcrete se hará
con 2 personas en la puntera se ejecutará en forma circular.
 Culminando con la perforación e inyección de los pernos auto
perforantes se precederá a su tensado del perno y como última actividad
se desarrollará el lanzamiento de shotcrete final culminando con los 25
cm de shotcrete.
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4.3 Lanzado de shotcrete en talud desde piso.

 El procedimiento a seguir para el lanzado de shotcrete desde piso será

de la siguiente manera: el talud debe estar limpio, de no ser así se
deberá limpiar con agua a presión, luego se realiza todas las
instalaciones del sistema para el lanzado de shotcrete como instalación
de mangueras de aire, toberas y unión de cabezales para la proyección
del Shocret.
 Al llegar el mixer, se realizan las pruebas de calidad (al tener los
resultados con un slump en el rango óptimo se procede a la alimentación
de shotcrete en la bomba aliva AL 263).
 El personal deberá estar ubicado de la siguiente manera:
 En la Puntera se encontrarán 2 personas de las cuales una de ellas de
encargar de sujetar el cabezal del lanzado de Shocrete, mientras que la
otra se encargara de sujetar la manguera o posicionarla de tal forma que
el lanzador pueda tener la versatilidad de movimiento en la puntera.
 En la bomba aliva AL 263, deberá encontrarse el operador de la maquina
el cual estará debidamente capacitado en el funcionamiento de la bomba
y a la vez estará acompañado de 2 ayudantes los cuales cumplen la
función de verificar el vaciado del concreto y el tamizado correcto que
entra en la bomba, así mismo deberá identificar y señalizar los puntos de
atricción y atrapamientos de dedos y/o manos del equipo a utilizar.
 El Lanzador informara mediante radio o señas establecidas y/o
coordinadas al operador de la Aliva Al 263, para realizar el proceso de
expulsión hacia el cabezal o distribuidor uniéndose aditivo, shotcrete y
aire a presión.
 El lanzador deberá estar en la posición del cazador el cual consta de
fijarse firmemente al suelo, para ello deberá posicionar la pierna más
dominante hacia delante ligeramente flexionada mientras que la otra otra
pierna está separada hacia atrás también ligeramente flexionada, esto
garantizara el manejo correcto de la puntera, así como la seguridad en el
lanzado debido a las presiones que en ella existen.
 Para el desplazamiento y continuidad en el proceso de lanzado de
Shocrete el lanzador coordinara con su ayudante el desplazamiento de
la tobera para ellos mediante señas informara la dirección a seguir.
 En caso de terminarse el concreto del mixer el operador de la Aliva Al 263
informara al lanzador de shocret mediante radio la finalización del proceso.
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Ilustración de la actividad de lanzado de shotcrete desde piso.

4.4 Instalación de Malla Electrosoldada

 Si es necesario la malla se podrá acondicionar a la dimensión requerida

para su instalación, para ello el personal deberá cortar el fierro con una
cizalla la cual deberá estar inspeccionada con la cinta del mes.
 Para el inicio correspondiente del Sostenimiento de Talud se debe iniciar
Instalando Malla Electrosoldada para el sostenimiento de material en
relleno o material residual.
 Cabe resaltar que al Instalar la Malla se debe de dejar una distancia en
el traslape esto garantizara la correcta unión entre mallas el cual será
otorgado por el cliente para mejor Sostenimiento y Amarre.
 Al Instalar cada malla se deberá Amarrar y Ajustar al talud. Para su
acoplamiento se deberá instalar cáncamos en el área de Instalación para
el mejor amarre de Malla.
 La instalación se realizará con personal debidamente equipado así
mismo se utilizará tortoles debidamente certificados.
 La Malla será Otorgada por el Cliente el cual deberá entregar dicha Malla
Limpia sin oxido. El oxido en la malla dificulta el trabajo y no tiene
adherencia hacia el Shotcrete.
 Se deben Instalar 2 capas de malla electrosoldada adhiriéndose al
terreno y culminando con su procedimiento.
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5.0 RESTRICCIONES
 No se iniciarán los trabajos si el personal involucrado no ha recibido la
difusión del presente PETS.
 No se podrá realizar trabajos a la intemperie en clima adverso (tormenta
eléctrica, Lluvia)
 Personal deberá de contar con los elementos de protección necesarios
para desarrollar la labor (respirador media cara doble vías, lentes de
seguridad tipo google).
 Personal no podrá levantar pesos mayores a 25 kg. En caso de ser
necesario tendrá que buscar el apoyo de un compañero o utilizar
equipos mecanizados para tal fin.
 El personal por ningún motivo se expondrá a quedar en la línea de
fuego.
 Todos los trabajos de alto riesgo deberán paralizarse en alerta naranja.
 No se iniciarán sin antes haber implementado los controles críticos
asociado a la tarea
- RC 13 Caída de rocas desde taludes y bancos superiores y
excavaciones
- RC 21 Caída de distinto nivel de personas y objetos(altura),
- RC 12 Atropello de personal por equipos y vehículos en tránsito
- RC 23 Caída De Rayos - Tormentas Eléctricas