UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

ESCUELA DE POST GRADO

MAESTRÍA EN CIENCIAS DE LA INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

CONVENIO MARCO N°004-2010-MEM-CARELEC/UNA

CONVENIO ESPECÍFICO N°001-2012-MEM-CARELEC-UNA/EPG
CONVENIO ESPECÍFICO N°002-2012-MEM-CARELEC-UNA/EPG

TESIS

“OPTIMIZACIÓN DE GENERACIÓN DE VAPOR DE AGUA EN CALDEROS

PIROTUBULARES (DIESEL Y DUAL) - HOSPITAL MANUEL NUÑEZ BUTRON-
PUNO”

PRESENTADO POR:
ANTONIO PERCY FLORES CAPACOYLA

PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE:

MAGÍSTER SCIENTIAE EN INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA
CON MENCIÓN EN GESTIÓN AMBIENTAL DE LA ENERGÍA.

PUNO – PERÚ
2017

1
TITULO DEL PROYECTO

“OPTIMIZACIÓN DE GENERACIÓN DE VAPOR DE AGUA EN CALDERO

PIROTUBULAR DUAL (DIÉSEL) - HOSPITAL MANUEL NUÑEZ BUTRON-PUNO”

AUTOR
ANTONIO PERCY FLORES CAPACOYLA,
Correo electrónico: percyfloresc5@hotmail.com

RESUMEN
El presente proyecto de investigación está basado en la obtención de parámetros; consumo de
combustible, consumo de energía eléctrica, consumo de agua tratada, producción de vapor y
emisión de gases de combustión, los citados son medibles en el proceso de funcionamiento y
operación, en dos Caldero Pirotubular Diésel, El primero en actual operación que ha cumplido su
vida útil (1982) y el segundo de reciente implementación (2012), con sistema. Dual (quemador a
petróleo y GLP o Gas Natural (GN).
Por lo que se deberá demostrar la óptima generación de vapor de agua, disminuyendo los costos de
operación y generación, por lo que se obtendrá parámetros reales a las condiciones ambientales de
la Ciudad de Puno a 3,827 m.s.n.m., por lo que la materia de estudio se cuenta en el Hospital
Regional “MNB” Puno, prestador de servicios de Salud Recuperativa.
Se obtendrá un diagnóstico del sistema de generación de vapor saturado en calderos (02 unidades),
planta de tratamiento, sistema eléctrico, instalaciones, estación reductora de Presión de; 10, 50 y
100 PSI), sistema de distribución (Redes de distribución), sistema de retorno y condensado, sistema
de agua caliente, y equipamiento que funciona con transferencia de calor (vapor agua) y se
cuantificada las perdidas por combustión y distribución.

ABSTRACT
The present project of investigation is based in the obtaining of parameters; Consumption of fuel,
consumption of electric power, consumption of processed water, production of vapor and emission
of gases of combustion, the aforementioned are measurable in the process of functioning and
operation, in two Caldero Pirotubular Diésel, The first in present-day operation that has obeyed
their service life ( 1982 ) and the second one of recent implementation ( 2012 ), with system. Dual (
GN ) ( burner to oil and GLP or Natural Gas.

For which the optimal generation of water vapor will have to be demonstrated, decreasing
operating costs and generation, which is why you will get real parameters from Puno's City to the

2
environmental conditions to 3.827 m.s.n.m., What the matter of study counts itself for at the
Regional Hospital MNB Puno, moneylender of services of Salud Recuperative.
You will get a diagnosis from generation's system of wet steam in caldrons ( 02 units ), plant of
treatment, electric system, installations, reducing Presión's station of; 10, 50 and 100 PSI ), system
of distribution ( Nets of distribution ), system of return and extract, system of hot water, and
equipamiento that works with transference of heat ( the vapor waters down ) and quantified the
losses for combustion and distribution.

PALABRAS CLAVE
La Optimización de generación de vapor, conllevara la combustión. (emisión de gases a la
atmosfera).

I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los Establecimiento de servicios de Salud Recuperativa (Hospital Regional “MNB” Puno y
Hospital “CMM” Juliaca), y de otras en general de la Región Puno, no cuentan con estudios de las
condiciones de generación de vapor saturado y distribución a diferentes presiones, para el
funcionamiento de equipos de lavandería, nutrición, esterilización, calefacción y agua caliente.
Facilidad de suministro.
Se deberá inducir a las buenas prácticas de operación de calderas productores de vapor agua,
optimizando los recursos a partir del mantenimiento, no permitir el desgaste final de sus
componentes, para evitar las perdidas, en traerán como consecuencia el exceso de costo en
combustible, que se traduce en el alto grado de contaminación ambiental, porque son gases que se
liberan muy directamente a la atmosfera.
A 3832 m.s.n.m., que se encuentra la propuesta materia de estudio, en el que se deberá mejorar la
relación aire combustible en el proceso de la combustión, el mismo que está relacionado con la
eficiencia de energía generada y por ende la buena operación de los equipos que requieren vapor de
agua saludada a diferentes presiones, tales el Hospital.
Los gases emanan de una caldera de vapor agua saturada, producto de la combustión tienen
compuestos nocivos para los seres vivos, de acuerdo al tipo de combustible que se está usando, por
eso en el presente análisis se hará una comparación de estos con dos calderos del mismo tipo y de
diferente año de vida útil y otros parámetros constructivos y su impacto sobre el medio ambiente.

1.1 Pregunta general.

¿Cuáles son las condiciones de generación de vapor de agua, entre dos calderos en caldero
pirotubular de generación de 1982 y del2012, que funcionan con petróleo (Fabricación
Brasileña y Peruana), del Hospital Regional Manuel Núñez Butrón Puno?

3
1.2 Preguntas específicas.

 ¿Cuál de ellas es la que produce eficientemente el vapor agua saturada, y con parámetros?
 ¿Cuáles son las condiciones de combustión y emisión de gases de combustión a la
atmosfera, en la generación de vapor de agua?

II JUSTIFICACIÓN
Ante el desarrollo tecnológico y la protección del medio ambiente, problematizada en la el uso
racional, eficiente y eficaz de la energía disponible, se traduce a minimizar la contaminación
ambiental; por tanto el presente proyecto de investigación busca cuantificar parámetros reales en un
proceso de generación de vapor, con pruebas a ejecutar en dos calderos productores de vapor de
agua, con el objeto de optimizar la producción, relacionando con la emisión de gases contaminantes
producto de la combustión aire combustible (aire – petróleo) y planteando la utilización del gas
disponible en nuestra región, gas licuado de petróleo, y reflejara teóricamente la eficiencia térmica,
para el funcionamiento de equipos hospitalarios del mismo modo el grado de contaminación
ambiental por gases de combustión.
Establecer el parámetro y grado de disponibilidad de equipamiento en la producción de vapor
saturado y de equipamiento que dependen de la energía calorífica.
Como resultado del estudio, dará confianza en la utilización y mejora de equipos que genere
máxima eficiencia en la producción de vapor, en la Región Puno (3,832 m.s.n.m.), y del mismo
modo es posible relacionar la cogeneración de energía eléctrica mediante turbinas de vapor de agua
 Alto poder calorífico.
 Combustión eficiente.
 Mantenimiento de equipos sencillo y económico.
 Fácil regulación y control de parámetros.
 Prolongada vida útil.
 Sencilla intercambiabilidad de combustible Petróleo - gas).
 Facilidad de suministro.
 Disminución del grado de contaminación ambiental por proceso de combustión.

III HIPÓTESIS

3.1 Hipótesis general.

Comparando el proceso de combustión entre dos calderos pirutubulares a Diésel, es posible

optimizar la generación de vapor de agua del Caldero Pirotubular de menor año de
antigüedad en el Hospital Regional Manuel Núñez Butrón de Puno.

4
3.2 Hipótesis específicos.

 La mayor cantidad eficiencia de vapor de agua obtenido es con el caldero de menor

antigüedad, (caldero pirotubular diésel).
 Las condiciones ambientales de emisión de gases de combustión, se dan en el caldero de
menor antigüedad.

IV OBJETIVOS

4.1 Objetivo general.

Optimizar la generación de vapor de agua en calderos pirotubulares (Diésel) -Hospital

Manuel Núñez Butrón-Puno.

4.2 Objetivo específico.

 Determinar la mayor cantidad de vapor de agua obtenido con el proceso de combustión

entre una caldera de menor antigüedad.
 Determinar el grado de contaminación ambiental por la emisión de gases de combustión en
los calderos Pirotubulares de vapor de agua.

V ANTECEDENTES
Aprueban el Reglamento de los Niveles de Estados de Alerta Nacionales para Contaminantes
del Aire, DECRETO SUPREMO Nº 009-2003-SA y en el artículo modificado por el Artículo
1 del Decreto Supremo N° 012-2005-SA, publicado el 10 Mayo 2005, cuyo texto es el
siguiente: "Artículo 3.- Aprobación de los niveles de estado de alerta Apruébese los niveles de
estados de alerta nacionales de contaminantes del aire respecto de los siguientes contaminantes
críticos:

NIVELES DE ALERTA PARA CONTAMINANTES CRITICOS

5
El cuadro se muestra los niveles permisibles de contaminación ambiental, el mismo que será
acogido para el presente estudio de emisión de gases contaminantes producto de la combustión de
aire - petróleo, para la producción de vapor de agua, del mismo modo se tomara en cuenta los
contaminantes con cuadro clínico y grado de concentración.

El Ministerio de Salud, cuenta con una Resolución Ministerial N 939-2011/MINSA, en la que

estable la aprobación de la “Guía Técnica para la operación y mantenimiento de plantas de
tratamiento de agua para sistema s de vapor”

Se tomara en cuenta la información de mantenimiento de establecimientos de salud de una “Guía

para la mejora de la calidad y seguridad de los servicios”, de los autores Celso Bambaren Alatrista
y Socorro Alatrista de Bambaren, edición terminada de imprimir en marzo de 2011 en los talleres
gráficos de SINCO Editores Jr. Huaraz 449 - Breña • Teléfono 433-5974 •
sincoeditores@yahoo.com, en la que resalta vida útil de los equipos, gestión de mantenimiento de
equipamiento en Establecimientos de Salud.

Las técnicas planteadas para optimizar la calidad de atención a los establecimientos que cuenten
calderos para la producción de vapor de agua y sus usos, está dado en el “MANUAL DE
OIPERACION, MANTENIMINETO Y AHORRO DE ENERGIA EN CALDEROS Y REDES DE
VAPOR”, del Programa de Fortalecimiento de los Servicios de Salud de 1998,

Información técnica de diseño, operación y funcionamiento de calderos INTESA, manual del

propietario, del equipo en estudio y análisis con el que se produce vapor de agua actualmente.

Información técnica de diseño, operación y funcionamiento de calderos BOILER, manual del

propietario, del equipo en estudio y análisis con el que se produce vapor de agua actualmente.

Se cuanta con una Guía Metodológica para la estimación de emisiones atmosféricas de fuentes fijas
y móviles en el registro de emisiones y transferencia de contaminantes, estudio financiado por el
Banco Mundial en Canadá, trabajo en equipo de CONAMA.

APRUEBA REGLAMENTO DE CALDERAS, AUTOCLAVES Y EQUIPOS QUE UTILIZAN

VAPOR DE AGUA, en le Núm. 10.- Santiago, 2 de marzo de 2012.- Visto: Lo dispuesto en los
artículos 1, 2, 3, 82 letra a) y en el Libro Décimo del DFL Nº 725, de 1967, del Ministerio de Salud
de Santiago de chile, que aprueba el Código Sanitario; en los artículos 65 y 68 de la ley Nº 16.744
y en el artículo 4º del DFL Nº 1, de 2005, del Ministerio de Salud, en la establece criterios técnicos
de operación de calderas de vapor.

6
“Diseño y construcción de un sistema de control automático para calderas piro tubulares
horizontal”, de José Bolívar García López, Tesis de grado del 2013 – Ecuador.

Modelamiento y simulación de una caldera para la implementación de lazos de control con PLC.
De la tesis Ávila Reyna Aldo y Perez Brandt Juan Manuel, del Instituto Politécnico Nacional de
México - 2010, de la que se toma referencia los conceptos generales de automatización.

Mejoramiento de la eficiencia de los generadores de vapor con aditivos, de la tesis; de Sara

Verónica Díaz Sánchez y Sully Gabriela Diaz Santa Maria, de la Universidad de Guayaquil 2012,
de lla sección 5.1 Análisis de Gases de Combustión pesado.

“Mejoramiento del sistema de generación de vapor del laboratorio de operaciones unitarias de la

Escuela de Ingeniería Química, de la facultad de ciencias matemáticas, físicas y químicas, de la
Universidad Técnica de Manabí” – Ecuador 2014, tesis de ; Cusme Chinga Gabriel Antonio y
Valencia Macias Guillermo Rafael.

La Dirección General de Salud Ambiental DIGESA, en el 2005 se ha realizado inventario de

emisiones de fuentes fijas cuenca atmosférica de la ciudad de Trujillo, en el que se involucra a los
hospitales, como fuente contaminante y son los siguientes:
- Hospital Víctor Lazarte Echegaray, que consume entre 2700 galones/mes de Diésel
2 en dos calderos pirotubulares, para esterilización y lavandería.
- Hospital Belén, que consume de 2500 galones/mes de Diesel 2 en un caldero y grupo
electrógeno, para lavandería, cocina y esterilización central. No dispone de sistemas de control.
- Hospital Regional, tiene un consumo promedio de 300 galones/mes de diésel 2, con la
operación de un caldero pirotubular de los años de 1986 y la operación de un grupo electrógeno de
emergencia, ambos productores de energía para el funcionamiento integral de los servicios de del
H.R. “M.N.B.” Puno, (central esterilización -intervenciones quirúrgicas, lavandería - lavado,
secado y planchado, Nutrición - preparación de alimentos).

- En la Nota: 054-2012, el HOSPITAL REGIONAL DE HUACHO ADQUIERE

MODERNO EQUIPO DE LABORATORIO Y CALDEROS, con la finalidad de brindar y
generar una mejor distribución de vapor a los servicios como Centro quirúrgico, Nutrición y
Lavandería, el Hospital Regional Huacho ha adquirido una moderna Caldera Pirotubular Horizontal
Dual, maquina generadora de vapor valorizado, la cual permitirá la desinfección y esterilización de
materiales e instrumentos quirúrgicos, entre otros.
Este moderno equipo que tiene por características el empleo de combustible dual, Gas natural y

7
Diesel y/o GLP, tiene una potencia de 100 BHP, lo cual permitirá generar mayor vapor en la
Central de Esterilización para el funcionamiento de las autoclaves (esterilización de materiales
quirúrgicos), en el servicio de Nutrición para la cocción de los alimentos en las marmitas, en el
servicio de Lavandería para la desinfección y lavado de ropa, así también, para los tanques
intercambiadores de calor que permiten el abastecimiento de agua caliente.
Así mismo, con el uso del gas natural se permitirá un ahorro en el costo del combustible hasta de
un 50% de promedio, ya que contamos con otra caldera del mismo tipo.

Las emisiones de las calderas son liberadas a través de chimeneas directamente a la atmósfera,
habiendo pocas calderas que cuentan con ciclones para retener el hollín (partículas); mientras que
la gran mayoría no cuenta con ningún equipo para remover partículas ni gases contaminantes.
Los productos de la combustión son el CO2, H2O, CO, NOX, SO2, CH4, N2O, partículas así
como O2 y N2 del exceso de aire. De estos gases el CO2 es el único gas de efecto (GEI)
importante. Los otros GEI, como el CH4 y N2O, no son significativos en las emisiones de calderas,
conforme se sustenta en el apartado 7.3 de este estudio.

Los gases contaminantes son el CO, NOX y SO2. La presencia de CO depende principalmente de
la preparación del combustible (petróleos residuales), del proceso de combustión (exceso de aire,
grado de mezcla aire-combustible), estado de mantenimiento de los componentes del
sistema de combustión, de los arranques y paradas debido a las necesidades de demanda de vapor.
El SO2 está presente en los productos de la combustión de combustibles que contienen azufre, el
cual se oxida en presencia del oxígeno del aire de combustión. El contenido de azufre crece del
PD2 al PR500. El GLP casi no tiene azufre.
Los NOX provienen tanto de la oxidación del nitrógeno del aire como del poco nitrógeno
contenido en el combustible, por efecto de la alta temperatura existente en la llama de la
combustión.
La presencia de partículas en los gases de combustión se debe básicamente a las mismas razones
que la existencia del CO.1

En el informe de análisis de cambio de combustible en calderas a gas natural , realizado

por la UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS E.A.P. INGENIERIA
MECANICA DE FLUIDOS FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS, se presenta un
análisis sobre la conversión o cambio de combustible, de petróleo, diesel2, etc. a gas natural
en calderas industriales, teniendo en cuenta el ahorro en el costo de combustible, por la gran
eficiencia que tiene en la combustión, permite prescindir de equipos que son necesarios para
1
Mejora de la Eficiencia Energética en Calderas Industriales en el Perú Elaborado por: Gesellschaftfür TechnischeZusammenarbeit
(GTZ), Alemania
Ministerio de Industria (MITINCI), Perú – 2000.

8
 otros combustibles como: intercambiadores intermedios para calentar el combustible pesado y
bombas lo cual repercute en los costos de mantenimiento y operación, adicional a la
sustitución del combustible.

Tabla 2: Rendimiento de la combustión y quemado Comenzando con el análisis tenemos por

ejemplo el caso de una caldera Cleaver Brooks, el cual presenta las sgtes. Características:
caldera pirotubular de 4 pasos de 400 BHP de potencia equivalente a 6 TN vapor/hora, año de
fabricación: 1,982, combustible: R500, máximo caudal de combustible: 112 gal/H, costo del
vapor: 19 US$/Tn. VENTAJAS:
• Alto rendimiento sobre el combustible utilizado (cerca del 90 %).
• Notable reducción del costo de energía sobre unidad producida.
• Gran versatilidad de uso. • Tecnología probada con numerosas aplicaciones.
DESVENTAJAS • Exige una gran conocimiento del costo de la energía por parte del
industrial
• Difícil de justificar con bajos precios de la energía eléctrica de la red
• Requiere de libre acceso del industrial cogenerador al mercado eléctrico para vender sus
excedentes. A continuación se contrastara el uso del combustible residual R500 y el gas
natural (GN), en dicha caldera, observando que la utilización del GN, disminuye
considerablemente las emisiones de gases que producen el efecto invernadero y con una buena
regulación del equipo se dará una mejor eficiencia en la combustión.

VI MARCO TEÓRICO
Marco referencial.
El Programa de Ahorro de Energía del Ministerio de Energía y Minas (PAE- MEM): en su misión
de cumplir con sus objetivos, entre ellos, la de capacitar y divulgar la Eficiencia Energética en el
país, ha encargado al Centro de Conservación de Energía y del Ambiente – CENERGIA, el
desarrollo de un manual de eficiencia energética para jefes de mantenimiento de hospitales.

Diagnóstico de los hospitales en el Perú: En el Perú, los hospitales se encuentran contemplados

bajo la cartera del Ministerio de Salud, el cual diseña y organiza procesos organizacionales de
dirección, operación y apoyo. Los objetivos del Ministerio de Salud en la actualidad se pueden
resumir en lo siguiente:
Promoción de la salud y vigilancia de funciones esenciales de salud pública.
Prevención de las enfermedades crónicas y degenerativas.
Educación para mejorar el acceso a alimentos de calidad.
Desarrollo del seguro integral de salud y mejoramiento del seguro social.
Implementación de políticas comunes en la Región Andina.

9
Mejorar integralmente el entorno ambiental, previniendo y controlando los riesgos y daños
asociados a enfermedades transmisibles de importancia regional y nacional.
Descentralizar y modernizar el sector a través de nuevas modalidades de gestión y financiamiento,
entre otros.
Examinando la continua crecida en los precios de los combustibles comunes, el Perú está en la
necesidad de implementar en sus industrias un combustible con mayores beneficios económicos
(menor costos vs. otros combustibles, menores necesidades de supervisión, reducción de costos por
mantenimiento, reparación, en manejo, almacenamiento, transporte de combustible; no hay gastos
de tratamiento al combustible), energéticos (reducción de consumos de energía en auxiliares:
bombas, calentamiento, mayor estabilidad de los parámetros de la eficiencia., permite adoptar
nuevas tecnologías: economizadores, cogeneración, etc.) y que reduzca el impacto ambiental
(mayor facilidad para el cumplimiento de normas ambientales, mejor imagen pública por la baja
afectación del medio ambiente, no hay corrosión ácida en superficies metálicas y refractarios).
Además por sus características reemplaza ventajosamente a otros combustibles como el Diesel,
Residuales, Gas licuado de petróleo (GLP), Kerosene, Carbón, Leña, haciendo una comparación
rápida con los poderes caloríficos se puede ver que el gas tiene 47.7 MJ/Kg., mientras otros
combustibles como el gas licuado tiene 46.1 MJ/Kg., el diesel 42.5MJ/Kg. evidenciando una vez
más la supremacía. Es por estas importantes razones que hemos elegido al gas natural como un
reemplazante que desplazara su titular para un mayor beneficio del generador de vapor. 2
Unidades consumidoras de energía en Hospitales.
En los Hospitales de nuestro país, generalmente hacen uso de las energías que deberán estar
disponibles:

Energía eléctrica.
Los principales equipos consumidores:
Motores eléctricos (electro bombas, ascensores, compresoras, ventiladores, extractores,
lavadoras, secadoras, calandrias, entre otros)
Lámparas de iluminación (fluorescentes, incandescentes, de descarga, etc).
Calderos de vapor de agua (calentadores de agua, Autoclaves, Equipos de lavandería,
Nutrición, etc.).
Hornos eléctricos
Cocinas eléctricas
Equipos de frío (conservadoras, refrigeradoras)
Esterilizadores de calor seco.
2
ANALISIS DE CAMBIO DE COMBUSTIBLE EN CALDERAS A GASNATURAL, Vásquez Liñan, Hugo Juan
juanvl081@hotmail.com, Palacios Espinoza, Jeffersjfrs_x@hotmail.com, Olortegui León, Tony Teodorico
ttolortegui1403@hotmail.comCóndor Espinoza, José Luis falcon__red01@hotmail.com

10
Equipos electro médicos (equipos: Rayos X, Tomógrafos, Mamografía, ultra sonido,
intervención quirúrgica, neonatología ginecología, laboratorio, banco de sangre, etc.).
Equipos electromecánicos (equipos: de nutrición, lavandería, ascensores, etc.).

Combustibles.
Los combustibles mayormente utilizados en los hospitales del Perú son los siguientes:
- Petróleo Diesel No. 2
- Gas (GLP) y Gas Natural (GN), recientemente el nuestro país.
Principales equipos consumidores de combustible:
- Calderas
- Incineradores
- Grupos electrógenos.

Cuadro de poder calorifico y costo de conbustibles

Fuente: Libro Instituto de Ingeniería Aplicada (IDIA) -2008

El Manual de Uso Racional de la Energía en Hospitales y Clínicas, del 2006 del Ministerio de
Energía y Minas. Se cuenta con técnicas de ahorro de energía en sistema de vapor.
Existe un gran número de técnicas para incrementar la eficiencia en sistemas de vapor y agua
caliente, desde la etapa de generación de vapor en calderas hasta el consumo en los usuarios, lo que
implica reducir el consumo de combustible para generar la misma cantidad de vapor o calentar la
misma masa de agua; obteniendo por lo tanto un costo mínimo de producción de calor en la planta
y menores emisiones de gases contaminantes a la atmósfera (SO2, NOx, CO).

CUADRO Nº 02
Cuadro de parámetros de uso racional de energía
Combustible Parámetros
Exceso de aire (%) O2 CO en chimenea Opacidad de humo
(ppm) (índice bacharach)

GAS Natural 10 max 2.0 max 50 max 0

11
 Diesel 20 max 3.5 max 200max 4 máximo
Fuente: Uso racional de energía: Manuel para consultores y expertos, CDG – PAE/MEN, PERU. 1999, cap. 2.

Uso eficiente de la energía

Ayudar a mejorar la confiabilidad del suministro global. Desarrollar un programa de Uso
Eficiente de la Energía ayudará a preparar una estrategia para racionalizar la demanda y
optimizar la distribución.
Tiene beneficios adicionales como el costo de mantenimiento reducido y mejoramiento
dela seguridad del trabajador. Muchas tecnologías de Uso Eficiente de la Energía son más
fiables. Por ejemplo, la lámpara fluorescente requiere menos mantenimiento y menos
reemplazos que las lámparas incandescente. Igualmente, reparando fugas de vapor y el
aislamiento de las líneas de vapor, pueden hacer que el sistema de vapor sea seguro para
los operadores que trabajan alrededor de él.
Reduce la polución. Además de preservar el medio ambiente, evitando la polución, ayuda a
mejorar la calidad de vida de las futuras generaciones.

Generación y distribución de vapor

Calderas.
Conocimiento del principio de funcionamiento de las calderas para identificar los flujos energéticos
útiles, pérdidas energéticas, balance energético en una caldera, determinando la localización y
magnitud de las pérdidas energéticas.

Calderas Pirotubulares
Funcionamiento.
Los gases pasan por el interior de tubos sumergidos en el interior de un volumen de agua,
todo ello rodeado por una carcasa interior. Diseño limitado a 25 bar. 3
La experiencia ha demostrado que la gran mayoría de calderas trabajan con eficiencias térmicas
menores a la máxima alcanzable, que según el estado de la tecnología en Latinoamérica y del tipo
de combustible usado, es más o menos la siguiente (calderas de vapor):
Calderas pirotubulares estándar de 3 pasos (1000 BHP): 80 – 83%)

Combustión en caldera.
Son tres elementos básicos para la combustión son:

3
AMMT UMH. GENERACIÓN DE CALOR BALANCE ENERGÉTICO EN CALDERAS.

12
Combustible.

Petróleo (Diesel N° 2)
Es una mezcla homogénea de compuestos orgánicos, principalmente hidrocarburos insolubles en
agua. También es conocido como petróleo crudo simplemente crudo. Se produce en el interior de
la Tierra, por transformación de la materia orgánica acumulada en sedimentos del pasado
geológico y puede acumularse en trampas geológicas naturales, de donde se extrae mediante la
perforación de pozos.

El petróleo está formado principalmente por hidrocarburos, que son compuestos

de hidrógeno y carbono, en su mayoría parafinas, naftenos y aromáticos. Junto con cantidades
variables de derivados saturados homólogos del metano (CH4). Su fórmula general es
CnH2n+2.Cicloalcanos o cicloparafinas-naftenos: hidrocarburos cíclicos saturados, derivados
del ciclopropano (C3H6) y del ciclohexano (C6H12). Muchos de estos hidrocarburos
contienen grupos metilo en contacto con cadenas parafínicas ramificadas. Su fórmula general es
CnH2n.4

Gas Licuado de Petróleo (GLP)

El Gas Licuado de Petróleo (GLP), es una mezcla de gases (propano y butano) obtenidos de la
destilación fraccionada del petróleo crudo, que a temperatura normal y a presión atmosférica
permanecen en estado gaseoso, pero que tienen la propiedad de pasar al estado líquido sometidos a
presión.
El gas licuado de petróleo, es una mezcla de hidrocarburos volátiles, conformados principalmente
por propano, propileno, butano, iso-butano, butileno, obtenidos de los líquidos del gas natural o de
gases de refinería, los cuales pueden ser almacenados y manipulados como líquidos por aplicación
de una presión moderada a temperatura ambiente y/o descenso de temperatura.
Esta propiedad permite almacenarlo en depósitos pequeños a un costo razonable. Conocido
popularmente como gas de cocina (gas doméstico), el GLP se obtiene a partir de las fracciones más
livianas del petróleo o de las más pesadas del gas natural. La composición y características de los
GLP utilizados en motores de combustión interna se encuentran reguladas por normas
internacionales, por ejemplo, dado que no hay una Norma Nacional para GLP de uso automotor
desde el año 1993, se tiene la Norma Europea EN 589, la cual se aplica actualmente en el Perú para
la composición del GLP. Por lo que la calidad del combustible es constante y está controlada. Por
otro lado, en la certificación, el comprador deberá exigir certificados de calidad emitidos por
Organismos de Certificación acreditados ante INDECOPI.
4
http://ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/1572/1/22-TESIS.IP009.D37.pdf

13
La característica principal del GLP es la reducción en los gases de emisión que afectan la salud:
80% menos Monóxido de Carbono (CO), 15% menos de Dióxido de Carbono (CO2), 20% menos
Hidrocarbonos, No contiene plomo, No tiene tuoleno ni benceno y No emite material particulado 5.

Distribución de maquinaria para la producción de vapor.

El equipo existente en casa de máquinas está compuesto por: electrobombas, compresores, sistema
de tratamiento de agua, sistema de agua caliente, sistema de condesado, transformadores,
generadoras de energía eléctrica, tanques de combustible, bomba de vació, calderas y área
de oficina, bodega, servicio sanitario, duchas e incinerador.
La distribución del equipo se encuentra representada en el siguiente bosquejo:
GRAFICO Nº 02
Cuadro de Distribución de Equipos para la Generación de Vapor

Fuente: Ing. Alfredo Alejandro Leyva Céspedes (Especialidad/es: Ingeniería Mecánica).

Proceso de Generación De Vapor

Estos nos indicarán secuencialmente el proceso que conlleva la generación de vapor, debido a la
complejidad de operaciones, se ha tratado de simplificar para una mejor comprensión del proceso.

GRAFICO Nº 03
Circuito de generación de vapor de agua.

5
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/926/
SOTO_HERRERA_WAGNER_PROPULSION_EMBARCACIONES_FLUVIALES.pdf?sequence=1

14
En la figura, se aprecia un diagrama general del proceso de generación de vapor, con sus diferentes
flujos de entradas y salidas.

Oxígeno.- Aire natural del ambiente.

Energía de Activación.- Ignición de corriente eléctrica.
El Circuito De Vapor
El vapor que se genera en la caldera, mediante la aportación de energía a partir de combustibles,
se debe transportar mediante tuberías a los lugares donde se requiere energía calorífica.
Para establecer un flujo continuo de vapor que sale de la caldera se debe generar vapor
continuamente. Por ello, es preciso retornar agua a la caldera para compensar la que se está
vaporizando.
Si introducimos en la caldera agua caliente en lugar de fría se deberá añadir menos entalpía
para llevar el agua a su punto de ebullición, con la consiguiente reducción de la cantidad de
combustible necesaria para generar vapor. El condensado que se forma en las tuberías de
distribución y en los equipos de proceso se puede utilizar para esta alimentación de la caldera con
agua caliente.
GRAFICO Nº 04
Procedimiento de Generación de Vapor.

15
Parámetros emisores de gases de combustión.
En el siguiente cuadro se muestra las emisiones productoras por diversos combustibles con
relación al gas natural.

|
Fuente: Innergy Soluciones – MINEM.
Leyenda:
MP : Materia particulado.
SOx : Oxido de Sufuro.
NOx : Óxido de nitrógeno.
ECA Y LMP EN LA LEGISLACIÓN PERUANA
Los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) y los Límites Máximos Permisibles (LMP) son
instrumentos de gestión ambiental que consisten en parámetros y obligaciones que buscan regular y
proteger la calidad y salud ambiental. Los ECA son indicadores de calidad ambiental, miden la
concentración de elementos, sustancias, parámetros físicos, químicos y biólogicos que se
encuentran presentes en el aire, agua o suelo, pero que no representan peligro para los seres
humanos ni al ambiente. Los LMP miden la concentración de elementos, sustancias, parámetros
físicos, químicos y biológicos, se encuentran presentes en las emisiones, efluentes o descargas
generadas por una actividad productiva (industria, minería, electricidad, pesquería etc.), que al
exceder causa daño a la salud humana y al ambiente.
Es el artículo 31º de la Ley General del Ambiente, Ley Nº 28611, el que define el marco
conceptual del “Estándar de Calidad Ambiental – ECA, es la medida que establece el nivel de
concentración o del grado de elementos, sustancias o parámetros físicos, químicos y biológicos,
presentes en el aire, agua o suelo, en su condición de cuerpo receptor, que no representa riesgo
significativo para la salud de las personas ni al ambiente. Según el parámetro en particular a que se
refiera, la concentración o grado podrá ser expresada en máximos, mínimos o rangos. El ECA es
obligatorio en el diseño de las normas legales y las políticas públicas. Es un referente obligatorio en
el diseño y aplicación de todos los instrumentos de gestión ambiental. No se otorga la certificación
ambiental establecida mediante la Ley del Sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental,
cuando el respectivo EIA concluye que la implementación de la actividad implicaría el
incumplimiento de algún Estándar de Calidad Ambiental. Los Programas de Adecuación y Manejo
Ambiental también deben considerar los Estándares de Calidad Ambiental al momento de
establecer los compromisos respectivos”.

16
VII METODOLOGIA
7.1 Lugar de estudio
Ámbito o lugar de estudio
Localización : Hospital Regional Manuel Núñez Butrón Puno.
Esquina : Av. El Sol y Jr. Ricardo Palma.
Georreferencia : 19 L 390544.61 m E 8248156.85 m S
Altitud : 3832 m.s.n.m.
Micro localización : Casa de fuerza (Sala de Máquinas).
Ciudad : Puno.
Distrito : Puno.
Provincia : Puno.
Región : Puno.
El Hospital Regional Manuel Núñez Butrón, Nivel II-2 (Unidad Ejecutora Nº 411), centro
referencial de mayor complejidad de la Región Puno, en la atención de los Servicios de Salud
Recuperativa, Hospital Docente y Centro de formación de Médicos Especialistas.

7.2 Población y tamaño de muestra

El muestreo se realizará en la Casa de fuerza (sala de máquinas) del Hospital MNB PUNO.
Equipamiento a utilizar:
Población:
A. Caldero pirotubular Nº 1. Diesel-2 (Marca: BOLILLER, Potencia: 100 BHP, Año de
Fabricación: 1982, procedencia: Brasil).
B. Caldero pirotubularNº 2 Dual (Diesel-2 y GAS), (Marca: INTESA, Potencia: 100 BHP,
Año de Fabricación: 2012), procedencia: Peruana.

17
 C. Equipamiento integral para la generación de vapor de agua, instalaciones de distribución y
equipamiento dependientes del vapor de agua
Muestra:
La toma de muestras, será producto de las pruebas en operación y funcionamiento de los equipos
en forma independiente en cada caldero productor de vapor de agua; Caldero pirotubular
– Boiler (Diesel-2) y Caldero pirotubular INTESA (Dual; Diesel-2 - GAS).
- Consumo del Diesel N° 2.
- Consumo de agua tratada.
- Consumo de Energía eléctrica.
- Medición de temperatura en diferentes presiones del proceso de producción de vapor.
- Medición de Emisión de gases de combustión durante el proceso de producción de vapor.

7.3 Descripción detallada del método, uso de material, equipos e insumos.

El estudio se desarrolla con el tipo de investigación; aplicada básica y la técnica de
contrastación.
Procedimientos a utilizar.
Etapa 1. Diagnóstico del sistema de generación de vapor agua.- Compuesto por equipos, del
productor del vapor, tratamiento de agua, disponibilidad de combustible, sistema de distribución
del vapor y retorno del condensado y equipo que dependen de la energía calorífica.
Etapa 2.Toma de mediciones.- toma de lecturas de campo, para el análisis y evaluación en forma
Independiente de los equipos materia de estudio (Generadores de vapor de agua) de consumos; de
Combustible, agua tratada, energía eléctrica, energía eléctrica y emisiones de gases de combustión.
Etapa 3.Proceso de análisis e interpretación de las mediciones realizadas del consumo de
combustible en calderos “A” y “ B”, relacionando; el aire combustible, exceso de aire y eficiencia
de la combustión y emisión de gases de combustión, en A y B.
Etapa 4. Evaluación de resultados y conclusiones; de Optimización de la generación de vapor de
agua, Análisis económico de la generación de vapor de agua, Impacto ambiental de los gases de
combustión y medidas para la disminución de pérdidas de la energía calorífica.

Material experimental.
Caldero pirotubular Diesel. (Boiler- 1982).
Caldero Piro tubular DUAL (GAS –DIESEL). (INTESA – 2012)
Medidores de presión y temperatura.
Medidores de energía eléctrica.
Medidores de gas de combustión.
Diseño experimental y/o técnicas estadísticas de análisis de datos.

18
Variable que intervienen en el estudio, Coeficientes especifico de insumos que intervienen en la
producción de vapor

Descripción de métodos por OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

MATERIALES Y
OBJETIVOS ESPECÍFICOS MÉTODO PRUEBAS
EQUÍPOS
Determinar la mayor cantidad de vapor de agua
obtenido con el proceso de combustión entre dos Experimental Instrumento
calderos pirotubulares; A y B (Caldero Boiler y y Analítico Medidor de Flujo
Caldero INTESA) En el
Hospital
Determinar el grado de contaminación ambiental
Instrumento MNB
por la emisión de gases de combustión en los
Medición Analizador de
calderos Pirotubulares de vapor de agua con GLP
Gases
y Petróleo

Operacionalización de variables.

GRAFICO Nº 01

Emisión de gases de
combustión.

Combustible:
Generación de vapor - Agua tratada: X3
- Poder calorífico del - Energía eléctrica:
DIESEL (PETROLEO): de agua
X4
X1, X2

- Calor útil del vapor

generado: y1
- Calor perdido: y1

CUADRO Nº 01

19
VIII CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Meses

Actividades Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes

1 2 3 4 5 6 7

Recopilación de información X
Elaboración del proyecto de Tesis X
Presentación del proyecto de Tesis X
Aprobación del proyecto de tesis por los
X
jurados.
Revisión bibliográfica. X
Ejecución del proyecto X
Elaboración de matrices de datos X
Tabulación de proceso de datos X
Evaluación y optimización X X
Derivación de conclusiones X
Presentación del Borrador X X
Sustentación de Tesis X
Fuente: Elaboración propia, julio – 2017.

IX PRESUPUESTO

Costo Total (S/.)

DETALLE
HUMANOS:

1 Digitador
700.00
1 Asesor especialista
2500.00
2 Técnicos especialistas
1200.00
DE LABORATORIO:

Medidores de flujo, de temperatura y Presión.

350.00
Analizador de gases
500.00

20
 EQUIPOS DE PROCESAMIENTO DE DATOS:

2 procesadores de datos
1000.00
1 laptop
2000.00
S U B T O T A L (1) S/. 8250.00
Fuente: Elaboración propia. Abril -2017

X BIBLIOGRAFÍA

1. RODRÍGUEZ, Domínguez. Aplicación de la Tecnología de Gestión Total de Eficiencia de la

Energía en la Empresa Torrefactora "Manuel AscunceDomenech." in Energía. Santa Clara : s.n.,
2007.
2. BORROTO NORDELO, A. Gestión Energética Empresarial. 2002.
3. CÉSPEDES, A.L. Evaluación termoenergética y del impacto sobre la calidad del aire del
sistema de generación de vapor del Hospital ''Arnaldo Milián Castro''. Santa Clara : s.n., 2005.
4. ECHEGARAY, José. Tratado Elemental de Termódinamica. Madrid : Los Conocimientos
Utiles, 1868.
5. SOTO CRUZ, Juan José. Fundamentos Sobre Ahorro de Energia. Mexíco : s.n., 1996. 968-
7556-26-9.
6. AMBIENTE, MINSTERIO DEL. Aprueban Plan de Estándares de Calidad Ambiental (ECA)
y Límites Máximos Permisibles (LMP) para el período 2012-2013. PERU : s.n., 2012.
7. AMBIENTE, MINISTERIO DEL AMBIENTE. Aprueban Plan de Estándares de Calidad
Ambiental (ECA) y Límites Máximos Permisibles (LMP) para el período 2012-2013. PERU : s.n.,
2012.
8. AMBIENTE, MINISTERIO DEL. Aprueban Plan de Estándares de Calidad Ambiental (ECA)
y Límites Máximos Permisibles (LMP) para el período 2012-2013. PERU : s.n., 2012.
9. Domínguez Rodríguez, L. and D.R. Morales Rodríguez. Aplicación de la Tecnología de
Gestión Total de Eficiencia de la Energía en la Empresa Torrefactora "Manuel Ascunce
Domenech.". Universidad Central de Las Villas: Santa Clara. : s.n., 2007.
10. Borroto Nordelo, A. Borroto Nordelo, A. s.l. : Cienfuegos, 2002.
11. Céspedes., A.L. Arnaldo Milián Castro. Evaluación termoenergética y del impacto sobre
la calidad del aire del sistema de generación de vapor del Hospital. UCLV: Santa Clara. : s.n.,
2005.
12. Guía para el análisis y evaluación de calderas y redes de distribución de vapor.
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21
13. Guía para el análisis y evaluación de calderas y redes de distribución de vapor.
Availablefrom:www.energia.inf.cu/iee-mep/Document/vapor.pdf. Abril del 2009.
14. Generadores de vapor. González, Á.R. Santa Clara. : s.n., 1981.
15. Manual de Eficiencia Energética para Jefes de Mantenimiento de Hospitales. Minas,
Ministerio de Energía y. Lima, 2004.
16. Optimización de la Combustión. S.A., TESTO TIEMPO REAL. s.l. :
http://www.tiemporeal.es/archivos/OptimizacionCombustion.pdf, Abril 2010.
17. Articulo Combustión Optimización de la Combustión en Calderas y Hornos Industriales
Tecnología ABACO para la mejora del rendimiento y de las emisiones generadas. M. Morales, F.
Rodríguez, L, Cañadas Inerco, S.A. y V. Cortés AICIA, Dpto. de Ingeniería Química y
Ambiental, E.T.S. de ingenieros de Sevilla. s.l. :
http://www.inerco.es/ficheros/comun/articulos/INGENIERIA_QUIMICA_3.pdf, Abri 2013.
18. Optimizacion de la combustion en calderas y hormos industriales. M. Morales, F. Rogriguez,
L. Canadas y V. Cortes. Sevilla -España. :
http://www.inerco.es/ficheros/comun/articulos/INGENIERIA_QUIMICA_3.pdf, Abril 2013.
19. NORMA TÉCNICA NTP 350.303 (Peruana), CALDERAS INDUSTRIALES. Inspección de las
instalaciones con fines de eficiencia térmica y reducción de emisiones. INDECOPI, Comisión de
Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No Arancelarias -. Lima - Peru :
R.05-2010/INDECOPI-CNB. Publicada el 2010-04-16, 2010-03-25.
20. Análisis de Riesgos del Tratamiento del Agua para Calderas. Margarita Alba Gonzales,
Alberto Sandoval Carrillo, Dionisio Martínez Sánchez. MÉXICO : s.n., Primera edición de
1999, Vols. ISBN: 968-856-700-0 .
21. Fundamentos de termodinámica técnica. MICHEEL J. MORAN, HOWARD N. ISBN: 84-
291-4313-0, Barselona - España. : EDITORIAL Rverté, S.A., Setiembre de 2005.
22. ENERGIA MEDIANTE VAPOR AIRE O GAS. Miles, W.H. Severns/H.E. Degler/J.C. ISBN.
978-84-291-4890-9 , España : Editorial Reverté S.A., 1974.
23. Aprueban Plan de Estándares de Calidad Ambiental (ECA) y Límites Máximos Permisibles
(LMP) para el período 2012-2013. 225-2012-MINAM, RESOLUCION MINISTERIAL Nº.
Lima : s.n., 2012.

22
XI ANEXOS
11.1 MATRIZ DE CONSISTENCIA

"OPTIMIZACIÓN DE GENERACIÓN DE VAPOR DE AGUA EN CALDERO PIROTUBULAR DUAL (DIÉSEL) - HOSPITAL MANUEL
NUÑEZ BUTRON-PUNO"
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
PREGUNTAS HIPÓTESIS OBJETIVOS
VARIABLES INDICADORES INSTRUMENTOS
Pregunta General Hipótesis General Objetivo General
¿Cuáles son las
condiciones de Comparando el proceso de Variable Independiente
generación de vapor de combustión entre dos X: Poder Calorífico de los
Optimizar la Combustibles GLP y Diesel
agua, entre dos calderos calderos pirutubulares a
generación de vapor
en caldero pirotubular Diésel, es posible
de agua en calderos
de generación de 1982 y optimizar la generación de
pirotubulares
del2012, que funcionan vapor de agua del Caldero
(Diésel) -Hospital Variable Dependiente
con petróleo Pirotubular de menor año Y1: Generación de vapor I1: Ahorro INT1: Instrumento
Manuel Núñez
(Fabricación Brasileña y de antigüedad en el Y2: Emisión de gases de Económico Medidor de Flujo de
Butrón-Puno
Peruana), del Hospital Hospital Regional Manuel Combustión I2: Mejoramiento Vapor
Regional Manuel Núñez Núñez Butrón de Puno de la Eficiencia de INT2: Instrumento
Butrón Puno? Generación de Medidor de Flujo de
Objetivos Vapor de Agua Combustible
Preguntas Específicas Hipótesis Especificas Específicos I3: Disminuir el INT3: Instrumento
Determinar la mayor Variable Independiente Grado de Analizador de Gases
La mayor cantidad Contaminación INT4: Software
cantidad de vapor de
¿Cuál de ellas es la que eficiencia de vapor de X: Poder Calorífico de los por la Emisión de Estadístico SPSS17
agua obtenido con el
produce eficientemente agua obtenido es con el Combustibles GLP y Diesel los Gases de INT5: Bibliografía,
proceso de
el vapor agua saturada, caldero de menor
combustión entre Variable Dependiente Combustión ECAs, LMPs, etc.
y con parámetros? antigüedad, (caldero Y1: Generación de vapor
una caldera de menor
pirotubular diésel)
antigüedad
¿Cuáles son las Las condiciones Determinar el grado Variable Independiente
condiciones de ambientales de emisión de de contaminación X: Poder Calorífico de los
combustión y emisión gases de combustión, se ambiental por la Combustibles GLP y Diesel
de gases de combustión dan en el caldero de menor emisión de gases de Variable Dependiente

23
 a la atmosfera, en la antigüedad combustión en los Y2: Emisión de Gases de
generación de vapor de calderos Combustión

11.2 DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DEL GENERADOR DE VAPOR.

24