NOTA:

CURSO: INGENIERÍA DE MÉTODOS

EVALUACIÓN PARCIAL

Apellidos y nombres Casaverde Bocanegra Luciana Valentina Código U20221D098

Carrera Ingeniería de Gestión Empresarial Ciclo 2023-02
Docente Mario Humberto Acevedo Fecha 05 10 23

INDICACIONES:
 Lea atentamente cada pregunta antes de responderla.
 Cualquier enmendadura invalida la respuesta.
 Tener en cuenta el orden, ortografía y presentación.
 Tiempo de duración: 100 minutos.

1. La empresa COINSAC tiene laborando 4 hombres por 6 días y 8 horas diarias, realizando el
trabajo de embalaje de 5000 paquetes de carga. ….……………………………………………………………………..(5 puntos)
a. ¿Cuál es la productividad de la mano de obra?

- Total de horas trabajadas: 8 x 6 x 4 = 192 horas

- Producción: 5000 paquetes

producción 5000 paquetes

Productividad M.O.: PV mo= → PV mo= =26,042 ≈26
horas trabajadas 192 horas trabajadas

b. Si queremos mejorar la productividad en un 12% incrementando el uso de la mano de obra

en un 6%. ¿En qué porcentaje tiene que incrementar la producción para lograr dicho incremento?

∆ % PV mo → 12 %=26,042 x 1, 12=29,16704 ≈ 29 ,2
∆ % PV mo → 6 %=192 x 1 , 06=203 ,52 ≈ 203 ,5
Producción=29,16704 x 203 , 52=5936,0759808 ≈ 5 936 , 1
5000 →100 %
5936,0759808 → x
5936,0759808 x 100
x=
5000
x=118,721519616 ≈119

Por lo tanto, la producción tiene que incrementar en un 19% aprox.

2. En una empresa de fabricación de muebles de escritorio mostró los siguientes resultados para los
cuatro elementos básicos del proceso productivo: ……………………………………………..………………..(5 puntos)

¿Calcular el tiempo medio observado para cada elemento, el tiempo normal para cada elemento y el
tiempo estándar para el trabajo suponiendo un factor de tolerancia del 12%?

A continuación les muestro el proceso del desarrollo del problema en Excel:

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Como podemos observar, el tiempo normal de cada elemento son los que se muestran resaltados en la
imagen.
- Tiempo medio observado para cada elemento sería como muestra en la imagen:
3.5 , 12.1 , 20.7 , 9.2 respectivamente.

- Tiempo normal actividad (TN) = 47,85 min (3.325 + 12.1 + 22.77 + 9.66)
- Tiempo estándar (TS) = 47,85 x (1+0.12) = 53,59 min

3. Elabore un diagrama de recorrido para los procesos de fabricación de mesas, luego elabore un
diagrama de recorrido mejorado, Interpretar la propuesta de mejora y dar una conclusión final.
……………………………………………………………………………………………………………………………………... (5 puntos)

2
4. ¿Cuáles son los objetivos de la toma de tiempos, explique con un ejemplo? ¿Cuáles son los tipos de
cronometraje? ¿Por qué es importante hallar el tiempo estándar, justifique con un ejemplo? (5 puntos)

Objetivos:
- Proporcionar bases a sistemas de incentivos
- Dimensionar mano de obra, máquina y equipo
- Realizar planeamiento de producción
- Determinar costos del producto
- Determinar productividades

Ejemplo: Programar en una operación de maquinarias y de las personas para que hagan su labor del ensamble de
un auto y poder entregarlo a tiempo, ocasionando una disminución para que el inventario sea menor, por lo
tanto, la consecuencia será eficiente.

Tipos de cronometraje:

- Acumulativo: Funciona de manera interrumpida todo el estudio.

- Vuelta a cero: Al acabar cada tarea se presiona para que el cronometro regrese a cero para medir la
siguiente tarea.
- Combinado: En algunas ocasiones, se puede usar cronometraje acumulativo para medir los tiempos de
cada elemento de una actividad y en la siguiente toma, se regresé a cero.

Por qué es importante hallar el tiempo estándar, justifique con un ejemplo:

Es importante porque en esta etapa del tiempo estándar, marca el inicio del trabajo de oficina en el estudio de
tiempos, tiempo por el cual se puede llevar a cabo una tarea cualquiera por una persona bien entrenada para el
trabajo.

Ejemplo: En una empresa de empaquetado de productos, se ha medido un tiempo promedio de 2 minutos por
caja. Se estima que las concesiones personales son del 10%. Calcula el tiempo estándar de empaquetado de una
caja.

Paso 1: Identificar los valores conocidos

t = 2 minutos (tiempo promedio)

0.10 (concesiones personales, que es el 10%)

Paso 2: Aplicar la fórmula de tiempo estándar

Tiempo estándar = t + (t * 0.10)

TE = 2 + (2 * 0.10)

TE = 2 + 0.2

TE = 2.2 minutos

Rpta: Por lo tanto, el tiempo estándar de empaquetado de una caja es de 2.2 minutos.
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