Trabajo Final Calidad 1 Removed

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Trabajo final - calidad (1) removed
Gestion del mantenimiento (Instituto de Educación Superior en Perú)
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Gestión y Mantenimiento de Equipo Pesado
CURSO: CALIDAD Y MEJORA CONTINUA
TEMA:
ECOPLAS INVERSIONES E.I.R.L.
Docente:
ING. GORDILLO ALARCON, CARLOS FRANCISCO
Presentado por:
VELASQUEZ MOROCCO CRISTHIAN ROKY
Arequipa – Perú
2022

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ÍNDICE
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................................ 6
1.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................................................... 6
1.2. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS OFRECIDOS ............................................................................. 7
1.3. DESCRIPCIÓN DEL MERCADO OBJETIVO DE LA EMPRESA .................................................................................. 9
1.4. VISIÓN ................................................................................................................................................. 9
1.5. MISIÓN ................................................................................................................................................ 9
1.6. VALORES .............................................................................................................................................. 9
1.7. PROCESOS DE LA EMPRESA ..................................................................................................................... 10
➢ Diagrama de Bloques del Proceso de reciclado de plástico ..................................................... 10
2. MAPA DE PROCESO .......................................................................................................................... 11
➢ Procesos de Reciclaje del plástico ............................................................................................ 11
3. REALIDAD PROBLEMÁTICA............................................................................................................... 20
3.1. OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................................. 20
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................................................... 20
4. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS DEL PROBLEMA........................................................................................ 21
4.1. REALIZAR EL ANÁLISIS DE ISHIKAWA......................................................................................................... 21
4.2. REALIZACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO ................................................................................................. 22
4.3. ANÁLISIS DE FODA ............................................................................................................................. 23
5. MARCO TEÓRICO REFERENCIAL ....................................................................................................... 23
5.1. CARACTERIZACIÓN DEL MERCADO ................................................................................................. 23
5.2. MODELO DEL NEGOCIO ................................................................................................................... 24
5.3. PLAN DE NEGOCIO .......................................................................................................................... 25
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO EN ESTUDIO E IDENTIFICACIÓN DE INDICADORES PARA LA PROPUESTA
............................................................................................................................................................ 26
6.1. DIAGRAMA DE FLUJO ............................................................................................................................ 26

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➢ Proceso de selección de material............................................................................................. 26
6.2. INDICADORES DEL PROCESO EJ.: INDICADORES DE VENTAS, PRODUCCIÓN, MANTENIMIENTO, PERSONAL CONTRATADO
............................................................................................................................................................... 27
➢ INDICADORES DE PERSONAL ................................................................................................................. 27
➢ CUANTIFICACIÓN DE LA INVERSIÓN ....................................................................................................... 28
7. PROPUESTA DE MEJORA E IMPLEMENTACIÓN ................................................................................. 28
7.1. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN.................................................................................................................... 28
7.2. ELABORACIÓN DEL PLAN DE IMPLEMENTACIÓN ........................................................................................... 29
➢ Plan de gestión de cronograma ............................................................................................... 29
➢ listado de actividades .............................................................................................................. 29
➢ Línea base del cronograma ..................................................................................................... 30

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INIDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ........................................................................... 7
FIGURA 2. PLÁSTICO A GRANEL ................................................................................................. 8
FIGURA 3. MANGUERAS DE GOTEO ............................................................................................ 8
FIGURA 4 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE RECICLAJE ................................. 10
FIGURA 5. MAPA DE PROCESOS DE ECOPLAS ........................................................................ 11
FIGURA 6 DESCARGA DE PLÁSTICO .......................................................................................... 12
FIGURA 7 SELECCIÓN DEL PLÁSTICO ...................................................................................... 13
FIGURA 8 MÁQUINA DE MOLINO ............................................................................................... 13
FIGURA 9 CORTADO DE PLÁSTICO ............................................................................................ 14
FIGURA 10 MÁQUINA LAVADORA .............................................................................................. 15
FIGURA 11 PROCESO DE LAVADO DE PLÁSTICO ................................................................... 15
FIGURA 12 LLENADO DE PLÁSTICO LAVADO ......................................................................... 16
FIGURA 13 SECADO DE PLÁSTICO ............................................................................................. 16
FIGURA 14 MAQUINA PELETIZADORA ..................................................................................... 17
FIGURA 15 PLÁSTICO EXTRAÍDO EN FORMA DE FIDEO ...................................................... 18
FIGURA 16 MAQUINA SECADORA .............................................................................................. 18
FIGURA 17 LLENADO DE PLÁSTICO GRANULADO ................................................................. 19
FIGURA 18 ALMACENAMIENTO ................................................................................................. 19

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INTRODUCCIÓN
Hoy en día un SGC está basado en el principio de mejora continua. Al implementarse de
forma efectiva, se logra aumentar sostenidamente el valor económico y la calidad de lo
ofrecido a los clientes en una empresa.
En la actualidad estamos frente a un mundo competitivo, donde encontramos nuevas
tecnologías que nos sorprenden día a día, los clientes son cada vez más exigentes,
requieren productos o servicios con características que satisfagan sus necesidades y
expectativas.
Es por ello que las organizaciones deben trabajar en pro de la satisfacción total de sus
clientes, mediante un proceso de mejora continua e implementar normas estandarizadas
para lograr la calidad máxima de los productos o servicios que ofrecen. Es importante la
plena colaboración de todo el personal de la organización o empresa, para que sea efectivo
el servicio realizado, y que de esta manera se obtengan excelentes resultados para la
empresa.
El presente trabajo busca implementar un plan de negocios en la empresa ………….., con
la finalidad que pueda mejorar reducir el desperdicio, mejorar el control de procesos,
aumentar la cuota de mercado, generar costos más bajos, facilitar el entrenamiento,
satisface las expectativas de los clientes, elevar la moral entre otros.
La presente conta de dos capítulos, donde:
En el Capítulo I tenemos el análisis situacional de la empresa donde se realizará una
breve descripción de la empresa, la realidad problemática, el análisis de causas y efectos
y algunos indicadores de la empresa en estudio.
En el Capítulo II la propuesta de mejora mediante la implementación de un sistema de
gestión de calidad aplicada a la empresa de estudio

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1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
1.1.Descripción de la empresa
Empresa que se dedica al Reciclaje de Plástico además de la fabricación de productos
de plástico, fue creada hace 10 años, dedicándose al reciclaje de productos de plástico,
desde ese año comercializa materia prima de plástico en forma de granel a clientes
del departamento de Lima, actualmente fabrica productos de plástico como
mangueras de goteo.
Datos de la empresa:
RUC: 20539564839
Razón Social: ECOPLAS INVERSIONES E.I.R.L.
Tipo Empresa: Empresa Individual de Resp. Ltda.
Condición: Activo
Fecha Inicio Actividades: 10 / Agosto / 2012
Actividades Comerciales:
Fabricación de Productos de Plásticos.
Eliminación de Desperdicios.
Reciclaje de Plásticos.
CIIU: 25200
Dirección Legal: Sector Pecuario, zona I Mz. F Lote. 6 A.V. S. Rural Prod.
Pec. Umapalca (Por la Sub-Estación)
Distrito / Ciudad: Sabandía

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Departamento: Arequipa, Perú
Gerente: Gutiérrez Noriega Luis Antonio
Figura 1.
Organigrama de la empresa
GERENTE
CONTADOR
Jefe de Ventas Jefe de Personal
Operarios
Encargado de Mantenimiento
Nota: Elaboración propia. La empresa está conformada por 16 trabajadores, distribuidos,
así como se muestra en el organigrama de la empresa.
1.2.Descripción de los productos o servicios ofrecidos
La empresa recicla plástico y ofrece:
✓ Plástico a granel de color blanco.
✓ Fabricación de mangueras de gotas para jardines.

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Figura 2.
Plástico a granel
Nota: El plástico en forma granulada se embolsa en sacos de 50 kilos donde son cocidos
y sellados para su entrega.
Figura 3.
Mangueras de goteo
Nota: Las mangueras es un nuevo proyecto que tiene la empresa en la reutilización del
plástico.

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1.3. Descripción del mercado objetivo de la empresa
La empresa ECOPLAS según el dueño Sr. Antonio Rodríguez busca consolidarse y
ser solida en el mercado de Lima, pero tiene como objetivo realizar acuerdos
internacionales con los países de Bolivia y Chile. Además, establecer su marca en
Arequipa y Sur del Perú.
También en la fabricación de mangueras de goteo su mercado objetivo son todas las
personas de clase A, B y C del departamento de Arequipa, que cuenten con jardines
y áreas verdes en sus hogares .
1.4.Visión
Posicionamos como una empresa líder y sólida en el mercado nacional, aportando
soluciones innovadoras a nuestra sociedad, conservando nuestro único mundo.
1.5.Misión
Somos una empresa dedicada al reciclaje y fabricación de productos de plástico, en
forma eficiente y ordenada, con la clara intención de superar las expectativas del
cliente, en cuanto a calidad, tiempo, costo y seguridad, empleando personal
capacitado en cada una de las áreas de nuestra empresa.
1.6.Valores
✓ Competitividad e innovación: Necesidad de estar constantemente ideando proyectos
que conduzcan a mejorar los procesos laborales, la producción y la calidad de toda la
empresa ECOPLAS.
✓ Pasión: Ser apasionados por el trabajo, por la atención al cliente, y por todo lo que se
refiere al cuidado del medio ambiente.
✓ Responsabilidad social: Poner en práctica diversas iniciativas y actividades que
contribuyan a mejorar la vida en comunidad.

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1.7. Procesos de la empresa
➢ Diagrama de Bloques del Proceso de reciclado de plástico
Figura 4
Diagrama de bloques del Proceso de Reciclaje
PROCESO DE RECICLADO DE
PLASTICO
Seleccion de tipos de plastico
Cortado de Plastico
Lavado de plastico cortado
Secado
Peletizado
Secado de fideos de plastico
Sellado y almacenamiento
Nota: Elaboración propia. El diagrama de bloques es la representación del
funcionamiento interno de un sistema, que se hace mediante bloques y sus relaciones, y
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que, además, definen la organización de todo el proceso interno, sus entradas y sus
salidas.
2. Mapa de Proceso
Figura 5.
Mapa de procesos de ECOPLAS
Nota: Es una elaboración propia, a empresa ECOPLAS INVERSIONES no posee en
documento el siguiente Mapa de procesos, pero si realizando la recopilación de
información nos damos cuenta que tiene procesos estratégicos, Operativo y de soporte
como se muestra arriba.
➢ Procesos de Reciclaje del plástico
El funcionamiento de la empresa tiene 7 operaciones.
A. Separación y Selección
Es la identificación y clasificación visual y manual en la que el material plástico que es
traído a la empresa por terceros es separado. Separando el material a reciclar (PET) entre
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distintos tipos de plásticos o polímeros y entre residuos de distinto material, como lo son
las tapas y etiquetas de las botellas plásticas, productos con más tipos de plásticos en su
composición, envases plásticos etc. de modo de obtener un residuo plástico más puro y
homogéneo posible.
Figura 6
Descarga de plástico
Nota: Elaboración propia. La imagen fue tomada en la planta de la empresa ECOPLAS

INVERSIONES E.I.R.L.
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Figura 7
Selección del plástico

B. Molido
El material es molido y reducido de tamaño hasta ser fragmentado en piezas pequeñas de
tamaño similar, de modo de facilitar su manejo y proceso posterior.
Figura 8
Máquina de molino

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Figura 9
Cortado de plástico
C. Lavado
Después de ser separados y molidos los residuos plásticos, estos son lavados mediante un
baño con agua y soda caustica, de modo de eliminar todo tipo de impurezas superficiales,
debido a que los residuos plásticos están contaminados generalmente con comida, papel,
piedras, polvo, aceite, solventes, pegamento, y cualquier tipo de suciedad superficial que
haya estado en contacto con la superficie de la botella plástica.
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Figura 10
Máquina lavadora

Figura 11
Proceso de lavado de plástico

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Figura 12
Llenado de plástico lavado

D. Secado
Es la parte del proceso en que se elimina el excedente de agua del material plástico
fragmentado luego de ser lavado.
Figura 13
Secado de plástico

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E. Extrusión - Peletizado
Luego de formar la masa plástica en el aglutinador, se requiere un proceso de
homogeneización de este material, por lo que se introduce en una máquina extrusora, la
cual funde el plástico para lograr este resultado, en el que la resina alimentada del plástico
o polímero es reblandecida por el aumento de temperatura generado por resistencias
eléctricas y la fricción del "husillo", el cual corresponde a un elemento giratorio que se
encuentra dentro de la máquina extrusora. El producto resultante sale de la máquina bajo
presión por el cabezal que corresponde a una matriz metálica denominada <dado=, la cual
le otorga la forma definida y sección transversal constante al producto que se encuentra
en forma indefinida de masa dentro de la extrusora, obteniendo la forma de un
<espagueti=, a este se le disminuye la temperatura con un baño de agua fría y de esta
manera solidificar el material, para posteriormente poder fragmentarlo con un granulador
formando así "pellet" plásticos, y poder ser reutilizados de manera práctica como materia
prima para nuevos usos.
Figura 14
Maquina Peletizadora

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Figura 15
Plástico extraído en forma de fideo

F. Secado
Después de obtener el plástico en forma de fideo pasa a un proceso de secado para su
llenado en sacos.
Figura 16
Maquina Secadora
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G. Llenado
El plástico granulado será llenado en sacos de 50kg.
Figura 17
Llenado de plástico granulado

H. Almacenamiento
Es el almacén de material de plástico fragmentado en sacos.
Figura 18
Almacenamiento

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3. REALIDAD PROBLEMÁTICA
3.1. Objetivo General
Implementar un sistema de Gestión de la Calidad. Caso: Ecoplas Inversiones
EIRL, Arequipa, 2022.
3.2. Objetivos específicos
a) Determinar la problemática que tiene la empresa.
b) Realizar un marco teórico breve acerca de la metodología a aplicar.
c) Realizar el análisis de Ishikawa, Pareto y Foda.
d) Mencionar los indicadores de rentabilidad de la empresa.
e) Realizar un árbol de soluciones.
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4. Análisis de las causas del problema
4.1. Realizar el análisis de Ishikawa
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4.2. Realización del diagrama de Pareto

Causas Número de registro Casos acomulados % unitario %Acumulado Causas
Material descalibrado 200 200 23% 23%
Impresión Defectuosa 170 370 19% 42%
Molestar Fotocelda 130 500 15% 56% Vitales
Defectos Extrusora 115 615 13% 69%
Alistamiento Máquina 80 695 9% 79%
Suspendido 65 760 7% 86%
Molesta Fuelle 45 805 5% 91%
Exceso de pliegues 40 845 5% 95% Triviales
Mantenimiento Maqui. 30 875 3% 99%
Falla en Tronquelado 10 885 1% 100%
Interpretación:
Las causas principales de desperdicio en la empresa son:
✓ Material descalibrado
✓ Impresión Defectuosa
✓ Molestar Fotocelda
✓ Defectos Extrusora
✓ Alistamiento Máquina
Estas causas abarcan el 79% que vienen a ser las causas más vitales para la empresa,
donde evidentemente tenemos que darle prioridad en nuestro plan de contingencia, pero
sin dejar de lado a las causas pocos vitales o triviales.
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4.3. Análisis de FODA
FORTALEZA OPORTUNIDADES
- Escasa competencia en el sector - Gran diversidad en el empleo de fibra de
vidrio
- Abundancia de materia prima
- Aparición de nuevas formas de reciclado de
- Especialización en un producto determinado fibra de vidrio.
- Empresa innovadora - Promoción del reciclaje.
Análisis
FODA
AMENAZAS
DEBILIDADES - Aparición de nuevas empresas competidoras
- Alto coste en el proceso de producción - Posibles problemas con grupos ecologistas
- Escasos procesos de producción - Existencia de empresas dedicadas
- Recursos económicos limitados al reciclaje
5. Marco teórico referencial
La metodología con la cual se desarrollará este proyecto, será la utilizada en forma
estándar para la elaboración de planes de negocio.
5.1. CARACTERIZACIÓN DEL MERCADO
En la ejecución de esta etapa se busca caracterizar el mercado del reciclaje del plástico
específicamente PP, PEAD y PEBD en la Región Metropolitana. Se usan herramientas
de investigación tales como: revisión bibliográfica, entrevistas semiestructuradas a
expertos en materia de plásticos, dueños de empresas transformadoras de plástico y
empresas recicladoras. Visitas en terreno a tres empresas recicladoras líderes en su rubro
además de la experiencia de conocer una empresa transformadora en su cotidiano . La
autora incluye como fuente de antecedentes, la elaboración de una encuesta de estudio de
mercado con reactivos estructurados enviándola a clientes potenciales socios de Asipla,
es decir transformadores de plástico específicamente de los polímeros citados. A través
del uso de las herramientas descritas se obtendrán los siguientes desarrollos conceptuales:
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✓ Identificación del potencial de demanda del PP, PEAD y PEBD reciclado por
parte de los transformadores de plástico.
✓ Identificación de la oferta de PP, PEAD y PEBD reciclado, estableciendo un perfil
que caracterice a los operadores más relevantes.
✓ Identificación de los precios de los productos ofrecidos, con lo que se desarrollará
la base para los cálculos económicos que permitirán establecer el nivel de
inversión y el plazo de retorno.
✓ Análisis del nuevo escenario del mercado bajo el impacto de la promulgación de
la Ley REP.
✓ Análisis del mercado de los proveedores de materia prima e insumos para el
reciclaje del plástico.
5.2. MODELO DEL NEGOCIO
Se aplica el modelo CANVAS. Se define el cliente objetivo al cual estará dirigido el
polímero reciclado, buscando en todo momento maximizar los resultados económicos y
la proyección del negocio. Se establece la oferta de valor, que será un sello diferenciador
y argumento de venta, la forma cómo la empresa se comunica con los clientes, los canales
de distribución usados y la relación que establece con ellos. Las fuentes de ingreso, la
definición tanto de los recursos como de las actividades claves y el desarrollo de la red
de colaboración que aseguren la rentabilidad y sustentabilidad. Así también se definirá la
estructura de costos relevantes que permitirán su funcionamiento y permanencia en el
mercado.
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5.3. PLAN DE NEGOCIO
Se desarrolla el plan de negocios que corresponde a la elaboración del plan de ejecución
de esta nueva empresa.
✓ Plan Comercial y de Marketing: Se expone el método de comercialización y el
marketing mix en detalle.
✓ Plan Operativo: Se explica la forma en que se responderá a la demanda a la cual
se hará frente, el método de trabajo en la operación, el layout de la instalación, los
flujos de los procesos y el abastecimiento de materia prima.
✓ Plan de Gerenciamiento y Capital Humano: Explica el sello cultural de la
organización, las estructuras organizativas y los sistemas de compensación.
✓ Plan Económico y Financiero aborda las inversiones del negocio, los flujos, los
principales indicadores de rentabilidad del negocio. Se expone los métodos de
financiamiento del negocio, se identifican las variables de mayor impacto en la
utilidad, los riesgos de la implementación y los canales de salida.
✓ Conclusión: Explicita los logros y la efectividad alcanzada en cada uno de los
objetivos del estudio, teniendo como base la metodología de investigación usada.
Finalmente se realizan recomendaciones derivadas del documento expuesto.
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6. Descripción del proceso en estudio e identificación de indicadores para la
propuesta
6.1. Diagrama de Flujo
➢ Proceso de selección de material
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6.2. Indicadores del proceso Ej.: indicadores de Ventas, Producción,
Mantenimiento, Personal contratado
➢ Indicadores de personal
Los gastos de personal se refieren a los salarios de los empleados de la organización. La
empresa cuenta con diez operarios de maquinaria, un supervisor, un gerente general y un
gerente administrativo y financiero
Los gastos de puesta en marcha necesarios, en el caso de este plan de negocio, son activos
fijos, registros, constitución de la sociedad y capacitación de personal principalmente.
(Remitirse a anexo 15)
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➢ Cuantificación de la inversión
El plan de negocio para iniciar operaciones requiere de una inversión de $119.300.000
millones de pesos, de los cuales el 32,94% es aportado con capital propio o con aportes
de los socios. Los activos fijos son de $4.300.000 que implica el 11% del aporte de los
socios, mientras que el capital de trabajo es de $35.000.000 y incurre en un 89% del
mismo. Se puede ver que el 67,06% de la 24 inversión requerida para iniciar operaciones
es de $80.000.000, el cual será financiado a crédito. De la inversión se destina para capital
de trabajo el 29,34% y para activos fijos el 70,66%. (Remitirse a anexo 6) Se puede decir
que el efectivo que se necesita en el escenario menos optimista es para pagar las
obligaciones financieras que tiene el plan de negocio. La mano de obra tiene un costo
mensual de $1.214.693, los costos de producción de $1.425.000, los gastos de
administración de $6.401.100, créditos de $2.755.239 y por ultimo unos costos de
depreciación de $760.833. Esto da un total de $11.796.032 y es multiplicado por los doce
meses del año da un total de $150.682.386 millones anuales necesarios para pagar las
obligaciones financieras. Por último, se puede concluir que, en cuanto a la composición
porcentual de estos costos, el que posee un mayor porcentaje son los gastos
administrativos con un 51%, seguido por los créditos con un 22%.
7. Propuesta de mejora e implementación
7.1.Plan de implementación
Para nuestro plan de implementación utilizaremos la norma ISO 14001, donde nos
indica que el plástico es uno de los materiales más utilizados alrededor del mundo, es
tan común en nuestras vidas que no nos detenemos a pensar en la cantidad que
consumimos y generamos a diario. Se ha vuelto tan fácil encontrar dicho material en
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cosas básicas como botellas de agua, envases para empacar comida e incluso en
nuestra ropa.
Por naturaleza, en el sector plástico están presentes una gran cantidad de materiales
que pueden ser orgánicos o no. Sin embargo, esto hace que en esencia sea un material
moldeable y versátil, capaz de satisfacer las necesidades de distintos productos en
diversas industrias. Además, su precio es bastante accesible en comparación con otros
materiales y tiene una buena durabilidad.
7.2. Elaboración del plan de implementación
➢ Plan de gestión de cronograma
El primer paso para planificar las actividades del proyecto es definir el método como se
va realizar la gestión del cronograma es muy importante dejar las pautas y los criterios
definidos del tamaño (mínimo o máximo) de las actividades, al mismo tiempo se definirán
los controles que se tomarán para el seguimiento de cada una de las actividades
Basados en EDT (estructura descomposición del trabajo) se definirá las actividades que
deben ejecutarse para conseguir el éxito del proyecto y al mismo tiempo que aparezcan
en el cronograma. Se realizará la secuencia de dependencia entre las tareas generando el
diagrama de red como resultado definiendo la ruta crítica y de este modo analizamos la
duración de cada actividad mediante la técnica PERT.
Parte importante del proceso de gestión del cronograma es la estimación y asignación de
los recursos en las actividades por esto definiremos los recursos tanto materiales como
humanos requeridos para el éxito de cada tarea.
➢ listado de actividades
Estos listados de actividades son estimaciones de la duración de dichas operaciones.
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Al haber realizado la técnica de los tres valores analizando los 3 escenarios; el mejor, el
peor y el más probable, fue posible calcular la duración esperada, basado en el juicio de
un experto, en este caso de un director de obra con más de 30 años de experiencia en el
direccionamiento de proyectos de construcción y creación de infinidades de orden de
trabajos, se determinaron los valores planteados en la tabla .
Ya que este proyecto cuenta con un estudio de mercadeo y parte de varios supuestos es
de esperar que la duración de estas actividades pueda cambiar dependiendo de los
resultados del estudio y de las encuestas a realizar por esta razón la confiabilidad del
estudio a realizar determinara límites reales de nuestro proyecto.
➢ Línea base del cronograma
Utilizando la herramienta Microsoft Project, se genera el cronograma de actividades que
se puede ver en la siguiente figura.
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Como se observa el nivel de detalle es bastante alto, permitiendo visualizar en la figura
18 la ruta crítica de nuestro proyecto en color azul. Adicional, otro tipo de grafica con la
ayuda de Microsoft Project es la escala de tiempo, una gráfica donde podemos visualizar
las actividades, las fecha límites y los hitos como se muestra en la siguiente figura.
Conclusiones
✓ Se analizo la empresa POLLITOS S.A. el día… , tomando datos con videos, fotos,
fichas.
✓ Se explicó la teoría de las metodologías, brevemente de las cuales se tomar.
✓ El proyecto se desarrolló siguiendo los lineamientos de PMBOK, de acuerdo a las
estrategias planteadas para cada una de las actividades.
✓ De acuerdo a los estudios técnicos, económicos y de sostenibilidad socio
ambiental se evidencia una recuperación del capital invertido en el tercer año de
funcionamiento del proyecto, así mismo el crecimiento exponencial del aumento
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de la recolección de residuos reciclables y de concientización de la comunidad y
sectores económicos del municipio.
✓ La falta de iniciativas de aprendizaje de la comunidad en temas de
aprovechamiento de residuos reciclables, hace que la consecución de mano de
obra de la región se un restricción para el inicio de las actividades de encuesta
miento, por tal motivo fue necesario realizar capacitaciones sobre el tema al
personal seleccionado.
✓ La base principal para crear esta cultura, debe ser enfocada principalmente en el
conocimiento que las personas puedan tener de una clara retroalimentación de
todos los beneficios que el reciclaje podría generarles desde la comodidad de sus
colonias, calles o viviendas.
✓ El consumidor es uno de los principales factores críticos de este gran
procesamiento, ya que los fabricantes depositan los envases justamente donde su
siguiente cliente los requiere, ya sea en supermercados, tiendas, abarrotes,
máquinas dispensadoras, restaurantes, etc., es decir en puntos controlados hasta
ese momento
Recomendaciones
✓ Generar conciencia ambiental, en la comunidad mediante la pedagogía, para
permitir la recepción de material reciclable más limpio, para no incurrir en
reprocesos por recuperación del mismo.
✓ Se debe en general buscar la puesta de recursos propios, buscando entidades que
presten capital semilla o que faciliten en general la adquisición de elementos útiles
a la organización para cumplir con su función misional, así como con su visión a
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largo plazo, en pro de disminuir la huella ecológica de los seres humanos en un
país posible capaz de respetar su territorio.
✓ La puesta en marcha del proyecto lleva a planificar la obtención, distribución y
ejecución de recursos de forma adecuada con el fin de cumplir con la misionalidad
de la empresa en aras de satisfacer los requerimientos de los clientes y de nuestros
proveedores
✓ Se recomienda para estudios posteriores, realizar un análisis más detallado en la
parte del mercado y su demanda, con lo cual, una empresa que pretenda iniciar
con un proyecto de este carácter, sepa qué vertientes poder tomar para tener mayor
rentabilidad en un futuro, y al igual detecte distintas áreas de oportunidad con
otros materiales reciclables.
✓ El proyecto da pauta para llevar a cabo la implementación de una planta tratadora
de plásticos reciclados, la cual integre herramientas ingenieriles tales 116 como
una eficiente cadena de suministros, una correcta administración de sus canales
de acopio y distribución, así como el resguardo y valoración al posible
conocimiento que las personas adquieran a lo largo del desarrollo laboral.
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Anexo
Presentaciones PET reciclado
PET scrap (desechos de PET): Seleccionado o sin seleccionar por color, en presentación
a granel o prensado (bailing).
PET flakes (hojuelas de PET): El producto varía en base al tamaño medido en mm, niveles
de pureza (ppm), humedad y color. Presentaciones: bolsas de 50 Kg., para exportación
big bags y a granel, entre otros.
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Glosario de términos
✓ Baling (Empacado): Proceso por el cual se compacta y aseguran los residuos
plásticos como un paquete para facilitar el manejo, almacenamiento y transporte.
(International Organization of Standarization, 2008)
✓ Flakes (hojuelas): En forma de placa de triturado. Nota: La forma del material
molido depende tanto de los plásticos que se procesan como del modo de
procesamiento. (International Organization of Standarization, 2008)
✓ Triturado: Cualquier proceso mecánico por el cual los residuos plásticos se
fragmentan en trozos irregulares de cualquier dimensión o forma. Nota: Triturado en
general significa la rotura o corte de materiales que no puedan ser molidos por los
métodos de fragmentación aplicables a materiales frágiles, como se lleva a cabo
típicamente en un molino de martillos. (International Organization of Standarization,
2008)
✓ PET: Polietileno tereftalato.
✓ PP: Polipropileno.
✓ LDPE: Polietileno de baja densidad (Low density polyethilene).
✓ ONG: Organización no gubernamental sin fines de lucro
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CAPACIDAD DE PRODUCCION (OFERTA)
La máquina extrusora saca 35 kilos/horas * turno de 8 horas 280 kilos La escogida,
lavado, aglutinado, pelletizado y picado saca 30 kilos/hora * turno de 8 horas 240
kilos/hora.
MAQUINARIA
Todos los servicios y la tecnología seleccionada influyen directamente sobre la cuantía
de las inversiones, costos e ingresos del negocio. La cantidad y calidad de los equipos,
herramientas y otras inversiones se caracterizan normalmente por el proceso que se lleva
a cabo.
36

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Bibliografía
Echegaray, E. (2018). Arequipa: se usan hasta tres toneladas de plástico a la semana.
Obtenido de https://mercadosyregiones.com/2018/06/06/arequipa-se-usan-hasta-
tres-toneladas-de-plastico-la-
semana/#:~:text=El%20Pueblo.,actualidad%2C%20cifra%20se%20habr%C3%
ADa%20duplicado.
Ecodes. (2019). Contaminación por plásticos. Uno de los mayores desafíos ambientales
del siglo XXI. Obtenido de https://ecodes.org/hacemos/cultura-para-la-
sostenibilidad/salud-y-medioambiente/observatorio-de-salud-y-medio-
ambiente/contaminacion-por-plasticos-uno-de-los-mayores-desafios-
ambientales-del-siglo-xxi
Ministerio del Ambiente. (2018). ¿Por qué es necesario tomar conciencia? Obtenido de
https://www.minam.gob.pe/menos-plastico-mas-vida/cifras-del-mundo-y-el-
peru/
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Sigma.
(2da ed.). México: McGraw-Hill.
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excellence in the new economy. Ft. Lauderdale, Fla.: J. Ross Pub.
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Inc. (www.minitab.com).
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Jersey:
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Madrid:
Tecnologías de Gerencia y Producción.
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Hacer
más con menos (1era ed.). Barcelona: Cims.
PYZDEK, T. & KELLER, P., 2010. The Six Sigma Handbook: A Complete Guide for
Green
Belts, Black Belts and Managers at All Levels. New York: McGraw-Hill. Cuarta Edición.
Dictionary. (s.f.). Tomado de https://www.isixsigma.com/dictionary/.
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Gestion del mantenimiento (Instituto de Educación Superior en Perú)

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Gestión y Mantenimiento de Equipo Pesado

CURSO: CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

ECOPLAS INVERSIONES E.I.R.L.

ING. GORDILLO ALARCON, CARLOS FRANCISCO

VELASQUEZ MOROCCO CRISTHIAN ROKY

Descargado por Marco Paolo Pariapaza Humpire (marco.pariapaza@tecsup.edu.pe)

1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................................ 6

1.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................................................... 6

1.2. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS OFRECIDOS ............................................................................. 7

1.3. DESCRIPCIÓN DEL MERCADO OBJETIVO DE LA EMPRESA .................................................................................. 9

1.4. VISIÓN ................................................................................................................................................. 9

1.5. MISIÓN ................................................................................................................................................ 9

1.6. VALORES .............................................................................................................................................. 9

1.7. PROCESOS DE LA EMPRESA ..................................................................................................................... 10

➢ Diagrama de Bloques del Proceso de reciclado de plástico ..................................................... 10

2. MAPA DE PROCESO .......................................................................................................................... 11

➢ Procesos de Reciclaje del plástico ............................................................................................ 11

3.1. OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................................. 20

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................................................... 20

4. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS DEL PROBLEMA........................................................................................ 21

4.1. REALIZAR EL ANÁLISIS DE ISHIKAWA......................................................................................................... 21

4.2. REALIZACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO ................................................................................................. 22

4.3. ANÁLISIS DE FODA ............................................................................................................................. 23

5. MARCO TEÓRICO REFERENCIAL ....................................................................................................... 23

5.1. CARACTERIZACIÓN DEL MERCADO ................................................................................................. 23

5.2. MODELO DEL NEGOCIO ................................................................................................................... 24

5.3. PLAN DE NEGOCIO .......................................................................................................................... 25

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO EN ESTUDIO E IDENTIFICACIÓN DE INDICADORES PARA LA PROPUESTA

6.1. DIAGRAMA DE FLUJO ............................................................................................................................ 26

Descargado por Marco Paolo Pariapaza Humpire (marco.pariapaza@tecsup.edu.pe)

➢ Proceso de selección de material............................................................................................. 26

➢ INDICADORES DE PERSONAL ................................................................................................................. 27

➢ CUANTIFICACIÓN DE LA INVERSIÓN ....................................................................................................... 28

7. PROPUESTA DE MEJORA E IMPLEMENTACIÓN ................................................................................. 28

7.1. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN.................................................................................................................... 28

7.2. ELABORACIÓN DEL PLAN DE IMPLEMENTACIÓN ........................................................................................... 29

➢ Plan de gestión de cronograma ............................................................................................... 29

➢ listado de actividades .............................................................................................................. 29

➢ Línea base del cronograma ..................................................................................................... 30

Descargado por Marco Paolo Pariapaza Humpire (marco.pariapaza@tecsup.edu.pe)

FIGURA 1. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ........................................................................... 7

FIGURA 2. PLÁSTICO A GRANEL ................................................................................................. 8

FIGURA 3. MANGUERAS DE GOTEO ............................................................................................ 8

FIGURA 4 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE RECICLAJE ................................. 10

FIGURA 5. MAPA DE PROCESOS DE ECOPLAS ........................................................................ 11

FIGURA 6 DESCARGA DE PLÁSTICO .......................................................................................... 12

FIGURA 7 SELECCIÓN DEL PLÁSTICO ...................................................................................... 13

FIGURA 8 MÁQUINA DE MOLINO ............................................................................................... 13

FIGURA 9 CORTADO DE PLÁSTICO ............................................................................................ 14

FIGURA 10 MÁQUINA LAVADORA .............................................................................................. 15

FIGURA 11 PROCESO DE LAVADO DE PLÁSTICO ................................................................... 15

FIGURA 12 LLENADO DE PLÁSTICO LAVADO ......................................................................... 16

FIGURA 13 SECADO DE PLÁSTICO ............................................................................................. 16

FIGURA 14 MAQUINA PELETIZADORA ..................................................................................... 17

FIGURA 15 PLÁSTICO EXTRAÍDO EN FORMA DE FIDEO ...................................................... 18

FIGURA 16 MAQUINA SECADORA .............................................................................................. 18

FIGURA 17 LLENADO DE PLÁSTICO GRANULADO ................................................................. 19

FIGURA 18 ALMACENAMIENTO ................................................................................................. 19