CAPÍTULO 1:

PROCESOS DE MANUFACTURA

GESTIÓN 2024
 REGLAS DE TRABAJO CONJUNTO

1. Saludamos al ingresar al lugar de trabajo.

2. Guardamos silencio mientras algún integrante del equipo tiene la palabra.
3. Levantamos la mano para tomar la palabra, y una vez concedido el permiso se
emite la opinión.
4. Compartimos las ideas generales con todo el equipo, no solo con una parte de
él.
5. Debemos colocar nuestros celulares en modo silencio, si se requiere contestar, se
debe salir del salón.
6. Dejamos el lugar de trabajo limpio y ordenado.
7. Respetamos toda opinión que se genere en el equipo de trabajo
LOS PROCESOS DE MANUFACTURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
¿?
ENTENDIENDO DESDE LA RAÍZ…

Conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que

se consigue un objetivo determinado

El diseño y definición de planes, programas y proyectos

El diseño, integración, organización, dirección y control de sistemas La
optimización del trabajo La evaluación de resultados
Establecimiento de normas de calidad El aumento y control de la
eficiencia

Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.

Lugar donde se fabrica

Mecanismo para la transformación de materiales

en artículos útiles para la sociedad
 ENTONCES…

Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformación de

materiales, objetos o servicios en artículos o servicios útiles para la sociedad
SE DEBE DE TOMAR EN CUENTA…
Proyecto Diseños funcionales que permitan la
manufactura calculada y controlada
Materiales Selección de los materiales adecuados y
económicamente aceptables.
Procesos de Manufactura Sistemas para la transformación de los
materiales con la calidad adecuada,
considerando las necesidades del cliente,
de manera eficiente y económica
Factor Humano Motivación
Trato Facilidad
Capacitación Seguridad
Proceso Administrativo 1 Planeación
2 Integración
3 Organización
4 Dirección
5 Control
 ASIMISMO…

Costos Aceptables
Competitivos
Rentabilidad Ganancias superiores a las que
proporciona el banco
Calidad Sólo la necesaria (no inversiones que no
sean necesarias)
https://www.youtube.com/watch?v=51L5tnkH68c (Video 1)
https://www.youtube.com/watch?v=Xd_kkpKnCjQ (Video 2)
https://www.youtube.com/watch?v=y0nr9iUyKtA (Video 3)
Realizamos la lectura 1:
Generalidades de los
Procesos de Manufactura

Cuenta con 15 minutos para la

realización de la lectura y elaboración
de resumen
REVISIÓN HISTÓRICA DE LA MANUFACTURA

¿?
SUMERIA: Sacerdotes encargados de la
administración de las riquezas, comenzaron a
registrar los préstamos realizados a
ciudadanos, la recaudación de impuestos y
sobre todo realizaban inventarios de
materiales y semillas que se utilizaban para la
construcción o la siembra
EGIPTO: Utilizan y formulan conceptos que hoy se siguen
utilizando en la administración, planeación y organización
de empresas, sobre todo para tener control de los recursos
durante los proyectos de construcción
CHINA (3000ad): Desarrollan procedimientos organizados
para la planeación y especialización del trabajo, todo con
el propósito de tener control sobre los recursos disponibles y
por ende sobre la producción de diferentes artículos

GRECIA: Procesos de fabricación de armas, armaduras,

papiros, herramientas, construcción de edificios, artesanías
PERO HASTA EL SIGLO XVII…

Procesos de producción tuvieron un mayor control

Nacen los primeros sistemas de manufactura con objetivos

similares o cercanos a los que hoy en día se tienen

Tinta y papel. Fueron claves, pues registros de operaciones

se podían realizar con ellos
EN EL SIGLO XX…
Se comenzó a tomar en cuenta la información registrada y se
pensó que un análisis de estos datos podría arrojar información
útil para aplicarse en los diferentes procesos de fabricación de
productos

Debido a esto se comenzaron a dosificar las horas de trabajo, el

uso y consumo de materias primas y materiales se comenzó a
controlar de manera más estricta mediante los inventarios y los
precios de los artículos se comenzaron a asignar con base en los
costos de producción
 ENTRE 1960 Y 1970…

Se comenzaron a utilizar máquinas para el registro de las

operaciones, gastos, costos, ingresos, inventarios y demás

Luego utilizan una sola máquina diseñada específicamente

para llevar a cabo los procesos de control de la
producción.

Este es el antecedente más directo y moderno de los sistemas de manufactura actuales.

 Forja

Martillado
Descubrimiento de materiales
y procesos Desarrollo de sistemas de Molienda
fabricación
Tarea Global
Adam Smith
Artesanías Revolución industrial Industria
Actividades Actividades … (Inglaterra) Administración
Agricultura Manufactura Científica
Frederick Taylor
Ferrocarriles
Mayor Producción Estudio de tiempos
Buques a vapor demanda en masa
Utilización de estándares
Líneas de ensamble Pago por trabajo
Energía eléctrica realizado
Contabilidad de costos
https://www.youtube.com/watch?v=B1xEibZu05c (Video 4)
LA HISTORIA DE FORMA RESUMIDA…

https://www.youtube.com/watch?v=uGT1Xfb2bsc (Video 5)
https://www.youtube.com/watch?v=0gbuhcdPRxs (Video 6)
Realizamos la lectura 2:
Historia de los Procesos
de Fabricación

Cuenta con 15 minutos para realizar

la lectura del documento y su
posterior resumen
FUNCIÓN ECONÓMICA DE LA MANUFACTURA

¿?
 Sistema PIB
Capitalista Calidad
de Vida!

Tiempo

Revolución
Industrial
EL CIELO ES EL LÍMITE

https://www.youtube.com/watch?v=ohnePszozi8 (Video 7)
 Observa el siguiente
video: Identifica las 15
máquinas mencionadas,
enuméralas y para cada
una de ellas identifica un
aspecto curioso

Cuentas con 10 minutos luego de

terminado el video
15 máquinas de fábrica

https://www.youtube.com/watch?v=WYx-lx0wwys (Video 8)
DESARROLLO Y DISEÑO DEL PRODUCTO

¿?
PARA ELLO SE NECESITA PREVIAMENTE SABER…

QUE ES UN PRODUCTO
 AHORA… QUE ES DISEÑO…
Conjunto de actividades que se llevan a cabo antes de producirlo

Inicia cuando se han logrado interpretar las necesidades de un

consumidor a partir de una investigación de mercados y termina
cuando se han definido las especificaciones del producto y se
logran transformar en procesos de manufactura.

Pueden participar diversas profesiones y áreas de una

organización
ETAPAS DEL DISEÑO DEL PRODUCTO

¿?
Concepción del Producto

Aceptación

Ejecución

Adecuación
DISEÑO DEL PROCESO

¿?
 Materia Prima

Producto
Energía

Información
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

¿?
 En relación a la integridad del material En cuanto a la naturaleza de las fuerzas actuantes

PRIMERA CATEGORÍA SEGUNDA CATEOGÍA PROCESO

TORNEADO
TALADRADO
FRESADO
CEPILLADO
CONFORMACIÓN POR DESPRENDIMIENTO DE MATERIAL MAQUINADO ASERRADO
MADRINADO
BROCHADO
PROCESOS DE MANUFACTURA

(DE ENGRANAJES)
(ESCOPLEADO)
EMBUTIDO PROF
LAMINADO
CONFORMACIÓN PLÁSTICA MECÁNICA FORJADO
EXTRUSIÓN
TREFLADO
CONFORMACIÓN FORZADA
PULVIMETALURGIA ALEAC. ESPECIALES
FUNDICIÓN
CONFORMACIÓN TÉRMICA
SOLDADURA
EXTRUSIÓN
MATAERIALES SINTÉTICOS
SOPLADO
DUREZA TRATAMIENTOS TÉRMICOS
COMPLEMENTARIOS ACABADOS SUPERFICIES
ENSAMBLES ARMADOS
TIPOS DE FLUJOS DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

¿?
PROCESO EN LÍNEA Focalizado en el producto con los recursos
organizados alrededor del mismo

Maneja volúmenes altos

Movimiento lineal

Maneja los mismos materiales e insumos

La línea funciona las 24 horas los 7 días

PROCESO INTERMITENTE
Se produce un lote de un producto y luego
se cambia al siguiente

Se logran volúmenes medios pero con gran

variedad de productos

Los productos comparte recursos

Con la misma maquinaria y recursos se

obtienen diferentes productos
PROCESO POR PROYECTO

Se puede lograr una alta personalización

Maneja bajos volúmenes de producto

Procesos de larga duración y a gran escala

https://www.youtube.com/watch?v=pAe6LqJzkdA (Video 9)
Realizamos la lectura 4:
Diseño y Selección de
Procesos

Cuenta con 15 minutos para leer el

documento y efectuar su respectivo
resumen
MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

¿?
 Componente tecnológico penetrante en los sistemas de manufactura

CIM

Sistema complejo

Toma como base la automatización

Filosofía nueva de operar los procesos productivos

 Incrementar la capacidad
de manufacturar piezas

Diseño

Ingeniería
Las herramientas sean flexibles

Manufactura
CIM Capaces de modificar su programación

Manufactura integrada Adaptarse a los requerimientos del mercado

Logística
por computadora

Almacenamiento

Distribución de productos
Automatización de un proceso completo de manufactura
mediante el uso de computadoras

Dr. Joseph Harrington década de los 70

Modelo de automatización jerárquico que busca incrementar

todos los elementos de una empresa relacionados con la
producción
Realizamos la lectura 5:
Manufactura integrada
por computadora

Realiza la lectura y resumen en casa y

tráelo para la siguiente semana
¿SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS DE MANUFACTURA?

¿?
 Entre otros, busca antener el
sistema estable, independiente
de perturbaciones y
desajustes.

Conseguir las condiciones de

operación objetivo de forma
rápida y continua.

Trabajar correctamente bajo un

amplio abanico de condiciones
operativas.

Manejar las restricciones de equipo

y proceso de forma precisa.
TIPOS DE CONTROL

¿?
 Sistemas de realimentación.

Proporcional

Integral

Derivativo
Normales Sistema anticipativo
Sistema en cascada

Sistema selectivo

Control de restricciones
Avanzados Control del modelo de referencia
Optimización de unidades
CONTROL NUMÉRICO

¿?
Sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante
comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el
mando manual mediante volantes o palancas

Actualmente es intercambiable con el término

Control Numérico por Computadora

Logra desarrollar:

Nuevas técnicas de producción

Incrementar la calidad de los productos
Reducción de costos
VENTAJAS DEL CONTROL NUMÉRICO

¿?
 • Prototipos precisos
En diseño: • Cumplimiento de especificaciones
• Reducción en la dificultad para manufacturar partes

Permite una mejor planeación de las operaciones

• Se incrementa la flexibilidad de maquinado
• Reducción en tiempo de programación
• Mejor control del proceso y tiempos de maquinado
• Disminución en los costos por herramientas
En manufactura:
• Se incrementa la Seguridad para el usuario
• Reducción del tiempo de flujo de material
• Reducción del manejo de la pieza de trabajo
• Aumento de productividad
• Aumento en precisión
DESVENTAJAS DEL CONTROL NUMÉRICO

¿?
Mayor costo de inversión

Mayor mantención

Mayor entrenamiento del personal

¿DÓNDE SE APLICA?

¿?
Fresado

Torneado

Taladrado

Esmerilado

Doblado

Punzonado

Maquinado por descarga eléctrica (EDM)

Inspección (Máquina de coordenadas)

https://www.youtube.com/watch?v=UbYeATa9CZU (video 11)
 Observa el siguiente
video y obtén el resumen
sobre el

Realiza la lectura y resumen en casa y

tráelo documentado para la siguiente
clase
https://www.youtube.com/watch?v=am5lNsBlYM8 (video 12)
FUNCIONES DE APOYO A LA COMPUTADORA

¿?
Para que los procesos de Manufactura, puedan obtener resultados de eficiencia, es
necesario apoyarnos en elementos clave para su logro:

Control de Calidad

Ingeniería de Manufactura

Planeamiento y Control
de la Producción
Control de Calidad

Se encarga de mejorar el ambiente

competitivo, la calidad de producción.
Diseña los productos que satisfagan las
especificaciones y las expectativas del
consumidor
Ingeniería de Manufactura

Responsable de planificar los procesos de

manufactura, por ende, decide cuales son los
procesos que deben usarse para fabricar las
partes y ensamblar los productos
Planeamiento y Control de la Producción

Asegura que los departamentos

operativos tengan capacidad necesaria
para cumplir con las metas de
producción. Es el responsable de la
logística en la manufactura
SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD APLICABLES A LA
MANUFACTURA

¿?