FACULTAD DE

INGENIERÍA Y ELECTIVO
ARQUITECTURA

DOCENTE: Ms. Ing. Bryan Cárdenas Saldaña PATOLOGÍAS DEL

Carrera Profesional de ingeniería civil CONCRETO
 Mensaje Inicial

Una patología es cualquier daño o anomalía que puede sufrir

o presentar el concreto ya sea en edad temprana o en tiempo
de servicio, por lo cual se debe estudiar y conocer sus causas,
consecuencias y soluciones para evitar que ocurran.
 DEFINICIONES
La palabra proviene del griego:

“pathos” : Enfermedad
“logos” : Estudio
• PATOLOGIA
Ciencia que estudia los problemas constructivos
que conducen a un conjunto de enfermedades
de origen químico, físico, mecánico o
electroquímico; su proceso y soluciones.
 DEFINICIONES
Es la manifestación de un problema
constructivo.

• Lesión
 DEFINICIONES
Es la determinación de origen , causa,
evolución, síntoma y estado de una lesión.

• PROCESO Para la determinación del proceso

PATOLOGICO patológico es recomendable empezar por
observar el resultado de la lesión, luego el
síntoma para que siguiendo la evolución de
la misma llegar a su origen: CAUSA.
 DEFINICIONES
• VIDA Es el periodo para el cual una
PREVISTA estructura es diseñada y construida a
fin de que satisfaga el conjunto de
requisitos arquitectónicos, funcionales,
estructurales, de durabilidad, de
comportamiento y de seguridad, sin
que se generen costos inesperados por
mantenimiento o por reparación.
 DEFINICIONES
Es la capacidad de una estructura para
resistir acciones del intemperismo durante
la vida útil para la que ha sido proyectada,
estas acciones pueden ser: físicos,
• DURABILIDAD químicos, biológicos; los efectos de la
abrasión, la acción del fuego , las
radiaciones, el congelamiento y deshielo,
la corrosión y cualquier otro proceso de
deterioro.
 DEFINICIONES

Es el período previsto para que un

mecanismo de daño, o un agente
• Vida útil agresor, dé inicio al deterioro de la
estructura, habiéndose vencido la
barrera de protección, pero sin que
aún se haya iniciado su debilitamiento.
VIDA ÚTIL CON PATOLOGÍA
LEVE
VIDA ÚTIL CON PATOLOGÍA
GRAVE
CAUSAS DE LESIONES
 TIPOS DE CONCRETO
(NORMA E.060)
• Concreto Simple: Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la
tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje especificado
para el concreto armado
• Concreto Armado: Concreto que tiene armadura de refuerzo en una
cantidad igual o mayor que la requerida en esta Norma y en el que
ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos.
• Concreto de Peso Normal: Es un concreto que tiene un peso
aproximado de 2300kg/m3.
• Concreto Prefabricado: Elementos de concreto simple o armado
fabricados en una ubicación diferente a su posición final en la
estructura.
 TIPOS DE CONCRETO
(NORMA E.060)
• Concreto Ciclópeo: Es el concreto simple en cuya masa se incorporan
grandes piedras o bloques y que no contiene armadura.
• Concreto de Cascote: Es el constituido por cemento, agregado fino,
cascote de ladrillo y agua.
• Concreto Premezclado: Es el concreto que se dosifica en planta, que
puede ser mezclado en la misma o en camiones mezcladores y que es
transportado a obra. NORMA ITINTEC 339.047.
• Concreto Bombeado: Concreto que es impulsado por bombeo a
través de tuberías hacia su ubicación final.
 PROPIEDADES PRINCIPALES DEL
CONCRETO
DEL CONCRETO FRESCO. DEL CONCRETO ENDURECIDO
• Trabajabilidad: Está definida por la mayor o • Elasticidad: Es la capacidad del concreto de
menor dificultad para el mezclado, deformarse bajo carga
transporte, colocación y compactación del
concreto. Comprende: estabilidad, • Resistencia: Es la capacidad de soportar
compactibilidad, movilidad. cargas y esfuerzos.
• Segregación: Las diferencia de densidades • Extensibilidad: Es la propiedad del concreto
entre los componentes produce que el de deformarse sin agrietarse.
agregado grueso quede suspendido e inmerso
en la matriz.
• Exudación: Propiedad por la cual una parte
del agua de mezcla se separa de la masa y
sube hacia la superficie del concreto.
• Contracción: Es una de las propiedades mas
importantes en función de los problemas de
fisuración que acarrea con frecuencia.
 PATOLOGÍAS DEL CONCRETO
FACTORES QUE AFECTAN LA CONTROL DE LA DURABILIDAD
DURABILIDAD DEL CONCRETO • Aditivos.
• Congelamiento y deshielo y su • Curado.
mecanismo.
• Diseños de mezcla.
• Ambiente químicamente
• Cementos resistentes a los
agresivo.
sulfatos como los Tipo II, Tipo V.
• Abrasión.
• La manera más directa consiste
• Corrosión de metales en el en evitar el construir en
concreto. ambiente agresivo, pero esto no
• Reacción químicas en los siempre puede llevarse a cabo.
agregados.
 PATOLOGÍAS DEL
CONCRETO FRESCO
ASENTAMIENTO
ASENTAMIENTO
ASENTAMIENTO
ASENTAMIENTO
EXUDACIÓN
FISURACIÓN
FISURACIÓN
RETRACCIÓN PLÁSTICA

Las grietas (fisuras) por contracción (retracción) plástica se

forman en la superficie del concreto fresco inmediatamente
después de su vaciado (vertido, colado) y mientras permanece
en estado plástico. Estas grietas aparecen fundamentalmente
en las superficies horizontales.

Usualmente son paralelas entre sí a una distancia del orden

de 1 a 3 pies (0.3 a 0.9 m), relativamente superficiales, y
generalmente no interceptan el perímetro de la losa. Cuando
altas tasas de evaporación provocan que la superficie del
concreto se seque antes de que haya fraguado, es muy
probable que ocurra el agrietamiento por contracción plástica.
RETRACCIÓN PLÁSTICA

Las grietas de contracción plástica son antiestéticas, pero

raramente afectan la resistencia o la durabilidad de los pisos de
concreto y los pavimentos. El desarrollo de estas grietas puede ser
minimizado si se toman medidas apropiadas antes y durante el
vaciado y el acabado o terminación del concreto.

Las grietas por contracción plástica son causadas por una rápida
pérdida de agua de la superficie del concreto antes de que éste
haya fraguado. La condición crítica existe cuando la tasa o
velocidad de evaporación de la humedad superficial excede la tasa
en el cual el agua de exudación (sangrado) que sube puede
reemplazarla.
 SEGREGACIÓN DEL CONCRETO
Es la separación de los diferentes componentes de una mezcla
fresca compuesta de elementos de tamaños y pesos heterogéneos,
las partículas mayores que también suelen ser las más pesadas
tienden a sentarse en el fondo de su lugar de transporte o
colocación y las finas y livianas ascienden a la superficie. Esto se
produce cuando la cohesión interna entre los constituyentes del
hormigón no es la adecuada.
EFECTO DE LAS SEGRECACIÓN
La segregación hace que el concreto sea más débil, menos durable,
y dejará un pobre acabado de superficie. La segregación produce
que disminuya la resistencia y la durabilidad del concreto. Puede
producir fisuras y agujeros, afectando la resistencia y el acabado
de un elemento estructural.
 SEGREGACIÓN DEL CONCRETO
TIPOS DE SEGREGACIÓN

Primero, cuando las partículas gruesas tienden a separarse por desplazamiento sobre los
taludes de la mezcla amontonada o porque se asientan más que las partículas finas por acción
de la gravedad, esta generalmente ocurre en mezclas secas y poco cohesivas.
Segundo, cuando se separa la pasta (cemento y agua) de la mezcla lo cual acurre en mezclas
húmedas y con pasta muy diluida.

CAUSAS QUE PRODUZCAN LA SEGREGACIÓN

• Densidad y proporción de los constituyentes.
• Déficit de cemento, exceso de agua
• Mal mezclado, transportes largos y sometidos a vibración.
• Colocación inadecuada y sobre vibración al consolidarlo.
• Dejar caer el concreto desde alturas mayores a ½ metro.
• Descargar el concreto contra un obstáculo.
 SEGREGACIÓN DEL CONCRETO
MEDIDAS PARA DISMINUIR LA SEGREGACIÓN DEL CONCRETO

Generalmente procesos inadecuados de manipulación y colocación son

las causas del fenómeno de segregación en las mezclas, por lo que se
recomienda.
• Emplear una buena granulometría
• Reducir el agua de amasado
• Utilizar medios de transporte adecuados
• Reducción de espesor de la masa transportada
• Si se utiliza la compactación por vibración es aconsejable emplear un
hormigón poco fluido con una relación agua/cemento reducida.
 CONTENIDO DE AIRE
CONTENIDO DE AIRE

Existen diferentes causas, para eso se hacen un diagnóstico donde en su mayoría se

debe por el incumplimiento de las tolerancias y fluctuaciones de los resultados Según
ASTM C-94.

CAUSA N° 01
Equipo de ensayo de contenido de aire descalibrado
Personal no capacitado
 CONTENIDO DE AIRE
SOLUCIÓN:

• Realizar capacitación teóricas prácticas al personal técnico encargado de los ensayos.

• Antes de realizar el ensayo respectivo, se debe verificar el buen estado del equipo.

CAUSA N°02
Dosificación manual inadecuada del aditivo incorporador de aire

SOLUCIÓN
• Realizar pruebas preliminares a nivel de laboratorio para verificar la secuencia de ingreso de materiales más idónea.
• No se recomienda considerar estos aditivos al finalizar la secuencia de carguío.
 CONTENIDO DE AIRE
CAUSA N°03

Viajes prolongados

SOLUCIÓN:
No añadir la totalidad del aditivo incorporador de aire, lo cual se realizaría en el
punto de descarga.
 CONTENIDO DE AIRE
Diagnóstico:
Ante incremento de aire, la f´c disminuye
PATOLOGÍAS DEL
CONCRETO
ENDURECIDO
 PATOLOGÍAS DEL CONCRETO ENDURECIDO

LA PATOLOGIA PATOLOGÍAS DEL

CONCRETO

PHATOS LOGOS
Ciencia que estudia los
problemas constructivos

Significa Significa estudio

enfermedad o tratado
 DESCASCARAMIENTO DEL
CONCRETO
Descascaramiento ligero
Descascaramiento moderado

Descascaramiento severo
DESCASCARAMIENTO DEL
CONCRETO

DESCASCARAMIENTO DEL CONCRETO

Presenta corrosión severa ya que

se puede observar el agregado
grueso.

Solución
Usar materiales resistentes a
los sulfatos.
Adquirir aditivos para
contrarrestar a los sulfatos
 RESQUEBRAJAMIENTO

Es el desarrollo de finas cuarteaduras o

fisuras aleatorias (grietas).

Las grietas se relacionan en ocasiones con un

mapeo o patrón de agrietamientos poco
profundo, ellos no afectan la integridad
estructural del concreto, y raramente afectan
la durabilidad o la resistencia al desgaste.
 CARBONATACIÓN
La carbonatación en el concreto es la pérdida de pH
que ocurre cuando el dióxido de carbono atmosférico
reacciona con la humedad dentro de los poros del
concreto.
Caso nº 1. El espesor de carbonatación aún no ha
alcanzado la armadura.

Caso nº 2. El espesor de carbonatación SÍ ha

alcanzado la armadura.

Caso nº 3. El espesor de carbonatación sí ha

alcanzado la armadura y ésta ha perdido sección.
 AGRIETAMIENTO DE LAS
SUPERFICIES
Grietas por retracción plástica.
Grietas debidas a la colocación de juntas
inapropiadas.
Grietas debidas a restricciones continuas
externas (Ejemplo: muro colocado en un lugar
restringido a lo largo del eje del fondo del
cimiento).
Grietas debidas a la falta de una junta de
aislamiento .
Resquebrajamiento o grietas aleatorias.
Grietas por asentamiento.
AGRIETAMIENTO DE LAS
SUPERFICIES
Se observa Resquebrajamiento
o grietas aleatorias.

Motivos: mal Curado y

terminación.

Solución: curar lo estipulado

por el reglamento.
CORROSIÓN DEL ACERO EN EL
CONCRETO

Se presencia la corrosión del

acero: por la exposición a la
brisa marina

Solución:
Tratar que el acero se
encuentre lo menos
expuesto posible
Tiene que tener el
recubrimiento requerido.
 ASENTAMIENTO
Presenta un Asentamiento inmediato: Consolidación su propio peso.
Causa: Por motivo de cargas estáticas.
solución: un buen estudio de suelo con un buen diseño estructural.
EFLORESCENCIA DEL CONCRETO

EFLORESCENCIA: SE HACE PRESENTE

CUANDO EXISTE HUMEDAD

SOLUCIÓN: RESTREGAR LA ÁREA AFECTA

SALES DE CALCIO OBSERVAR QUE YA NO
SE ENCUENTRE HÚMEDA EL ÁREA.

NO PERJUDICA A LA ESTRUCTURA SINO

ES ALGO ESTÉTICO
EFLORESCENCIA DEL CONCRETO

SE OBSERVA EN OTRO ZONA LA

EFLORESCENCIA EN LA
COLUMNA
 TRABAJO

• Identificar patologías en el concreto

de las edificaciones y/o veredas en
una cuadra especifica a su elección
de la ciudad de Trujillo.