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Universidad Sabes (UNIDEG) plantel Pénjamo Gto

Nombre:

Jesús Javier Macías Delgado

Matricula:

U2103055P0009

Materia:

DISEÑO DE INSTALACIONES MANEJO DE MATERIALES /

DISEÑO DE PLANTA INDUSTRIAL

Maestro:

Jiménez Fausto Noé

Actividad:

Actividad 2. Elaborar una distribución de Planta

Pénjamo Gto 05/02/2024

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En SHOEI, empresa mexicana dedicada al estampado de piezas metálicas, para la industria

automotriz e industria no automotriz.

Ofrece productos de calidad que satisfacen a los clientes. Para ello han desarrollado

un sistema integral de calidad y ambiental, a través del cual establecen el compromiso de:

▪ Satisfacer la calidad solicitada del cliente.

▪ Satisfacer las necesidades y expectativas de partes interesadas acorde al

contexto de la organización.

▪ Orientar las actividades hacia el respeto del medio ambiente.

▪ Protegiendo y previniendo la contaminación.

▪ Al cumplimiento de las legislaciones y otros requisitos aplicables.

▪ Siendo el objetivo la mejora continua.

En esta ocasión nos enfocamos en el área de mantenimiento que también tiene mucha
importancia y valor dentro de la planta y para ello también se implementan lo que es las 5 “S” y
que estas tienen la finalidad de mantener y mejorar las condiciones de organización, orden y
limpieza, así como mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral, motivación
personal y eficiencia.
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Las 5S es un método de mantenimiento industrial, sorprendentemente sencillo y eficaz. Su

origen es japonés, de hecho, su nombre deriva de la letra S, por la que empieza cada uno de los

cinco pasos del método.

Las 5S buscan una mayor eficiencia en el trabajo a través de una mejor organización del

entorno laboral. Funcionan, porque al mejorar las condiciones de trabajo, la actividad laboral se

realiza de forma más ordenada, segura, rápida y limpia, mejorando la productividad.

Seiri: Clasificación

Implica distinguir entre lo que nos es útil diariamente y lo que es prescindible, ocupando un

espacio innecesario. Lo que no se utiliza habitualmente conviene eliminarlo del espacio de

trabajo. Lo que sí es útil, se debe agrupar en función a criterios como su finalidad, uso, frecuencia

de utilización o cualquier otro.

Aplicar Seiri obtiene beneficios inmediatos. Libera el espacio de trabajo, que resulta más

despejado y fluido; mejora visibilidad y seguridad del entorno; evita problemas de espacio y

reduce el tiempo de búsqueda del material, agilizando procesos.

Seiton: Orden

Una vez descartado lo innecesario, hay que ordenar de forma lógica todo lo que queda. Para se

debe tener en cuenta quiénes y cuánto utilizan cada material. Todo debe estar debidamente

identificado y ubicado según la cantidad de veces que se usa, de forma que encontrarlo, utilizarlo

o reponerlo sea una tarea sencilla e intuitiva.

La aplicación del Seiton evita errores facilitando el acceso al material de trabajo. Beneficia
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tanto a trabajadores, como a empresas, ya que se ahorra tiempo y pérdida de stock.

Hay técnicas de organización aplicables, como identificación clara de zonas y materiales,

señalización mediante placas o colores, incluso marcas o líneas en el suelo.

Seiso: Limpieza

La higiene del área de trabajo es responsabilidad de cada trabajador y una parte fundamental

del trabajo en sí. Seiso no se refiere únicamente a la limpieza en el sentido estético, también al

mantenimiento en buenas condiciones del material e instalaciones de trabajo. Seiso es limpieza y

mantenimiento, entendidos como una parte de las labores rutinarias diarias. Sirve para prevenir

averías o contaminación y mejorar la seguridad.

Seiketsu: Estandarización

De nada sirve conseguir la implantación de las tres primeras S si no se pueden

mantener. Seiketsu se refiere al proceso que permite conservar los logros alcanzados,

estableciendo unas normas de comportamiento laboral, entrenando, de ser necesario, a los

operarios para cumplirlas y verificando su cumplimiento.

Shitsuke: Disciplina

Implica crear un ambiente de respeto a normas y métodos de trabajo establecidos. Las buenas

prácticas laborales llegarán a convertirse en un hábito que beneficia el mantenimiento

industrial en general.

En conclusión, aplicar el método de las 5S, en cualquier entorno laboral, mejora notablemente

las condiciones de trabajo, lo que redunda en la productividad y facilita el mantenimiento

industrial global. Existen empresas especializadas que pueden ayudar en la implantación de este u

otros métodos para mejorar el rendimiento laboral.

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Diagrama de las 5 “S” dentro del área de mantenimiento: