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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

Facultad de Ingeniería de Minas

Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas

TRABAJO N° 1 - ESTÁNDAR Y PET DE MUESTREO DE


SONDAJE DIAMANTINO

Docente: Ing. Ciro Benigno Quispe Galván

Curso: VAORIZACIÓN DE MINAS

Estudiante:

MANGUALAYA CAMPOS, Luis Oniel

Huancayo - Perú
Mayo – 2023

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ESTÁNDAR PARA MUESTREO DE SONDA DIAMANTINA

Código: Versión:
01 PRIMERA
Fecha de elaboración: Página:
15/05/23 1

1. OBJETIVO

Establecer las orientaciones necesarias a los colaboradores involucrados en el


desarrollo de esta actividad, sondajes diamantinos. Así también, poder cumplir con una
seguridad, procedimiento, cuidado del medio ambiente y controles necesarios.

2. ALCANCE

Es de obligación para los colaboradores, en este caso, planteamos a colabores de


contratas y algunos de la propia organización (supervisores).

3. REFERNCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS


 Ley N°29783 de seguridad y salud en el trabajo.

 DS N°024 Reglamentos de seguridad y salud ocupacional en minería.

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

El desarrollo de muestreo por perforaciones a diamantina presenta, como


cualquier otra actividad, riesgos de seguridad y ambientales. Estos deben ser evaluados
y controlados. El manejo adecuado de la maquinaria, emisión de polvo y detritus,
control del manejo de agua.

4.1 Generalidades

4.1.1 Del tipo correcto de maquinaria a usar: LM 75

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4.1.2 El proceso de la faena:

4.2 Definiciones

 Máquina perforadora: Máquina de sondaje de funcionamiento o sistema

hidráulico y accionado por un motor diésel, posee un panel de control de

mando, una torre de perforación y una corona de diamante.

 Plataforma de trabajo: Espacio habilitado para que la máquina perforada

logre extraer las muestras y, también para otras máquinas de soporte a la

primera. Está se debe tener un área determinada y nivelada para el

trabajo.

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 Empate: Es la parte inicial del proceso de sondaje diamantino en el punto

deseado.

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 Vehículos de apoyo: Entre ellos tenemos a camiones aljibes para el

transporte de agua, además ayuda en la instalación de la sonda en la

plataforma. Camionetas de doble cabina para el traslado de los

operadores. Vehículo para el traslado de las muestras.

 Aceros de perforación: Barras de 3 m y tubos portatestigos de 3m.

 Pescante: Herramienta especializada para extraer el tubo porta testigo

 Tubo casing: Tubo de hacer para el revestimiento del sondaje de 1 a 3 m.

 Caja de testigos: Caja de madera de 1 m de largo, con tres

compartimientos para la disposición de los testigos.

4.3 Precauciones antes de realizar la faena

Antes de determinas la ubicación de perforación e instalar la maquinaria para


realizar la extracción de muestras, se debe primero considerar los siguientes puntos:

- La ruta de acceso al punto deseado.

- Dimensiones mínimas y nivelación de las plataformas.

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- Estabilidad de los elementos geológicos alrededor, evitar caídas de rocas que

puedan dañar a la maquinaria seleccionada y causar lesiones a los

colaboradores.

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- Identificar el clima y prever el tiempo al momento de la perforación, ya que

con eso se preparará para lluvias o nevada. También ayudará para conocer si

la plataforma de trabajo puede dar origen a barros.

- Ubicar de forma correcta el punto donde se deseé realizar el sondaje

diamantino.

- Realizar, posteriormente, una poza de perforación, donde se dispondrán los

fluidos utilizados en la faena, esta debe ser revestida con geosintéticos. Los

fluidos residuales pasarán por un proceso, en esta poza, y ser tratadas para la

liberación al medio ambiente.

- Señalización de residuos sólidos.

4.4 Procedimientos específicos

- El traslado de la perforadora se deberá realizar coordinamiento entre el

operador del sondaje y sus ayudantes. Todo ello, conjuntamente con el

personal a cargo. El conductor debe contar y portar con la licencia de

conducir adecuada.
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4.5 Inspección

- Ubicar y estacionar el equipo de perforación en un nivel adecuado (más

segura). De acuerdo al azimut y buzamiento del sondaje a realizar.

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- El supervisor debe verificar que la instalación de la perforación cumpla con

los estándares, de esta manera poder autorizar el inicio de la faena.

- Los ayudantes deben colocar una plataforma plástica debajo del vehículo, así

evitar cualquier contacto de aceites con el suelo.

- El operador y supervisor deben verificar el estado del winche, estado del

cable, enrollamiento en el tambor, accesorios y panel de control.

- El operador debe verificar que nadie se encuentre dentro del área del panel

de control, y cerca de la zona de perforación.

5 RESPONSABLES
 Gerente de operaciones: Encargado de aprobar, difundir y controlar los

estándares planteados en este procedimiento.

 Supervisor: Está presente en el desarrollo del trabajo además de que

difunde y controla los estándares planteados en este procedimiento.

 Personal calificado: Operador y ayudantes, quienes deben tener en

conocimiento los estándares planteados en este procedimiento.

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6 REVISIÓN
Este formato debe ser revisado, evaluado y mejorado de manera progresiva.

PREPARADOR POR: REVISADO POR: APOROBADO POR:


Luis Oniel Mangualaya Campos Ing. Ciro Benigno Quispe Galván Ing. Ciro Benigno Quispe Galván

SUPERVISOR DEL ÁREA: GERENTE DEL ÁREA GERENTE DE GERENTE DE OPERACIONES


SEGURIDAD Y SALUD
Ing. Carlos Carvajal De la Cruz Ing. Julissa Ríos Cassa
OCUPACIONAL
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
15/05/23 Ing. María Bejarano 18/05/23
Ing. Edson Lujan
Torres
Quispe

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1. PERSONAL

 Personal a cargo:

- Supervisor de seguridad

 Colaboradores:

- Operador de la perforadora.

- Dos ayudantes.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad

 Lentes de seguridad

 Mameluco

 Guantes de seguridad

 Zapatos de seguridad

 Orejeras

 Respirador

3. EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES

 Perforadora LM75

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 Camiones aljibes

 Camionetas de transporte

 Vehículos de transporte de muestras

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4. PROCESIMIENTO

- Ubicar y estacionar el equipo de perforación en un nivel adecuado (más

segura). De acuerdo al azimut y buzamiento del sondaje a realizar.

- El supervisor debe verificar que la instalación de la perforación cumpla con

los estándares, de esta manera poder autorizar el inicio de la faena.

- Los ayudantes deben colocar una plataforma plástica debajo del vehículo, así

evitar cualquier contacto de aceites con el suelo.

- Después de nivel la sonda, se debe izar la torre de acuerdo a los grados de

orientación e inclinación del sondaje.

- Luego ubicar las barras de perforación en una zona, siempre al lado, que

permita su fácil colocación y retiro de la torre de perforación.

- Se debe armar el barril, la unión entre tubo interior y exterior, y corona de

diamante. El tubo interior permitirá establecer dentro a la muestra.

- Los siguiente es instalar la primera barra de perforación para realizar el

empate.

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- Retire la rejilla de seguridad, y detener la wincha elevadora cuando el tapón

esté cerca de las barras apiladas en la ubicación que se dispuso.

- Retire la tapa de protección de la barra, conecte el tapón elevador a la barra,

luego acciones el winche para elevar la barra.

- Luego ubicar en el rosping para empezar con la perforación.

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- Se iniciará con la inyección de fluidos con aditivos (bentonita).

- Luego accionar la máquina para que pueda realizar la perforación. Así se

empieza con la con la labor central.

- Luego de que el barril ya haya perforado unos 3 m, o cuando se haya

atascado, es que podremos decir que se ha terminado con un tramo de

perforación.

- Lo siguiente es extraer el testigo, para ello se acciona el winche y se saca el

barril, específicamente la barra inter que contiene a los testigos.

- El ayudante para retirar los testigos, deben utilizar un matillo de fibra, de esa

manera tampoco se daña el tubo.

- Se golpea al tubo sosteniéndolo con la ayuda del otro ayudante, y

disponiendo en las cajas de testigos.

5. RESTIRCCIONES

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- Solo se tendrá autorizado el uso de la maquinaria a personal preparado y

autorizado.

- No se pueden tener acceso a zonas no autorizadas legalmente.

- En la elaboración de la faena se debe cumplir con los estándares

esatblecidos.

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PREPARADOR POR: REVISADO POR: APOROBADO POR:


Luis Oniel Mangualaya Campos Ing. Ciro Benigno Quispe Galván Ing. Ciro Benigno Quispe Galván

SUPERVISOR DEL ÁREA: GERENTE DEL ÁREA GERENTE DE GERENTE DE OPERACIONES


SEGURIDAD Y SALUD
Ing. Carlos Carvajal De la Cruz Ing. Julissa Ríos Cassa
OCUPACIONAL
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
15/05/23 Ing. María Bejarano 18/05/23
Ing. Edson Lujan
Torres
Quispe

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