Actualizacion de Memoria Descriptiva Celima 02

HYS LM / GG 1803- 24
Los Olivos, 18 de Marzo del 2024
Señor:
Ing. Dany Flores
CERAMICA LIMA S.A.
Presente.-
De nuestra consideración:
Por este medio de la presente hacemos entrega del dossier en original de la actualización del “SISTEMA DE
PROTECCION CONTRA INCENDIO – RED DE AGUA”
El cual contiene los siguientes documentos
1. Acta de aceptación – actualización
2. Actualización de memoria descriptiva
3. Relación de equipos instalados
4. Especificaciones técnicas
5. Formatos de inspección
6. Formatos de mantenimiento
7. Anexos
Atentamente,
Hugo Seminario Zapata

HyS Equipment Corporation S.A.C
ACTA DE ENTREGA DE DOCUMENTACION
FECHA 20/03/2023
NOMBRE DEL PROYECTO: N° DE DOCUMENTO

Actualización del sistema de protección
contra incendio – red de agua
DIRIGIDO: REFERENCIA:
CERAMICA LIMA S.A.
Entrega de un Dossier de Actualización
Atte.:
ING. DANY FLORES
PREPARADO POR: OBSERVACIONES

HYS EQUIPMENT CORPORATION
S.A.C Formatos varios
RESPONSABLE:
HUGO SEMINARIO MALDONADO

SUPERVISOR OPERACIONES
ACTA DE ENTREGA DE DOCUMENTACIÓN
Listado de documentos
ITEM DESCRIPCION REV LAM/PAG FORMATO
1 Acta de aceptación – actualización A1 - CI:01
2 Actualización de red A1 - CI:01
3 Relación de equipos instalados A1 - CI:01
4 Especificaciones técnicas A1 - CI:01
5 Anexos A1 - CI:01
ACTA DE ENTREGA
1. Acta de Aceptación
ACTUALIZACIÓN DE MEMORIA DESCRIPTIVA
Identificador del Proyecto ACTUALIZACIÓN del “SISTEMA DE PROTECCIÓN

CONTRA INCENDIO – RED DE AGUA”
Nombre Descriptivo (largo) SISTEMA CONTRA INCENDIO
Nombre Corto RED CONTRA INCENDIO
Unidad Administrativa CERÁMICA LIMA S.A.
Solicitante
Unidad Administrativa que HYS EQUIPMENT CORPORATION S.A.C
promueve
Acta de Aceptación
Identificación del
SCI-PE-24
Entregable
Descripción breve del ACTUALIZACIÓN del “SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA
Entregable INCENDIO – RED DE AGUA”
Proveedor / responsable
HUGO SEMINARIO MALDONADO
de la entrega
Responsable de
ING. DANY FLORES
aceptación
Observaciones
ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO – RED DE AGUA
PRESURIZADA EXISTENTE
Responsables de aceptación del entregable
Entrega: Recibe Jefatura Ssima:
__________________________________________ __________________________________________
Nombre y Firma Nombre y Firma
2. Firmas y Fechas de Elaboración, Revisión y Aprobación
LIMA. A 18 DÍAS de MARZO del 2024
Elaboró: Revisó: Autorizó Jefatura Ssima:
________________________ ________________________ ________________________

ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA
INCENDIOS
PLANTA CELIMA 02 – CERAMICA LIMA S.A
DESARROLLADO POR:
HYS EQUIPMENT CORPORATION SAC
LIMA, MARZO DEL 2024

CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
3. ALCANCE
4. CRITERIOS DE DISEÑO E INSTALACIÓN
5. SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS
5.1 Descripción General
5.2 Abastecimiento de agua y Grupo de Bombeo
5.3 Gabinete de mangueras contra incendio
5.4 Conclusiones
6. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRE INCENDIO
ACTUALIZACIÓN
6.1 Tuberías
6.2 Soldaduras
6.3 Colgadores, soportes y protección contra sismos
6.4 Protección contra la corrosión
6.5 Instalación
7. Anexos
1. INTRODUCCION
La presente actualización ha sido elaborada por la Gerencia de Operaciones de HYS EQUIPMENT

CORPORATION SAC, presenta características y criterios de elementos ya instalados en PLANTA
CELIMA 02, ubicada en Calle La Milla N° 138, N° 142 y Calle El Engranaje N° 109 Distrito de San
Martin de Porres, departamento de LIMA.
2. OBJETIVOS
En la planta CELIMA 02- SAN MARTIN DE PORRES se ha contemplado un sistema de protección

contra incendios a base de gabinetes contra incendios y bomba contra incendio – DIESEL, con la
finalidad de proteger la planta de producción.
El objetivo principal de un sistema contra incendio para la planta en mención es prever en un grado
razonable la protección contra el fuego, a vidas y propiedades, a través de la estandarización de
requisitos de diseño, instalación y pruebas, basados en principios aceptados por ingeniería,
información de prueba y experiencia en campo.
3. ALCANCE
La Planta CELIMA 02 – SAN MARTIN DE PORRES, cuenta con una red de gabinetes contra
incendio, de acuerdo al alcance brindado por el cliente.
En la presente ACTUALIZACIÓN se incluye la definición de los equipos de protección contra

incendios, conjuntamente con la definición de materiales, componentes, equipos. En consecuencia,
se puntualiza seguidamente las instalaciones y elementos principales:
a. Red de agua contra incendio privada.

b. Gabinetes de incendios.
c. Casetas de ataque rápido
d. Rociadores contra incendios
Todos los equipos y elementos principales han sido y presentan aprobaciones por Factory Mutual
(FM) y certificaciones por Underwriters Laboratories (UL), siendo las recomendaciones de las
Normas NFPA aplicables.
4. CRITERIOS DE DISEÑO E INSTALACION
El sistema presenta la instalación mediante criterios y normas aplicadas como las siguientes en
mención:
a. NFPA 14: STANDARS FOR THE INSTALLATION OF STANDPIPE AND HOSE
SYSTEMS
b. NFPA 20: STANDARD FOR THE INSTALLATION OF FIRE PUMP
c. NFPA 24: STANDARD FOR THE INSTALLATION OF PRIVATE FIRE SERVICE
MAINS AND THEIR APPURTENANCES
d. RNE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
e. NFPA 13: INSTALACION DE ROCIADORES CONTRA INCENDIOS

5. SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS
5.1. DESRIPCIÓN GENERAL
Para la protección de la planta, presenta la instalación del sistema de extinción basado en un

sistema completamente automático que mantiene presurizada la red de agua y gabinetes, lo que
significa que estos sistemas pueden actuar de inmediato cuando exista algún requerimiento de
agua, como por ejemplo, el uso de una manguera del sistema.
5.2. ABASTECIMIENTO DE AGUA Y GRUPO DE BOMBEO
De acuerdo al alcance de protección solicitado se ha considerado un abastecimiento de agua para

el sistema de extinción a base de gabinetes, el cual se asegura mediante un estanque de reserva
existente de agua para incendios de 240 m3.
El sistema de bombeo contemplado está conformado por una Bomba mecánica (DIESEL) de
carcasa partida, con una capacidad de 1000 GPM a 150 PSI y la Electrobomba Jockey de presión
máxima de 360 psi . El sistema de bombeo el cual esta automatizado, mantiene presurizada la red
de agua contra incendio.
Este sistema está completamente automático y mantiene presurizadas las tuberías de los
montantes; esto quiere decir que el sistema empieza a actuar ante alguna ruptura de tubería y la
activación de alguna manguera contra incendio en el caso que se presente el fuego.
La Bomba Jockey tiene como función mantener la presión del sistema, es decir compensar las
pequeñas perdidas de presión que pudieran originarse (fugas de tuberías, cambios de temperatura,
etc.), evitando de esta manera arranques innecesarios de la bomba principal.
El interruptor de presión del tablero controlador de la Bomba Jockey está regulado para hacerla
arrancar cuando la presión decaiga a 140 PSI y la haga parar cuando llegue a 170 PSI.
En una emergencia de incendio la demanda de agua por cualquier dispositivo contra incendio
producirá que el sistema pierda presión, esta pérdida de presión al no ser compensada por la
Bomba Jockey originara el arranque automático de la bomba mecánica Principal, cuando en el
sistema la presión decaiga a 110 PSI, la forma de detener la bomba mecánica Principal es de
manera manual, una vez controlado o extinguido el incendio.
CAPACIDAD DEL EQUIPO DE BOMBEO
El equipo de bombeo principal de agua contra incendio tiene una capacidad de 1000GPM, una
presión nominal de 150 PSI.
CARACTERISTICAS
BOMBA CONTRA INCENDIO
- FABRICANTE: AP AURORA
- TIPO DE BOMBA: HORIZONTAL
- MODELO: 4-491-14C
- RPM: 2350
- CAPACIDAD NOMINAL: 1000GPM A 150 PSI
MOTOR MECÁNICO
- MARCA: JHON DEERE

- MODELO: 6068TT220
- MOTOR: PE6068T778612
BOMBA JOCKEY
- MARCA: AP AURORA
- MODELO: PVM2-110
- HP/ VOLTAJE: 190/380 – 230/460
MOTOR JOCKEY
- MARCA: Baldor – Reliancer
- HP/AMPS: 5 / 7
- SPEC: 36M292W989G1
CAPACIDAD DE LA CISTERNA DE AGUA
El volumen de la cisterna de agua contra incendio presenta un volumen de 240 m3, se encuentra
recubierta interiormente tanto como las paredes como el piso de una geo membrana para evitar
que haya filtraciones de agua hacia el exterior.
5.3.GABINETES DE MANGUERAS CONTRA INCENDIOS
Los gabinetes en planta presentan una estructura tipo III, los cuales presentan los siguientes
elementos:
- Mangueras contra incendio de Nitrilo roja de 30 m de longitud, con una medida de 1 ½
pulgada.
- Pitón de bronce o policarbonato de medida 1 ½, con chorro ajustable gradualmente desde
neblina hasta chorro directo y cierre. Todo el conjunto listado por UL y aprobado por FM.
- Gabinetes metálicos construidos en chapa de acero de un espesor de 1/16mm, puerta abatible,
cerradura, tratamiento químico desengrasante, dos manos de pintura anti oxido y dos manos
de pintura de acabado final y protección.
- Válvula angular de operación lenta con acoplamiento NHST de 1 1/12 y 2 ½ para la conexión
de equipos de la brigada contra incendio o bomberos.
- Cantidad total 10 gabinetes.
Detalle de Gabinetes Contra Incendios
Ubicación Dimensión
Código demanguera
1 Oficinas administrativas primer piso 1 ½ x 30

2 Exterior de Enaplic 1 ½ x 30
3 Interior de Enaplic 1 ½ x 30
4 Frente a ingreso área Fritas 1 ½ x 30
5 Inicio de molienda 1 ½ x 30
6 Adyacente al comedor 1 ½ x 30
7 Adyacente a almancen de 1 ½ x 30
suministros
8 Zona de prensas 1 ½ x 30
9 Adyacente a esferas de gas 1 ½ x 30
10 Adyacente a tratamiento de 1 ½ x 30
esmaltes
6. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO DE
ACTUALIZACIÓN
6.1.TUBERÍAS
Las tuberías del sistema de extinción contra incendio son de tipo ASTM a 53 grado B, Schedule
40, los accesorios ranurado donde clase 300 y bridas son de ASTM A- 150 clase 150.
Todos los componentes ya instalados en el sistema de protección contra incendios, son

específicamente listados según lo que indican las Normas NFPA para ser usados en sistemas
contra incendios.
Además de todas las consideraciones pertinentes, se ha considerado en la instalación ya presente

el aspecto físico, lo cual se ha logrado con una buena alineación de la tubería, correcta instalación
de accesorios, uniformidad en los soportes y colgantes, limpieza, pintura entre otros.
6.2.SOLDADURA
El sistema presenta soldadura según los requisitos aplicables del estándar AWS B21
Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping and
Tubing(calificación de soldadores y procesos de soldadura para tubería). Toda unión por
soldadura se ha realizado usando accesorios soldables comerciales especialmente fabricados para
este fin. BRIDAS Y UNIONES POR RANURAS.
Las bridas de acero están instaladas mediante soldadura, las empaquetaduras son de 1/8” de
espesor de material jebe tejido, los pernos protegidos anti corrosión con zinc y cadmio.
6.3.COLGADORES, SOPORTES Y PROTECCIÓN CONTRA SISMOS
Por colgador debe entenderse un elemento cuya función es soportar el peso de la tubería llena de
agua, sin restricciones contra movimientos laterales, por lo tanto la tubería colgada puede oscilar.
Un soporte es un elemento que restringe los movimientos horizontales de la tubería colgada y
transmite las fuerzas generadas a elementos estructurales.
Un soporte de ramal es un elemento menos exigente que un soporte y cuya finalidad es restringir
los movimientos laterales de los ramales.
Todos los colgadores, soportes y formas de instalación están especificados con detalle en el
capítulo 9 del estándar NFPA 13.
6.4. PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos etc. Comerciales son protegidos contra la corrosión
mediante el galvanizado en caliente según ASTM A53. Los materiales físicamente presentan la selección,
preparación, aplicación de la pintura y preparación de la superficie a pintar según las recomendaciones
del fabricante.
6.5. INSTALACIÓN
La instalación presente en el sistema de agua contra incendio presenta la conformidad con el estándar
NFPA, AWS y ASME que respaldan los elementos mencionados líneas arriba.
Los elementos actuales presentan un mantenimiento periódico para la protección y conservación de los
mismos según Normativa Internacional NFPA 25.
RED DE TUBERIAS
DISTRIBUCION
La red de Gabinetes estará distribuida gracias a una red de tuberías de abastecimiento de agua que estará
formada por un anillo principal, como recomienda por la NFPA 14, que estará encerrado por todo el perímetro
de la planta baja rasante (Planta -1).
Anillo que se procura realizar para que exista un equilibrio hidráulico y además se pueda sectorizar fácilmente
en caso de avería y del cual saldrán distintas columnas de manera se puedan distribuir los GCI en los distintos
puntos de cada planta de manera que puedan cubrir completamente toda la superficie
Para ello se ubicaran siguiendo las siguientes pautas:
1.- Los GCI deberán montarse sobre un soporte rígido de forma que la altura de su centro quede como máximo
a 1,50 m.
2.- Los GCI se situaran, siempre que sea posible, a una distancia máxima de 5 m de las salidas de cada sector
de incendio.
3.- La totalidad de la superficie del sector de incendio en que estén instaladas los GCI debe quedar cubierta,
considerando como radio de acción de esta la longitud de su manguera (30m) incrementada en 5m.
4,- La separación máxima entre cada GCI y su más cercana será de 50 m.
5.- La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta el GCI más próxima no deberá exceder de 30
m.
6.- Se deberá mantener alrededor de cada GCI una zona libre de obstáculos.
EJEMPLO DE RADIOS DE ACCION
TUBERIAS MATERIAL.
Las tuberías del sistema de extinción contra incendio son de tipo ASTM a 53 grado B, Schedule 40, los accesorios
ranurado donde clase 300 y bridas son de ASTM A- 150 clase 150.
Todos los componentes ya instalados en el sistema de protección contra incendios, son específicamente listados según
lo que indican las Normas NFPA para ser usados en sistemas contra incendios.
Además de todas las consideraciones pertinentes, se ha considerado en la instalación ya presente el aspecto físico, lo
cual se ha logrado con una buena alineación de la tubería, correcta instalación de accesorios, uniformidad en los
soportes y colgantes, limpieza, pintura entre otros.
Realizamos unas simulaciones sobre la red prediseñada para obtener los posibles resultados de funcionamiento
de la misma. Esto los realizaremos con el software de cálculo y simulación Epanet.
Con los que podremos realizar un estudio completo de la red, viendo presiones y caudales en cualquier punto.
Para ello tendremos que tener en cuenta cómo trabaja dicho software para adaptar los parámetros
adecuadamente. Parámetros como:
• Caudales: Q en [lps] ó [l/s] litros por segundo

• Presiones: P en [mca] metros de columna de agua
• Coeficiente: K, es adimensional
Ejemplo de prediseño
CASETA DE ATAQUE RÁPIDO
Las casetas de ataque rápido contienen mangueras de 1.1/2” y 2.1/2” y accesorios que permiten una cobertura de hasta
60 m de longitud. La alimentación de estas casetas es por medio de un par de válvulas angulares de 2.1/2” que son
conectadas a las mangueras de 2.1/2”. Los componentes almacenados en estas casetas serán los siguientes:
Manguera de 2.1/2”
➢ 2 Unidades
➢ Extruida
➢ Doble chaqueta
➢ 100 Pies de longitud
➢ Íntegramente de poliéster
➢ Presión de trabajo 250 PSI
➢ Acoples de bronce o aluminio
➢ Rosca NST
➢ Certificación UL
Manguera de 1.1/2”
➢ 2 Unidades
➢ Extruida
➢ Doble chaqueta
➢ 100 Pies de longitud
➢ Íntegramente de poliéster
➢ Presión de trabajo 250 PSI
➢ Acoples de bronce o aluminio
➢ Rosca NST
Pitón de policarbonato de 2.1/2”
➢ 1 Unidad
➢ Manija de fácil agarre (Abierto – Cerrado)
➢ Cuerpo metálico o sintético con aleación de aluminio
➢ Dientes formadores de neblina
➢ Tipo chorro niebla
➢ Angulo máximo de la niebla 90°
➢ Hilo NH
➢ Color rojo
Pitón de policarbonato de 1.1/2”
➢ 2 Unidades
➢ Tipo chorro niebla
➢ Angulo máximo de la niebla 90°
➢ Clase flujo constante
➢ Hilo NH
➢ Color rojo
Bifurco valvulado de 2.1/2” x 1.1/2” x 1.1/2”
➢ 1 Unidad
➢ Conexión giratoria de 2.1/2” x 1.1/2” – NH hembra loca
➢ Dos salidas de 1./2” – NH Macho
➢ Dos válvulas incorporadas en las salidas de 1.1/2” (Apertura total en 1/4 de giro de la palanca)
➢ Material de bronce o latón
Llave de mangueras
➢ 2 Unidades
➢ De aluminio
➢ Para pasadores de 3/4" a 3” y acoplamientos de palanca
➢ Incluye cierre de goma de gas, barra de palanca y ojo de gancho de cinturón.
DETALLE DE CASETAS CONTRA INCENDIOS
Código Ubicación
1 Enaplic 01 Clasificados
2 Decoceramica/Planta de Compuestos Fritas
3 DDP/Preparacion de esmaltes
4 Ingreso a preparación de esmaltes
5 Molienda
6 Adyacente a Gabinete 09/ Frente a esferas de gas
7 Adyacente a Gabinete 06 frente a comedor

CONCLUSIONES
1. La presente actualización presenta características y criterios de elementos ya instalados en PLANTA

CELIMA 02, ubicada en Calle La Milla N° 138, N° 142 y Calle El Engranaje N° 109 Distrito de San
Martin de Porres, departamento de LIMA.
2. El presente documento describe el Sistema de Extinción Contra Incendios a base de Agua, lo cual
refiere características de elementos, materiales instalados, fichas técnicas/calidad y planos de diseño.
3. HYS EQUIPMENT CORPORACION SAC, DETERMINA que luego de realizar las

verificaciones de los equipos, efectuar las pruebas y ensayos respectivos a los componentes de
la sala BCI y al sistema general, instalados en Calle La Milla N° 138, N° 142 y Calle El
Engranaje N° 109 Distrito de San Martin de Porres, departamento de LIMA, EL CORRECTO
FUNCIONAMIENTO Y OPERATIVIDAD DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS A BASE
DE AGUA PARA CONTINGENCIAS CONTRA AMAGOS DE INCENDIOS.
4. En esta actualización se planteó la adquisición de 03 casetas contra incendios de ataque rápido

para ampliar la cobertura inicial del sistema contra incendios y la instalación de rociadores en
la Sala Contra Incendios.
Elaboró: Revisó: Autorizó Jefatura Ssima:
________________________ ________________________ ________________________

RELACIÓN DE EQUIPOS INSTALADOS EN LA
ACTUALIZACIÓN
SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS
1. TUBERÍA CONTRA INCENDIOS

1.1. TUBERÍA CONTRA INCENDIOS CEDULA 40 DE 4 PULGADAS
1.2. TUBERIA CONTRA INCENDIOS CEDULA 40 DE 6 PULGADAS
1.3. TUBERIA CONTRA INCENDIOS CEDULA 40 DE 2 ½ PULGADAS
1.4. ACOPLES FLEXIBLES DE 4 PULGADAS
1.5. ACOPLES FLEXIBLES DE 6 PULGADAS
1.6. ACOPLES FLEXIBLES DE 2 1/2 PULGADAS
1.7. CODOS DE 90 GRADOS RANURADOS
1.8. CODOS DE 90 GRADOS ROSCADOS
1.9. TRIMLINE
1.10. UBOLTS
1.11. REDUCTORES
1.12. SOPORTES
1.13. SOPORTE DE GABINETES
1.14. GABINETES CONTRA INCENDIOS TIPO III
1 ALCANCES Y DESCRIPCIÓN GENERAL
El objetivo de estas especificaciones técnicas es señalar las características más
importantes de los equipos que formarán parte de los sistemas contra incendios y las
responsabilidades del proveedor e instalador de dichos equipos. Todos los componentes
del sistema deben estar certificados por Underwriters Laboratories Inc.® o Factory
Mutual (FM) para uso en sistemas contra incendios. A continuación, se detallan las
características de cada componente del sistema contra incendios.
2 TUBERÍA EXPUESTA
2.1 DE ACERO NEGRO AL CARBONO CEDULA 40

La tubería del sistema contra incendios a ser utilizada en exteriores deberá ser de acero
negro al carbono con costura, Schedule 40, ASTM A-53, listada UL/FM para sistemas
contra incendio. Ver memoria descriptiva para otras alternativas de tuberías contra
incendio, como tuberías Sch.40 A-106, API 5L. El galvanizado en caliente deberá ser deun
espesor mínimo de 150 micras.
3 ACCESORIOS PARA CONEXIONES RANURADAS
3.1 ACCESORIOS RANURADOS
Característica Ranura
Tamaño Φ 32mm - Φ 153 mm (Φ 1 ¼” – Φ 6”)
Presión de trabajo 300 PSI
Cuerpo Hierro Dúctil
Certificación Underwriters Laboratories (UL) o Factory Mutual (FM)
Los accesorios de los tramos de tubería seca (de enfriamiento) deberán ser de tipo galvanizado.
Se tienen los siguientes fabricantes (referenciales):

• TYCO
• Otro similar que cumplan con las características solicitadas.
3.2 ACOPLE FLEXIBLE
Une tuberías ranuradas por laminación o por corte, proporciona una uniónflexible
Función
que permite la expansión, contracción y deflexión de las tuberías.
Tamaño Φ 32mm - Φ 153 mm (Φ 1 ¼” – Φ 6”)
Presión de trabajo Hasta 500 PSI
Cuerpo Acero al carbón
• VICTAULIC ESTILO 75
3.3 ACOPLE RÍGIDO
Une tuberías de acero al carbono, proporciona una unión de tubería rígidadiseñada

Función
para restringir el movimiento axial o angular.
Tamaño Φ 32mm - Φ 153 mm (Φ 1 ¼” – Φ 6”)
Presión de trabajo 300 o 350 PSI
Cuerpo Hierro Dúctil

• TYCO FIGURE 577
4 ROCIADORES
4.1 ROCIADORE ABIERTOS

Ubicación ESFERAS DE GAS
Factor K (GPM / PSI0.5)
Tipo de rociador ABIERTOS
Conexión: ½” NPT
Temperatura de
MANUAL
clasificación
Respuesta Rápida
Cobertura Estándar
Materiales: • Cuerpo: Bronce

• Deflector: Bronce / Cobre

• TYCO
5 VÁLVULAS
5.1 VÁLVULA OS&Y RANURADA
Tipo Válvula de compuerta con asiento y con vástago.

Tamaño Ø 65mm-Ø 153 mm (Ø2 ½” – Ø6”).
Conexión Ranura x Ranura
Presión de servicio máximo 250 PSI
Fluido Agua contra incendios
Restricción Diseño que permita máximo flujo.
Monitoreo Interruptor de posición: Normalmente abierta
• Cuerpo: Acero ASTM A 126 Class B
• Cuña: Bronce ASTM B 584 Alloy C8440 Pernos de
ensamble: Acero, ASTM A307 Grado B Plated
• Perno de dado: Acero, ASTM A307 Grado B Plated
• Soporte vástago: Fierro fundido, ASTM A126 Class B
Materiales • Manubrio: Fierro fundido, ASTM A126 Class B
• Vástago: Bronce ASTM B 16 Alloy C36000
• Collar de vástago: Bronce ASTM B 16 Alloy C36000
• Asiento anillo: Bronce ASTM B 584 Alloy C8440
• Estopa: Bronce ASTM B 36
• Prensa estopa: Acero dúctil ASTM A536
• Empaquetadura: No asbesto

• VICTAULIC FIRELOCK OS&Y SERIE 771H
5.2 VÁLVULA MARIPOSA RANURADA
Tipo Pre-alambrada
Características Monitoreable
Tamaño Ø 50 mm-Ø 153 mm (Ø2” – Ø6”).
• Cuerpo: Hierro dúctil ASTM A 395
• Revestimiento del cuerpo: Polyamide
Materiales
• Disco: Hierro dúctil ASTM A 395
• Sello del disco: Grade EPDM “E” conforme a ASTM D-2000
Conexión Tipo ranurada
Presión de trabajo De acuerdo al requerimiento. Las válvulas ubicadas en el cuarto debombas
deben soportar hasta 220 PSI (Q=0).
• NIBCO GD-4765-8N (300 PSI WWP)
• Otro similar que cumplan con las características solicitadas
5.3 VÁLVULA DE 3 VÍAS
Características Válvula de 3 vías

Tipo Bola
• Cuerpo: Bronce ASTM B 584 Alloy C84400
• Manija: Aluminio ASTM B 85 Alloy C38000
• Tornillo del volante: Zinc Plated Steel
Materiales
• Disco: Nitrilo.
• Vástago: ASTM B 133 Alloy C10200.
• Asiento del disco: Acero inoxidable ASTM B 584 Alloy C84400
Presión de trabajo De acuerdo al requerimiento
Tipo de rosca Hembra NTP
Diámetro Ø6mm (1/4”)

• NIBCO – MODELO KT-291-W3
5.4 VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN (Ø1/2” – Ø3/4”)
Características Válvula de alivio para Contra Incendio

Diámetro Ø15mm - Ø20mm (Ø1/2” – Ø3/4”)
Tipo Conexión roscada
• Cuerpo: Bronce fundido ASTM B62 o acero inoxidable A743-CF-
16Fa.
Materiales
• Trim: Bronce o acero inoxidable 303.
• Rubber: Buna-N, Synthetic rubber.
Presión de Seteo De acuerdo al requerimiento
Rango de Alivio de 0 a 75 psi, 20 a 200 psi, 100 a 300psi.
Presión
Temperatura máximade 180ºF (82°C)
flujo de agua

• CLA-VAL, MODELO E-55L
5.5 VÁLVULA DE PRUEBA
• Volante o manivela: Acero

• Vástago: Latón.
Materiales
• Cuerpo: Bronce
• Sello: Teflón
Conexión Tipo roscada NTP
Diámetro 32 mm (Ø1 ¼”)
Presión Hasta 300 PSI
Orificio de prueba ½” (5.6 K)

• AGF MANUFACTURING INC. MODELO 1000
• YS VALVE H61
5.6 VÁLVULA DE BOLA

Tipo Bola
Presión máxima de servicio 400 psi.
Tamaño Ø15mm - Ø50mm (Ø1/2” – Ø2”)
• Cuerpo: Bronce ASTM B 584 Alloy C84400 o ASTM B
124 Alloy C37700.
• Manija: Zinc Plateado.
Materiales • Bola: Bronce ASTM B 584 Alloy C84400 o ASTM 124
Alloy C37700.
• Vástago: Silicon Bronze ASTM B 371 Alloy C69400 o
ASTM B 16 Alloy C36000.

• NIBCO – MODEL T-580
5.7 VÁLVULA SIAMESA
Tipo Siamesa
Tamaño 4” x 2 ½”
Presión máxima de servicio 400 psi.
Tamaño Ø15mm - Ø50mm (Ø1/2” – Ø2”)
Conexión Tipo expuesta (horizontal)
Temperatura 20°C
• Cuerpo: Bronce
Materiales
• Clapeta: Latón

• WILSON & COUSINS
• GIACOMI
6 GABINETES CONTRA INCENDIOS
6.1 Gabinete:
Uso para protección mediante adecuación y suministro de mangueras y

Función equipos para personal capacitado o brigadas, con apoyo de
abastecimiento de agua por medio de mangueras
Material Acero
Espesor de plancha 1/20”
Tipo Adosado
Clase Clase III
Dimensiones 800mm de alto x 600 mm de ancho
6.2 VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN ANGULAR (1 ½” y 2 ½”)

Tipo Globo – Angular
• 1 1/2” Hembra NPT Entrada X 1 1/2” Macho NST Salida
Medidas
• 2 1/2” Hembra NPT Entrada X 1 1/2” Macho NST Salida
Presión de prueba 600 PSI
Certificado FM
Tapa y cadena No requiere

• GIACOMINI
• SLION
6.3 MANGUERA CONTRA INCENDIOS DE NITRILO DE USO

INDUSTRIAL
Largo 100 pies (30 m)

Diámetro 1 ½”
Presión de prueba 200PSI
Presión de rotura 450 PSI
Certificación UL o FM
Rango de temperaturas Entre -20°C y + 70°C.
Resistente a la humedad y putrefacción. No requiere ser secada para almacenarse.
Acoples de aluminio protegidos con un recubrimiento protector contra el óxido y la abrasión
Con anillado de expansión con rosca NH.
6.4 PITÓN DE BRONCE DE 1 ½”
Material Bronce
Tipo Chorro niebla de flujo constante
Clase Flujo constante
Diámetro 1 ½”
Rango de flujo • 1 1/2”: 106 +/- 5 GPM

• GIACOMINI
6.5 PITÓN DE POLICARBONATO DE 1 ½”
Material Policarbonato
Tipo Chorro niebla de flujo constante
Clase Flujo constante
Diámetro 1 ½”
Rango de flujo • 1 1/2”: 106 +/- 5 GPM
7 OTROS EQUIPOS Y/O DISPOSITIVOS
7.1 DETECTOR DE FLUJO
Características Detector de flujo

Tipo Vano o paleta
• Cuerpo: Aluminio fundido
• Base: Aluminio fundido
Materiales
• Encapsulado: Metal sólido NEMA 4
• Acabado: Rojo esmaltado
Máxima agitación de flujo 5.5 m/s
Rango de flujo 4-10 GPM
Presión de trabajo De acuerdo al requerimiento
• POTTER
7.2 SISTEMA DE MONITOREO DE CORROSIÓN
Tipo Monitoreado
Cupones de corrosión Un cupón ferroso y un cupón no ferroso
Accesorios Monitor de corrosión y válvula de aire
Diámetro 1”
Temperatura de trabajo 0.5 - 49 °C

• POTTER, MODELO PCMS-RM
7.3 SISTEMA DE PURGA DE AIRE
Tipo Monitoreada, de bola

Diámetro (venteo de aire) 1” (entrada) / 3/32 (orificio)
Temperatura de trabajo 4.5 - 49 °C
Fluido Aire

• POTTER, MODELO PARA-POTTER AUTOMATIC AIR RELEASE
7.4 MANÓMETRO PARA RED GENERAL
Características Manómetro
Dial 4” con glicerina
Diámetro de conexión 1 ¼” NTP
• Puntero: Negro aluminio
• Ventana: Vidrio.
Materiales
• Dial: Blanco aluminio con pin de parada.
• Cuerpo: Acero Inoxidable.
Rango de presión 0 – 300 PSI
Precisión +/-2 % por ASME B40.1 grade B.
Puntero sumergido No
Conexión Aleación de cobre, roscada

• WINTERS
8 SOPORTERÍA
8.1 COLGADORES
Varilla Roscada 3/8” – ½”

Colgador Ajustable ½” – 6”. De acero, pre-galvanizado.
Abrazadera doble 1” – 4”. De Acero
Dial 4” con glicerina
Anclaje HILTI
• TOLCO
• VISION F702
8.2 SOPORTE ANTISÍSMICO DE 2 VÍAS
Brace Tubería de Acero 1” – 1 ¼”.

Acabado Pre-galvanizado.
Abrazadera doble 1” – 4” De acero.
Anclaje Giratorio, para brace de 1” – 1 ¼”. De Acero.

• TOLCO
8.3 SOPORTE ANTISÍSMICO DE 4 VÍAS
Brace Tubería de Acero 1” – 1 ¼”.

Acabado Pre-galvanizado.
Abrazadera longitudinal 1” – 6”. De Acero.
Abrazadera transversal Abrazadera transversal: 1” – 6”. De Acero.
Anclaje Giratorio, para brace de 1” – 1 ¼”. De Acero.
Jr. Caraz 926 Urb Mercurio – Los Olivos. Telf. : (01) 3011098 (01) 6388690 Celular:
920314258-947547088. Correo: hseminario@corporationhys.com
• TOLCO
8.4 C-CLAMP
Material Acero al carbono

Orificio Desde 3/8” – 5/8”. De acero, pre-galvanizado.
• TOLCO FIG 65
MANUALES DE OPERACIÓN
PERSONAL DE ENTREGA
Nº DE
NOMBRE CARGO ENTIDAD
COPIAS
DANY FLORES SSIMA CELIMA 02 01
CAMBIOS EN ESTE DOCUMENTO

REVISIÓN
NUMERAL MODIFICADO FECHA OBSERVACIONES
Nº
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
3. ALCANCE
4. MANUAL DE OPERACIÓN
5. MANUAL DE MANTENIMIENTO
6. REVISIÓN DE INSTALACIONES
7. BRIGADAS CONTRA INCENDIO
8. PLAN DE EVACUACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
El presente manual de operación ha sido elaborado por el departamento de
operaciones de H y S Equipment Corporation S.A.C. y presenta las características
y criterios de instalación del sistema de extinción de incendios.
2. OBJETIVOS
La finalidad que pretende este manual es la salvaguarda en primerísimo lugar de la

integridad física de todo el personal que labora y visita las instalaciones de la planta
de producción, así como la protección del inmueble y sus bienes materiales.
Para lo cual, el presente documento tiene la finalidad de brindar las pautas básicas de
operación de los sistemas de Protección Contra Incendios, destinados a extinguir
cualquier amago de incendio que se produzca – o evitar su propagación.
La prevención y control de incendios se considera a veces como aspectos separados y

distintos de la rutina para la prevención de accidentes. Quizá pudiera justificarse este
enfoque si se piensa que las pérdidas por incendios solo afectan a la propiedad. Pero
la verdad es que es fuente de graves daños para las personas, en vista de ello la
prevención y control de incendios es parte importantísima de todo programa de
seguridad por lo que en la planta de producción de Celima N.º 02 , se debe establecer
de forma permanente, optima y oportuna.
Puede afirmarse factiblemente, que las pérdidas son evitables mediante el equipo
técnico, los métodos adecuados y una reglamentación que permita la prevención,
detección y extinción de todo conato de incendio que exista.
3. ALCALCE
En el presente documento se incluye y se describe la operación de cada uno de los
componentes del sistema, en los que se destacan:
• Abastecimiento de agua y grupo de bombeo.

• Red de hidrantes.
• Gabinetes y Casetas de Incendios.
4. MANUAL DE OPERACIÓN
¿QUÉ ES EL FUEGO?
El fuego a pesar de que es el sirviente más útil del hombre, también puede ser el
enemigo más dañino y devastador, cuando está fuera de control.
El fuego se puede definir, como una reacción química con evolución de calor y luz,
cuando las sustancias orgánicas se exponen a temperaturas superiores a su tolerancia
normal, provocando desintegración molecular que se mezcla con el oxigeno del
ambiente, las cuales, llegando a su temperatura de ignición, que varía según las
sustancias, produce fuego, que seguirá ardiendo independientemente de la fuente
inicial de calor, hasta que la sustancia se consuma totalmente o su temperatura se
reduzca a un grado inferior a su punto de ignición por la intervención de un medio
extintor.
El triángulo del fuego nos demuestra los tres elementos necesarios, que unidos en
proporciones ideales, producen fuego:
• COMBUSTIBLE
• OXÍGENO
• CALOR
La temperatura necesaria para causar esta reacción varia en materiales combustibles

según su composición. Realmente el “Triángulo del fuego” contiene un cuarto lado
convirtiéndose en tetraedro, esta es “la reacción en cadena” que se produce con la
combinación de la descomposición molecular del material incendiado y que sigue en
proceso, formando otros productos inflamables.
Son tres los elementos necesarios para la combustión: Energía – calor, combustible
– vapor y oxígeno – aire. Para extinguir un incendio hay que eliminar cualquiera de
estos elementos por medio de enfriamiento, sofocación o separación.
Por sus características de extinción, el fuego se clasifica en cuatro clases:

1.º- Fuego clase “A”
Materiales sólidos que al quemarse producen brasa (madera, papel, hule, estopa, etc.)
2.º- Fuego clase “B”
Líquidos y gases inflamables y sólidos que solo queman la superficie.
3.º- Fuego clase “C”
Fuegos en equipos eléctricos con energía.
4.º- Fuego clase “D”
Materiales combustibles y reactivos como magnesio, titanio, zinc, etc., que con la
aplicación de agua pueden producir reacciones violentas.
COMO PREVENIR RIESGOS DE INCENDIO
Las causas de incendio se pueden presentar en diversas situaciones que pueden ser:
• Por descuido humano.
• Por mal funcionamiento de los equipos,
• Por mala utilización de las instalaciones.
• Por causas naturales.
Sin embargo, sea cual sea la causa de estos incendios. es recomendable tomar en cuenta
los siguientes puntos,
• No acumular elementos inflamables, en las áreas de trabajo
• No fumar en zonas de riesgo.
• No sobrecargar las instalaciones eléctricas.
• No dejar energizados los equipos de oficina.
• No prender fuego cerca de los archivos.
• Revisar el estado de las cafeteras, computadoras, fax, y/o equipos de alta demanda
de corriente ecléctica.
• No tener líquidos cerca de las instalaciones eléctricas.
• No tener cableados provisionales o mal instalados.
• Realizar los mantenimientos correspondientes a los líquidos e instalaciones
eléctricas.
Medidas de prevención para incendios provocados por electricidad en bajo voltaje
o en corto circuito.
Un gran número de factores estrechamente relacionados con la seguridad se encuentran

involucrados en la transmisión y utilización de electricidad, como son: Diseño,
instalación, dispositivos protectores, inspección, mantenimiento y adiestramiento.
Las causas de daños por bajo voltaje pueden ser resumidas como sigue:
• Tocar partes energizadas

• Choque a tierra accidental
• Sobrecarga de las instalaciones
• Ruptura de las conexiones eléctricas
Medidas de prevención para incendios provocados por “FUEGO”
• Una recomendación es que no se permite “fumar dentro de las oficinas”

• Se identificarán los elementos que puede dar origen al fuego, como pueden ser un
elemento volátil, por ejemplo; el diésel, la gasolina, el thiner, el alcohol, pinturas
o un elemento orgánico como el papel, la madera, las alfombras, las cortinas, hule
y otros similares.
• Se eliminarán las fuentes de calor cercanas a estos elementos.
• Se señalará el área como zona de riesgo.
Las medidas de prevención para evitar este tipo de incendio serán:
• No fume dentro de un lugar donde se encuentre este tipo de elementos.

• No fume cuando estén realizando trabajos con este tipo de elementos.
• Tenga cuidado con los trabajos que realiza y tenga cuidado de provocar algún tipo
de chispa en las cercanías de este tipo de materiales.
• Revisar las conexiones que se encuentran cerca de los elementos volátiles.
• Aplicar todos y cada uno de los mantenimientos preventivos y correctivos a las
instalaciones.
• Ordenar correctamente los elementos de riesgo mencionados
Redes Hidráulicas
(Hidrantes)
Las redes hidráulicas del sistema contra incendios, se conforman de las siguientes
características y equipos.
Es un circuito cerrado independiente que cuenta con el equipo de bombeo para impulsar
el agua a través de toda la red de tubería instalada. Este equipo cuenta con una bomba de
agua que es impulsada por un motor de combustión interna alimentado a base de diésel,
estos equipos están automatizados por un sistema a base de relevadores y controles de
presión que al abrir un hidrante detectan la falta de presión en la línea y arranca la bomba
para mantener la suficiente presión en la línea.
Asi mismo se cuenta con tomas siamesa, para la conexión a la red de tuberías para el
servicio de bomberos.
La cisterna de donde se alimenta esta red tiene una capacidad de 500 m3.
TÁCTICAS DE AVANCE CON MANGUERAS
En la operación de un solo hombre con manguera de 1 ½”, el objetivo debe ser controlar
el incendio mientras llegan los refuerzos. En caso de incendios de reducidas proporciones
un hombre manejando una manguera de 1 ½” con pitón de niebla puede controlar la
situación.
Esto se puede lograr con poco de experiencia, iniciando el avance abriendo el abanico a
más de 90º y subiendo la boquilla lo necesario para tener una protección adecuada de la
cara y la cabeza. El hombre debe avanzar en una posición agachada manteniendo la cara
cerca de la niebla formada por el agua. Más próximo el fuego se detendrá un poco para
abrir más el abanico y que la niebla de la parte baja barra las llamas empujándolas hacia
atrás. De esta manera no llegará la flama a sus pies.
Deberá observar que el ángulo del abanico funcione bien y seguir avanzando con paso
firme, lento y seguro hasta extinguir el fuego por completo.
MANTENIMIENTO MENSUAL A LOS EQUIPOS CONTRA INCENDIO
El proveedor del servicio de mantenimiento y recarga de los equipos deberá entregar por
escrito en un formato preestablecido por la subdirección de seguridad institucional y
servicios generales de esta institución, la siguiente información:
➢ Estado físico del equipo

➢ Estado de la carga del agente extintor
➢ Si su posición es la correcta o no
➢ Si se cuenta con los señalamientos adecuados
➢ Si no se encuentra obstruido el acceso al equipo
➢ En caso de requerir alguna reparación indicar el tipo de reparación
• Refacciones necesarias
• Tiempo de la reparación
• Estado final del equipo
MANTENIMIENTO AL MOTOR DE COMBUSTIÓN:
A este equipo se le verificarán los niveles electrolito, así como la limpieza del mismo
manteniendo un monitoreo semanal de los niveles antes mencionados, haciendo pruebas
semanales en vacío y con carga.
EQUIPO DE BOMBEO:
➢ Revisión y verificación de funcionamiento

➢ Revisión y lubricación de rodamientos o cambio en su caso Revisión y limpieza
general de los equipos.
➢ Revisión de vibraciones o ruidos extraños
➢ Verificación de sellos mecánicos.
5. REVISIÓN DE INSTALACIONES
Una de las cosas más importantes es el buen funcionamiento de las instalaciones y darles
un constante mantenimiento, se asegura asi una vida mas larga y menor riesgo de
incendio en las instalaciones.
Considerando las instalaciones de alto riesgo y principalmente aquellas que pudieran

ser causa de un siniestro, ya sea por un mal manejo de estas o por una mala realización
de los servicios de mantenimiento. En las instalaciones, como la eléctrica, o aquellos
equipos que manejan combustibles flamables, se deberá realizar una revisión mas
minuciosa y un correcto servicio, para tener un mayor rango de prevención de incendios.
Se deberá considerar en el “Programa anual de mantenimiento”, el servicio a los equipos

de prevención y combate contra incendio, como son los detectores automáticos de calor,
humo, luces estroboscópicas, estaciones manuales, alarmas, extintores e hidrantes.
El personal de mantenimiento deberá generar un reporte de la revisión realizada a las

instalaciones indicando los siguientes puntos:
➢ Identificación de la zona con problemas.

➢ Trabajo realizado.
➢ Tiempo de respuesta para solucionar el problema.
o Identificación de los problemas que se solucionaron.
o Identifique los problemas que están como pendientes.
o Marque el motivo por el cual no quedo resuelto el problema.
o Mencione el procedimiento para resolver el problema pendiente.
o Marque el tiempo en el cual el problema queda resuelto.
o Verifique la magnitud del problema.
o Identifique el material o herramienta necesaria para solucionar el problema.
En caso de un conato de incendio el personal de mantenimiento, deberá una vez que se

haya extinguido el conato, realizar un recorrido por las instalaciones revisando que todo
este en condiciones de uso y que ya no exista peligro alguno de que se reinicie el fuego.
Este recorrido deberá de realizarlo el personal capacitado para cada área y en caso de
encontrar algún problema se deberá informar inmediatamente al encargado de la brigada
de auxilio.
En caso de fuego declarado, el personal de mantenimiento en conjunto con el encargado

de cada área, deberán desconectar todos los servicios de Energía y verificar que los
equipos de bombeo de la red operen correctamente.
1
Ponga atención al personal

de seguridad capacitado
para este tipo de
situaciones
Revise si existe alguna de

las siguientes situaciones
2
de “FUEGO”
Corto circuito Líquidos o metales Fenómenos naturales
1.- Ubique la zona con 1.- Ubique la zona

1.- Ubique la zona con donde se presentó el
problemas de corto
problemas de incendio. fenómeno.
circuito.
2.- Ubique que tipo de 2.- Ubique que tipos de
2.- Localice el tablero o
material genera el materiales corren
control que tiene el
fuego. peligro.
problema
correspondiente.
SI Se tienen NO
SI Se tienen NO zonas de
zonas de
alto riesgo
alto riesgo
2
SI Se tienen NO 2
zonas de
alto riesgo
Comunique los acontecimientos al encargado de la brigada de emergencias
6. BRIGADAS CONTRA INCENDIO.
ORGANIZACIÓN DE LAS BRIGADAS CONTRA INCENDIO
La organización del personal para la prevención y extinción de incendios es de

primordial importancia, en cualquier inmueble.
La brigada contra incendios no tendrá éxito, a menos que se reconocida por las
direcciones generales, como un departamento importante y permanente. En general,
el jefe de la brigada debe reportar y ser responsable directamente, ante los
funcionarios mas importantes de la planta.
Esta brigada cuenta con el equipo necesario, que se indica más adelante. El cual
deberá mantenerse siempre en buen estado, y recibir entrenamiento de cómo
reaccionar en caso de incendio, así como en el uso del equipo, es conveniente incluir
personal de mantenimiento mecánico, eléctrico, y personal de vigilancia o seguridad.
CARACTERÍSTICAS DE LOS BRIGADISTAS.
1-Disciplina rígida
Serán personas capacitadas, serenas y fuertes; podrán ser personas de mantenimiento

mecánico, eléctrico y vigilancia, aunque deberán integrarse también por empleados
del área en cada sector.
Se analizará al personal, dado que debe estar listo las 24 hrs. del día.
Contar con el equipo necesario.
2.- Se deberá adquirir el equipo de protección y de combate contra incendio,

necesario para la correcta operación de la brigada.
3.- Entrenamiento
Estas personas deberán recibir todo el entrenamiento necesario para reaccionaren caso
de siniestro. (Teórico y práctico).
Deberán ser mínimo 3 personas por sector, que normalmente se encuentre en la planta
durante horas hábiles.
ENCARGADO DE LA BRIGADA (Jefe de la Brigada)

Deberá ser un funcionario de nivel medio o alto en la institución, que tenga un amplio
conocimiento de las áreas del edificio, así como de los equipos contra incendio, instalados
dentro del inmueble y que permanezca dentro de las instalaciones el mayor tiempo
posible, con el fin de garantizar su presencia en caso de una emergencia.
En caso de que el encargado de la brigada no se encontrara presente en el momento de la

emergencia, se deberá nombrar un suplente que pueda sustituirlo. Que deberá ser parte
activa de la brigada y conocerá perfectamente las funciones del encargado para
desempeñarse en caso de que este no se encuentre o en caso de que no este en condiciones
de desempeñar su función.
Las funciones del encargado de la brigada serán las siguientes:
1. Será el responsable del aspecto de prevención y control de incendios en el edificio.

2. Deberá conocer a fondo todas las fases del plan y deberá recibir la capacitación
necesaria para el desempeño de su puesto.
3. Será el responsable del entrenamiento del personal que integre la brigada contra
incendio.
4. Se deberá determinar la frecuencia con que deban hacerse las practicas (mínimo
dos anuales) de entrenamiento para la brigada y la frecuencia con que se deben
dar las reuniones de los integrantes de la brigada. (Cada dos o tres meses)
5. Será responsable del mantenimiento de los sistemas de alarmas y detectores de
humo.
6. Deberá designar a las personas que vayan a integrar la brigada contra incendio y
a los jefes de cada piso.
7. Deberá estar en contacto con el cuerpo de bomberos delegacional, a fin de lograr
su intervención pronta y efectiva en caso de incendio.
8. Será el responsable de la evacuación ordenada del edificio.
ENCARGADOS DE SECTOR (JEFE DE SECTOR)
Deberá de ser un empleado, que tenga un amplio conocimiento de su área de trabajo, asi
como de los equipos contra incendio instalados dentro de cada piso y que permanezca
dentro del piso en mayor tiempo posible, con el fin de garantizar su presencia en caso de
una emergencia. “Será voluntario y designado entre los ocupantes de cada sector.”
Las funciones del jefe de Sector serán las siguientes:
1. Será el responsable de la evaluación ordenada de sus respectivos sectores.

2. Deberá conocer a fondo todas las fases del plan y deberá recibir la capacitación
necesaria para el desempeño de su puesto. (Teórico Practico).
3. Deberá nombrar a las 2 personas, ocupantes de su mismo sector para, formar parte
de la brigada.
4. Deberá tomar nota de las fallas y errores durante los simulacros, a fin de reportarlo
al encargado de la brigada.
OFICIAL DE RESCATE Y PRIMEROS AUXILIOS
Se nombrará una persona de preferencia funcionario del área de servicios generales de la

planta o de seguridad, quien deberá tener un sustituto que lo supla en su ausencia.
Las funciones de esta persona serán:
1. La de solicitar auxilio de los servicios de emergencia de la ciudad (cruz roja,

seguro social) a fin de recibir ayuda pronta y eficiente en caso sea necesario.
2. Recibir los servicios de auxilio al llegar al edificio, e indicarles en que parte del
mismo se requiere su asistencia.
OFICIAL DE RELACIONES PUBLICAS
Se nombrará una persona, de preferencia funcionario del área de promoción de la planta,

quien deberá tener un sustituto que lo supla en su ausencia. Se encargará de:
1. Proporcionar la información acerca del siniestro a los servicios de prensa, radio y
televisión.
2. Dar información a familiares de los ocupantes del edificio.
3. Podrá nombrar los ayudantes que considere necesario, en fin de poder cumplir con
sus funciones.
OFICIAL DE SEGURIDAD
Deberá de ser el Oficial en jefe del personal de vigilancia de la planta y se nombrará un

sustituto para suplirlo en su ausencia.
Las funciones de esta persona serán:
1. Será el responsable de la seguridad del edificio durante el siniestro, controlando

la entrada y salida de gentes, con objeto de evitar actos de pillaje o vandalismo.
2. Nombrará los ayudantes que considere necesarios, en fin de poder cumplir con
sus funciones.
3. Estará en contacto permanente con los cuerpos de seguridad pública, a fin de
lograr su pronta y efectiva ayuda.
4. Estará a cargo de estos elementos y se pondrá de acuerdo con ellos para coordinar
la vigilancia.
FUNCIONES GENERALES DE LOS BRIGADISTAS
1. Deberán estar integradas, por lo menos, por tres personas en cada sector. Las
personas se seleccionarán, tomando como base su permanencia en el edificio,
durante las horas hábiles.
2. Deberán recibir instrucción y adiestramiento en el uso de los equipos de
extinción.
3. Deberán conocer a fondo todas las características del “Plan integral de seguridad
contra incendios” a fin de poder actuar con eficiencia.
4. Deberá asistir a las prácticas periódicas de acuerdo con el programa establecido
para ello.
FUNCIONES Y ACTIVIDADES DE LA BRIGADA DE PREVENCIÓN Y
COMBATE DE INCENDIOS
1. Se deberá instruir a todo el personal del inmueble, para que den la alarma
inmediata, si se observa algún fuego, humo o calor anormal. (Estaciones
manuales).
2. Notificar sin tardanza a la brigada contra incendio y al cuerpo de bomberos, a fin
de lograr su intervención pronta y efectiva en caso de incendio.
3. Deberán eliminar fuentes de alimentación que pudieran hacer que se propague el
fuego.
4. Al accionar la alarma empezará a funcionar el “Plan de Evacuación” y serán los
responsables de las brigadas, los que se encarguen de coordinar la correcta
evacuación de todo el personal.
5. Los responsables o encargados atacaran el incendio, utilizando extintores y
mangueras (hidrantes).
6. Proporcionarán servicio de rescate de personal y salvamento de bienes, de acuerdo
a los procedimientos establecidos en la capacitación.
7. Serán los encargados de reconocer que los equipos y herramientas contra incendio
estén en su lugar y en perfectas condiciones de operación.
8. Cuando una alarma se active deberán, verificar que es un conato real y/o que tipo
de emergencia se esta presentando. Así mismo lo reportarán inmediatamente al
encargado de la brigada.
9. Deberán comunicar al encargado de la brigada el estado que guardan las
instalaciones al momento de la emergencia.
10. En caso de evacuación deberán de coordinar la correcta salida del personal, para
que la evacuación se realice de una manera ágil y ordenada. Así mismo deberán
verificar que el personal se dirija al punto de reunión.
11. Deberán de verificar que las rutas de evacuación se encuentren totalmente
despejadas de cualquier obstáculo que impida la correcta evacuación del edificio.
12. Deberán realizar un conteo del personal de cada área para verificar que la
evacuación y no existe algún lesionado o desparecido.
13. Deberán informar al encargado de la brigada, el resultado del censo realizado al
personal.
14. Deberán entregar al encargado de la brigada un reporte de cada evento que se
registre en la institución.
15. Detectar los riesgos de la situación de emergencia por incendio
16. Operar los equipos contra incendio, de acuerdo con los procedimientos
establecidos por el fabricante.
17. Verificar que los equipos y herramientas contra incendió estén en condiciones, de
operación.
CUANDO OPERA LA BRIGADA
OBJETIVO
Dar a conocer el procedimiento de evacuación para salvaguardar a los ocupantes de la

planta y que en un momento dado estén enterados para llevar a cabo en su máxima
eficiencia el Plan de Evacuación, con la cooperación de todo el personal.
CARACTERÍSTICAS A CONSIDERAR EN UNA EVACUACIÓN
La brigada está constantemente en operación. Desarrollando el monitoreo de los puntos

que se mencionan en el inciso anterior y operan de manera practica en el momento de que
alguna alarma se active, o cuando el encargado de la brigada solicite su cooperación.
Todos los integrantes de la brigada, deberán conocer a la perfección este plan.
EQUIPO PARA LA ESTACION DE LA BRIGADA
La brigada debe localizarse tomando como base el acceso rápido a todos los lugares de la
planta.
Deberá mantener a la mano la siguiente información:
1. Plano de la red de tuberías, con los controles de sección, hidrantes y estaciones de

alarma, descritas y enumeradas.
2. Listas de membrecía de la brigada, con dirección y teléfonos del encargado y oficiales

de la brigada, del cuerpo de bomberos y servicios Médicos.
3. Lista de asistencia a las prácticas.
4. Libro de records de las mangueras y extintores.
5. Botiquín de primeros auxilios.
6. Gráficas de métodos de respiración artificial.
EQUIPOS
Las brigadas deberán contar mínimo con el siguiente equipo:
1. Cascos de bombero
2. Guantes
3. Cinturones de bombero para herramienta
4. Chaquetón
5. Botas largas
6. Mascarillas
7. Equipo autónomo de respiración
8. Linternas de mano
9. Llaves de manguera
10. Llaves de hidrantes
11. Tramo de soga de manila, algodón o nailon, del/2".
12. Abridor de puertas
13. Pala
14. Pico
15. Hacha
16. Tabla de rescate
17. Férulas neumáticas
CAPACITACION
El personal, debe estar capacitado en el manejo de extintores e hidrantes, para combate

del fuego, y para la evacuación de emergencia principalmente.
A la Brigada se le dará un entrenamiento especial para:
1. Ayudar a las personas a conservar la calma en caso de emergencia.

2. Accionar el equipo de seguridad cuando se requiera.
3. Difundir entre el personal, una cultura de prevención de emergencias.
4. Dar la voz de alarma en caso de presentarse un riesgo, emergencia, siniestro, o
desastre.
5. Sabrá como combatir el fuego, con los equipos disponibles en la institución para
este fin (extintores, hidrantes, arena, etc.)
6. Dará el apoyo a los integrantes de la brigada, cuando se requiera.
7. Tener los conocimientos en primeros auxilios para atender las víctimas del
desastre.
8. Salvamento de personal en caso de accidente.
9. Primeros Auxilios.
10. Coordinación y comunicación en caso de emergencia.
11. Cooperar con los cuerpos de seguridad externos.
7. PLAN DE EVACUACIÓN
FINALIDAD
Este plan tiene como fin la pronta y efectiva evacuación de la planta en caso de una
emergencia. Además de instruir a todo el personal sobre la manera y las rutas de
evacuación del edificio.
PRACTICAS DE EVACUACIÓN
Con el fin de probar la efectividad del plan, se deben llevar a cabo "simulacros" que se
efectuarán cuando menos dos veces al año y familiarizarán a los ocupantes con los
procedimientos de evacuación y así convertirlos en una maniobra de rutina.
La responsabilidad y planeación de los simulacros recae sobre el departamento de

seguridad, éste, programará, sin previo aviso, simulacros a diferentes horas y bajo
condiciones distintas que simulen las que pudieran tenerse en un siniestro real sin previo
aviso.
El objetivo primordial de los simulacros, será el de evacuar el edificio con prontitud y

eficiencia; así como la extinción del Incendio pasará a segundo término, solo se actuará
para permitir el rescate de quien pudiera quedar atrapado. Se hará énfasis en la evacuación
ordenada y disciplinada no permitiendo correr ni bromear.
Los directores y oficiales a cargo de la evacuación, tomarán nota de los siguientes puntos:
1. Tiempo que se necesitó para evacuar un piso

2. Tiempo que se necesitó para evacuar el edificio.
3. Fallas y errores que se descubrieron durante la condición del simulacro.
4. Deficiencias en las instalaciones, que interfirieron con la buena marcha del
simulacro.
5. Personal que no participo en el simulacro de evacuación del edificio.
PROCEDIMIENTO DE EVACUACIÓN
RUTAS DE EVACUACIÓN.
La planta deberá contar con salidas adecuadas para permitir el escape rápido en caso de
incendio u otra emergencia.
El diseño de las salidas deberá ser tal, que la seguridad no dependa exclusivamente de un
solo medio, para prevenir casos de ineficiencia humana o mecánica.
Como mínimo cualquier corredor que sirva como trayecto de acceso y puertas de salida,
deberán ser de 90 cm libres.
Estas están indicadas con señalamientos mostrando con flechas en color verde que indican
el sentido favorable y recorrido más corto para la pronta evacuación.
LA UBICACIÓN DE LAS SALIDAS DE EMERGENCIA
La planta deberá contar con un señalamiento indicando la puerta que conduce a las
escaleras de servicio y de emergencias durante el recorrido se indicará la salida al exterior.
LA UBICACIÓN DE LAS ZONAS DE SEGURIDAD
Se deberán ubicar zonas más convenientes de resguardo para el personal, área que se
indicará con un señalamiento que especifique la zona como tal, para la concentración del
personal en el exterior, en caso de una evacuación.
LO RELATIVO A LA SOLICITUD DE AUXILIO A CUERPOS
ESPECIALIZADOS PARA LA ATENCIÓN DE LA EMERGENCIA.
El jefe de la Brigada de emergencias, deberá contar con un listado de números telefónicos

de los cuerpos de auxilio en la zona, los mismos que deberán dar a conocer a todos los
integrantes de las brigadas. Así mismo deberá realizar las siguientes acciones:
1. Hacer las llamadas a los cuerpos de auxilio, según el riesgo, emergencia, siniestro
o desastre que se presente;
2. En coordinación con la brigada de primeros auxilios, tomará nota del número de
las ambulancias, el nombre del responsable, razón social de la institución donde
serán remitidos el paciente.
3. Recibir la Información de cada brigada, de acuerdo al alto riesgo, emergencia,
siniestro o desastre que se presente, para informar al jefe de la brigada y cuerpos
de emergencia.
4. Dar los informes necesarios, cuando el riesgo, emergencia, o siniestro lo amerite.
FORMA DE EVACUAR AL PERSONAL.
En caso de existir un riesgo para el personal de la institución, el "Director General o el

Oficial Mayor deberá decidir si se realiza la evacuación" y el encargado de la brigada,
por medio del sistema de alarma a través del equipo de detección emitirá "un tono" que
el personal que integra la brigada deberán conocer a la perfección. Este tono indicará que
se debe proceder a la evacuación Inmediata de la planta, por lo tanto, que se deberán
seguir los siguientes pasos:
1. El Oficial Mayor ordenará la evacuación de los sectores.

2. Al darse la alarma, se pondrán en alerta todas las unidades que integran la
organización del plan y el Jefe de cada sector correspondiente dispondrá la
evacuación del mismo, ayudado por el integrante de la brigada de evacuación.
3. La evacuación se hará por las escaleras internas, colocándose al lado izquierdo de
las mismas; esto con el fin de tener mayor fluidez del personal al momento de
evacuar, la evacuación se realizará siguiendo los lineamientos establecidos en la
sección de prácticas de evacuación.
4. Para la evacuación sólo se usarán las escaleras, en ningún caso se utilizarán los
elevadores.
5. En caso de que la evacuación sea por un riesgo de incendio, se evacuará por las
escaleras exteriores, para evitar el contacto con gases y la temperatura alta que
produce el fuego.
6. El Jefe de Sector y el integrante de la Brigada de Evacuación deberán verificar
que los ambientes hayan sido totalmente desalojados.
7. La evacuación se dará por terminada cuando todos los ocupantes del edificio se
encuentren a salvo en la calle, previo reporte de todos los jefes de evacuación de
los diferentes pisos.
8. Los integrantes del piso tomarán nota de las fallas y errores que se hayan
presentado durante la evacuación y la reportarán al encargado de la brigada.
9. Al activarse la alarma el encargado de la brigada deberá dar aviso al cuerpo de
bomberos.
10. Las brigadas de combate contra incendio y el cuerpo de bomberos no deberán
actuar en ninguna forma que interfiera con las maniobras de evacuación.
11. Los elevadores deberán de estacionarse en el nivel de planta baja y deberán de
disponerse para ser usados solo por el cuerpo de bomberos.
12. Se cuenta en los elevadores con un switch para que el funcionamiento sea manual
y cancele las llamadas existentes y posteriores, de esta manera se utilizará
únicamente para llegar al nivel requerido por el cuerpo de bomberos.
13. Cuando el elevador llegue al piso requerido deberá abrir las puertas y permanecer
abiertas hasta que sean cerradas por operación manual, del elevador.
14. Al suscitarse un conato de Incendio, los integrantes de la brigada del sector
correspondiente, tratarán de extinguirlo con los medios disponibles, mientras se
procede a la evacuación del mismo.
15. En caso de que el conato de incendio no pueda ser extinguido con los extintores
disponibles, procederán a evacuar el sector de inmediato, notificando al encargado
de la brigada la naturaleza y magnitud del incendio.
16. Una vez que la evacuación haya terminado, la situación quedará en manos del
Oficial del Cuerpo de Bomberos, que dispondrán la forma de atacar el incendio.
17. Las unidades de rescate y primeros auxilios podrán actuar, si es necesario.
18. El Director General u Oficial Mayor, dará el permiso correspondiente para que el
edificio sea ocupado de nuevo.
19. Se deberá asignar previamente, un lugar donde se centralice el mando de las
operaciones y al cual deberán acudir todos los elementos que integran la
organización del plan.
20. Deberá determinarse la forma en que se tendrá la comunicación entre la central de
control y las diversas unidades, dicha comunicación puede ser por medio de
intercomunicación a todos los pisos centralizada el centro de control o con
unidades de radio individuales.
RESPONSABILIDADES DE LA BRIGADA
1. Dos Integrantes del personal de las brigadas en cada piso deberá colocarse en
posiciones estratégicas. Uno de ellos en la salida del piso hacia el pasillo de
elevadores y el otro en el cubo de las escaleras.
• Deberán verificar que el personal salga de manera ágil y ordenada del
edificio.
• Prestarán el auxilio al personal que así lo requiera.
• Al término de la evacuación deberán reportar al encargado las condiciones
que guarda su área.
2. El tercer Integrante de la brigada realizará un recorrido en el piso que le

corresponde verificando:
• Que no exista algún otro conato de incendio
• Que no existan heridos
• Que el personal evacúe completamente.
• Que no exista riesgo de generar otra emergencia en el área.
• Deberá reportar al encargado de la brigada las condiciones que guarda el
área.
Durante la evacuación deberán coordinarse con el resto de los integrantes de la

brigada, para que la evacuación se realice de la manera más ordenada y rápida
posible.
Se indicará en cada piso con un "Croquis"; la Ruta de Evacuación que se deberá
seguir, esta será la más corta posible hasta la zona de seguridad. Este croquis se
colocará en todos los pisos en el área de elevadores.
Al decretar el Director General o el Oficial Mayor la Evacuación, el encargado de la

brigada deberá dar aviso a los cuerpos de auxilio (bomberos, cruz roja, defensa civil, etc.)
para que éstos acudan inmediatamente a la institución y en caso de ser necesaria su
intervención estén listos para actuar y desarrollar su trabajo con prontitud y eficiencia.
SIMULACROS
De presentarse un evento que requiera la evacuación del personal, se generará un reporte

que incluya toda la información proporcionada por los miembros de las cuadrillas de
emergencia. En dicho reporte se deberá incluir la siguiente información:
✓ Total de daños a la institución

✓ Pérdidas humanas
✓ Accidentes
✓ Atención a heridos
✓ Lugares de atención de heridos
✓ Cuerpos de auxilio que prestaron la ayuda correspondiente
✓ Censo del personal
✓ Tiempo de la evacuación
✓ Estado final que guardan las instalaciones

Actualizacion de Memoria Descriptiva Celima 02

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HYS LM / GG 1803- 24

Los Olivos, 18 de Marzo del 2024

Hugo Seminario Zapata

NOMBRE DEL PROYECTO: N° DE DOCUMENTO

ING. DANY FLORES

PREPARADO POR: OBSERVACIONES

HUGO SEMINARIO MALDONADO

ITEM DESCRIPCION REV LAM/PAG FORMATO

1 Acta de aceptación – actualización A1 - CI:01

2 Actualización de red A1 - CI:01

3 Relación de equipos instalados A1 - CI:01

4 Especificaciones técnicas A1 - CI:01

ACTUALIZACIÓN DE MEMORIA DESCRIPTIVA

Identificador del Proyecto ACTUALIZACIÓN del “SISTEMA DE PROTECCIÓN

Entrega: Recibe Jefatura Ssima:

Elaboró: Revisó: Autorizó Jefatura Ssima:

________________________ ________________________ ________________________

PLANTA CELIMA 02 – CERAMICA LIMA S.A

HYS EQUIPMENT CORPORATION SAC

LIMA, MARZO DEL 2024

4. CRITERIOS DE DISEÑO E INSTALACIÓN

5. SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS

5.1 Descripción General

5.2 Abastecimiento de agua y Grupo de Bombeo

5.3 Gabinete de mangueras contra incendio

6. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRE INCENDIO

6.3 Colgadores, soportes y protección contra sismos

6.4 Protección contra la corrosión

La presente actualización ha sido elaborada por la Gerencia de Operaciones de HYS EQUIPMENT

En la planta CELIMA 02- SAN MARTIN DE PORRES se ha contemplado un sistema de protección

En la presente ACTUALIZACIÓN se incluye la definición de los equipos de protección contra

a. Red de agua contra incendio privada.

a. NFPA 14: STANDARS FOR THE INSTALLATION OF STANDPIPE AND HOSE

b. NFPA 20: STANDARD FOR THE INSTALLATION OF FIRE PUMP

c. NFPA 24: STANDARD FOR THE INSTALLATION OF PRIVATE FIRE SERVICE

MAINS AND THEIR APPURTENANCES

d. RNE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES

e. NFPA 13: INSTALACION DE ROCIADORES CONTRA INCENDIOS

5.1. DESRIPCIÓN GENERAL

Para la protección de la planta, presenta la instalación del sistema de extinción basado en un

5.2. ABASTECIMIENTO DE AGUA Y GRUPO DE BOMBEO

De acuerdo al alcance de protección solicitado se ha considerado un abastecimiento de agua para

CAPACIDAD DEL EQUIPO DE BOMBEO

BOMBA CONTRA INCENDIO

- MARCA: JHON DEERE

CAPACIDAD DE LA CISTERNA DE AGUA

5.3.GABINETES DE MANGUERAS CONTRA INCENDIOS

1 Oficinas administrativas primer piso 1 ½ x 30

4 Frente a ingreso área Fritas 1 ½ x 30

9 Adyacente a esferas de gas 1 ½ x 30

Todos los componentes ya instalados en el sistema de protección contra incendios, son

Además de todas las consideraciones pertinentes, se ha considerado en la instalación ya presente

6.3.COLGADORES, SOPORTES Y PROTECCIÓN CONTRA SISMOS

6.4. PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

EJEMPLO DE RADIOS DE ACCION

• Caudales: Q en [lps] ó [l/s] litros por segundo

Pitón de policarbonato de 2.1/2”

Bifurco valvulado de 2.1/2” x 1.1/2” x 1.1/2”

2 Decoceramica/Planta de Compuestos Fritas

4 Ingreso a preparación de esmaltes

6 Adyacente a Gabinete 09/ Frente a esferas de gas

7 Adyacente a Gabinete 06 frente a comedor

1. La presente actualización presenta características y criterios de elementos ya instalados en PLANTA