INFORME TÉCNICO Vigencia:

DETALLES DEL PROCESO DE INSTALACIÓN Y/O 01/03/2020

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
Página 1 de 4
Código: INF-AAC Versión: 002

Fecha del Informe: 26/02/2024

Responsable del Servicio e Informe:
EDISON YUNIOR REBATTA ROJAS
Señores:
DISTRIBUCIONES G&A SAC
Atención:
Sres. ADMINISTRACIÓN

ASUNTO: INFORME DE INSTALACIÓN DE EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO

Estimado cliente, recuerde que para gozar de los beneficios de atención a emergencias y mantener el costo de mantenimiento preventivo
durante los próximos servicios, evite excederse del tiempo límite de los preventivos (cada 4 meses).

Realizar un mantenimiento preventivo a tus unidades permite al usuario obtener una excelente calidad de acondicionamiento, evitar
un alto consumo energético, aumentar la vida útil de tu equipo, evitar alta facturación en reparación y gozar de una garantía de servicio
por medio de una atención inmediata dentro de los 6 meses.

A la parte técnica, permite llevar un historial (por medio del informe técnico), control sobre el estado de tus unidades, programar
cambios de repuestos en los próximos mantenimientos sin costo de servicio, conocer tus unidades y sobre todo, mantener el cuidado
de los mismos.

Es muy grato dirigirme a Ud. Con la finalidad de informarle los resultados del servicio de INSTALACIÓN de 01
EQUIPO DE AAC TIPO SPLIT.

I. OBJETIVO:
Realizar el servicio de instalación del equipo de Aire Acondicionado de Confort de la marca York (Solo frio) ON/OFF
220V para abastecer un área de 2.00m x 3.50m

II. ALCANCE:
Los trabajos de instalación del equipo de Aire Acondicionado implica en el montaje de la unidad condensadora (UC) y
unidad evaporadora (UE) y sus componentes para la puesta en marcha y su correcto funcionamiento.
El equipo y sus componentes son nuevos.
Para la comunicación de las unidades (UE/UC) será necesario la perforación del techo para instalar las cañerías de
cobre y los cables de comunicación de 220V.

III. DESARROLLO:
Datos técnicos del sistema de Aire Acondicionado:

YHFE12ZJMDTMORX
MODELO UNIDAD INTERIOR YHFE12XJMDTM-RX
UNIDAD EXTERIOR YHFE12XJMDTM-RXO-X
CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO 12000 BTU
FRIO
CORRIENTE NOMINAL 5.6A
CORRIENTE MAXIMA 7.3A
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA 220V – 60HZ
POTENCIA NOMINAL 1217W
IDENTIFICACIÓN DE REFRIGERANTE R410A/0.490kg
MARCA YORK
TIPO SPLIT PARED
CLASIFICACIÓN ENERGÉTICA C
 INFORME TÉCNICO Vigencia:
DETALLES DEL PROCESO DE INSTALACIÓN Y/O 01/03/2020
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
Página 2 de 4
Código: INF-AAC Versión: 002

Los trabajos realizados referentes a la instalación del aire acondicionado de la marca YORK, fueron desarrollados el jueves
22 de febrero del 2024, siendo culminado el mismo día.

En la instalación se desarrolló lo siguiente:

1. En compañía del Sr. Administrador, se coordinó la mejor ubicación de la unidad evaporadora.

2. Se utilizó las herramientas básicas para la instalación de la unidad interna, nivelando el soporte del Split.
3. Se procedió a perforar el techo para instalar las cañerías de cobre de alta y baja.
4. Se perforó parte de la pared para que transite el agua condensada que proviene del Split, con dirección a los SSHH
(ducha) más cercano.
5. Se ajustó correctamente las tuercas que conectan el evaporador y el condensador.
6. Se realizó la conexión de comunicación entre evaporador y condensador, incluyendo el aterramiento.
7. Se aprovechó el punto más cercado de 220V para alimentar la unidad evaporadora.
8. Se forró las cañerías de cobre con su aislante térmico y cinta tafetán.
9. La unidad condensadora se ancló sentado en el techo con tirafon (4 ud) para evitar que la unidad se mueva producto
de la vibración del compresor.
10. Se procedió a realizar el protocolo de pruebas (prueba de vacío y fugas).
11. Se realizó la instalación del sistema de drenaje con tubería de PVC y manguera corrugada, los mismos que fueron
asegurados con abrazaderas.
12. Se realizó la prueba de drenaje.
13. Finalmente se liberó su propio refrigerante R410A que venía en el mismo sistema.

Dentro de la instalación, se hace constancia que:

1. El control remoto se entregó al Administrador (con pilas).
2. Se dejó el ambiente limpio.
3. Las perforaciones que se realizaron para la canalización de tuberías quedaron resanados.
4. El equipo quedo funcionando correctamente.
5. Se entregó el manual de usuario.
6. Se brindó soporte al cliente sobre el manejo del equipo.

IV. RECOMENDACIONES.
1. Se recomienda realizar el mantenimiento preventivo cada 4 meses para mantener el buen estado de
conservación y operatividad de la máquina.
2. Mantener los ambientes totalmente cerrados para su correcto acondicionamiento del área.
3. Mantener una temperatura confort entre 20 a 22 °C.
4. Mantener el área libre de polvo.
5. Realizar cada 4 meses su mantenimiento preventivo
6. Verificar que en el control remoto este activado la opción COOL:

Especificaciones del control remoto:

Modelo: RG94A/BGEF
Tensión nominal: 2 baterías AAA
Rango de recepción de señal: 8m
Rango de Temperaturas: 16ºC – 30ºC
 INFORME TÉCNICO Vigencia:
DETALLES DEL PROCESO DE INSTALACIÓN Y/O 01/03/2020
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
Página 3 de 4
Código: INF-AAC Versión: 002

ANEXO 001 - BANCO FOTOGRAFICO

Montaje de unidad evaporadora Trayecto del drenaje (Oficina)

Recorrido del drenaje (SSHH) Anclaje de unidad condensadora

Prueba de drenaje Recubrimiento de perforación con cemento

 INFORME TÉCNICO Vigencia:
DETALLES DEL PROCESO DE INSTALACIÓN Y/O 01/03/2020
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
Página 4 de 4
Código: INF-AAC Versión: 002

V. INFORME DE LA INSTALACIÓN:

CAÑERIA DE COBRE
PUNTOS DE UNIONES EVAPORADOR
Ø Ø CARGA AISLANTE CINTA
CODIGO METROS SOLDADURA
ALTA BAJA ADICIONAL Unión de TÉRMICO TAFETAN
DESDE SPLIT
las líneas
001 ½ ¼ 3.00m NO NO ¼+½ Con rosca SI SI

SISTEMA ELÉCTRICO
CABLE DE CALIBRE DEL
TABLERO MATERIAL DEL LLAVE Nº DE
CODIGO ALIMENTACIÓN INTERCONEXIÓN PUNTO DE
ELÉCTRICO CONDUCTOR TERMICA EMPALMES
220V ALIMENTACIÓN
001 NO 3G.5mm2 VULCANIZADO 4G1.0mm2 NO #14 1

PROTOCOLOS DE PRESURIZACIÓN
Pruebas PRESIÓN DE
CODIGO FLUIDO EQUIPO UTILIZADO
TRABAJO
Duración Vacío Presión
001 20min 230mic 400 PSI NITRÓGENO 150 PSI MANOMETRO Y BOMBA DE VACIO

Supervisor del Mantenimiento