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INDICE.
Introducción………………………………………………………………………………
Definiciones………………………………………………………………………………
Información inicial……………………………………………………………………….
Objetivo del mantenimiento…………………………………………………………….
Alcance……………………………………………………………………………………
Detalle de equipos……………………………………………………………………….
Recomendaciones……………………………………………………………………......
Conclusiones…………………………………………………………………………….
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INTRODUCCIÓN.
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DEFINICIONES.
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DESCOMPUESTO: Condición donde el sistema o unidad de protección de incendios
o parte de este está dañado, lo que puede causar que el sistema o unidad no funcionen
en caso de incendio.
INSPECCIÓN: Examen visual del sistema o parte de este para verificar que está en
condiciones de operar y libre de daño físico.
FILTRO: Dispositivo capaz de remover del agua todos los sólidos de tamaño suficiente
para obstruir las boquillas de pulverización de agua.
SUMINISTRO DE AGUA: Fuente de agua que provee los flujos [L/min (gal/min)] y
presiones [bar (psi)] requeridos por el sistema de protección de incendios a base de
agua.
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TANQUE DE AGUA: Tanque que suministra de agua para sistemas de protección de
incendios a base de agua.
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INFORMACIÓN INICIAL.
OBJETIVOS DE SERVICIO:
ALCANCE.
Los sistemas de rociadores automáticos son uno de los medios más fiables para controlar
los incendios. El porcentaje de eficacia de los sistemas y rociadores ha ido excelente durante
más de los 100 años que llevan utilizándose. Para comprender mejor las posibilidades de estos
sistemas, es esencial un conocimiento previo de sus componentes y usos.
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ellas. El orificio de los rociadores automáticos está normalmente cerrado por un disco o
caperuza, sostenido en su sitio por un elemento de disparo termosensible.
Los antepasados de los rociadores automáticos fueron los sistemas de tuberías
perforadas y los rociadores abiertos, que se instalaron en buen número de industrias entre
1.850 y 1.880. Los sistemas no eran automáticos, las aberturas de descarga de las tuberías
estaban a menudo taponadas con herrumbres y cuerpos extraños y la distribución del agua
era pobre.
Los rociadores abiertos, que representan una mejora respecto a las tuberías perforadas,
consistían en unos bulbos metálicos o alcachofas con numerosas perforaciones, unidas a las
tuberías con lo que se pretendía obtener una mejor distribución del agua. Este sistema era
ligeramente superior al de tubería perforada.
La idea de protección a base de rociadores automáticos de modo que el calor del fuego pusiera
en acción uno o más rociadores, permitiendo la salida del agua, data de 1.860. Sin embargo,
su aplicación práctica no comenzó hasta 1.878, cuando se instaló el primer rociador
automático; este rociador, muy elemental en comparación con los modernos, dio en general
buenos resultados y demostró sin lugar a dudas que la protección por medio de estos
resultaba posible y de gran valía.
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5- El agua descargada por un sistema de rociadores automáticos instalado, produce
menos daños que los que produciría el agua de extinción lanzada a chorro con
Mangueras por el servicio de bomberos.
6- Sólo lanza agua sólo a la zona involucrada.
Una idea errónea común es que los rociadores comienzan a descargar agua todos al
Mismo tiempo. En realidad, no es así, puesto que la mayor parte de los fuegos
quedan dominados por la acción de solamente unos pocos rociadores que se
Encuentran en las cercanías inmediatas del foco del incendio.
7- La actuación de los rociadores no se ve impedida por el humo o el calor, como puede
Sucederles a los bomberos.
8- Los rociadores automáticos pueden aplicar agua rápida y eficazmente sobre el foco
Del incendio.
Operación
En condiciones normales de operación las tuberías de agua están llenas de agua. Cuando se
Produce un incendio, el calor generado provoca la actuación de los rociadores de la zona del
Incendio lo que permite que fluya el agua. La capeta de la válvula de alarma se abre por la
diferencia de presión del agua y esta fluye por las cañerías hacia los rociadores abiertos,
simultáneamente el agua pasa a la cámara de retardo en mayor cantidad que puede salir por
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su orificio de drenaje, llenándola y seguidamente activa los dispositivos de alarma. Las
alarmas permanecen activas hasta que manualmente se corta el paso del agua.
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Actividad Realiza:
Es realizado el armado del equipo, siguiendo los parametros del fabricante, dejando
el equipo en condiciones operativas, pero se detalla que en la tuberia de succion de la bomba
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existe un descuadre, que origina la desalineacion del equipo, esto se puede detallar en las
siguientes imágenes:
Esto origina como consecuencia el daño en el eje por fatiga, esto en origen por la
flexion que se tienen por la desviacion originada en el acoplar la tuberia con el punto de
succion de la bomba, esto por el esfuerzo que origina la desviacion de la bomba para ser
acoplada la tuberia en la bomba. Dicha desviacion es encontrada en 2 planos del eje, esto
sumado a un Acople tipo Rejilla, que es la imagen que se aprecia a continuacion:
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Donde este modelo de acople a pesar de encontrar diseñado para absorver el impacto
y la fatiga bajo la cual se encuentra sometido este equipo, no posee la capacidad elastica, ni
las propiedades para manejar la dinamica a la cual esta siendo exigido el equipo, por la
desviacion que se hace referencia.
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RECOMENDACIONES:
Ya que este tipo de juntas me permite que se pueda realizar este tipo de movimientos en los
equipos:
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Realizar la instalación de los accesorios faltantes para tener una operatividad total en
el sistema, tubería de 3/8 y ¾ en cobre.
Realizar la prueba de Eficiencia a las bombas contra incendios para evaluar su
desempeño el cual es un mandato de la norma NFPA 25 “NORMA PARA LA
INSPECCIÓN, PRUEBA Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS DE
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO”, Edición 2017, donde el apartado 8.3.3
menciona lo siguiente:
8.3.3 Pruebas Anuales.
8.3.3.1* Debe hacerse una prueba anual de cada equipo de la bomba a flujo
mínimo, nominal, y máximo de la bomba de incendio, controlando la
cantidad de agua descargada por medio de dispositivos de prueba
aprobados.
Realizar evaluación para fabricación de maniflod de pruebas, ya que la posición actual
que posee este equipo, no posibilita de la mejor manera la ejecución de la prueba de
eficiencia de la menor manera en sus instalaciones.
Realizar la instalación de Hidrantes en patio de maniobra y via perimetral de
instalaciones, ya que no se posee.
Instalación de Manómetro en tubería de descarga de la bomba.
CONCLUSIONES
Podemos concluir que la visita realizada por Representaciones PL, C.A. En las
instalaciones de Almacenadora Torgus, C.A., arrojo como resultado una serie de deficiencias
que deben ser subsanadas para de esta manera colocar el sistema operativo. Es importante la
realización de un mantenimiento con frecuencia mensual apegándose a la normativa NFPA #
25.
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