UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGÓN

INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS.

PRÁCTICA Nº 7: BOMBA DE ENGRANES.

NOMBRE: Román Aguilar Ismael

FECHA DE REALIZACIÓN: 15/04/16

FECHA DE ENTREGA: 22/04/16

OBSERVACIONES:

CALIFICACIÓN

NOMBRE DEL PROFESOR: Santana Colín José Mariano.

ÍNDICE PÁGINA

OBJETIVOS E INTRODUCCIÓN .......................................................................... (1-4)

SUSTANCIAS A EMPLEAR Y MATERIAL .............................................................. (5)

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA .......................................................................... (5)

DATOS OBTENIDOS… ............................................................................................. (6)

MEMORIA DE CÁLCULOS…................................................................................(7-20)

RESULTADOS FINALES .......................................................................................... (21)

GRÁFICAS….................................................................................... (22-23)

CUESTIONARIO FINAL ..................................................................................... (24-25)

CONCLUSIONES Y BIBLIOGRAFÍAS ................................................................. (26)

Objetivos
1. Determinar las curvas características por medio de la relación existente entre la
Potencia de entrada, Potencia de la bomba, Flujo volumétrico, Eficiencia mecánica
de la bomba, Eficiencia volumétrica y la Presión de descarga de una bomba de
engranes, a dos velocidades diferentes

2. Demostrar el efecto de cavitación.

Introducción
Una bomba es un dispositivo mecánico que añade energía a un fluido. Un motor eléctrico o
algún otro aditamento importante da movimiento a un eje rotatorio en la bomba. Entonces,
la bomba aprovecha esta energía cinética y la transmite al fluido, lo que provoca el
movimiento de éste y el incremento de presión. (Mott. 2006)

Una bomba sirve para diversos propósitos. Ésta puede elevar un líquido desde un nivel a
otro, como es el caso de un pozo que se está bombeando, o también puede causar que un
fluido se desplace a través de una tubería desde un punto de abastecimiento hasta otro
punto distante, de entrega. Puede a su vez imprimir una alta velocidad al agua como en el
momento de apagar un incendio, o desplazar un líquido contra la resistencia que se opone a
su movimiento, como en una caldera o al hacer funcionar un gato hidráulico.

Las bombas de desplazamiento positivo entregan una cantidad fija de fluido en cada
revolución del rotor de la bomba. Por lo tanto, excepto por resbalamientos pequeños debido
al paso libre entre el rotor y la estructura, la entrega o capacidad de la bomba no se ve
afectada por los cambios en la presión que ésta debe desarrollar. La mayoría de las bombas
de desplazamiento positivo pueden manejar líquidos con altas viscosidades. (Mott. 2006)

Existen varios tipos de bombas de engranajes. La bomba de engranajes más simple consta
de dos engranajes rectos engranados entre sí y girando en sentidos opuestos dentro de una
carcasa (figura 1). Cualquier líquido que rellene el espacio existente entre los dientes del
engranaje y la carcasa debe seguir junto con los dientes cuando gire el engranaje. Cuando
los dientes de uno engranen con los dientes del otro engranaje, el espacio existente entre los
dientes prácticamente desaparece, y el líquido atrapado sale despedido de la bomba.

Aspiración Descarga

Figura 1. Bomba de engranes (Grunfos.com)

Página 1
A medida que el engranaje gira y los dientes se desenganchan, volverá a aparecer espacio
en el lado de aspiración de la bomba, volviendo a admitir nuevas cantidades de líquido y
transportándolo alrededor de la carcasa de la bomba. A medida que el líquido se aleja del
lado de aspiración, se crea una presión más baja, que atrae más líquido a través de la línea
de aspiración.

La existencia de un gran número de dientes en los engranajes garantiza que el medio que
fluye desde la bomba sea homogéneo sin que se produzcan picos importantes de presión.
Las bombas de engranajes con un número pequeño de dientes proporcionan un caudal
menos homogéneo, ya que existen menos dientes para garantizarlo. Sin embargo, el caudal
de la bomba es mayor, ya que la existencia de espacios de mayor tamaño entre los dientes
permite el bombeo de una mayor cantidad de fluido. (Grunfos.com)

Las bombas de engranes desarrollan presiones en el sistema en el rango de 10.3 MPa hasta
27.6 MPa (1500 lb/pulg2 a 4000 lb/pulg2). La entrega varía con el tamaño de los engranes y
la velocidad rotacional, la cual puedes ser de hasta 4000 rpm. Es posible tener entregas de 4
a 190 L/min. (Mott. 2006).

Descripción del equipo.

El equipo consta de una bomba de engranes helicoidales, acoplada a un motor eléctrico de
dos velocidades con potencia nominal 0.75 KW, el motor es soportado por dos chumaceras.
Es necesario instalar un dinamómetro que permite medir la fuerza del torque que aplica el
motor.
Entre el acoplamiento de la bomba y el motor se encuentra el sensor magnético para el
tacómetro.
El motor, la bomba y el tanque para medición del gasto, son soportados sobre otro tanque
que constituye el tanque de reserva cuya capacidad es de 90 Litros.
El aceite succionado por la bomba pasa por una válvula de control, de igual forma en la
tubería de descarga existe otra válvula de control, la línea de descarga termina en una garza
con la que se puede dirigir el aceite al tanque de medición de gasto ó al tanque de reserva.
La presión de salida y la de entrada son leídas porun manómetro y un vacuómetro
respectivamente. Para prevenir una sobrepresión, la bomba cuenta con una válvula de
seguridad misma que abre a 6 Kg/cm2. La tabla 1 muestra los datos técnicos de la bomba.
Tabla 1.
Bomba de engranes Varley – FMC modelo DHZ5
Volumen desplazado 0.0212 [L/rev]
Máxima presión de descarga 800 [KN/m2]
Potencia nominal 0.75 [KW]
Velocidad nominal 50 Hz: (750 / 1500 rev. /min)
60 Hz. (900 / 1800 rev. /min)
Capacidad del tanque de reserva 90 litros.
Brazo de palanca del motor 179 mm.
Constante de freno k 53.35
Datos técnicos de la bomba de engranes.

Página 2
La figura 1 muestra la ubicación de los elementos con que cuenta el equipo, así como su
identificación en la tabla 2

15

5 10 3
4

14
17 16
18
6
9

13
19 8
11

12 7

20

Figura 1. Elementos y localización en el equipo

Página 3
 Tabla 2.

1 Mesa bastidor de ángulo y solera.

2 Recipiente de aceite con capacidad aproximada de 90 litros.
3 Panel de control donde se localiza el interruptor general y el selector de baja y alta
velocidad.
4 Tacómetro digital.
5 Tanque para medición de flujo, con capacidad de 43 litros.
6 Tubo de nivel graduado del tanque de medición de flujo.(0 a 280 mm)
7 Basculante: brazo armado (179 mm), constante de freno (k=53.35).
8 Referencia para lectura del torque.
9 Dinamómetro.
10 Perilla para ajustar el dinamómetro.
11 Motor eléctrico (0.75 KW) con velocidades nominales:
750 / 1500 Rev. / min a 50 Hz
900 / 1800 Rev. / min a 60 Hz.
12 Tolva de la transmisión.
13 Vacuómetro de succión [cm Hg].
14 Manómetro(descarga) [Kg/cm2]
15 Garza cambiadora de flujo.
16 Palanca para dren del tanque medidor de flujo.
17 Válvula reguladora de succión.
18 Válvula reguladora de la descarga.
19 Válvula de seguridad.
20 Válvula para dren del tubo de nivel
Identificación de los elementos en el equipo

Indicaciones antes de poner en operación la bomba.

Verificar que las válvulas de succión y de descarga se encuentren totalmente

abiertas.
El motor eléctrico debe ser accionado en condiciones de baja velocidad y
mantenerlo así por algunos segundos hasta que todo el aire haya sido expulsado de
la bomba y el sistema se estabilice. Posteriormente el motor puede ser operado en
condiciones de baja o de alta velocidad.
Las cargas se dan al equipo por medio de las válvulas que se encuentran en la
entrada y en la salida de la bomba.
Es recomendable dejar fija en alguna medición la carga de entrada y solo variar la
de salida, el rango de presiones puede ir desde cero hasta la máxima permitida por
la válvula de alivio.
Para evitar errores en la lectura de las alturas del tanque de medición previamente
fijar algún valor inicial y final para todas las lecturas.
Para conseguir las curvas de comportamiento, se debe tomar una serie de 10 lecturas
distribuidos sobre el rango depresiones permitidas, manteniendo constante la
presión de succión durante todas las lecturas de la presión de descarga (se tendrán
que tomar una serie 10 lecturas para cada velocidad.
Registrar todas las lecturas en la tabla correspondiente.
Finalizadas las pruebas correspondientes, todas las válvulas deben de quedar
abiertas, el dinamómetro debe quedar sin carga y la alimentación de energía debe
ser desconectada.
Página 4
Sustancias a emplear.

Aceite para motor SAE # 40

Material.
Bomba de engranes Varley – FMC modelo DHZ5
Cronómetro
Dinamómetro de 0-20 [N].
Densímetro

Procedimiento
1.-Verificamos que la válvula de succión y descarga estén abiertos
2.-Pusimos en marcha el motor.
3.-Operamos en baja velocidad.
4.-Manejamos el parámetro de succión de -15 cmHg.
5.-Ajustamos el dinamómetro.
6.-Movimos la garza para que el tanque de medición comience a llenarse
7.-Movimos la palanca del dren en posición de cierre.
8.-Tomamos el tiempo que se tarda en registrar las aturas, registrámos las revoluciones y la lectura del
dinamómetro.
9.-Repetimos desde el paso 3 a alta velocidad y con succión de -30 cmHg.
10.-Abrimos las válvulas y retiramos el dinamómetro
11.-Apagamos el sistema y vaciamos el depósito.
12.-Registrar los resultados en la tabla de lecturas 3 y 4.

Página 5
Tablas de lecturas

Tabla 3.Lecturas a baja velocidad

P1 P2 F N h1 h2 t
No. de Kg
cm Hg N rev mm mm s
prueba cm2
min

1 -15 0 5 894 10 22 4.59

2 -15 0.4 6 894 48 61 4.06
3 -15 0.8 6.5 893 61 75 4.81
4 -15 1.2 7.5 893 75 90 5.1
5 -15 1.6 8 892 90 102 4.63
6 -15 2 9 891 102 116 3.8
7 -15 2.4 10 891 116 131 5.29
8 -15 2.8 10.6 890 131 142 4.92

Tabla 4.Lecturas a alta velocidad

P1 P2 F N h1 h2 t
No. de Kg
cm Hg N rev mm mm s
prueba cm2
min

1 -30 0 9.5 1771 11 25 2.36

2 -30 0.4 10 1770 25 38 2.19
3 -30 0.8 11 1768 38 51 2.59
4 -30 1.2 11.5 1766 51 65 2.65
5 -30 1.6 12.5 1765 65 78 2.38
6 -30 2 13 1763 78 91 2.48
7 -30 2.4 14 1759 91 104 2.50
8 -30 2.8 14.7 1758 104 118 2.73

Página 6
Memoria de cálculos
Para baja velocidad
Conversión para P1
N
1333.224
m2 N N
−15 cm Hg= =−19998.36 ≈−19998.36
1 cm Hg m2 m2

Tomamos el peso específico conKg la gravedad

m local. N N
γ=ρ ⋅1000⋅g=0.88⋅1000 9.72 =8553.6 ≈8554
relativa ⋅
m3 s2 m3 m3
Conversión para P2
Kg N
(0 )⋅(98066.5 )
2
cm2 m =0 N
P2 ,1=
Kg m2
(1 2 )
cm
Kg N
( 0.4 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,2= Kg =39226.6 2
m
(1 2 )
Kg cm N
( 0.8 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,3= Kg =78453.2 2
m
(1 2 )
cm
Kg N
(1.2 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,4 Kg =117679.8 2
m
(1 2 )
Kg cm N
( 1.6 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,5= Kg =156906.4 2
m
(1 2 )
cm N
Kg
(2 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,6 =196133 2
m
(1 Kg2)
cm
Kg N
(2.4 )⋅( 98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,7= Kg =235359.6 2
m
(1 2 )
Kg cm N
(2.8 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,8= Kg =274586.2 2
m
(1 2 )
cm

Página 7
Energía agregada al fluido.
p 2 −p 1
hA = γ
N
0+ 19998.36
m2
hA 1 = N =2.3338 m
8554
m3
N N
39226.6 +19998.36
m2 m2
hA 2= N =6.9236 m
8554
m3
N N
78453.2 +19998.36
m2 m2
hA 3 = N =11.5094 m
8554
m3
N N
117679.8 +19998.36
m2 m2
hA 4= N =16.0952 m
8554
m3
N N
156906.4 +19998.36
m2 m2
hA 5 = N =20.6810 m
8554
m3
N N
196133 +19998.36
m2 m2
hA 6= N =25.2667 m
8554
m3
N N
235359.6 +19998.36
m2 m2
hA 7 = N =29.8524 m
8554
m3
N N
274586.2 +19998.36
m2 m2
hA 7 = N =34.4382 m
8554
m3

Página 8
Gasto.

h2 −h1⋅c ; c=0.111 L
Q̇ =
t mm
L
(22 mm−10 mm)⋅0.111 L 0.001 m3 −4 m3 60 s 1L L
˙ mm
Q1= =0.1902 ⋅( )=1.902 x 10 ⋅( )⋅( )=11.412
4.59 s s 1L s 1 min 0.001 m3 min
L
(61 mm−48 mm)⋅0.111
mm L 0.001 m 3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.3554 ⋅( )=3.554 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=21.324
2
4.06 s s 1L s 1 min 0.001 m3 min
L
(75 mm−61 mm)⋅0.111
mm L 0.001 m 3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.3230 ⋅( )=3.230 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=19.380
3
4.81 s s 1L s 1 min 0.001 m3 min
L
(90 mm−75 mm)⋅0.111 mm L 0.001 m3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.3264 )=3.264 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=19.584
4
⋅(
5.1 s s 1L s 1 min 0.001 m3 min
L
(102 mm−90 mm)⋅0.111 mm L 0.001 m3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.2877 )=2.887 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=17.262
5
4.63 s ⋅( s 1min 0.001 m3 min
s 1L
L
(116 mm−102mm)⋅0.111 3
mm L 0.001 m m3 60 s 1L L
Q̇ = =0.4089 ⋅( )=4.089 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=24.534
6
3.8 s s 1L s 1 min 0.001m3 min
L
(131 mm−116 mm)⋅0.111
mm L 0.001 m 3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.3147 ⋅( )=3.147− 4 ⋅( )⋅( )=18.882
7
5.29 s s 1L s 1 min 0.001 m3 min
L
(142 mm−131 mm)⋅0.111
mm L 0.001 m 3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.2482 ⋅( )=2.482 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=14.892
8
4.92 s s 1L s 1min 0.001 m3 min

Página 9
Potencia Agregada.

P A =( P2− P1 )⋅Q̇

N −4 m3 N⋅m
PA 1=(0+19998.36 )(1.902 x 10 )=3.8037 =3.8037 Watt
m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
PA 2=(39226.6 +19998.36 )(3.554 x 10 )=21.0485 =21.0485 Watt
m2 m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
P A 3=(78453.2 2 +19998.36 2 )(3.230 x 10 )=31.7999 =31.7999 Watt
m m s s

N N −4 m3 N⋅m
PA 4 =(117679.8 + 19998.36 )(3.264 x 10 )=44.9381 =44.9381 Watt
m2 m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
P A 5=(156906.4 +19998.36 )(2.887 x 10 )=51.0724 =51.0724 Watt
m2 m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
PA 6=(196133 +19998.36 )( 4.089 x 10 )=88.3761 =88.3761Watt
m2 m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
P A 7=(235359.6 +19998.36 )(3.147 x 10 )=80.3611 =80.3611 Watt
m
2
m
2 s s

N N −4 m3 N⋅m
PA 8=(274586.2 +19998.36 )(2.482 x 10 )=73.1159 =73.1159 Watt
m2 m2 s s

Página 10
Potencia de Entrada
F⋅N rev s
P = ; K=53.35( )⋅( )
E K min m
rev
5 N⋅894
min
PE 1= =83.7863 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
6 N⋅894 min
PE 2= =100.5436 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
6.5 N⋅893 min
PE 3= =108.8003 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
7.5 N⋅893 min
PE 4= =125.5389Watt
rev s
53.35( )⋅( )
min m

rev
8 N⋅892 min
PE 5= =133.7582 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
9 N⋅891 min
PE 6= =150.3092 Watt
rev s
53.35( )⋅( )
min m

rev
10 N⋅891 min
PE 7= =167.0103 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
10.6 N⋅890 min
PE 8= =176.8322 Watt
rev s
53.35( )⋅( )
min m

Página 11
Rendimiento ó eficiencia de la mecánica de la bomba
PA
η =
m
PE

(3.8037 Watt)
ηm 1= =0.0454
(83.7863 Watt)

(21.0485 Watt)
ηm 2= =0.2093
(100.5436 Watt)

(31.7999 Watt)
ηm 3= =0.2923
(108.8003 Watt)

( 44.9381Watt )
ηm 4= =0.3580
(125.5389 Watt )

(51.0724 Watt)
ηm 5= =0.3818
(133.7582 Watt)

(88.3761 Watt)
ηm 6= =0.5880
(150.3092 Watt)

( 80.3611 Watt)
ηm 7= (167.0103 Watt) =0.4812

(73.1159 Watt )
ηm 8 = (176.8322 Watt) =0.4134

Página 12
Rendimiento ó eficiencia volumétrica de la bomba

L
(Q̇ )(60) ; v =0.0212
η=
v ( N⋅v d ) d rev

L 60 s
(0.1902 s )⋅( 1 min )
ηv 1 = =0.6021
rev L
(894 ⋅0.0212 )
min rev
L 60 s
(0.3554 s )⋅( 1 min )
η = =1.1251
v2
(894 rev ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.3230 s )⋅( 1 min )
ηv 3 = =1.0237
rev L
(893 ⋅0.0212 )
min rev
L 60 s
(0.3264 s )⋅( 1min )
η = =1.0344
v4
( 893 rev ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.2877 s )⋅( 1 min )
η = =0.9128
v5
rev
(892 ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.4089 s )⋅( 1 min )
η = =1.2988
v6
rev
(891 ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.3147 s )⋅( 1 min )
η = =0.9996
v7
rev
(891 ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.2482 s )⋅( 1 min )
η = =0.7893
v8
(890 rev ⋅0.0212 L )
min rev

Página 13
Para alta velocidad
Conversión para P1
N
1333.224
m2 N N
−30 cm Hg= =−39996.72 2 ≈−39997 2
1 cm Hg m m

Conversión para P2
Kg N
(0 )⋅(98066.5 )
2
cm2 m N
P2 ,1= =0 2
Kg m
(1 2 )
cm
Kg N
( 0.4 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,2= Kg =39226.6 2
m
(1 2 )
Kg cm N
( 0.8 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,3= Kg =78453.2 2
m
(1 2 )
cm
Kg N
(1.2 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,4 Kg =117679.8 2
m
(1 2 )
cm
Kg N
( 1.6 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,5= Kg =156906.4
m2
(1 2 )
cm
Kg N
(2 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,6 =196133 2
Kg m
(1 2)
cm
Kg N
(2.4 )⋅( 98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,7= Kg =235359.6 2
m
(1 2 )
Kg cm N
(2.8 )⋅(98066.5 )
cm2 m2 N
P2 ,8= Kg =274586.2 2
m
(1 2 )
cm

Página 14
Energía agregada al fluido.
p 2 −p 1
hA = γ
N
0+ 39997
m2
hA 1 = N =4.6758 m
8554
m3
N N
39226.6 +39997
m2 m2
hA 2= N =9.2616 m
8554
m3
N N
78453.2 +39997
m2 m2
hA 3 = N =13.8473 m
8554
m3
N N
117679.8 +39997
m2 m2
hA 4= N =18.4331 m
8554
m3
N N
156906.4 +39997
m2 m2
hA 5 = N =20.0188 m
8554
m3
N N
196133 +39997
m2 m2
hA 6= N =27.6046 m
8554
m3
N N
235359.6 +39997
m2 m2
hA 7 = N =32.1903 m
8554
m3
N N
274586.2 +39997
m2 m2
hA 8= N =36.7761 m
8554
m3

Página 15
Gasto.

h2 −h1⋅c ; c=0.111 L
Q̇ =
t mm
L
(25 mm−11 mm)⋅0.111 mm L 0.001 m3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.6585 )=6.585 x 10−4 ⋅( )⋅( )=39.5084
1
2.36 s ⋅( s 1 min 0.001 m3 min
s 1L
L
(38 mm−25 mm)⋅0.111 mm L 0.001m 3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.6589 )=6.589 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=39.5342
2
2.19 s ⋅( s 1 min 0.001 m3 min
s 1L
L
(51 mm−38 mm)⋅0.111 3
mm L 0.001 m m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.5571 ⋅( )=5.571 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=33.4285
3
2.59 s s 1L s 1min 0.001 m3 min
L
(65 mm−51 mm)⋅0.111
mm L 0.001 m 3 m3 60 s 1L L
Q̇ = =0.5864 ⋅( )=5.864 x 10−4 ⋅( )⋅( )=35.1849
4
2.65 s s 1L s 1 min 0.001 m3 min
L
(78 mm−65 mm)⋅0.111 mm L 0.001 m3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.6063 )=6.063 x 10−4 ⋅( )⋅( )=36.3781
5
2.38 s ⋅( s 1 min 0.001 m3 min
s 1L
L
( 91mm−78 mm)⋅0.111 mm L 0.001 m3 m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.5818 )=5.818 x 10−4 ⋅( )⋅( )=34.9113
6
2.48 s ⋅( s 1 min 0.001 m3 min
s 1L
L
(104 mm−91mm)⋅0.111 mm L 0.001 m3 m3 60 s 1L L
Q̇ = =0.5772 )=5.772− 4 ⋅( )⋅( )=34.6320
7
2.5 s ⋅( s 1 min 0.001 m3 min
s 1L
L
(118 mm−104 mm)⋅0.111 3
mm L 0.001 m m 3 60 s 1L L
Q̇ = =0.5692 ⋅( )=5.692 x 10− 4 ⋅( )⋅( )=34.1538
8
2.73 s s 1L s 1 min 0.001 m3 min

Página 16
Potencia Agregada.

P A =( P2− P1 )⋅Q̇

N −4 m3 N⋅m
P A 1=(0+39997 )(6.585 x 10 )=26.3380 =26.3380 Watt
m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
PA 2=(39226.6 +39997 )( 6.589 x 10 )=52.2004 =52.2004 Watt
m2 m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
P A 3=(78453.2 2 + 39997 2 )(5.571 x 10 )=65.9886 =65.9886 Watt
m m s s

N N −4 m3 N⋅m
PA 4 =(117679.8 + 39997 )(5.864 x 10 )=92.4616 =92.4616 Watt
m2 m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
P A 5=(156906.4 +39997 )(6.063 x 10 )=119.3825 =119.3825 Watt
m2 m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
PA 6=(196133 +39997 )(5.818 x 10 )=137.3804 =137.3804 Watt
m2 m2 s s

N N −4 m3 N⋅m
P A 7=(235359.6 +39997 )(5.772 x 10 )=158.9358 =158.9358 Watt
m
2
m
2 s s

N N −4 m3 N⋅m
PA 8=(274586.2 +39997 )(5.692 x 10 )=179.0607 =179.0607 Watt
m2 m2 s s

Página 17
Potencia de Entrada
F⋅N rev s
P = ; K=53.35( )⋅( )
E K min m
rev
9.5 N⋅1771
min
PE 1= =315.3608 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
10 N⋅1770 min
PE 2= =331.7713 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
11 N⋅1768 min
PE 3= =364.5361 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
11.5 N⋅1766 min
PE 4= =380.6748 Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
12.5 N⋅1765 min
PE 5= =413.5426 Watt
rev s
53.35( )⋅( )
min m

rev
13 N⋅1763 min
PE 6= =429.5970 Watt
rev s
53.35( )⋅( )
min m

rev
14 N⋅1759 min
PE 7= =461.5932Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

rev
14.7 N⋅1758 min
PE 8= =484.3973Watt
rev s
53.35 ( )⋅( )
min m

Página 18
Rendimiento ó eficiencia de la mecánica de la bomba
PA
η =
m
PE

(26.338 Watt)
ηm1= =0.0835
(315.3608 Watt)

(52.2004 Watt)
ηm 2 = =0.1655
(315.3608 Watt)

(65.9886 Watt)
ηm 3 = =0.1989
(331.7713 Watt)

( 92.4616Watt )
ηm 4 = =0.2429
(380.6748 Watt )

( 119.3825 Watt)
ηm 5 = =0.2887
(413.5426 Watt )

(137.3825 Watt )
ηm 6 = =0.3198
( 429.5970Watt )

(158.9358 Watt )
ηm 7 = =0.3443
( 461.5932Watt )

(179.0607 Watt )
ηm 8 = =0.3697
( 484.3973Watt )

Página 19
Rendimiento ó eficiencia volumétrica de la bomba

L
(Q̇ )(60) ; v =0.0212
η=
v ( N⋅v d ) d rev

L 60 s
( 0.6585 s )⋅( 1min )
ηv 1 = =1.0523
rev L
(1771 ⋅0.0212 )
min rev
L 60 s
(0.6589 s )⋅( 1min )
η = =1.0535
v2
(1770 rev ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.5571 s )⋅( 1min )
η = =0.8918
v3
rev
(1768 ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.5864 s )⋅( 1 min )
η = =0.9397
v4
(1766 rev ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.6063 s )⋅( 1 min )
η = =0.9722
v5
rev
(1765 ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.5818 s )⋅( 1 min )
η = =0.9339
v6
rev
(1763 ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.5772 s )⋅( 1 min )
η = =0.9287
v7
rev
(1759 ⋅0.0212 L )
min rev
L 60 s
(0.5692 s )⋅( 1 min )
η = =0.9250
v8
rev
(1758 ⋅0.0212 L )
min rev

Página 20
Tabla de resultados
Baja velocidad

Q̇ PE PA ηm ηv
No. de prueba L [W] [W] [-] [-]
[ ]
min
1 11.4120 83.7863 3.8037 0.0454 0.6021
2 21.3240 100.5436 21.0485 0.2093 1.1251
3 19.3800 108.8003 31.7999 0.2923 1.0237
4 19.5480 125.5389 44.9381 0.3580 1.0344
5 17.2620 133.7582 51.0724 0.3818 0.9128
6 24.5340 150.3092 88.3761 0.5880 1.2988
7 18.8820 167.0103 80.3611 0.4812 0.9996
8 14.8920 176.8322 73.1159 0.4135 0.7893

Alta velocidad

Q̇ PE PA ηm ηv
No. de prueba
[ L ] [W] [W] [-] [-]
min
1 39.5084 315.3608 26.3380 0.0835 1.0523
2 39.5342 331.7713 52.2004 0.1655 1.0535
3 33.4285 364.5361 65.9886 0.1989 0.8918
4 35.1849 380.6748 92.4616 0.2429 0.9397
5 36.3781 413.5426 119.3825 0.2887 0.9722
6 34.9113 429.5970 137.3804 0.3198 0.9339
7 34.6320 461.5932 158.9358 0.3443 0.9287
8 34.1538 484.3973 179.0607 0.3697 0.9250

Página 21
Gráficas.

1.- PE vs P2

2.- P A vs P2

Página 22
3.- N m vs P2

4.- N v vs P2

Página 23
Cuestionario

1.-Se requiere seleccionar un equipo para satisfacer una carga muy alta con un gasto constante,
¿Escogería una bomba de engranes? ¿Por qué?

Si por que el gasto máximo aproximadamente es constante

2.-¿La temperatura del fluido afecta el funcionamiento de la bomba? ¿Por qué?

No, ya que en las ecuaciones nunca interviene la temperatura por lo tanto no
debería afectar siempre y cuando lo que bombee sea un fluido.

3. Investigue algunas de las aplicaciones de las bombas de engranes, justificando

su empleo.
Proceso de ultra-filtración, sistemas de lubricación, circulación en
cierres mecánicos, inyección de tinta, sistemas de refrigeración, dosificación en
caudal continuo, equipos de osmosis inversa (tratamiento de agua), sistemas de
refrigeración. Las bombas de menor caudal son excelentes bombas dosificadoras,
con un caudal muy lineal respecto a las bombas de pistón/membrana alternativas.
Las bombas industriales se ocupan para el trasiego de productos complicados,
como bitumen caliente, resinas, pigmentos, etc

4. ¿Por qué no se empleó el valor de la presión atmosférica en la práctica?

Porque el manómetro no toma en cuenta la presión atmosférica.

5. ¿Qué ventajas y desventajas presenta una bomba de engranes sobre una

centrifuga?
Porque el manómetro no toma en cuenta la presión atmosférica Su caudal va de 1 a 600 lt/min. Su
presión varía de 15 a 175 kg/cm^2, su velocidad va de 500 a 3000 rpm, su construcción no es muy
compleja, cojinetes externos que facilitan el mantenimiento, trabajan con un motor eléctrico, estas
bombas pueden llegar a dar un 93% de rendimiento volumétrico.

6. ¿Qué produce la cavitación? (mencionar al menos tres causas explicando cada

una de ellas)
Cavitación de succión,la cavitación de succión ocurre cuando la succión de la bomba se encuentra en
unas condiciones de baja presión/alto vacío que hace que el líquido se transforme en vapor a la entrada
del rodete. Este vapor es transportado hasta la zona de descarga de la bomba donde el vacío desaparece
y el vapor del líquido es de nuevo comprimido debido a la presión de descarga. Se produce en ese

Página 24
momento una violenta implosión sobre la superficie del rodete. Cavitación de descarga La cavitación
de descarga sucede cuando la descarga de la bomba está muy alta. Esto ocurre normalmente en una
bomba que está funcionando a menos del 10% de su punto de eficiencia óptima. La elevada presión de
descarga provoca que la mayor parte del fluido circule por dentro de la bomba en vez de salir por la
zona de descarga, a este fenómeno se le conoce como "slippage". A medida que el líquido fluye
alrededor del rodete debe de pasar a una velocidad muy elevada a través de una pequeña apertura entre
el rodete y el tajamar de la bomba. Esta velocidad provoca el vacío en el tajamar lo que provoca que el
líquido se transforme en vapor.

7. ¿Cuándo se presenta la cavitación en alguna bomba que se tiene que hacer para corregirla?
Abrir poco a poco las llaves de descarga y succión.

8. ¿En qué velocidad resulto la bomba más eficiente?

Baja velocidad.

Página 25
Conclusiones

En esta práctica se pudo observar experimentalmente y además matemáticamente cómo se comporta un

sistema, para este caso una bomba de engrane cuando se somete a diferentes condiciones como son la
presión, el flujo por unidad de tiempo (gasto), las revoluciones por minuto y otras variables
controladas.

Es evidente que cuando hay un mayor flujo por unidad de volumen el sistema (la bomba de engrane)
realizara un mayor trabajo y esto se puede observar en las gráficas (presión- potencia de la bomba) se
someten a las mismas presiones pero como el flujo es mayor el trabajo incrementa.
Se necesita de un método más eficiente para medir el tiempo que tarda el fluido al tomar las lecturas de
las alturas en el tubo de nivel ,ya que existe un cierto error en cuanto a los reflejos de la persona que
esté controlando la garza al controlar el flujo,cabe mencionar que cuando se tomaban las lecturas del
tiempo se podía observar que en el tubo de nivel se seguía llenando y esto podía llegar hasta 3 mm de
diferencia,por lo que posiblemente esto haya afectado en los resultados porque tenemos eficiencias
mayores a 1 y según la bibliografía para la eficiencia mecánica de este tipo de bomba debe ser de 0.7 a
0.9.
La mejor eficiencia de la bomba según los resultados obtenidos es a baja velocidad.
La potencia de entrada a baja y alta velocidad son muy parecidas guardando una relación con respecto
al trabajo necesario ya que si trazáramos una pendiente sería casi igual.
Para la prueba No.6 a baja velocidad no existe una concordancia con respecto al tiempo ya que al
graficar está muy disperso ,esto es un ejemplo del error que se puede mostrar al tomar los tiempos de
manera incorrecta y esto se corrobora en las gráficas 2,3 y 4.

Bibliografias

Mott Robert L.: Mecánica de fluidos. México, Editorial. Pearson educación, 2006.

Publicaciones en línea
http://cbs.grundfos.com/BGE_Spain/lexica/LIT_Gear_pumps.html#-

Instituto de Mecánica de los Fluidos e Ingeniería Ambiental (IMFIA). 2009, disponible en

internet en el sitio, http://www.fing.edu.uy/imfia/sites/default/files/6-%20volumetricas.pdf

Sistemas de Bombeo, disponible en internet en el sitio.

http://www.watergymex.org/contenidos/rtecnicos/sistemas%20de%20bombeo%20y%20mo
tores/curso%20basico%20de%20eficiencia%20en%20sistemas%20de%20bombeo.pdf
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